Kaivon sementoinnin menetelmät ja tekniikat: kuinka sementtiliete valmistetaan ja kaadetaan

Kaivon sementointi: menetelmät, laitteet, rengassementointi

Turvatoimenpiteet kaivojen tappamiseksi.

6.1. No tappaminen voi olla
aloitettiin vasta sen jälkeen, kun kaivon korjattavaksi hyväksymisestä on tehty kahdenvälinen toimenpide
(KRS-prikaatin työnjohtaja ja PDNG:n edustaja, TsPPD).

6.2. hyvin tappaa
valmistettu KRS-päällikön ohjeiden mukaan. Kaivon tappaminen ilman suunnitelmaa
KIELLETTY.

6.3. hyvin tappaa
tehdään yleensä päiväsaikaan. Erikoistapauksissa tukos
voidaan suorittaa yöllä, kun kaivon valaistus ei ole
alle 26 luukkua.

6.4 Leikkikentän koko
40x40 m, jolle yksiköt on asennettu, on vapautettava
vieraita esineitä, talvella lumesta.

6.5 Ennen jumiutumista
on tarpeen tarkistaa: kaikkien luistiventtiilien ja laippaliitäntöjen huollettavuus
kaivonpää laitteet; kanavan läsnäolo
nestettä pitkin virtauslinjaa kaivosta mittausyksikköön ja sen kohdalla
lopeta työskentely kaivolla, kunnes syyt on selvitetty ja poistettu.

6.6. pesukone ja
säiliöautot tulee sijoittaa tuulen puolelle vähintään etäisyydelle
10 m kaivonpäästä. Samalla yksikön ja säiliöalusten ohjaamon on oltava
poispäin kaivon päästä, yksikön pakoputket
ja säiliöautot on varustettava kipinänsammuttimilla, niiden välinen etäisyys
on oltava vähintään 1,5 m.

huuhteluyksikkö, paitsi
Lisäksi se on varustettava turva- ja takaiskuventtiileillä.

6.7. Hiljennysprosessissa
kaivo Yksikön tai kaivon pään putkien kiinnittäminen on KIELLETTY
kaivot ja putkistot. On oltava jatkuvaa seurantaa:
painemittarien lukemat, putkilinjan takana, ihmisten sijainnin takana. Painemittarit
tulee asentaa pumppuyksikköön ja kaivon virtauslinjaan.

6.8 Kun tappaa kaivoja
lopetusnesteen pumppauspaine ei saa ylittää painetestin painetta
tämän kaivon tuotantojono.

6.9 Huuhtelun purkaminen
linjat tulee käynnistää vasta sen jälkeen, kun paine poistolinjassa on laskettu arvoon
ilmakehän. Samaan aikaan joulupuiden luistiventtiili kaivon puolelta
pitäisi sulkea.

6.10. Valmistumisen jälkeen
kaivon lopettamisen yhteydessä venttiilit on suljettava, ympäröivä alue
kaivo on puhdistettu, kuollut kaivo odottaa korjausta
yli 36 tuntia.

Pidemmällä
kaivon seisokki korjausta odotettaessa, kaivo on lopetettava uudelleen ennen
korjaustöiden aloitus.

6.11. Kaiken lopun jälkeen
kaivon tappamisoperaatioissa laaditaan "kaivon tappamislaki".

Hiljentämisessä
kaivot on ilmoitettava:

- kaivon tappamisen päivämäärä;

- lopetusnesteen ominaispaino;

- tappavan nesteen tilavuus jaksoittain;

- häiriöjaksojen alkamis- ja päättymisaika;

- tappavan nesteen pumppauksen alku- ja loppupaine.

6.12. "Toimi kaivon tappamiseksi" allekirjoitettu (kanssa
osoittaen tappavan nesteen ominaispainon ja tilavuuden), tuottanut henkilö
kaivon tappaminen, työryhmän työnjohtaja ja yksikön koneistaja.

            Vastuu vaatimustenmukaisuudesta ohjeet.

7.1. Valmistelua varten
tyynyn alue ja kaivon tappaminen on TsDNG:n työnjohtajan TsPPD:n vastuulla.

7.2. Aitouden vuoksi
tiedot säiliön nykyisestä paineesta kaivon lopetushetkellä vastaavat
geologinen palvelu TsDNG, TsPPD.

7.3. Vaatimustenmukaisuuden vuoksi
tappavan nesteen ominaispaino laskettuun arvoon - määritelty tehtäväsuunnitelmassa
tappaaksesi kaivon, suorita kaikki työt kaivon valmistelemiseksi
tappaminen, kaivon tappamistekniikan ja turvatoimenpiteiden noudattaminen
kaivon tappaminen on työryhmän työnjohtajan vastuulla.

Liite 1

R A S X O D

materiaaleja
välttämätön ruoanlaittoon
yksi kuutiometri tappavaa nestettä asiaankuuluvaa
tiheys.

Liuos neste
– Cenomanian vesi, jonka tiheys on 1,01 g/cm3.

Tiheys
tappavat nesteitä

NaCl:n määrä, kg

Tiheys
tappavat nesteitä

NaCl:n määrä, kg

1.02

1.03

1.04

1.05

1.06

1.07

1.08

1.09

1.10

19

38

56

75

94

113

132

151

170

1.11

1.12

1.13

1.14

1.15

1.16

1.17

1.18

188

207

226

245

264

283

302

321

Tappavan nesteen tiheys, g/cm3

CaCl:n määrä2, kg

Tuore
vettä

Cenomanian
vettä

kaupallinen
vettä

1.19

1.20

1.21

1.22

1.23

1.24

1.25

1.26

1.27

1.28

Liite 2

VOLUME

rengas
tilaa riippuen

tuotantojonojen halkaisijasta

ja
Letku laskettu kaivoon.

Äänenvoimakkuus
rengastila, m3

Laskeutumissyvyys

Pumppu (letku), m

NKT-60
mm

NKT-73
mm

NKT-89
mm

klo
tuotantokotelon halkaisija – 146 mm

800

1 000

1 200

1 400

8.68

10.85

13.02

15.19

7.50

9.38

11.26

13.13

5.86

7.32

8.78

10.25

klo
tuotantokotelon halkaisija – 168 mm

800

1 000

1 200

1 400

12.25

15.31

18.37

21.43

11.06

13.83

16.60

19.36

9.42

11.73

14.11

16.49

klo
tuotantokotelon halkaisija – 114 mm

800

1 000

1 200

1 400

4.27

5.34

6.41

7.48

Pakkausteknologiat

Nykyisin käytössä olevissa kaivon sementointimenetelmissä on eroja sementointiseosten syöttämisessä vaippanauhan takana olevaan tilaan ja käytetyissä prosessilaitteissa.

Kaivon sementoinnin menetelmät ja tekniikat: kuinka sementtiliete valmistetaan ja kaadetaan

Valmiiden seosten pumppaamiseen on olemassa seuraavat kaaviot:

Suora kaava. Tämän kaavion mukaisen injektion aikana seos syötetään suoraan vaippanauhaan, joka laskeutuu "kenkään", menee renkaaseen ja täyttää sen kaivon alhaalta ylöspäin.

Käänteinen kaava. Sementti syötetään suoraan renkaaseen ja täytetään ylhäältä alas.

Laajamittaisen porauksen aikana käytetään useimmiten suoraa järjestelmää, ja itse toimenpide suoritetaan yhdessä syklissä, jonka aikana toimitetaan kaikki tarvittava määrä sementtiseosta.

Pakkauslaitteet

Kaivon sementointilaitteiden tulee olla seuraavat:

  • sementointiyksikkö, joka varmistaa liuosten sekoittumisen ja syöttämisen kaivoihin paineen alaisena;
  • sekoitusyksikkö, jolla on sama tarkoitus kuin sementointiyksikkö;
  • sementointipää, jonka avulla porausreikä pestään ja sen seinät tukkeutuvat;
  • kaatotulpat, joita käytetään pysäyttiminä kaksivaiheisessa hiiletysprosessissa;
  • muut laitteet, kuten sekoitusjakajat, metalliletkut, korkeapaineventtiilit.

Yksivaiheinen kytkentä

Kaivojen yksivaiheinen sementointi on yleistynyt kotitalousvesikaivojen sementoinnissa. Samanaikaisesti ylipainesementtiseos syötetään renkaaseen yksiköillä, jotka on asennettu kuorma-auton alustalle tai kiinteälle alustalle, jotka sijaitsevat lähellä. Sementtiseos liikkuu lankaa pitkin, saavuttaa pohjan ja täyttää sitten koko renkaan.

On olemassa tietty hyvin sementointitekniikka. Ennen sementoimista ne huuhdellaan ja pohjatulppa kiinnitetään vaippanauhaan rajoittimeksi. Sitten seos toimitetaan betonipumpun avulla. Laskeutuessaan alas piippua, seos painaa tulppaa ja siirtää sen kolonnin "kenkään". Sen jälkeen ylempi tulppa asetetaan pylvääseen ja seoksen tiivistysprosessi vibropuristimen avulla alkaa pumppaamalla samanaikaisesti ylimääräinen määrä seosta kaivoon.

Sillä hetkellä, kun ylätulppa koskettaa alatulppaa, katsotaan, että liuoksen tiivistysprosessi on päättynyt ja kaikki mukana toimitettu liuos on täyttänyt vaippanauhan takana olevan tilan. Sementointiprosessin päätyttyä laastin annetaan jähmettyä kokonaan 48 tuntia. Yksivaiheista tulppaa käytetään matalissa kaivoissa, joissa on yksinkertainen reikägeometria. Tämän menetelmän suurin haitta on, että on mahdotonta määrittää aikaa, jolloin liuos saavuttaa kolonnin "kengän".

Kaksivaiheinen tai kaksivaiheinen sementointi

Kaksivaiheinen kaivon sementointi on suunniteltu erityisesti öljypitoisten lähteiden tukkimiseen. Tätä kytkentämenetelmää käytetään harvoin, koska se vaatii suuren kapasiteetin prosessointilaitteita.

Periaatteessa menetelmää käytetään seuraavissa olosuhteissa:

  • kun sementtiseos kovettuu niin lyhyessä ajassa, että kotelon takana olevaa tilaa on mahdotonta täyttää kerrallaan;
  • on tarpeen jakaa kotelonauhan takana oleva tila useisiin osiin;
  • suuri syvyys, joka ei salli tukkeutumista seoksen syöttämiseen vaadittavan erittäin korkean paineen vuoksi.

Kaksivaiheinen tulppamenetelmä koostuu siitä, että tulppaseos toimitetaan kahdessa jaksossa. Ensimmäisen jakson aikana pumpataan sellainen määrä seosta, joka täyttää vain tietyn osan renkaasta. Kun seos on jähmettynyt, vähintään 13 tunnin kuluttua syötetään jäljellä oleva tarvittava määrä seosta renkaan täyttämiseksi kokonaan.

Kaivon tukkeutuminen selvitystilan aikana

Tuoreen sisällä on ensinnäkin suoritettava desinfiointi, tosiasia on, että porausreikään muodostuu bakteereja, jotka on puhdistettava itsensä jälkeen. Tätä varten esimerkiksi valkaisuainetta pumpataan kaivoon tietyssä tilavuudessa ja täsmälleen sama määrä pumpataan takaisin. Kaivon puhdistamisen jälkeen on tarpeen aloittaa sitä ympäröivän geologisen ympäristön ennallistaminen. Se muistuttaa kerroskakkua, jos yksinkertaistat sitä suuresti, voit vähentää kaikki kerrokset kahteen päätyyppiin:

  • ensimmäinen on tyyppi, joka sisältää ja johtaa vettä. Tätä tyyppiä kutsutaan akviferiksi;

  • horisontti on toinen tyyppi, joka ei sisällä tai johda vettä. Sitä kutsutaan vedenpitäväksi.

Niillä aikaväleillä, joissa pohjavesikerrokset sijaitsevat, täytetään hiekkaa ja soraa, ja sitä ei täytetä vain niin, vaan sellaisessa suhteessa, että kunkin pohjavesikerroksen suodatusparametrit palautetaan ja ne välit, joissa vettä hylkivät kerrokset sijaitsevat betonoituja.

Kuvaus liitostyypeistä

Kaivon sementoinnin menetelmät ja tekniikat: kuinka sementtiliete valmistetaan ja kaadetaan

Jos tarkastelemme geologisia syitä yksityiskohtaisemmin, voimme sanoa, että tässä tapauksessa vedenotto voi yksinkertaisesti lakata täyttämästä tehtäväänsä, mikä on usein seurausta geologisista prosesseista. Tekniset syyt - tämä on tilanne, kun vedenottoa ei ylläpidetty pitkään aikaan.

Vaihtoehtona porauksen aikana saattaa ilmetä teknisten standardien rikkomista. Työ on saatettu tehdä sopimattomilla materiaaleilla, korjauksia ei ole tehty pitkään aikaan eikä huoltoa ole tehty. Kaivojen tulpauksia tehdään myös silloin, kun vedenotto on rakennettu tilapäiseen käyttöön.

Kuinka sementtiliete tulee kaivoon

On olemassa useita päätapoja toimittaa liuos renkaaseen. Jos sementtiliete syötetään suoraan koteloon, tätä menetelmää kutsutaan suoraksi. Sitten tapahtuu hidas täyttö kaivon alaosassa, joka menee renkaaseen ja täyttää sen. Tämä on yleisimmin käytetty toimitustapa. Sementtilietteen määrän tarkistamiseksi käytetään kahta erityistä tulppaa.Näiden tulppien toiminnan ydin on, että kun liuosta toimitetaan, ylimääräistä nestettä pumpataan tietyllä paineella painamalla ylempää tulppaa. Sen jälkeen se painaa liuosta ja kaivon alaosaa. On helpompi tapa käyttää vain yhtä korkkia. Nesteen paineen mittaamiseen käytetään yleensä manometriä. Liuos virtaa myös vastakkaiseen suuntaan, jossa se tulee renkaaseen, mutta laskeutuu sitten kotelon läpi.

On olemassa myös sellainen sementointityyppi kuin sementointi yhdessä vaiheessa. Sitä käytettäessä lähes koko osa liuoksesta kulkee yhdellä kertaa. Tässä muodossa käytetään myös yhtä tai kahta suorasyöttöelementillä varustettua tulppaa.

Kaksivaiheisessa sementoinnissa tarvitaan hieman enemmän kokemusta ja koordinaatiota. Tämä vaihtoehto on hieman monimutkaisempi ja sitä käytetään osittain suurempiin syvyyksiin. Tällaisissa syvyyksissä vastus kasvaa, joten on erittäin vaikeaa tehdä kaikkea yhdellä kertaa, kuten edellä kuvatuissa menetelmissä. Tällaisen syvyyden jotenkin kompensoimiseksi käytetään kaulussementointimenetelmää. Nämä hihansuut muodostavat jonkinlaisia ​​renkaita, jotka vähitellen rajoittavat liuoksen etenemistä. Tämä menetelmä mahdollistaa kaivon yksittäisten osien asteittaisen sementoinnin.

Lue myös:  Napauttaminen muoviputkeen ilman hitsausta suuttimien, satuloiden ja erikoissovittimien avulla

HYVIN SEMENTOINTI TEKNOLOGINEN PROSESSI

Kairauksen viimeiseen vaiheeseen liittyy prosessi, joka sisältää kaivon sementoinnin. Koko rakenteen elinkelpoisuus riippuu siitä, kuinka hyvin nämä työt suoritetaan.Tämän menettelyn suorittamisen päätavoite on korvata porausneste sementillä, jolla on toinen nimi - sementtiliete. Kaivojen sementointi sisältää koostumuksen lisäämisen, jonka on kovettuva kiveksi muuttuva. Tähän mennessä kaivojen sementointiprosessin suorittamiseen on useita tapoja, joista yleisimmin käytetty on yli 100 vuotta vanha. Tämä on yksivaiheinen kotelosementointi, joka esiteltiin maailmalle vuonna 1905 ja jota käytetään nykyään vain muutamalla muutoksilla.

SEMENTOINTIPROSESSI

Toteutustekniikka kaivon sementointiin kuuluu 5 pääasiallista työtyyppiä: ensimmäinen - sementtilietteen sekoittaminen, toinen - koostumuksen pumppaus kaivoon, kolmas - seoksen syöttäminen renkaaseen valitulla menetelmällä, neljäs - sementtiseoksen kovettaminen, viides - tarkastus suoritetun työn laatua.

Ennen työn aloittamista on laadittava sementointikaavio, joka perustuu prosessin teknisiin laskelmiin.

On tärkeää ottaa huomioon kaivos- ja geologiset olosuhteet; vahvistusta vaativan välin pituus; kaivon suunnittelun ominaisuudet sekä sen kunto. Tulee käyttää laskelmien suorittamisprosessissa ja kokemusta tällaisen työn toteuttamisesta tietyllä alueella

PURKKAUKSEN OMINAISUUDET

Sementointi voidaan tehdä erilaisilla menetelmillä seoksen syöttämiseksi renkaaseen, lisäksi työprosessissa voidaan käyttää erilaisia ​​laitteita.Sementointikaivoihin voi sisältyä seoksen suora syöttäminen, sellaisessa järjestelmässä sementin virtaus vaippanauhan sisätilaan, jota seuraa sen kulku suoraan kenkään ja edelleen pääsy renkaaseen, kun taas liuoksen virtaus on tehty alhaalta ylöspäin. Käänteisessä kaaviossa injektio suoritetaan päinvastaisessa järjestyksessä, ylhäältä alas.

Tässä tapauksessa kaivon sementointi voidaan suorittaa yhdellä lähestymistavalla, jonka aikana seoksen tukkeutumiseen tarvittava tilavuus pakotetaan kerrallaan läpi.

Kaksivaiheista sementointia käytetään, kun kaivon syvyys on merkittävä. Teknologinen prosessi on jaettu yksittäisten välien peräkkäiseen täyttöön laitteiden avulla. Kaulussementoinnissa, toisin kuin yllä olevissa menetelmissä, kaivon reiän osan suojaaminen sementtiseoksen läpikululta. Mansetin avulla voit eristää alueen, joka sijaitsee säiliön pituudella. Kaivossa voi olla piilotettuja pylväitä ja osia, niiden sementointi voidaan luokitella omaan ryhmään.

Kaivon sementoinnin toteutuksessa valitusta työmenetelmästä riippumatta pyritään poistamaan poraamalla muodostunut liuos renkaasta, mikä on mahdollista sijoittamalla sinne sementtiliete.Sementointi varmistaa porausreiän välisen täydellisen täyttämisen sementtiseoksella; porausnesteen poistaminen tunkeutumalla sementtiseokseen sementoimiseen tarkoitetulla aikavälillä; sementtiseoksen suojaaminen huuhtelunesteen tunkeutumiselta; sementtikiven muodostuminen, jolle on ominaista merkittävä vastustuskyky erilaisille vaikutuksille syvien kuormien muodossa; sementtikiven erinomainen tarttuvuus kaivon seiniin ja kotelon pintaan.

TYÖKALUT JA MATERIAALIT:

  • sementointiyksiköt, jotka on suunniteltu seoksen sekoittamiseen ja sen myöhempään lävistykseen merkittävässä paineessa;
  • sementti-sekoituslaitteet;
  • sementointipää porausreiän huuhtelemiseksi ja sen seinien edelleen sementoimiseksi;
  • täyttötulpat kaksivaiheiseen sementointiin;
  • korkeapaine hanat;
  • teräs joustavat letkut;
  • laitteet, jotka on suunniteltu suorittamaan ratkaisun jakelu.

Suojakerroksen kovettumisen kesto ja sen laadun tarkistaminen

Sementtikiven muodostuminen alkaa heti seoksen kaatamisen päätyttyä. Täydellinen kovettumisprosessi riippuu ympäristön lämpötilasta, maaperän koostumuksesta ja kosteuspitoisuudesta, koteloelementtien materiaalista sekä itse liuoksen ominaisuuksista ja komponenttien luettelosta. Jos ei ole mahdollista määrittää, milloin suojakerros on täysin muodostunut, odota vähintään 48 tuntia ennen kuin ryhdyt mihinkään toimenpiteisiin.

Kahden päivän kuluttua on suositeltavaa tarkistaa tuloksena oleva suojakerros. Tarkempia tuloksia voidaan saada vain käyttämällä erityisiä ammattilaitteita.On kolme tapaa tarkistaa ratkaisun eheys:

  • Akustinen. Tekniikka perustuu vaippaputkien kierteittämiseen koko akselin pituudelta ja saatujen tulosten käsittelyyn tietokoneohjelman avulla.
  • Radiologinen. Mittaus suoritetaan erityisillä radiolaitteilla.
  • Lämpö. Lämpötilaa mitataan kerroksen jähmettymisen aikana.

Jos ei ole mahdollista kutsua asiantuntijoita arvioimaan suoritettua työtä, voit tarkistaa sementtikerroksen valmiuden yksinkertaistetulla lämpömenetelmällä. Tätä varten seoksen jähmettymisjakson aikana mitataan lämpötila kotelon seinämistä. Sen pitäisi ensin tasaantua ympäristön lämpötilan kanssa ja sitten laskea 1-1,5 astetta.

Viimeinen vaihe on puhdistaa tynnyri seoksen jäänteistä. Kun teet töitä omin käsin, siivous voidaan tehdä bailerillä. Ennen lähteen käyttöönottoa akselin kireys tarkistetaan. Tätä varten tynnyriin pumpataan vettä paineen alaisena 20-30 minuutin ajan. Jos vedenpaine laski tänä aikana enintään 0,5 MPa, työ tehtiin laadukkaasti.

Kaivon sementointimenetelmät;

Sementointimenetelmä valitaan riippuen esiintymisolosuhteista, litologisesta koostumuksesta, läpäisevyydestä ja tuottavien muodostumien kyllästysasteesta. On olemassa useita tapoja sementoida kaivoja:

Yksivaiheinen sementointi on yleisin ja se on seuraava (kuva 73). Kun kotelo on laskettu kaivoon, kaivon päähän asennetaan sementointipää ja huuhtelu aloitetaan, kunnes porausnesteen tiheys on täysin tasaantunut (porausnesteen tiheyden kaivon sisääntulossa tulee olla yhtä suuri kuin tiheys pistorasiassa).

Ennen sementoinnin aloittamista kaikki jakoputkilinjat sementointiyksiköistä sementointipäähän on paineistettava 1,5-kertaiseen käyttöpaineeseen 3 minuutin ajaksi.

Ennen sementtilietteen pumppaamista kaivoon on toivottavaa pumpata puskurinestettä (vesiliuos NaCl, CaCl2 ja muut tai alkalinen NaOH) ohentamaan porausnestettä ja vähentämään viskositeettia ja staattista leikkausjännitystä.

Sitten sementointiyksiköitä ja sementtisekoittimia käyttäen sekoitetaan sementtiliete, joka pumpataan päällysnauhaan sementointipään kautta. Lasketun sementtilietemäärän puristamiseksi ulos renkaaseen on tarpeen vapauttaa sementoivan erotustulppa, jota pidetään kiinnityspään sisällä lukitusruuvilla. Syrjäytysneste pumpataan vaippanauhaan sementoivan erotustulpan yläpuolelta.

Kaivon sementoinnin menetelmät ja tekniikat: kuinka sementtiliete valmistetaan ja kaadetaan

Kuva 73 – Yksivaiheisen sementoinnin kaavio

Viimeiset 0,5-1 m 3 syrjäytysnestettä pumpataan yhdellä sementointiyksiköllä. Tämän seurauksena tulppa "istuu" pysäytysrenkaaseen ja tällä hetkellä paine sementointipäähän kasvaa jyrkästi. Tämä toimii sementointiprosessin lopussa.

Kaksivaiheista sementointia käytetään tapauksissa, joissa sementtilietteen nostaminen ennalta määrätylle korkeudelle on vaikeuksia tai korkea pohjareiän lämpötila, mikä rajoittaa yksivaiheisen sementoinnin aikaa, tai tarvitaan epäjatkuvaa sementointia.

Tätä varten kotelon kierrelaitteistoon sisältyy erottava sementointiholkki, joka asennetaan sementointivälien rajalle. Alemman välin sementointi tapahtuu samalla tavalla kuin yksivaiheinen.

Ennen sementtilietteen toisen osan pumppaamista, jonka tilavuus on yhtä suuri kuin renkaan yläosan tilavuus, pallo pudotetaan kaivoon. Saavutettuaan sementointiholkin pallo liikkuu paineen vaikutuksesta alas liikkuvaa holkkia pitkin ja sivureiät avautuvat, joiden kautta sementtilietteen toinen osa tulee renkaaseen.

Liuoksen asianmukainen valmistus

Kaivon sementoimiseen tarkoitetun sementointilietteen on täytettävä useita vaatimuksia ja sillä on oltava:

  • korkeat tarttuvuusominaisuudet minkä tahansa tyyppisille pinnoille;
  • korkea lujuus kovettumisen jälkeen, kestävyys mekaaniselle rasitukselle;
  • plastisuus ja hyvä juoksevuus kaikkien halkeamien ja aukkojen täyttämiseksi;
  • kemiallinen neutraalisuus tukkeutuneiden maakerrosten suhteen;
  • pohjaveden aiheuttaman eroosion kestävyys;
  • ei kutistumista kovettumisen aikana.

Liuoksen on myös oltava sellainen konsistenssi, että se voidaan helposti annostella kaivoon ja ruiskuttaa. Liuoksen on pestävä hyvin pois laitteesta, se ei saa olla kemiallisesti syövyttävää sitä kohtaan ja sillä on oltava minimihäviökerroin kaivoon kuljetuksen aikana.

Käytettävän injektointilietteen tulee olla rakenteeltaan riittävän nestemäistä ruiskutuslaitteistolla pumppausta varten ja samalla lujuusominaisuuksiltaan korkeat.

Sementtilietteen valmistusprosessi tulppaamista varten koostuu sen koostumuksen muodostavien komponenttien tasaisesta sekoittamisesta, minkä jälkeen siihen kaadetaan vettä siihen aiemmin liuotetuilla erityisillä lisäaineilla.

Yksinkertaisimmat ratkaisut, jotka voit valmistaa itse, ovat:

  1. Portlandsementti + kvartsihiekka (1:1) + erityisiä lisäaineita ja vettä, kunnes haluttu koostumus on saavutettu. Tällaisella liuoksella on pieni tiheys, ja sen valmistaminen on vaikeaa, koska. koostumukseen kuuluva hiekka saostuu usein ja liuoksen käyttö tulee mahdottomaksi.
  2. Portlandsementti + bariitti (1,1:1) + erikoislisäaineet ja vesi. Tämän ratkaisun haittana on alhainen lujuus.
  3. Portlandsementti + täyteaine. Asbestia käytetään täyteaineena (hiekkaisessa maaperässä), kuitumateriaalina.

Sementointiseoksen valmistukseen on parasta käyttää portlandsementtiä, joka on silikaatteihin perustuva sementtityyppi.

Tällainen sementti on tietysti kalliimpaa kuin tavallinen portlandsementti, mutta sen lujuusominaisuudet ovat paljon korkeammat kuin tavallisen sementin. Bariitti on raskas mineraali, joka lisää liuoksen tiheyttä. Voit ostaa bariittia rautakaupasta, joka myy irtotavarana rakennusmateriaaleja.

Sementointilaasteihin kuuluvien erikoislisäaineiden alla ymmärrämme erilaisia ​​aineita, jotka antavat laastille erityisiä ominaisuuksia. Nämä sisältävät:

  • sementin kovettumiskiihdyttimet (kalsiumkloridi, sooda, potaska), joita käytetään, jos sementointi tapahtuu alle +5 asteen lämpötiloissa;
  • kovettumisen hidastimet, joita käytetään estämään nopeaa kovettumista (näitä ovat kalsium- tai natriumkloridit, natriumnitriitti jne.);
  • pehmittimet optimaalisen viskositeetin saavuttamiseksi (polymeerimuuntajat);
  • pakkasenkestävät lisäaineet (orgaaniset piiyhdisteet yhdistettynä pehmittimiin);
  • kosteutta imevät lisäaineet (sokeri-, sitruuna-, viini- ja tetrahydroksiadipiinihapporyhmiin kuuluvista yhdisteistä johdetut aineet) jne.

Erityisiä lisäaineita sekoitetaan veteen, jota käytetään sen jälkeen sementtilietteen valmistukseen. Sekoita liuos erikoiskoneiden - sekoittimien avulla. Joskus manuaalinen vaivaaminen on sallittua, mutta se vaatii jonkin verran taitoa ja paljon työtä.

Sementtikivellä, joka muodostuu portlandsementin kovettumisen aikana, on korkeat lujuusominaisuudet, se kestää kuormituksia, mekaanisia ja fyysisiä vaikutuksia

Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta

Alla olevilla videoilla puhutaan öljy- ja kaasuteollisuuden kaivoista, mutta työtekniikan periaate on sama kuin pohjavesikerroksissa.

Yksivaiheinen kaivon sementointimenettely:

Hihasementoinnin tuotannon erityispiirteet:

Kaksivaiheisen sementoinnin tekniset ominaisuudet:

Sementointi on monimutkainen prosessi, joka vaatii erikoislaitteiden käyttöä. Tämä ei kuitenkaan tarkoita, että se olisi mahdotonta suorittaa itse. Kun sementtiliete on valittu ja valmistettu oikein, käyttämällä vähimmäisyksikköä, on täysin mahdollista selviytyä työstä itse.

Joka tapauksessa kaivon käyttö ilman porausreiän vahvistamista sementillä ei ole pitkä, ja uuden vesilähteen porauskustannukset eivät ole pienemmät.

Jos sinulla on materiaalin tutkimisen jälkeen vielä kysyttävää kaivon sementoinnista porauksen jälkeen tai sinulla on arvokasta tietoa tästä aiheesta, jätä kommenttisi alla olevaan lohkoon.

Luokitus
Putkiasennusta käsittelevä verkkosivusto

Suosittelemme lukemaan

Mihin jauhe täytetään pesukoneessa ja kuinka paljon jauhetta kaadetaan