Sahanpurubriketit: kuinka tehdä "eurowood" polttoaineyksiköille omin käsin

Tee-se-itse-tekniikka polttoainebrikettien valmistukseen sahanpurusta

kotitekoinen puristin

Jos sinulla on piirustus ja tietyt suunnittelutaidot, voit tehdä puristimen polttoainebriketeille omin käsin.

Kotitekoisia briketointilaitteita on kahta tyyppiä - tunkilla toimivia ja käsikäyttöisiä.

Rakenteen kokoonpanon kuvaus auttaa ymmärtämään, kuinka puristin tehdään ja mikä vaihtoehto on paras käyttää.

Sahanpurubriketit: kuinka tehdä "eurowood" polttoaineyksiköille omin käsin

Manuaalinen

Käsipuristimen tekemiseen tarvitaan lyönti. Se on valmistettu paksusta metallilevystä. Materiaaliin on kiinnitetty painevipu ja rakenne on kiinnitetty saranoilla.

Lävistin asennetaan erityiseen muottiin. Yleensä se tehdään neliön muotoiseksi. Muotti on valmistettu metallista.Reiät porataan ohuella poralla alaosaan ja sivuille, jotka varmistavat kosteuden vapautumisen puristusprosessin aikana.

Vapautuneen veden keräämiseen käytetään astiaa, johon valmis puristin asennetaan.

Sahanpurubriketit: kuinka tehdä "eurowood" polttoaineyksiköille omin käsin

Jackista

Laadukkaamman kiinteän polttoaineen saamiseksi ja puristimen rakenteen parantamiseksi käytetään hydraulista nosturia.

Tällaisten laitteiden valmistusprosessi koostuu seuraavista vaiheista:

1. Puristimen pohja muodostetaan kanavista. Kaikki metalliosat kiinnitetään hitsaamalla.

2. Telineet kiinnitetään valmistetun alustan jokaiseen kulmaan pystyasennossa. Jokainen tuki otetaan 1,5 metrin korkeuteen.

3. Telineisiin hitsataan sekoitin. Rumpu voidaan valmistaa halkaisijaltaan suuresta putkesta tai voit ottaa valmiin osan vanhasta pesukoneesta.

4. Sekoittimen alle on kiinnitetty galvanoitu teräskaukalo, josta raaka-aineet tunkeutuvat erityiseen muottiin.

5. Matriisille tarkoitettuun paksuseinäiseen putkeen tehdään reikiä. Niiden tulee olla tasaisin välein koko pyöreän supistuksen ajan. Jokaisen aukon leveyden tulee olla 3-5 millimetriä.

6. Muotin pohjaan kiinnitetään hitsauskoneella laippa, johon pohja ruuvataan.

7. Valmis muoto liitetään alustaan.

8. Tämän jälkeen teräslevyistä leikataan meisti. Sillä on oltava sama muoto kuin matriisilla. Tankoa käyttämällä meisti yhdistetään hydraulielementtiin.

Koottu mekanismi kiinnitetään lomakkeen yläpuolelle telineisiin. Lokero on kiinnitetty pohjaan.

Puristettujen brikettien uuttamisprosessin nopeuttamiseksi suositellaan hitsauslevy ja jousi matriisin pohjalle. Sen on vastattava lävistimen halkaisijaa.Tällainen mekanismi poistaa automaattisesti valmiit tuotteet hydrauliikan sammuttamisen jälkeen.

Puristetut puuraaka-aineet vaativat kuivauksen. Mitä pienempi brikettien kosteus on, sitä paremmin ne palavat. Lisäksi kuivilla briketteillä on suurempi lämmönsiirto.

Tee-se-itse kompakti polttoaine voi merkittävästi vähentää talon lämmityskustannuksia. Valmiita brikettejä voidaan käyttää sekä kattilaan että uuniin. Mutta on pidettävä mielessä, että tuotteiden laatu riippuu suurelta osin tiheysindeksistä.

Puristettua polttopuuta on lähes mahdotonta valmistaa kotitekoisilla laitteilla, jotka palavat pitkään ja luovuttavat suuren määrän lämpöä.

Siksi, jos on tarpeen käyttää korkean suorituskyvyn polttoainetta, on parempi ostaa se erikoisliikkeistä.

Tee-se-itse -vaiheet sahanpurubrikettien valmistukseen

Sahanpurun kotipuristusprosessi on seuraava:

  1. raaka-aineiden kuivaus, jos siinä on korkea kosteus;
  2. raaka-aineiden jauhaminen murskaimessa tai manuaalisesti;
  3. murskattujen sahanpururaaka-aineiden sekoittaminen saven tai pahvin kanssa;
  4. paina lastaus;
  5. puristaminen muotteihin;
  6. purkaminen ja ilmakuivaus;
  7. kalvopakkaus.

Kuivumisen laadun voi tarkistaa murtamalla briketti, sen tulee olla tiukka ja kuiva leikkauksessa.

Jos sopivaa murskainta ei ole, voit käyttää rei'itintä.

Kalvon tulee olla kutistuvaa, jotta kosteus ei pääse tunkeutumaan valmiiseen tuotteeseen ja sen muoto säilyy.

Raaka-aineen valmistus

Seuraavassa vaiheessa he valmistelevat raaka-aineita, mutta ensin sinun on valittava oikea.Laadukkaiden paperi- ja pahvibrikettien puristamiseksi ne on ensin liotettava veteen, sitten puristettava hyvin, jotta kaikki kosteusjäämät poistuvat, ja sen jälkeen ne voidaan laittaa puristusmekanismiin.

Sahanpurubriketit: kuinka tehdä "eurowood" polttoaineyksiköille omin käsin

Puristusprosessi

Valmistetun materiaalin käsittely on tuotannon tärkein vaihe. Työ alkaa raaka-aineiden kokoonpanolla ja testauksella. Sen jälkeen on tarpeen tyhjentää paikka, jossa valmiit puristetut lohkot säilytetään. Välittömästi on huomattava, että puristuksen jälkeen briketit ovat märkiä ja tahmeita. Jotta ne eivät tartu toisiinsa eivätkä menetä oikeaa muotoaan, ne on taitettava ei liian lähelle toisiaan. Puristetun materiaalin väliin on parasta laittaa vanerilevyjä tai tasaista liuskekiveä.

Sahanpurubriketit: kuinka tehdä "eurowood" polttoaineyksiköille omin käsin

Samankaltaisella menetelmällä muut materiaalit käsitellään ja puristetaan. Tärkeintä ei ole unohtaa taittaa niitä huolellisesti valmisteltuun paikkaan täysin tasaiselle pinnalle. Tunnista tällaista työtä voidaan valmistaa noin 60 kotitekoista brikettiä.

Kuivaus ja levitys

Puristusprosessin päätyttyä valmiit tuotteet lähetetään kuivattavaksi. Kotona voit yksinkertaisesti asettaa materiaalin aurinkoiselle nurmikolle, mutta varmista, että se ei vahingossa putoa sateeseen, muuten kuivumisprosessi viivästyy. Kun briketit ovat menettäneet maksimaalisen kosteuden, ne voidaan siirtää pysyvään varastoon, lisäksi voit jo taittaa ne mielesi mukaan eikä pelätä niiden tarttumista yhteen.

On syytä lisätä heti, että tällaiset kotitekoiset lohkot painavat vähän, tämä johtuu paineen puutteesta tuotannon aikana. Itse asiassa sen jälkeen voit testata brikettejä ja tulvii kylpyyn niillä tai sytyttää takan.On parempi suorittaa nämä toiminnot käyttämällä erityistä sytytystä tai laittaa paperia tulipesään, koska tämä on melko vaikeaa tehdä tavallisella tavalla.

Sahanpurubriketit: kuinka tehdä "eurowood" polttoaineyksiköille omin käsin

Muuten, haluttaessa tällainen puristuslaite voidaan modernisoida esimerkiksi ostamalla tehdaspuristin, jolloin saadut briketit ovat laadukkaampia ja tiheämpiä, ja niiden tuotanto kasvaa merkittävästi.

Materiaalin perusominaisuudet ja luokitus

Briketit valmistetaan erilaisista puunjalostus- ja maatalousyritysten jätetuotteista:

  • sahanpurusta, kuoresta, oksista;
  • oljesta;
  • kasvijätteistä;
  • jyvien kuorista;
  • ruokosta;
  • turpeesta;
  • pellavan jalostuksen jätteistä;
  • hiilen seulonnasta;
  • viiniköynnöksestä.

Monipuolisuuden ansiosta tämän tyyppistä polttoainetta voidaan käyttää useilla alueilla: kattilahuoneissa; talojen, kylpyjen, saunojen, kasvihuoneiden ja monien muiden tilojen lämmitykseen.

Briketit ovat ulkoisesti samanlaisia ​​kuin tavalliset polttopuut, niiden halkaisija on 10 cm ja pituus noin 25 cm. Tämän materiaalin lujuuden antaa aine ligniini, joka paineen ja lämpötilan vaikutuksesta alkaa sulaa ja sitoa sen hiukkasia.

Polttoainebrikettien edut:

  1. Pienen määrän nokea ja savua vapautuu, europuun tuhkapitoisuus ei ylitä 1,5%. Jos turvebrikettejä käsitellään, tuhkaa voidaan myöhemmin käyttää fosfori- tai kalkkilannoitteena.
  2. Puubrikettien palamisaika on kolme kertaa tavallista polttopuuta pidempi, joten niitä ei tarvitse usein ladata uuniin.
  3. Edullinen hinta.
  4. Kompakti ja helppo kuljettaa.
  5. Palamisen aikana ympäristöystävällinen polttoaine ei päästä haitallisia aineita.

Brikettien valmistustekniikasta riippuen niillä voi olla eri muoto:

  • NESTRO on eurofirewood, joka on valmistettu sylinterin muodossa. Niiden valmistukseen käytetään shokkipuristinta.
  • Pini & Kay - monipuoliset tuotteet, joissa on reikiä. Niiden valmistukseen käytetään erityistä puristinta, jonka työpinnan paine on 1100 bar. Puristuksen jälkeen niille tehdään lämpökäsittely, jonka seurauksena ne saavat tummanruskean sävyn.
  • Briketit ruf (ruf) ovat käsittelyn jälkeen suorakulmion muotoisia. Ne valmistetaan hydraulipuristimella, jonka paine on 400 bar.

Brikettien edut

Pohdittaessa, minkä tyyppistä polttoainetta ostaa tai valmistaa, kannattaa vertailla hintamarkkinoita ja materiaalien ominaisuuksia. Polttoainebriketit 2000-luvulla ovat monta kertaa parempia kuin muut palavat energialähteet useiden etujen ansiosta:

  • suuri tiheys ja alhainen kosteus mahdollistavat 5 kW:n lämmön vapautumisen tunnissa
  • tasainen palaminen mahdollisimman vähäisellä savulla
  • alhainen tuhkaprosentti täydellisessä palamisessa (> 10 %)
  • brikettien hinta on kannattavampi kuin pellettien ja hiilen hinta
  • tuotantokustannukset ovat myös alhaisemmat kuin muiden materiaalien tuotantokustannukset
  • paras vaihtoehto muille palaville polttoaineille uunia vaihtamatta
  • ympäristöystävällisyys
  • kätevä varastointiin ja kuljetukseen
Lue myös:  Kuinka valita reunaton wc

Kierrätyspuupolttopuun käytöstä on tullut merkittävä askel sekä ympäristön että nykyajan yrittäjien kannalta. Tulevaisuus on vaihtoehtoisten polttoaineiden takana, joten kilpailu polttoainebrikettien tuotannosta kasvaa päivä päivältä.Kotonakin ihmiset yrittävät hyödyntää jätteitä ja tehdä kotitekoisia brikettejä. Valitsemalla kestäviä materiaaleja jokainen edistää merkittävästi puhtaampaa tulevaisuutta.

Kuinka tehdä brikettejä omin käsin

Jack painaa.

Briketin valmistamiseksi sahanpurusta tarvitset puristimen. Voit ostaa valmiin hydraulipuristimen, johon sinun on vielä ostettava kompressori. Tuotanto tällaisilla laitteilla on nopeampaa ja helpompaa, mutta laite kuluttaa paljon sähköä, koska siinä on kuivausrumpu. Kulutus riippuu mallista, alue on 5 - 35 kW. On myös käsipuristimia, joissa paine luodaan vivun tai käämityksen kautta. Ensimmäisessä tapauksessa ei ole mahdollista puristaa brikettejä kunnolla kosteudelta. Toisessa tapauksessa prosessi kestää kauan.

Paras vaihtoehto on käyttää auton hydraulista tunkkia puristimena. Niiden kantokyky on erilainen, vähintään 2 tonnia. On tarpeen valmistaa vahva metallirunko, yläpalkkiin on kiinnitetty tunkki kuorella (ylösalaisin). Eli tunkin voima suunnataan alaspäin, missä raaka-aineilla täytetty lomake sijaitsee.

Algoritmi polttoainebrikettien valmistamiseksi omin käsin:

  • liota murskattu pahvi;
  • sekoita märkä pahvi sahanpuruun - suhteessa 1:10;
  • aseta massa puristimeen ja purista kosteus pois;
  • poista briketit muoteista ja kuivaa

Nähdäksesi omin silmin miten polttoainebriketit valmistetaan Voit tehdä sen itse alla olevassa videossa:

Voit sekoittaa sahanpurua betonisekoittimella tai sekoittimella. Voit kuivata valmiit briketit auringossa tai uunissa. Polttoaineen kosteus on pidettävä minimissä. Esimerkiksi tehdasbriketeissä kosteuspitoisuus on 8-10%. Kotona saavuttaa vähintään tavallisen polttopuun taso 18-25%. Suurin osa kiinteästä polttoaineesta kattilat ja pyrolyysiuunit polttoaineelle, jonka kosteuspitoisuus on enintään 30%. Mitä vähemmän polttoaineessa on kosteutta, sitä vähemmän lämpöenergiaa käytetään sen haihduttamiseen. Vastaavasti kuiva energiansiirtoaine antaa enemmän lämpöenergiaa huoneen lämmittämiseen.

Tärkeimmät edut

Polttoainebriketit ovat nykyaikainen vaihtoehtoinen polttoaine. Niitä voidaan käyttää kaikissa uuneissa, takoissa, kattiloissa, grilleissä ja grilleissä. Eurobriketit ovat sylinterimäisiä polttopuuta muistuttavia aihioita tai suorakaiteen muotoisia tiiliä. Pienet mitat mahdollistavat niiden sijoittamisen kaikenkokoisiin uuneihin.

Mistä briketit on tehty? Useimmiten käytetään puuta (sahanpuru, lastut, pöly), mutta käytetään myös olkia, paperia, turvetta, hiiltä, ​​siemen- tai pähkinänkuoria ja jopa lantaa. Eurobriketin koostumus voi vaihdella merkittävästi riippuen siitä, mitä tekniikkaa valmistuksessa käytetään.

Kotitekoisella eurobriketillä voi sytyttää kiukaan tai lämmittää taloa. Koska raaka-aine puristuu melko voimakkaasti ja kosteuden määrä on minimaalinen, polttoainebriketti palaa pitkään ja vapauttaa jatkuvasti suuren määrän lämpöä. Mielenkiintoisen seikan huomasivat ihmiset, jotka käyttävät jo aktiivisesti tällaista polttoainetta: jos sulatat grillisi ekopuulla ja paistat ruokaa sen päällä, se ei syty palamaan, jos se joutuu rasvabriketteihin.

Sahanpurubriketit: kuinka tehdä "eurowood" polttoaineyksiköille omin käsin
Varasto käsityövalmiille ekobriketeille

Kiinteän polttoaineen uuneihin, kattiloihin ja tulisijoihin sahanpurubriketit ovat erinomainen vaihtoehto. Ne syttyvät hitaasti, mutta pitkän palamisen jälkeen ja vapauttavat suuren määrän lämpöä. Tämä selittyy puristetun puutuotteen suurella tiheydellä.Brikettien lämmönsiirto ylittää merkittävästi sen lämmön tason, joka saadaan polttamalla kuivimpiakin polttopuita, joiden varastointi ja kuivuminen kesti vähintään vuoden.

Polttoainebrikettien kosteus on 8-9%, kuivan polttopuun indikaattori puolestaan ​​on 20%. Osoittautuu, että samasta puusta valmistettu briketti palaa paremmin kuin itse puu. Tämä vaikutus muodostuu siitä, että palamisen aikana polttoainebrikettien ei tarvitse haihduttaa suurta määrää kosteutta.

Briketti palaa vakaalla tulella, ilman roiskeita, kipinöitä, turskaa ja palamisen aikana vapautuvan savun määrää voidaan kuvailla pieneksi. On erittäin kätevää laittaa tällainen polttoaine uuniin, koska kaikilla tuotteilla on sama säännöllinen muoto.

Sahanpurubriketit: kuinka tehdä "eurowood" polttoaineyksiköille omin käsin
Ekologisten itse valmistettujen polttoainebrikettien sijoittaminen uuniin

Kuten kaikki tuotteet, polttoainebriketit eivät ole vailla haittoja:

  • Ensinnäkin on syytä huomata, että ne ovat erittäin herkkiä kosteudelle, joten niitä myydään sellofaanipakkauksissa.
  • Briketit eivät kestä mekaanista rasitusta, etenkään RUF-tekniikalla valmistetut tuotteet, joita ei polteta ulkopuolelta.
  • Jos haluat perustaa tällaisten asioiden valmistuksen kotona, se maksaa sinulle melkoisen pennin, vaikka siitä on varmasti hyötyä pitkällä aikavälillä. Tosiasia on, että sinun on ostettava hiomalaitos, kuivausrumpu ja puristin, jotta voit suorittaa koko työkierron raaka-aineilla. Oikeilla varusteilla on mahdollista perustaa polttoainebrikettien käsityötuotanto jopa omaan autotalliisi.

Brikettien tuotanto

Brikettien valmistuksen raaka-aineina ovat kaikenlaiset maatalousyritysten, puunjalostuksen, huonekalutuotannon ja muiden puuta ja kasveja käyttävien teollisuudenalojen jätteet.Sahanpurusta polttoainebrikettien valmistustekniikka mahdollistaa jopa neljän kuutiometrin jätteen valmistamisen yhden kuutiometrin valmiista tuotteesta, millä on myönteinen vaikutus ympäristöön. Kestävää polttopuuta tuottavat yritykset vapauttavat planeetalta valtavan määrän roskaa.

Brikettiraaka-aineiden hinta vaihtelee sen tyypin ja laadun sekä toimitusalueen mukaan. Toimitettujen raaka-aineiden laatu on yksi tärkeimmistä tekijöistä ympäristöystävällisen puhtaan polttoaineen tuotannon onnistumiselle.

On tärkeää, että meillä on luotettavat tavarantoimittajat, jotka lakien ja määräysten mukaisesti varmistavat ympäristöturvallisuuden tuotannossaan. Lukuisat maatalouskompleksit ja maatilat, puunjalostusyritykset ja sahat tulevat tällaisiksi toimittajiksi.

Sahanpurubriketit: kuinka tehdä "eurowood" polttoaineyksiköille omin käsin

Ympäristöystävällisen polttoaineen tuotantotekniikka on jaettu useisiin vaiheisiin. Jokainen niistä käyttää erikoislaitteita, ja vahvistettuja lämpötila- ja painestandardeja noudatetaan. Mutta pääelementti brikettien luomisessa on sideaine. Liitososat sulatetaan tuotantoprosessin aikana ja sitovat yhteen raaka-aineiden jakeet.

Lehtipuiden jätepuuta ei tarvitse lisätä sideaineita, koska se sisältää jo hartsia, josta tulee sideainetta lämmitettäessä. Maatalousjätteet sen sijaan vaativat lisäaineita, kuten ligniiniä. Ligniiniä pidetään polttoainebrikettien peruskomponenttina. Koostumukseltaan se on ympäristöystävällinen, koska sitä saadaan vain kasvien osien jäännöksistä.

Kestävän polttopuun tuotanto alkaa kuivausrummun valmistelulla ja halutun lämpötilan säätämisellä tuulettimen sisällä. Tämän jälkeen bunkkeri ruuvisyötöllä ladataan syöttäen materiaalin kuivauskammioon. Kosteus poistuu ilmavirroilla, joten vain tavallista höyryä pääsee ilmakehään. Materiaalin kuivumisen aikana ei vapaudu haitallisia aineita, minkä vuoksi polttoainebrikettien valmistusta kutsutaan ympäristöystävälliseksi.

Sahanpurubriketit: kuinka tehdä "eurowood" polttoaineyksiköille omin käsin

Valmistusvaiheet

Tuotannon päävaiheet:

  1. Raaka-aineiden jauhaminen / murskaus enintään 3 mm: n fraktioon. Jätteet murskataan hakkurissa. Laitteen pyörivä, terävillä veitsillä varustettu rumpu murskaa lastut ja erottelee suuremmat jauhamista varten haluttuun kokoon.
  2. Kuivaus. Lämmönkehitin kuivaa jakeet kuumalla ilmalla. Kosteuden määrä raaka-aineessa ei saa ylittää 15%.
  3. Briketointi. Ekstruuderissa alkaa linja puujätteen briketointiin, eikä vain. Valmis seos lähetetään puristamiseen. Korkeassa paineessa ja erityisessä lämpötilassa raaka-aine puristetaan ulos suulakepuristimesta ja leikataan yksittäisiksi briketteiksi.
  4. Paketti. Briketit pakataan hermeettisesti, minkä jälkeen ne lähetetään varastoon.
Lue myös:  Huuvojen rasvasuodattimet: lajikkeet, niiden ominaisuudet ja haitat + kuinka valita

Valmistuslaitteet

Polttoainebrikettien valmistuksen päälaitteet ovat ekstruuderi ja puristin.

Ekstruuderi on kone, joka pehmentää/sulattaa materiaaleja ja antaa niille halutun muodon puristamalla puristettua massaa muotin läpi.Kone koostuu useista pääosista: rungosta, jossa on lämmityselementti, pääruuvista ja suulakepuristuspäästä tietyn muotoisten brikettien luomiseksi koneen ulostulossa.

Puristin on laite valmistetun fraktioseoksen puristamiseksi suureen tiheyteen ja ergonomiseen sakeuteen. Puristamalla voit muodostaa tiiviimmän ja sopivan brikettien pitkäaikaiseen varastointiin ja käyttöön.

Lehdistötyyppejä on useita:

  • Brikettien käsipuristin. Tämä on yksinkertainen metallirakenne, joka sisältää muotin, tukiosan, männän ja kahvan. Tämäntyyppinen puristin on kevyt ja helppo kuljettaa.
  • Hydraulinen puristin. Hydraulipuristimeen kuuluu muuttuvatilavuuksinen mäntäpumppu, sähkömoottori ja hydrauliöljysäiliö. Sitä käytetään vain huoneissa, joissa on positiivinen lämpötila.
  • Iskumekaaninen puristin. Muodostaa brikettejä iskupuristusperiaatteen mukaisesti. Puristusmäntä on sijoitettu vaakasuoraan sylinterimäisen pumpun sisään.

Sahanpurubriketit: kuinka tehdä "eurowood" polttoaineyksiköille omin käsin

Hyödyt ja haitat

Ymmärtääksesi kuinka hyviä polttoainebriketit ovat, sinun tulee ottaa huomioon niiden positiiviset ja negatiiviset puolet.

Plussat ovat seuraavat:

  1. Koska eurofirewood on oikean muotoinen, niitä on erittäin kätevä säilyttää.
  2. Polttoainebriketit ovat paljon lämpöisempiä kuin polttopuu. Tämä johtaa säästöihin raaka-aineissa.
  3. Sopii kaikkiin uuneihin ja kaasukattiloihin. Puristetun sahanpurun pitkän polton vuoksi uusia raaka-aineita lisätään paljon harvemmin.
  4. Palaminen on tasaista ja hiljaista, pienet hiilet eivät lennä ympäriinsä. Raaka-aineita käytettäessä savun ja tervan, tuhkan muodostuminen on merkityksetöntä.Tämä johtaa savupiippujen puhdistuksen ja puhdistuksen työvoimakustannusten alenemiseen.
  5. Eurofirewoodin valmistusmenetelmästä riippuen niiden säilyvyys on yhdestä viiteen vuoteen.
  6. Patukat eivät sisällä kemikaaleja, joten niitä pidetään ympäristöystävällisinä tuotteina.
  7. Yhden lämmityskauden aikana brikettipolttoainetta kuluu 1,5-2 kertaa vähemmän kuin perinteisessä polttopuussa.
  8. Eurobrikettien palaminen tapahtuu hitaasti ja hellävaraisesti. Tämä vapauttaa paljon lämpöä.

Myönteisten ominaisuuksien lisäksi pakatuilla tuotteilla on joitain haittoja:

  1. Vältä kosketusta veden kanssa varastoinnin aikana.
  2. Joitakin lajeja säilytetään enintään vuoden.
  3. Raaka-aineiden hinta on melko korkea.

4 Laitteet eurofirewoodin valmistukseen

Tuotannon pääelementti on lehdistö. Ensin sinun on päätettävä, minkä muodon valmiit elementit ovat, ja valittava tästä riippuen laitteet. Yleisimmin käytetyt briketit ovat pyöreitä tai lieriömäisiä.

Sahanpurubriketit: kuinka tehdä "eurowood" polttoaineyksiköille omin käsin

Ammattipuristimet sisältävät:

  • Ruuvi. Tuottaa kahdeksankulmaisia ​​pellettejä, joiden keskellä on reikä. Niillä on maksimitiheys, minkä seurauksena niillä on pitkä palamisaika. On kätevää viedä naru tai köysi reiän läpi, jolloin pelletit ripustetaan auringonvaloon kuivumaan.
  • Hydraulinen. Sitä voidaan käyttää suorakaiteen muotoisten elementtien valmistamiseen. Niiden tiheys on minimaalinen, joten materiaalin kulutus on melko suuri.
  • Isku-mekaaninen. Voit saada minkä tahansa muotoisia brikettejä. Tiheys on keskitasoa.

Näiden laitteiden avulla on mahdollista valmistaa korkealaatuista europolttopuuta. Nykyään on monia yrityksiä, jotka ovat erikoistuneet paineistetun polttoaineen valmistukseen tarkoitettujen laitteiden tuotantoon, toimittamiseen ja asennukseen.Ainoa negatiivinen asia on tällaisten laitteiden hinta on melko korkea.

Siksi, jos ei ole tarkoitus valmistaa suurta määrää materiaalia myyntiin, on kannattavampaa tehdä laite omin käsin.

Sahanpurubriketit: kuinka tehdä "eurowood" polttoaineyksiköille omin käsin

Tätä varten tarvitset lomakkeen, johon voit käyttää esimerkiksi vanhaa viemäriputkea, jossa on paksut seinät. Putkeen tehdään reikiä, jotta ylimääräinen neste ja ilma pääsee poistumaan. Tässä muodossa (matriisi) seos puristetaan pelleteiksi.

Muotti kiinnittyy mihin tahansa vipu- tai ruuvityyppiseen käsipuristimeen tai hydrauliseen nosturiin.

Raaka-aine laitetaan muottiin, puristetaan puristimella, minkä jälkeen valmis tuote työnnetään ulos metallitangon avulla.

Polttoainebrikettien edut

Polttoainebriketeille on ominaista korkea lämmönsiirtokyky. Niiden lämpöarvo on 4600-4900 kcal/kg. Vertailun vuoksi kuivan koivupolttopuun lämpöarvo on noin 2200 kcal/kg. Kaikista puulajeista koivupuulla on korkeimmat lämmönsiirtonopeudet. Siksi, kuten näemme, polttoainebriketit antavat 2 kertaa enemmän lämpöä kuin polttopuu. Lisäksi ne ylläpitävät tasaista lämpötilaa koko palamisen ajan.

Pitkä paloaika

Briketeille on ominaista myös melko korkea tiheys, joka on 1000-1200 kg/m3. Tammi pidetään tiheimpänä lämmitykseen käytettävänä puuna. Sen tiheys on 690 kg/m3. Näemme jälleen suuren eron polttoainebrikettien hyväksi, sillä hyvä tiheys vain edistää polttoainebrikettien pitkäkestoista palamista. Ne pystyvät antamaan tasaisen liekin laskemisesta täydelliseen palamiseen 2,5-3 tunnissa.Tuetulla kytemistilassa yksi annos korkealaatuista brikettiä riittää 5-7 tunniksi. Tämä tarkoittaa, että sinun on lisättävä niitä uuniin 2-3 kertaa vähemmän kuin polttaisit puuta.

Matala kosteus

Polttoainebrikettien kosteus on enintään 4-8%, kun taas puun vähimmäiskosteus on 20%. Brikettien kosteuspitoisuus on niin alhainen kuivausprosessin vuoksi, mikä on olennainen vaihe tuotannossa.

Alhaisen kosteutensa vuoksi briketit saavuttavat korkean lämpötilan palamisen aikana, mikä edistää niiden korkeaa lämmönsiirtoa.

Minimi tuhkapitoisuus

Puuhun ja kivihiileen verrattuna brikettien tuhkapitoisuus on paljon pienempi. Polttamisen jälkeen niistä jää vain 1 % tuhkaa. Polttava kivi jättää jopa 40 % tuhkaa. Lisäksi brikettien tuhkaa voidaan edelleen käyttää lannoitteena, ja kivihiilen tuhkat on edelleen hävitettävä.

Brikettilämmityksen etuna on, että tulisijan tai kiukaan puhdistus- ja ylläpitokustannukset pienenevät huomattavasti.

Ympäristöystävällisyys

Polttoainebrikettien valinta talon lämmitykseen on loistava vaihtoehto terveydestään välittäville ihmisille. Briketit eivät käytännössä tuota savua ja muita haitallisia haihtuvia aineita, joten voit polttaa kiukaan ilman hiiltä myös alhaisella piippuvedolla.

Toisin kuin kivihiilen, brikettien palaminen ei muodosta pölyä, joka laskeutuu huoneeseen. Lisäksi, koska briketit ovat jätteistä valmistettua polttoainetta, ympäristölle aiheutuu vähemmän vahinkoa.

Säilytyksen helppous

Polttoainebriketit ovat käteviä sekä käyttää että varastoida. Toisin kuin muodottomat polttopuut, brikettien muoto on melko säännöllinen ja kompakti.Siksi vaikka yrittäisit laittaa polttopuita mahdollisimman huolellisesti kompaktiin puupinoon, ne vievät silti 2-3 kertaa enemmän tilaa kuin briketit.

Ei kondensaatiota savupiippuihin

Koska polttopuun kosteuspitoisuus on korkeampi, se palaessaan muodostaa kondenssivettä savupiipun seinille. Polttopuun kosteusasteesta riippuen kondensaatiota on enemmän tai vähemmän. Savupiipun kondenssiveden huono puoli on se, että se kapenee ajan myötä. Kovalla lauhteella huomaat yhden kauden jälkeen voimakkaan vedon pienenemisen piipussa.

Brikettien 8 % kosteus ei käytännössä muodosta kondensaattia, joten savupiipun toimintakyky säilyy pidempään.

Jätebriketointilaite

Sahanpurubriketit: kuinka tehdä "eurowood" polttoaineyksiköille omin käsin

kotitekoinen puristin

Siinä tapauksessa, että lämmitysbrikettejä on tarkoitus käyttää maalaistalon talvilämmitykseen talvella tai vaihtoehtoisena polttoaineena omakotitalossa, niiden valmistaminen manuaalisesti on melko työlästä.

Tässä tapauksessa on suositeltavaa tehdä yksinkertainen kone, joka nopeuttaa ja helpottaa työtä. Nykyään työstökoneista on kaupallisesti saatavilla erilaisia ​​muunnelmia. Ne eroavat toiminnallisuudesta, muotojen solujen lukumäärästä, käyttötyypistä - manuaalinen tai mekaaninen.

Kaikilla malleilla on yksi yhteinen piirre - niiden avulla voit mekanisoida työläimmän prosessin - märän massan tiivistämisen muodon soluissa.

Yksinkertaisin kone on kulmasta hitsattu metallirunko, johon kiinnitetään kosteutta kestävällä maalilla maalattu puinen pöytätaso. Runkoon hitsataan "P" - muotoiltu kiinnike, jonka pystytukien väliin on kiinnitetty kääntövipu - keinu, jonka pituus riippuu puristusvoimasta.

Lue myös:  Tee-se-itse-renkaat kaivoon: askel askeleelta tekniikka teräsbetonirenkaiden valmistukseen

Vipuun on kääntyvästi asennettu lävistin, jonka mitat ovat hieman pienempiä kuin kennojen mitat. Brikettimassalla täytetty muoto asetetaan työtasolle ja puristetaan lävistimellä, kunnes briketeille on saatu haluttu tiheys. Kun muottia siirretään pöytälevyn yli, puristustoiminto toistetaan jokaiselle kennolle.

Jotkut "käsityöläiset" hylkäävät hitsatun rakenteen ja kokoavat kannattimen ja kehyksen laudoista ja paksuista tangoista. Kaikki riippuu tuotantomäärästä.

Jotta puristin kestäisi tarpeeksi kauan, se tulee puhdistaa kiinnittyneestä massasta jokaisen puristustoimenpiteen jälkeen.

Jos puutarhurilla on mahdollisuus saada tai tehdä tärylevy, puristinta ei tarvita. Sahanpuru-savimassan tiivistys tapahtuu tärinän vuoksi.

Briketit uuneihin ja kattiloihin

Vaihtoehtona polttopuiden polttoainebriketit on useita etuja:

  • Polttopuut palavat pidempään, antavat enemmän lämpöä;
  • Ei kipinöitä, paljon vähemmän savua;
  • Erittäin taloudellinen, koska voit valmistaa brikettejä omin käsin jätteistä, eli kustannuksia ei tule käytännössä lainkaan;
  • Tuhkaa ei tarvitse heittää pois, se on erinomainen lannoite sänkyyn;
  • Säilytettynä samat briketit vievät vähemmän tilaa kuin perinteinen puuvaja;
  • Sitä voidaan käyttää takan ja uunin lisäksi myös kiinteän polttoaineen kattiloissa.

Yleensä, kuten asiantuntijat huomauttavat, polttoainebrikettien tuotannosta voi tulla kannattavaa liiketoimintaa.

Sahanpurubriketit: kuinka tehdä "eurowood" polttoaineyksiköille omin käsin

Polttoainebrikettien valmistukseen voit käyttää erilaisia ​​​​materiaaleja, ja suurin osa on jätettä, jota on jokaisessa kotitaloudessa:

  • Jätepaperi. Sanomalehdet, pahvilaatikot, raaputusvihkot - kaikki mitä kotona makaa;
  • Maatalousjätteet. Esimerkiksi oljet, auringonkukan kuoret, kuivat kasvien varret;
  • Jätteitä puutarhasta. Käytetään myös pudonneita lehtiä, samoin kuin juurikasvien latvoja, kuivaa ruohoa, juurineen rikkaruohoja;
  • Oksat, lastut, hake, sahanpuru, eli kaikki puujäte, mukaan lukien tontille puiden karsimisesta jääneet.

Tärkeä! Jotkut omistajat lisäävät kasviin muovipusseja, kalvoa ja puumassaa. Asiantuntijat vastustavat tätä lähestymistapaa, koska tässä tapauksessa brikettejä ei voida enää kutsua ympäristöystävälliseksi polttoaineeksi.

Älä käytä tuhkaa lannoitteena. Yleensä ei ole virallisia suosituksia polyeteenikalvon lisäämisestä briketteihin, kaikki on omistajien vastuulla.

Sahanpurubriketit: kuinka tehdä "eurowood" polttoaineyksiköille omin käsin 
Aloitaksesi sinun on hiottava raaka-aineet, kaikki paitsi sahanpuru, siemenkuoret ja pienet lastut. Tähän tarkoitukseen käytetään puutarhasilppuria, jonka valinnan olemme jo kirjoittaneet. Kaikki oksat, tikut, lehdet, hake, kuiva ruoho, olki murskataan perusteellisesti polttoainebrikettien valmistetun raaka-aineen saamiseksi.

Tärkeä! Tavallinen puutarhasilppuri ei selviä paperista, jätepaperista. Se on revittävä käsin, leikattava, käytettävä silppuria

Sahanpurubriketit: kuinka tehdä "eurowood" polttoaineyksiköille omin käsin

Savea ja tärkkelystä sekä vahaa käytetään useimmiten sideaineina polttoainebrikettien seoksissa. Portlandsementtiä lisätään joskus, mutta se lisää huomattavasti polttoaineen tuhkapitoisuutta. Sokeri ja melassi ovat myös vaihtoehto, mutta ne ovat kalliita. Jos sellun ja paperin tuotannosta löytyy jätettä, voit käyttää sulfiittihiivamäskiä. Se sisältää kuitenkin liikaa kosteutta.

Tärkeä! Jos polttoainebriketit valmistetaan sahanpurusta ja muusta puujätteestä, sideaineita ei tarvita.Ne ovat ligniiniä, luonnollista polymeeriä, joka sisältyy puuhun alun perin ja vapautuu korkeassa lämpötilassa ja paineen alaisena.

Mutta tämä sääntö pätee, jos käytetään leivontaa, ei luonnollista kuivausta.

Lisäksi sideaineita ei tarvita, jos seos sisältää paperia. Se pehmenee vedellä ja toimii itsessään hyvänä liimana, joka pitää kaikki muut briketin komponentit.

Jos savi toimii sideaineena, sen osuuden jätteeseen tulee olla 1:10, ei enempää. Vettä lisätään pikkuhiljaa, jotta koko seos saa pastan koostumuksen, joka on helppo muotoilla.Sahanpurubriketit: kuinka tehdä "eurowood" polttoaineyksiköille omin käsinSahanpurubriketit: kuinka tehdä "eurowood" polttoaineyksiköille omin käsin

Seoksen sekoittamiseen voit käyttää betonisekoitinta tai rakennussekoitinta. Tämä nopeuttaa prosessia ja tekee seoksesta homogeenisen. Seuraavaksi tarvitset muotin puristamista varten. Joskus kesäasukkaat käyttävät jopa vanhoja ruukkuja, puulaatikoita ja muita tavaroita, joita ei enää arjessa tarvita.

Helpoin tapa on puristaa seos manuaalisesti haluamaasi muotoon ja kuivata sitten auringossa luonnollisesti. Mutta manuaaliset ponnistelut eivät välttämättä riitä laadukkaan, hajoamattoman polttoainebriketin saamiseksi. Siksi kotikäsityöläiset käyttävät yleensä erilaisia ​​mekaanisia puristimia. Jos on tärypöytä, puristinta ei tarvita.

Sahanpurubriketit: kuinka tehdä "eurowood" polttoaineyksiköille omin käsin

Polttoainebrikettien seoksen luominen ja niiden puristus-muovaus on yksinkertainen, mutta aikaa vievä prosessi. Siksi monet ihmiset haluavat joko ostaa valmiita brikettejä tai ostaa erikoiskoneita, jotka helpottavat tuotantoa huomattavasti. Lisäksi tunnistamme, että tehdasbriketit, jotka muodostuvat 20 tonnin puristimien alla, ovat paljon tiheämpiä, ja siksi ne palavat pidempään.

Jos sinulla on kysyttävää tästä aiheesta, kysy ne asiantuntijoilta ja projektimme lukijoilta täällä.

Mikä on kannattavampaa käyttää

Vertailu on parasta aloittaa polttoaineen hinnasta, koska se huolestuttaa meitä eniten. Jos otamme keskimääräiset indikaattorit, niin 1 kuutiometri polttoainebrikettejä maksaa noin 2 kertaa enemmän kuin tavallinen polttopuu. Kuten tiedämme, polttoainebrikettejä voidaan valmistaa eri materiaaleista, mutta polttopuun hinta riippuu suuresti puulajista. Jos valitset kalleimmat polttoainebriketit ja halvimman puun, hinta voi poiketa 3 kertaa.

Huomaa, että useimmiten markkinoilla on kahden tyyppisiä laatutuotteita. Laadukkaat briketit ovat tiheämpiä ilman halkeamia ja lastuja, jotka ovat usein palaneet ulkopuolelta. Huonolaatuisten brikettien tiheys on pienempi, niille on ominaista monikerroksinen rakenne, joka on heikosti herkkä vaurioille. Tällaiset briketit palavat nopeammin ja vapauttavat vähemmän energiaa.

Sahanpurubriketit: kuinka tehdä "eurowood" polttoaineyksiköille omin käsin
Suosittu polttoaine koteihin ja kylpyihin

Verrataanpa indikaattoreita työssä:

  • Kuinka kauan polttoainebriketit palavat - yleensä 2 tuntia, kun taas yksinkertainen polttopuu on noin tunti.
  • Polttoainebrikettien lämmönsiirto on huomattavasti suurempi, koska tuli uunissa on vakaa koko palamisajan. Polttopuut yleensä leimahtaa nopeasti ja luovuttaa maksimilämpöä välittömästi ja sitten vähitellen haalistuu.
  • Polttopuiden käytön jälkeen tulipesään tulee paljon hiiltä ja tuhkaa, kun taas europuusta ei jää käytännössä mitään.

Polttoainebrikettien päätehtävä on lämmitys. Ne palavat pitkään, säteilevät paljon lämpöä, eivätkä samalla vie paljon tilaa talossa, eivät roskaa, ne ovat myös ympäristöystävällisiä ja turvallisia käyttää, kuten polttopuu on yleistä.Samaan aikaan ne eivät luo täysimittaista mukavuuden ilmapiiriä, eivät halkeile ja lähettävät usein epämiellyttävämpää hajua poltettaessa. Ei ihme, että heidän nimessään on etuliite "euro", tämäntyyppinen polttoaine luotiin ensisijaisesti lämmityksen säästämiseksi.

Jos käytät polttoainebrikettejä talon lämmittämiseen, tällainen polttopuiden korvaaminen uunissa on varsin merkityksellinen, mutta kylvyn sytytyksessä tällainen valinta ei aina ole perusteltu. Kuten myös takka, jonka tehtävänä ei ole vain lämmittää taloa, vaan myös luoda sopiva ympäristö, jonka kanssa polttopuiden korvike ei selvästikään selviä.

Polttoainebrikettien tehokkuuden arvioimiseksi kussakin tapauksessa on suoritettava kokeita, liian monet tekijät vaikuttavat heidän työhönsä. Vasta kun olet vakuuttunut tämän vaihtoehtoisen polttoainetyypin eduista, voit antaa sille jonkinlaisen arvion.

Viime aikoina verkossa on ilmestynyt paljon myönteisiä arvosteluja, jotka osoittavat, että talon lämmittäminen europuulla on kannattavampaa kuin tavallisilla. Tämä johtuu vaihtoehtoisten polttoaineiden kasvavasta suosiosta.

Luokitus
Putkiasennusta käsittelevä verkkosivusto

Suosittelemme lukemaan

Mihin jauhe täytetään pesukoneessa ja kuinka paljon jauhetta kaadetaan