Kaivon sementoinnin päämenetelmät ja tekniikka

Sementointimenetelmän valinta määräytyy useiden ehtojen mukaan.

Arvosana: / 0

Ensimmäinen ehto, joka määrää sementointimenetelmän valinnan, on eristystyön nimittäminen. Sementtivaippaa kiinnitettäessä, korkeapaineisen veden tulon eristämisessä kaivoon ja palattaessa alla olevaan muodostelmaan sementointia käytetään erityisten reikien kautta pokerilla tai sementoimalla paineen alla sementtitulpan poraamalla ulos. Päällysmuodostelmaan palatessa käytetään sementointia ilman painetta.

Toinen ehto, joka määrää sementointimenetelmän valinnan, on kaivon imukyky.Tässä tapauksessa ilmaisu "kaivon imukyky" on ehdollinen, se tarkoittaa veden ja sementtilaastin imukykyä kaikista reikistä, joiden läpi on suunniteltu eristävän aineen injektointi tuotantonauhan taakse.

Absorptiokyvyn mukaan kaivot on jaettu kolmeen ryhmään. Ensimmäiseen ryhmään kuuluvat kaivot, joiden absorptiokyky on enintään 0,1 m3/min kaivonpään paineessa yli 50 at. Tällaisissa kaivoissa staattinen taso on kaivon kärjessä, ja joskus kaivoreiästä vuotaa jopa nestettä yli. Huuhtettaessa kaivoja, joiden imukyky on pieni, huuhteluvesi ei imeydy. Toisen ryhmän kaivoissa staattinen taso on yleensä kaivon pään alapuolella, huuhteluvesi imeytyy osittain huuhteluveteen. Absorptiokaivoille on tunnusomaista seuraavat ominaisuudet. Niillä on alhainen staattinen taso, joka vastaa 50–200 m korkeaa nestepatsasta, ja niillä on korkea veden-, savi- ja sementtilaastien imukyky. Tämän seurauksena huuhteluyksiköt, joiden kapasiteetti on enintään 100 l / s, eivät voi aiheuttaa kiertoa eteen- ja taaksepäin tapahtuvan huuhtelun aikana. Kun vettä, savea ja sementtilietettä ruiskutetaan, taso imeytyskaivoissa nousee, mutta pienenee lyhyessä ajassa (0,5–1 h) staattiselle tasolle. Nämä absorboivan kaivon ominaisuudet edellyttävät erityisten sementointimenetelmien käyttöä.

Korkealla vesileikkauksella on tarpeen levittää sementointia suodatinreikien läpi, matalalla vesileikkauksella - sementointi erityisten reikien läpi tai käyttää öljy-sementtilaastia.

Neljäs sementointitavan valintaa määräävä ehto on mahdollisuus puhdistaa kotelon takana olevat kiertokanavat, joiden kautta vieraita vettä pääsee sisään kivihiukkasista, savesta ja kovettumattomasta sementtimassasta. Sementtivaipan entisöintiprosessin tutkimus, joka suoritettiin TatNII:ssä porausreiän osuutta simuloivalla laitteella, osoitti, että kotelon takana olevat kiertokanavat eristetään luotettavasti, jos nämä halkeamat huuhdellaan etukäteen vettä virtausnopeudella vähintään 10 m/s. Tämä virtausnopeus tarjotaan seuraavilla ehdoilla:

missä: q - veden virtaus säiliön tyhjennysvaiheessa, m3/vrk;

D - porausreiän halkaisija porauksen aikana, m;

h on sementtirenkaan halkeaman pituus, m,

B on vakioarvo, • päivä2/m6.

Intensiivisen kaivonpoiston jälkeen vedenpoistolla vähintään q, sementointi levitetään suodatinreikien läpi.

Jos muodostelmasta ei tule riittävästi vettä, sementointia käytetään erityisten reikien läpi, jossa kotelon takana olevat kiertokanavat huuhdellaan alustavasti pakkaajalla.

Viides ehto, joka määrää sementointimenetelmän valinnan, on kaivon syvyys. Syvyyden kasvaessa kaatoputkien laskemis- ja nostoaika kasvaa, hydraulinen vastus huuhtelun aikana kasvaa sekä lämpötila ja paine pohjareiässä. Nämä tekijät rajoittavat yhden tai toisen sementointimenetelmän käyttömahdollisuuksia.

Kuudes ehto, joka otetaan huomioon sementointimenetelmää valittaessa, on tuotantovaipan tekninen kunto. Monissa tapauksissa se rajoittaa suurimman mahdollisen siirtymäpaineen arvoa ja määrittää kolonnin paineen alenemisasteen.

< НазадВперёд >

HYVIN SEMENTOINTI TEKNOLOGINEN PROSESSI

Porausoperaatioiden viimeiseen vaiheeseen liittyy prosessi, joka sisältää hyvin sementoinnin. Koko rakenteen elinkelpoisuus riippuu siitä, kuinka hyvin nämä työt suoritetaan. Tämän menettelyn suorittamisen päätavoite on korvata porausneste sementillä, jolla on toinen nimi - sementtiliete. Kaivojen sementointi sisältää koostumuksen lisäämisen, jonka on kovettuva kiveksi muuttuva. Tähän mennessä kaivojen sementointiprosessin suorittamiseen on useita tapoja, joista yleisimmin käytetty on yli 100 vuotta vanha. Tämä on yksivaiheinen kotelosementointi, joka esiteltiin maailmalle vuonna 1905 ja jota käytetään nykyään vain muutamalla muutoksilla.

SEMENTOINTIPROSESSI

Kaivon sementointitekniikkaan kuuluu 5 päätyötyyppiä: ensimmäinen on sementtilietteen sekoittaminen, toinen koostumuksen pumppaus kaivoon, kolmas seoksen syöttäminen renkaaseen valitulla menetelmällä, neljäs on sementtiseoksen kovettuminen, viides on suoritetun työn laadun tarkistaminen.

Ennen työn aloittamista on laadittava sementointikaavio, joka perustuu prosessin teknisiin laskelmiin.

On tärkeää ottaa huomioon kaivos- ja geologiset olosuhteet; vahvistusta vaativan välin pituus; kaivon suunnittelun ominaisuudet sekä sen kunto. Tulee käyttää laskelmien suorittamisprosessissa ja kokemusta tällaisen työn toteuttamisesta tietyllä alueella

PURKKAUKSEN OMINAISUUDET

Sementointi voidaan tehdä erilaisilla menetelmillä seoksen syöttämiseksi renkaaseen, lisäksi työprosessissa voidaan käyttää erilaisia ​​laitteita. Sementointikaivoihin voi sisältyä seoksen suora syöttäminen, sellaisessa järjestelmässä sementin virtaus vaippanauhan sisätilaan, jota seuraa sen kulku suoraan kenkään ja edelleen pääsy renkaaseen, kun taas liuoksen virtaus on tehty alhaalta ylöspäin. Käänteisessä kaaviossa injektio suoritetaan päinvastaisessa järjestyksessä, ylhäältä alas.

Tässä tapauksessa kaivon sementointi voidaan suorittaa yhdellä lähestymistavalla, jonka aikana seoksen tukkeutumiseen tarvittava tilavuus pakotetaan kerrallaan läpi.

Kaksivaiheista sementointia käytetään, kun kaivon syvyys on merkittävä. Teknologinen prosessi on jaettu yksittäisten välien peräkkäiseen täyttöön laitteiden avulla. Kaulussementoinnissa, toisin kuin yllä olevissa menetelmissä, kaivon reiän osan suojaaminen sementtiseoksen läpikululta. Mansetin avulla voit eristää alueen, joka sijaitsee säiliön pituudella. Kaivossa voi olla piilotettuja pylväitä ja osia, niiden sementointi voidaan luokitella omaan ryhmään.

Kaivon sementoinnin toteutuksessa valitusta työmenetelmästä riippumatta pyritään poistamaan poraamalla muodostunut liuos renkaasta, mikä on mahdollista sijoittamalla sinne sementtiliete.Sementointi varmistaa porausreiän välisen täydellisen täyttämisen sementtiseoksella; porausnesteen poistaminen tunkeutumalla sementtiseokseen sementoimiseen tarkoitetulla aikavälillä; sementtiseoksen suojaaminen huuhtelunesteen tunkeutumiselta; sementtikiven muodostuminen, jolle on ominaista merkittävä vastustuskyky erilaisille vaikutuksille syvien kuormien muodossa; sementtikiven erinomainen tarttuvuus kaivon seiniin ja kotelon pintaan.

TYÖKALUT JA MATERIAALIT:

• sementointiyksiköt, jotka on suunniteltu seoksen sekoittamiseen ja sen myöhempään lävistykseen merkittävässä paineessa;
• sementti-sekoituslaitteet;
• sementointipää porausreiän huuhtelemiseksi ja sen seinien edelleen sementoimiseksi;
• täyttötulpat kaksivaiheiseen sementointiin;
• korkeapaine hanat;
• teräs joustavat letkut;
• laitteet, jotka on suunniteltu suorittamaan ratkaisun jakelu.

SEMENTOINTITEKNOLOGIA

Turbulaattori

Luento 14

Sementointi on prosessi, jossa kaivo täytetään tietty aikaväli sideainesuspensiolla, joka pystyy paksuuntumaan levossa ja muuttumaan kiinteäksi, läpäisemättömäksi kappaleeksi.

Sementointi O.K. - yksi kaivon rakentamisen kriittisimmistä vaiheista. Kaikkien kaivojen korkealaatuinen sementointi sisältää: ja sementtikivi pylvään takana.

Sementoinnin päätavoitteet ovat:

yksi). Läpäisevien horisonttien eristäminen toisistaan ​​sen jälkeen, kun ne on avattu kaivolla, ja muodostumisnesteen ylivuodon estäminen renkaan läpi;

2). Keskeytetty kotelo merkkijono;

3).Kotelon suojaus aggressiivisten muodostusnesteiden vaikutuksilta;

neljä). Kaivon vuorauksen vikojen poistaminen;

5). Jakavien seulojen luominen, jotka estävät tuottavien horisonttien kastumisen;

6). Erittäin lujien siltojen luominen kaivoon, jotka pystyvät absorboimaan riittävän suuria aksiaalikuormia;

7). Imeytyvien horisonttien eristäminen;

kahdeksan). Kaivon seinien vahvistaminen;

9). Kaivon pään tiivistys kaivon hylkäämisen varalta.

-kehitettyjen normien ja työsääntöjen toteuttaminen kaivon rengasmaisen tilan täyttämiseksi mahdollisimman täydellisesti tietynlaatuisella sementtilietteellä (porauslietteen sijaan) tietyllä alueella varmistaen sementtilietteen - kiven kosketuksen pinta OK. ja kaivon seinään samalla kun säilytetään kerrosten eheys.

Sementoinnin teknologinen prosessi määräytyy geologisten ja teknologisten tekijöiden perusteella.

Nämä tekijät ovat:

1. Sementtilietteen kovettumisaika ja sakeutumisaika, sen reologiset ominaisuudet, sedimentaatiostabiilisuus, veden hävikki ja muut ominaisuudet.

2. Yhteensopivuus ja suhde porauksen ja sementtilietteen välillä renkaassa.

3. Poraus- ja sementtilietteiden liiketapa renkaassa.

4. Ruiskutetun sementtimateriaalin tilavuus, sen kosketusaika kaivon seinään.

5. Puskurinesteen laatu ja määrä.

7. Pylvään sementointi.

Sementointimenetelmiä on useita:

– primaarisen sementoinnin menetelmät (yksivaiheinen, monivaiheinen, käänteinen, holkki);

– toissijaisen (korjaus ja korjaus) sementoinnin menetelmät;

— Jakavien sementtisiltojen asennusmenetelmät.

Yksivaiheinen sementointi - sementtilietettä pumpataan tarvittava määrä kaivon rengasmaisen tilan ja O.K.-osan määritetyn välin täyttämiseksi. takaiskuventtiilin alapuolella ja puristusneste - määrä, joka on tarpeen sulkuventtiilin yläpuolella olevan kolonnin sisäisen ontelon täyttämiseksi. Sementtilietteen tiheyden tulee olla suurempi kuin porausnesteen tiheys.

Ensisijaisen sementoinnin tyypit:

Päinvastoin, kun sementtilietettä pumpataan välittömästi renkaaseen.

Suoraan, kun sementtiliete pumpataan O.K.:hen ja vasta sitten se puristetaan renkaaseen. Se on jaettu seuraavasti:

A) Yksivaiheinen (käytetään useimmin).

B) Kaksivaiheinen (käytetään pitkillä aikaväleillä tai ANPD:n kanssa). Se voi olla aikavälillä ja ilman aikaväliä.

Vaihesementointi (aikatauolla). Sitä käytetään seuraavissa tapauksissa:

1. Jos tätä väliä on mahdotonta sementoida kerralla kiven repeämisvaaran vuoksi;

2. Jos on olemassa GNVP:n vaara sementtilietteen kovettumisen ja kovettumisen aikana;

3. Pitkän välin yläosan sementoinnissa tulee käyttää sementtilietettä, joka ei voi altistua alaosalle tyypillisille korkeille lämpötiloille.

Hihan sementointi. Sovelletaan, jos alaosa putkista koostuva kotelosarja valmiiksi poratuilla rei'illä. Huuhtelun lopussa kuoppaan pudotetaan pallo. Haiman virtauksen myötä pallo laskeutuu ja istuu sementointiholkin alemman hihan satulaan.Kun pumppu jatkaa haiman pumppaamista, paine langassa nousee jyrkästi, holkki leikkaa irti tapit, jotka pitävät sitä kytkinrungossa, laskeutuu rajoittimeen ja avaa ikkunat, jotta neste pääsee poistumaan renkaaseen. Tästä eteenpäin prosessi etenee samalla tavalla kuin kaksivaiheisessa sementoinnissa.

93.79.221.197 Ei lähetettyjen materiaalien kirjoittaja. Mutta se tarjoaa ilmaisen pääsyn. Onko tekijänoikeusrikkomus? Kirjoita meille | Palaute.

Poista adBlock käytöstä! ja päivitä sivu (F5)erittäin tarpeellista

Yksivaiheinen (jatkuva) sementointijärjestelmä

Yksityisten hydraulisten rakenteiden vaippaakseleiden nopeaan ja luotettavaan vahvistamiseen käytetään jatkuvaa seoksen syöttöjärjestelmää. Kaivojen yksivaiheinen sementointi sisältää sementtikoostumuksen injektoinnin putken ympärillä olevaan tilaan korkean paineen alaisena ajoneuvon pohjaan tai rakenteen lähelle asennettujen erikoislaitteiden avulla.

Injektointiliuos ohjataan oman painonsa alaisena pilarin kengänpohjaan ja siten täyttää kaikki olemassa olevat ontelot.

Ennen työn aloittamista imuakseli pestään perusteellisesti, sitten asennetaan erityinen tulppa - rajoitin. Betonipumppu syöttää seoksen, jonka painon alla tulppa lasketaan kengän pohjalle.

Kun sementti on pumpattu, asetetaan toinen tulppa ja seosta tiivistetään, kunnes molemmat tulpat koskettavat toisiaan. Tämä varmistaa, että putken ympärillä oleva tila on täysin täytetty laastilla.

Seoksen tiivistämiseen käytetään vibropuristimella varustettua betonipumppua. Sementin täydellinen kovettuminen tapahtuu 48 tunnin kuluttua.

Kiinteää sementointia käytetään pienissä oikean kokoonpanon kaivoissa. Haittapuolena voidaan pitää kaadetun sementtiseoksen tiivistyksen laadun seurannan monimutkaisuutta.

Kaivon tulppien tyypit.

Ensimmäinen tamponointityyppi on väliaikainen ja koostuu saven ja erilaisten tamponien käytöstä. Tilapäistä kaivon tulppaa voidaan soveltaa, kun kaivoa testataan ja vaaditaan akviferien tai niiden yksittäisten fragmenttien eristämistä kokonaan.

Toista kaivon tulppatyyppiä voidaan kutsua pysyväksi, tässä tapauksessa kaivo täytetään sementtilaastilla. Kaivon pysyvä tulppaus suoritetaan pitkän aikaa

Tärkeää on tietää, että kaivon savitulppaus soveltuu silloin, kun matala kaivo, jossa on vapaasti virtaavia pohjavesikerroja, puretaan ja porausneste katoaa. Jos on tarpeen jakaa kuopat erillisiin osiin rajoitetun ajan, käytetään erityisiä tamponeja, joita kutsutaan pakkaajiksi. Huokoisten kivien ja kallioiden, joissa on halkeamia veden runsauden ja korkean ominaisveden imeytymisen vuoksi, käytetään myös pakkaajia.

Pakkareiden avulla on mahdollista tarkistaa kalliotyyppisten kivien sementoinnin laatu tapauksissa, joissa niille vaaditaan lisälujuutta.

Huokoisten kivien ja kallioiden, joissa on halkeamia veden runsauden ja korkean ominaisveden imeytymisen vuoksi, käytetään myös pakkaajia. Pakkaajien avulla on mahdollista tarkistaa kivityyppisten kivien sementoinnin laatu tapauksissa, joissa niille on annettava lisälujuutta.

Miksi kaivojen sementointi on välttämätöntä

• Ensinnäkin rakenteen kokonaislujuutta lisätään.
• Toiseksi injektointi suojaa putken metallista pintaa korroosiolta, jota voi esiintyä maaperän kosteuden vuoksi.
• Kolmanneksi, jos kaivo on rakennettu siten, että se yhdistää eri öljy- ja kaasutilat, niin sementoinnin jälkeen ne eristetään ehdottomasti toisistaan.

Kuvaus hiiletysprosessista

Ei ole yllättävää, että injektointitekniikka on kokenut suuria muutoksia. Se on täysin erilainen kuin vanha. Nyt he käyttävät tietokoneistettuja teknologisia laskelmia oikealle vesisuhteelle sementtilaastissa ja käyttävät niihin erityisiä lisäaineita.

Lisäaineet sementtilaastiin voivat olla muodossa:

• Kvartsihiekka - sen avulla voit vähentää kutistumista ja maksimoida lujuuden
• Kuituinen selluloosa, joka ei salli nestemäisen sementin vuotamista minnekään, etenkään huokoisimpiin kiviin
• Pohjustuspolymeerit - jähmettymisen aikana ne laajentavat ja tiivistävät maaperää
• Pozzolanov. Tämä on erityinen muru - ultrakevyitä mineraaleja, ne ovat vedenpitäviä eivätkä pelkää aggressiivisia kemikaaleja. Öljylähteet sementoinnin aikana vaativat tehdyn tulpan erityisen monivaiheisen laadunvalvonnan.

Miten sementoitujen kaivojen laatua arvioidaan?

Suorita erityistoimenpiteet:

• Lämpö - määritä sementin enimmäisnousun taso
• Akustinen - havaitsee mahdolliset sisäiset tyhjät tilat sementissä
• Radiologinen - se on eräänlainen röntgenkuva tämän toimenpiteen aikana

Hyvin sementointimenetelmät

Tällä hetkellä on olemassa neljä pääasiallista sementointimenetelmää:

• Yksivaiheinen menetelmä.Sementtiseos kaadetaan päällysnauhaan ja suljetaan tulpalla. Pesuliuosta levitetään pistokkeeseen. Tällaiset toimet johtavat siihen, että sementti siirtyy renkaaseen
• Kaksivaiheinen. Tekniikan mukaan se on täsmälleen sama kuin yksivaiheinen. Erona on, että toiminnot suoritetaan ensin alaosalla ja sitten ylemmällä. Erityistä rengasta käytetään erottamaan kaksi osastoa.
• Mansetti. Sementointia käytetään kiinteällä kauluksella vain kaivon yläosan sementoimiseen.
• Takaisin. Sementtiliete kaadetaan välittömästi putken takana olevaan tilaan, poraus- ja puhdistusliuokset pakotetaan ulos pylväiden onteloihin.

MosOblBureniye-yritys suorittaa hyvin korkealaatuista porausta. Tulet olemaan tyytyväinen yhteistyöhön asiantuntijoidemme kanssa.

Sementtikiven muodostumisprosessi

Sementtikiven muodostusprosessi alkaa välittömästi tulppaliuoksen ruiskutuksen jälkeen ja kestää 12-36 tuntia. Tärkeimmät tekijät, jotka vaikuttavat laastin kovettumisen kestoon sementtikiven tilaan:

• liuoksen muodostavien komponenttien ominaisuudet;
• maaperä, kotelomateriaali;
• hydrogeologiset ja ilmastolliset olosuhteet alueella;
• ruiskutustiheys, tulppaprosessin oikea toteutus.

Kiinteytysjakson aikana kaivo on jätettävä lepäämään. Kaapeleiden, sorkkaraudan, langan käyttö sementoinnin laadun arvioimiseen on kiellettyä, koska. tämä voi vaarantaa tuloksena olevan sementtikiven eheyden.

Jos et tiedä kuinka kauan sementtilietteen kovettuminen kestää, odota kolme päivää ja jatka kontrollimittauksia

Se on kiinnostavaa: Kuinka puhdistaa kaivo tai kaivon puhdistaminen kädet askel askeleelta

Suojakerroksen kovettumisen kesto ja sen laadun tarkistaminen

Sementtikiven muodostuminen alkaa heti seoksen kaatamisen päätyttyä. Täydellinen kovettumisprosessi riippuu ympäristön lämpötilasta, maaperän koostumuksesta ja kosteuspitoisuudesta, koteloelementtien materiaalista sekä itse liuoksen ominaisuuksista ja komponenttien luettelosta. Jos ei ole mahdollista määrittää, milloin suojakerros on täysin muodostunut, odota vähintään 48 tuntia ennen kuin ryhdyt mihinkään toimenpiteisiin.

Kahden päivän kuluttua on suositeltavaa tarkistaa tuloksena oleva suojakerros. Tarkempia tuloksia voidaan saada vain käyttämällä erityisiä ammattilaitteita. On kolme tapaa tarkistaa ratkaisun eheys:

• Akustinen. Tekniikka perustuu vaippaputkien kierteittämiseen koko akselin pituudelta ja saatujen tulosten käsittelyyn tietokoneohjelman avulla.
• Radiologinen. Mittaus suoritetaan erityisillä radiolaitteilla.
• Lämpö. Lämpötilaa mitataan kerroksen jähmettymisen aikana.

Jos ei ole mahdollista kutsua asiantuntijoita arvioimaan suoritettua työtä, voit tarkistaa sementtikerroksen valmiuden yksinkertaistetulla lämpömenetelmällä. Tätä varten seoksen jähmettymisjakson aikana mitataan lämpötila kotelon seinämistä. Sen pitäisi ensin tasaantua ympäristön lämpötilan kanssa ja sitten laskea 1-1,5 astetta.

Viimeinen vaihe on puhdistaa tynnyri seoksen jäänteistä. Kun teet töitä omin käsin, siivous voidaan tehdä bailerillä. Ennen lähteen käyttöönottoa akselin kireys tarkistetaan. Tätä varten tynnyriin pumpataan vettä paineen alaisena 20-30 minuutin ajan.Jos vedenpaine laski tänä aikana enintään 0,5 MPa, työ tehtiin laadukkaasti.

Turvatoimenpiteet kaivojen tappamiseksi.

6.1. No tappaminen voi olla
aloitettiin vasta sen jälkeen, kun kaivon korjattavaksi hyväksymisestä on tehty kahdenvälinen toimenpide
(KRS-prikaatin työnjohtaja ja PDNG:n edustaja, TsPPD).

6.2. hyvin tappaa
valmistettu KRS-päällikön ohjeiden mukaan. Kaivon tappaminen ilman suunnitelmaa
KIELLETTY.

6.3. hyvin tappaa
tehdään yleensä päiväsaikaan. Erikoistapauksissa tukos
voidaan suorittaa yöllä, kun kaivon valaistus ei ole
alle 26 luukkua.

6.4 Leikkikentän koko
40x40 m, jolle yksiköt on asennettu, on vapautettava
vieraita esineitä, talvella lumesta.

6.5 Ennen jumiutumista
on tarpeen tarkistaa: kaikkien luistiventtiilien ja laippaliitäntöjen huollettavuus
kaivonpää laitteet; kanavan läsnäolo
nestettä pitkin virtauslinjaa kaivosta mittausyksikköön ja sen kohdalla
lopeta työskentely kaivolla, kunnes syyt on selvitetty ja poistettu.

6.6. pesukone ja
säiliöautot tulee sijoittaa tuulen puolelle vähintään etäisyydelle
10 m kaivonpäästä. Samalla yksikön ja säiliöalusten ohjaamon on oltava
poispäin kaivon päästä, yksikön pakoputket
ja säiliöautot on varustettava kipinänsammuttimilla, niiden välinen etäisyys
on oltava vähintään 1,5 m.

huuhteluyksikkö, paitsi
Lisäksi se on varustettava turva- ja takaiskuventtiileillä.

6.7. Hiljennysprosessissa
no ÄLÄ asenna mitään solmuja kokoonpano tai putkisto
kaivot ja putkistot. On oltava jatkuvaa seurantaa:
painemittarien lukemat, putkilinjan takana, ihmisten sijainnin takana. Painemittarit
tulee asentaa pumppuyksikköön ja kaivon virtauslinjaan.

6.8 Kun tappaa kaivoja
lopetusnesteen pumppauspaine ei saa ylittää painetestin painetta
tämän kaivon tuotantojono.

6.9 Huuhtelun purkaminen
linjat tulee käynnistää vasta sen jälkeen, kun paine poistolinjassa on laskettu arvoon
ilmakehän. Samaan aikaan joulupuiden luistiventtiili kaivon puolelta
pitäisi sulkea.

6.10. Valmistumisen jälkeen
kaivon lopettamisen yhteydessä venttiilit on suljettava, ympäröivä alue
kaivo on puhdistettu, kuollut kaivo odottaa korjausta
yli 36 tuntia.

Pidemmällä
kaivon seisokki korjausta odotettaessa, kaivo on lopetettava uudelleen ennen
korjaustöiden aloitus.

6.11. Kaiken lopun jälkeen
kaivon tappamisoperaatioissa laaditaan "kaivon tappamislaki".

AT tukahduttamisen teko
kaivot on ilmoitettava:

- kaivon tappamisen päivämäärä;

- lopetusnesteen ominaispaino;

- tappavan nesteen tilavuus jaksoittain;

- häiriöjaksojen alkamis- ja päättymisaika;

- tappavan nesteen pumppauksen alku- ja loppupaine.

6.12. "Toimi kaivon tappamiseksi" allekirjoitettu (kanssa
osoittaen tappavan nesteen ominaispainon ja tilavuuden), tuottanut henkilö
kaivon tappaminen, työryhmän työnjohtaja ja yksikön koneistaja.

            Vastuu vaatimustenmukaisuudesta ohjeet.

7.1. Valmistelua varten
tyynyn alue ja kaivon tappaminen on TsDNG:n työnjohtajan TsPPD:n vastuulla.

7.2. Aitouden vuoksi
tiedot säiliön nykyisestä paineesta kaivon lopetushetkellä vastaavat
geologinen palvelu TsDNG, TsPPD.

7.3. Vaatimustenmukaisuuden vuoksi
tappavan nesteen ominaispaino laskettuun arvoon - määritelty tehtäväsuunnitelmassa
tappaaksesi kaivon, suorita kaikki työt kaivon valmistelemiseksi
tappaminen, kaivon tappamistekniikan ja turvatoimenpiteiden noudattaminen
kaivon tappaminen on työryhmän työnjohtajan vastuulla.

Liite 1

R A S X O D

materiaaleja
välttämätön ruoanlaittoon yksi kuutiometri tappavaa nestettä asiaankuuluvaa
tiheys.

Liuos neste
– Cenomanian vesi, jonka tiheys on 1,01 g/cm3.

Tiheys tappavat nesteitä	NaCl:n määrä, kg	Tiheys tappavat nesteitä	NaCl:n määrä, kg
1.02 1.03 1.04 1.05 1.06 1.07 1.08 1.09 1.10	19 38 56 75 94 113 132 151 170	1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18	188 207 226 245 264 283 302 321

Tappavan nesteen tiheys, g/cm3	CaCl:n määrä2, kg
	Tuore vettä	Cenomanian vettä	kaupallinen vettä
1.19 1.20 1.21 1.22 1.23 1.24 1.25 1.26 1.27 1.28

Liite 2

VOLUME

rengas
tilaa riippuen

tuotantojonojen halkaisijasta

ja
Letku laskettu kaivoon.

	Äänenvoimakkuus rengastila, m3
Laskeutumissyvyys Pumppu (letku), m	NKT-60 mm	NKT-73 mm	NKT-89 mm
	klo tuotantokotelon halkaisija – 146 mm
800 1 000 1 200 1 400	8.68 10.85 13.02 15.19	7.50 9.38 11.26 13.13	5.86 7.32 8.78 10.25
	klo tuotantokotelon halkaisija – 168 mm
800 1 000 1 200 1 400	12.25 15.31 18.37 21.43	11.06 13.83 16.60 19.36	9.42 11.73 14.11 16.49
	klo tuotantokotelon halkaisija – 114 mm
800 1 000 1 200 1 400	4.27 5.34 6.41 7.48	— — — —	— — — —

Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta

Alla olevilla videoilla puhutaan öljy- ja kaasuteollisuuden kaivoista, mutta työtekniikan periaate on sama kuin pohjavesikerroksissa.

Yksivaiheinen kaivon sementointimenettely:

Hihasementoinnin tuotannon erityispiirteet:

Kaksivaiheisen sementoinnin tekniset ominaisuudet:

Sementointi on monimutkainen prosessi, joka vaatii erikoislaitteiden käyttöä. Tämä ei kuitenkaan tarkoita, että se olisi mahdotonta suorittaa itse.Kun sementtiliete on valittu ja valmistettu oikein, käyttämällä vähimmäisyksikköä, on täysin mahdollista selviytyä työstä itse.

Joka tapauksessa kaivon käyttö ilman porausreiän vahvistamista sementillä ei ole pitkä, ja uuden vesilähteen porauskustannukset eivät ole pienemmät.

Jos sinulla on materiaalin tutkimisen jälkeen vielä kysyttävää kaivon sementoinnista porauksen jälkeen tai sinulla on arvokasta tietoa tästä aiheesta, jätä kommenttisi alla olevaan lohkoon.