- Yleistä tietoa
- Penoplexin ominaisuudet
- Penoplexin edut ja haitat
- Ekstrudoitu polystyreenivaahto
- Penoplex
- Vertailutulokset
- Mikä pitäisi olla suulakepuristetun polystyreenivaahdon liima
- Styrofoam-liiman kielletyt ainesosat
- Paisutetun polystyreenin edut ja haitat
- Mitä valita
- Mikä on EPPS?
- Piira seinä, kun käytät styroksieristystä ulkona
- Paisutettuun polystyreeniin perustuvan eristyksen ominaisuudet
- Veden imeytyminen
- Höyrynläpäisevyys
- Biologinen stabiilius
- paloturvallisuus
- Vaahtolohkojen asennustekniikka
- Miinukset
- Kuinka valita kipsi
- Sementti-hiekka
- Akryyli
- Betonilattioiden eristys ekstrudoidulla polystyreenivaahdolla
- Varusteet ja kulutustarvikkeet
- Vaihe yksi. Lattian valmistelu
- Vaihe kaksi. Suulakepuristettu polystyreenivaahtoasennus
- Vaihe kolme. Tasoite
- Kuinka helppoa on laskea eristeen paksuus
- Materiaalin tärkeimmät edut
- Hyödyllinen videopolystyreenivaahto ja sen ominaisuudet
- Lämmönjohtavuuteen vaikuttavat tekijät
- Lopulta
- Onko sinulla tarkat mitat kotona?
Yleistä tietoa
Penoplexin ominaisuudet
Penoplexia voidaan toisella tavalla kutsua ekstrudoiduksi polystyreenivaahdoksi. Tämä on suosittu materiaali rakennusmarkkinoilla.Sillä on korkeat lämmöneristysominaisuudet. Sitä käytetään laajalti julkisivujen ja kattojen eristämiseen sekä sisätöihin. Vaahdotetun polystyreenin tuotanto aloitettiin vuonna 1941 Yhdysvalloissa. Se sai tekniset ominaisuudet monimutkaisimman ekstruusiota käyttävän käsittelyn ansiosta.
Raaka-aine sijoitetaan reaktoriin ja altistetaan korkeille lämpötiloille ja paineille. Tämän seurauksena saatavilla olevat komponentit kyllästyvät kaasumaisella komponentilla. Kun paine vapautetaan, massa alkaa laajentua muodostaen vaahtoa. Samalla myös lämpötila laskee, mikä muuttaa aineen kiinteäksi aineeksi. Massa johdetaan ekstruuderien läpi. Siitä tulee kuin monikerroksinen muovi. Suurin osa suulakepuristetusta polystyreenivaahdosta on ilmassa, joka on puhdistettu vesihöyrystä ja jolla on alhainen lämmönjohtavuus.
Korkea tuotantotekniikka mahdollistaa materiaalin saamisen, joka ei päästä kaasujen ja vesihöyryn läpi, vaikka vaahtomuovin asennus olisi suoritettu väärin. Vaahtomuovin suljetut kennot, joiden koko on 0,1-0,2 mm, täytetään nesteellä, kun ne altistetaan kosteudelle. Lisää vettä ei kulje, vaan jää huokosiin.
Penoplexin edut ja haitat
Ekstrudoitu polystyreenivaahto

EPP ei ole vääntynyt, se palvelee luotettavasti pitkään. Hän ei pelkää lämpötilan muutoksia. Se ei menetä ominaisuuksiaan -100 - + 75 astetta. Se voidaan asentaa jopa pohjoisen ankarissa olosuhteissa.
Paisutetun polystyreenin antiseptiset ominaisuudet piilevät siinä, että se ei ole ollenkaan herkkä hajoamiselle. Hänen kanssaan on ilo työskennellä: asennus on helppoa. Penoplex-levyt eivät aiheuta allergisia reaktioita joutuessaan kosketuksiin sen kanssa.
Penoplex
Materiaali on kevyttä ja sen paksuus on 20-150 mm.Hinta-laatusuhde miellyttää kuluttajia. Suulakepuristettu polystyreenivaahto on edullista, monet, jotka päättävät remontoida omakotitalon tai rakentaa uuden asuinrakennuksen, voivat ostaa sen.
Vertailutulokset
Mikä pitäisi olla suulakepuristetun polystyreenivaahdon liima
Penoplex-liimalla on oltava seuraavat ominaisuudet:
- kosteudenkestävyys;
- kestävyys äärimmäisille lämpötiloille;
- korkea tarttuvuus;
- eivät päästä haitallisia aineita;
- älä ole liian nestemäistä, jotta se ei jätä raitoja.
Styrofoam-liiman kielletyt ainesosat
Vaahtomuovin liima ei saa sisältää tiettyjä komponentteja, jotka vaikuttavat haitallisesti materiaalien rakenteeseen ja syövyttävät sitä.
Ekstrudoidun polystyreenivaahdon liiman koostumus ei saa sisältää:
- liuottimet;
- formaldehydit ja formaliini;
- aromaattiset aineet, kuten bentseeni ja tolueeni;
- polyesteri ja kivihiiliterva;
- palavat aineet: bensiini, kerosiini, dieselpolttoaine.
Paisutetun polystyreenin edut ja haitat
Polystyreenivaahdon tekniset ominaisuudet osoittavat materiaalin maksimaalisen soveltuvuuden sisäiseen eristykseen:
- Kevyt paino. Materiaali on 98 % kaasua.
- Höyrynkestävyys. Polystyreeni on erinomainen höyrysulku, ja suulakepuristettu polystyreenivaahto - XPS - eliminoi lähes täysin vesihöyryn tunkeutumisen paksuuden läpi.
- Alhainen lämmönjohtavuus. Ilmakuplien läsnäolo varmistaa korkean lämmönpidätyksen.
- Ei reagointia kosteudelle.
- Lujuus, helppo leikata, saatavana kätevässä muodossa työskentelyyn - levyt.
- Tulen kannalta materiaali on neutraali, se palaa vain syttyvän liekin läsnäollessa, se ei itse voi olla tulen lähde.
- Alhainen hinta (XPS:lle tämä tuote ei ole täysin oikea, mutta materiaalin laatu on sen arvoinen).
On myös haittoja:
- Riittävän suurella lujuudella PPS on hauras ja murtuu tai murenee muotoaan muuttavien kuormien vaikutuksesta.
- Ei kestä kosketusta liuottimien, kuten bensiinin tai asetonin, kanssa.
- Yli 60 astetta kuumennettaessa PPS voi vapauttaa fenoleja.
- Pelkää tulta, joten sitä ei suositella sisäasennukseen.

Lämmöneristysmateriaalien vertailu
Viimeinen kohta on melko painava, koska ulkoseinien eristys suoritetaan lämmityspatterien ympärillä, mikä voi lämmittää merkittävästi lähellä olevia eristysalueita. Toinen PPS:n haittapuoli on sen höyrytiiviys, mutta tässä tapauksessa tämä on vain etu.
Mitä valita

Jos esimerkiksi haluat eristää autotallin tai puutalon työmaalla, valitse halvempi polystyreenivaahto. 10-15 vuoden vaahtoikä riittää tämän tyyppiselle rakennukselle. Jos varat sallivat, osta suulakepuristettu polystyreenivaahto. Älä vain unohda, että ultraviolettisäteet tuhoavat vaahdon.
Jos haluat parantaa talosi tai asuntosi lämmöneristystä useiden vuosien ajan, olisi viisasta valita polyuretaanivaahto. Kustannukset ovat korkeammat, mutta voit nauttia kotisi eristämisen eduista vielä monta vuotta. Korkeammat kustannukset laadukkaasta asennuksesta maksavat itsensä takaisin ajan myötä.
Saatat olla kiinnostunut tiedoista seinien eristämisestä sisältä vaahdolla.
Lue seinäeristystekniikasta polystyreenivaahdolla täältä.
Tarjoamme myös artikkelin suulakepuristetun polystyreenivaahdon eduista ja haitoista.
Katso video paisutetun polystyreenin eduista ja haitoista:
Mikä on EPPS?
Jokapäiväisessä elämässä tämä materiaali löytyy nimellä "polystyreeni", mutta tämä on pohjimmiltaan väärin. Nämä kaksi materiaalia eroavat merkittävästi toisistaan. Esimerkiksi suulakepuristettu polystyreenivaahto (EPS) on yksi muodonmuutoksia kestävimmistä ja kestävimmistä lajeista, ja sen lämmönsuojaominaisuudet tuskin kärsivät tästä.
Lujat XPS valmistetaan erityisillä tuotantolinjoilla kemiallisella ekstruusiolla alkuperäisestä raaka-aineesta, joka on puhdasta polystyreenirakeita.
Erikoislaitteiden avulla raaka-aine muunnetaan vaahdoksi, josta puolestaan valmistetaan pieniä rakeita. Kiinteytysprosessin aikana nämä rakeet puristetaan halutun muotoisiksi ja -kokoisiksi kerroksiksi, minkä jälkeen niitä voidaan käyttää paitsi talojen eristämiseen myös muihin tarkoituksiin.
Hienohuokoisuutensa ansiosta XPS on suuruusluokkaa kestävämpi kuin perinteinen polystyreenivaahto. Korkeassa paineessa ja korkeassa lämpötilassa puristetut rakeet antavat materiaalille suuremman lujuuden, kovuuden ja luotettavuuden.
Suurin ero ekstrudoidun polystyreenivaahdon ja puristusvaahdon välillä on sen rakeiden ominaisuuksissa. Ne ovat pienempiä, mikä tekee tästä rakennusmateriaalista kestävämmän fyysistä rasitusta. Ekstruusiolla valmistetun lämmöneristysmateriaalin rakeiden koko ei ylitä 0,1 mm, kun taas puristamattoman materiaalin rakeiden koko voi olla jopa 10 mm.
Ulkomaisessa tulkinnassa EPPS:ää voidaan kutsua XPS:ksi. Sitä valmistetaan useissa lajikkeissa.Lyhenteen "XPS" jälkeen tämän materiaalin merkinnöissä on numeroita 25 - 45, jotka osoittavat sen tiheyden.
Mitä suurempi arvo, sitä suurempi on materiaalin tiheys. Erityisen tiheää pursotettua materiaalia voidaan käyttää jopa asfalttitien eristämiseen, esimerkiksi Penoplex-tuotteita.
Nyt kun olemme selvittäneet, mikä EPPS on, keskustelemme yksityiskohtaisesti kaikista sen eduista ja haitoista.
Piira seinä, kun käytät styroksieristystä ulkona
Seinäpiirakkaa kutsutaan materiaalikerroksiksi, jotka on pinottu tietyssä järjestyksessä, joista jokainen suorittaa omat tehtävänsä varmistaakseen normaalin mikroilmaston huoneessa.
Lämpöeristettäessä tiiliseiniä polystyreenillä, seinäpiirros näyttää tältä:
- sisäinen kipsi;
- ulkoseinä;
- liimaliuos polystyreenivaahdon liimaamiseen;
- eristys (polystyreenivaahto);
- liimaliuos seuraavan kerroksen liimaamiseen;
- lasikuitu mesh;
- liima koostumus;
- pohjamaali;
- viimeistely kipsi.
Sisä- ja viimeistelykipsi voidaan korvata muilla viimeistelymateriaaleilla, jotka ovat suunnitteluratkaisujen tarjoamia.

Paisutettuun polystyreeniin perustuvan eristyksen ominaisuudet
Veden imeytyminen
Styroksi imee vettä suorassa kosketuksessa. Eristeen veden imeytyminen riippuu sen tiheydestä, rakenteellisista ominaisuuksista, valmistustekniikasta ja kosteuden kanssa kosketuksen kestosta. Veden tunkeutuminen on alle 0,021 mm kuukaudessa.
Höyrynläpäisevyys
Paisutetun polystyreenin höyrynläpäisevyys ei riipu tiheydestä ja vaahdotusasteesta. Arvolla on pysyvästi alhainen arvo 0,05 mg/(m*h*Pa).
Biologinen stabiilius
Paisutettu polystyreeni koostuu hiilivedyistä, ei ole kasvualusta jyrsijöille ja muille eläville organismeille. Pakollisissa olosuhteissa jyrsijät voivat vaikuttaa eristeeseen, jos se on este tai este veden ja ruoan saamiselle tai muiden fysiologisten tarpeiden täyttämiseksi.
paloturvallisuus
Paisutettu polystyreeni, jossa on paloa hidastavaa komponenttia, viittaa itsestään sammuviin materiaaleihin. Sen syttyvyysluokka on G3. Paisutetun polystyreenin palavuuden aleneminen saavutetaan myös, kun hiilidioksidimateriaalia käytetään materiaalin rakeiden "täyttämiseen".
Kun valitset paisutettua polystyreeniä (polystyreeniä) lämmittimeksi, on pidettävä mielessä, että materiaalilla, jolla on suuri tiheys, on alhaisemmat lämmöneristysominaisuudet. Vaahtomuovieriste, jolla on pieni tiheys ja lujuus, tarvitsee maksimaalisen suojan mekaanista rasitusta vastaan. Jopa tiheä eristys vaatii lisäsuojaa.
Vaahtolohkojen asennustekniikka
- Ennen vaahdon asennuksen aloittamista kannattaa puhdistaa pinta kaikista rakenteista, jotka häiritsevät työtä tulevaisuudessa. Sen jälkeen pinnan visuaalinen arviointi suoritetaan tuhoavien prosessien esiintymisen tunnistamiseksi seinällä. Jos havaittiin halkeamia, siruja, pudotuksia, kannattaa aloittaa näiden puutteiden korjaamiseen tähtäävillä restaurointitoimenpiteillä.
- Sitten seinä käsitellään syvällä läpäisevällä koostumuksella, joka lisää pinnan tarttuvuutta ja tuhoaa mikro-organismien, homeen ja sienten lisääntymisen. Liuokset voidaan levittää mekaanisilla värjäysmenetelmillä tai ruiskuttamalla.
- Seuraava vaihe on suunnitelma lämmöneristyslevyjen asentamisesta pinnalle.Tämän vaiheen avulla voit kehittää selkeän rakenteen arkkien asentamista varten ja leikkausten lukumäärän, jotta vaahto sopii alueelle. Tämä vähentää vaurioituneen materiaalin määrää, mikä auttaa säästämään vaahtoa myöhempää työtä varten, mutta myös vähentämään taloudellisten tappioiden määrää. Seinän paneelien asettelu on parasta laatia siten, että materiaalilohkot levitetään shakkilautakuviolla.
- Seuraava asennusprosessi on lähes identtinen ekstrudoidun polystyreenivaahdon asennusprosessin kanssa. Tämän tyyppisen lämpöeristeen asennuksessa käytetään kuitenkin useimmiten sekä liimaratkaisuja että levyjen mekaanista kiinnitystä.
Ole varovainen työskennellessäsi tavallisen vaahdon kanssa, sillä se on melko helppo tuhota, jos se on huolimaton.
Miinukset
Jos katto on eristetty suulakepuristetulla polystyreenivaahdolla, sinun tulee myös huomioida sen pienet haitat. Niitä on vain kaksi:
Huoneen täydellinen eristys. Tämä tarkoittaa, että kun polystyreenivaahtoa kiinnitetään kattoon, luotu kerros ei päästä ilmaa läpi ja huone tarvitsee hyvän ilmanvaihdon.
Myrkyllisten aineiden vapautuminen palamisen aikana. Itse eristys ei pala, mutta tulipalon sattuessa se lämpenee korkeaan lämpötilaan ja alkaa vapauttaa haitallisia aineita
Tulipalon sattuessa tämä vivahde ei kuitenkaan ole tärkein.
Tällaisen eristyksen muita haittoja voidaan pitää samoina kaikentyyppisille polystyreenieristelevyille.
Kuinka valita kipsi
Eristysmateriaalin suojaamiseksi valmistajat suosittelevat vaahtomuoville levitettäväksi suunniteltujen erityisvalmisteiden käyttöä.

Niitä on vain kahta tyyppiä - nämä ovat akryyli ja sementtihiekka.Kumpi on parempi ensimmäinen vai toinen julkisivukipsi paisutettuun polystyreeniin, nyt selvitämme sen.
Sementti-hiekka
Jos puhumme hinnasta, sementti-hiekka-seokset ovat paljon halvempia. Ja tietysti suosituin. Mutta houkutteleva hinta ei anna pitkää tulosta.
Tällainen pinnoite kestää vain 2-3 vuotta ja sitten kerroksen eheys alkaa romahtaa, minkä seurauksena eristys kärsii ulkoisesta ympäristöstä.
Jotta lämpöä eristävää kerrosta ei tarvitse asentaa uudelleen, se on rapattava uudelleen etukäteen poistamalla sopimaton pinnoite. On myös sanottava, että sementti-hiekaseokset ovat harmaita. Jotta pinnoite näyttäisi näyttävämmältä, sinun on käytettävä värjäystä.
Akryyli
Akryyliseokset ovat paljon kalliimpia, mutta ne kestävät paljon pidempään. Lisäksi ne sopivat hyvin pohjaan, voit valita jo maalattuja seoksia ja samalla voit tehdä sileän pinnoitteen lisäksi myös mielenkiintoisen rakenteen, esimerkiksi kaarnakuoriaisen, karitsan tai sateen.
Korkeiden kustannusten lisäksi akryyliseosten ainoana haittana voidaan pitää värin epävakautta. Kirkkaat värit haalistuvat nopeasti auringonvalossa.
Kun otetaan huomioon kaikki kipsiseosten edut ja haitat, on sanottava, että on parempi valita akryyli koristeeksi. Ne kestävät paljon pidempään ja näyttävät paljon houkuttelevammilta.
Betonilattioiden eristys ekstrudoidulla polystyreenivaahdolla

Betonilattian eristys polystyreenivaahdolla
Usein lämpöeriste asetetaan paljaalle betonialustalle ja kaadetaan tasoituksella.Tietenkin voit laittaa puutukit alustalle (puhumme tästä hieman myöhemmin), mutta tässä tapauksessa kaikki betonin edut menetetään. Siksi jokaisen on päätettävä itse, mikä vaihtoehto sopii hänelle parhaiten.
Nyt - suoraan työnkulkuun.
Varusteet ja kulutustarvikkeet
Ennen kuin jatkat asennusta, sinun on valmisteltava kaikki tarvitsemasi. Työ vaatii seuraavat materiaalit:
- XPS-levyt;
- sementti, hiekka;
- vahvistava verkko;
- nestemäiset kynnet;
- vedenpitävä pohjamaali seos;
- polyeteenikalvo;
- itsetasoittuva lattia (alku- ja viimeistelykäsittelyyn).

XPS-levyt
Lisäämme myös, että materiaali on helppo asentaa, koska se voidaan leikata tavallisella veitsellä. Mitä tulee varusteisiin, sen pitäisi olla seuraava:
- rei'itin;
- tiiviste ase;
- sähköpora;
- ruuvimeisseli (vaikka tavallinen ruuvimeisseli käy);
- lyijykynä;
- taso;
- ruletti;
- veitset.
Alustavien valmistelujen jälkeen voit aloittaa pohjan valmistuksen.
Vaihe yksi. Lattian valmistelu
Vaihe 1. Ensin vanha lattia puretaan (paljaaseen betoniin asti).
Ensimmäinen askel matkalla lattiaeristykseen on vanhan pinnoitteen purkaminen.
Vaihe 2. Kaikki roskat poistetaan, pinta puhdistetaan pölystä ja liasta.

Alustava valmistelu
Vaihe 3. Lattia käsitellään pohjamaaliseoksella valmistajan ohjeiden mukaisesti.

Pohjustusastetta
Vaihe 4. Kun pohjamaali on kuivunut, lattia tarkastetaan putoamisen varalta rakennustason avulla. Jos eroja löytyy yli 0,5 cm, ne kaadetaan tasoitusseoksella.

Pohjan tasaisuuden tarkistaminen
Vaihe 5Sen jälkeen viimeistely irtotavaralattia kaadetaan 3-5 cm:n paksuudella (lisävarusteena asetetaan geotekstiilikangas, jonka tiheys on vähintään 300 g / m²; molemmat menetelmät tasoittavat tehokkaasti pieniä epätasaisuuksia).
Vaihe kaksi. Suulakepuristettu polystyreenivaahtoasennus
Vaihe 1. Ensin liimataan vaimennusteippi huoneen kehää pitkin seinien alaosaan, mikä on tarpeen lämpölaajenemisen kompensoimiseksi.

Reunanauhakiinnitys
Vaihe 2. Pinta on peitetty vedeneristyskerroksella - voit käyttää muovikalvoa tähän. Vedeneristys on tarpeen kosteuden tunkeutumisen ja tiivistymisen estämiseksi, muuten eristys voi menettää ominaisuutensa. Kalvo asetetaan päällekkäin 10-15 cm ja päästään seiniin korkeudelle, joka vastaa koko "piirakan" paksuutta.
Vaihe 3. Seuraavaksi paisutettu polystyreeni asetetaan (sen on oltava tiheä - noin 100 mikronia). Asennus tehdään manuaalisesti, levyjen reunoilla on erityiset asennusurat, joten tässä ei ole vaikeuksia. Levyt asennetaan päästä päähän, lisäkiinnitystä ei tarvita. Tarvittaessa materiaali leikataan halutuiksi paloiksi tavanomaisella veitsellä.

Suulakepuristettu polystyreenivaahtoasennus
Vaihe 4. Asennuksen päätyttyä eriste peitetään höyrysulkukalvolla. Kankaat asetetaan samalla 10-15 cm:n limityksellä ja samanlaisella irrotuksella seinille. Kaikki liitokset tiivistetään asennusteipillä.
Vaihe kolme. Tasoite
Vaihe 1. Höyrysulkukalvon päälle asetetaan vahvistusverkko.

Vahvistaminen
Vaihe 2. Pinta kaadetaan 3-5 cm paksulla betonitasoituksella.Liuos voidaan valmistaa itse (valmiste - hiekka + sementti suhteessa 3: 1) tai ostaa valmiina.

Tasoitteen täyttö
Tässä asennustyöt ovat melkein valmiit. Lattian levitys voidaan suorittaa vasta betonin täydellisen kuivumisen jälkeen, muuten pinnoitteen tekninen lujuus ei ole taattu.
Tasoitteen laasti
Muuten, rakenteen jäykkyyden vuoksi OSB-levyt voidaan asettaa, ja tämä voidaan tehdä suoraan tasoitteen päälle, jos lattiapinta on tasattu.
Kuinka helppoa on laskea eristeen paksuus
Kuvatulla tavalla lasketaan seinien ja lattioiden paksuus suulakepuristetusta polystyreenivaahdosta, määritetään tarvittavat katon eristysparametrit. Niille, jotka eivät halua vaivautua monimutkaisiin laskelmiin, voidaan neuvoa käyttämään eristeiden tuotantoon ja myyntiin osallistuvien yritysten asiantuntijoiden palveluita tai erityisiä laskimia, jotka löytyvät Internetistä. Nämä palvelut on suunniteltu erityisesti niille, jotka eivät tunne lämpötekniikkaa, jotka eivät ole kovin perehtyneet rakentamiseen, mutta haluavat kuitenkin tehdä kodin eristystöitä omatoimisesti.
| Kuluttajaa kohti, joka on yksi rakennusmarkkinoiden tunnetuimmista yrityksistä. Penoplex on vaihtanut tuotevalikoimaansa. Nyt kokemattomalle ostajalle on tullut helpompaa valita suulakepuristettu polystyreenivaahto eripaksuisiin eristeisiin. Levyt valmistetaan nimillä "penoplex wall", "penoplex Foundation" jne., mikä tuo välittömästi huomattavan määrän selkeyttä. |
Annamme esimerkiksi suosituksia siitä, minkä paksuuden tulisi olla suulakepuristetun polystyreenivaahdon paksuus lattialle. Nämä ovat yleisiä lukuja, joihin sinun pitäisi vain keskittyä.Erityiset laskelmat kertovat tarkemmin.
- Ensimmäisen kerroksen lattian eristämiseksi suulakepuristetun polystyreenivaahdon paksuuden on oltava vähintään 50 mm.
- Toisessa kerroksessa ja sen yläpuolella lattiaeristys voidaan tehdä vaahtomuovilla, jonka paksuus on 20-30 mm.
- Jos haluat lattialla olevan vaahtomuovin suorittavan myös äänieristystoimintoja (suojaa jossain määrin iskumelulta - ilo alla oleville naapureille, joita suojaat äänekkäältä töksähtelyltä), niin suulakepuristettujen polystyreenivaahtolevyjen paksuus 40 mm on minimiarvo.
Käsittelemme nyt sellaista asiaa kuin suulakepuristetun polystyreenivaahdon seinien paksuus. Lämpeneminen täällä voi olla sisäistä ja ulkoista. Valmistajat eivät suosittele paksujen vaahtomuovilevyjen käyttöä sisäeristykseen, koska se voi johtaa liialliseen kosteuden tiivistymiseen, seinien tukkeutumiseen ja sen seurauksena sienen ja homeen leviämiseen. Tässä tapauksessa on tarpeen käyttää höyrysulkua. Suulakepuristetun polystyreenivaahdon optimipaksuudeksi sisäseinien verhoiluun katsotaan olevan enintään 20-30 mm. Lisäksi monet rakentajat eivät suosittele tämän tekemistä ollenkaan, vaan suosivat muita, kosteutta läpäiseviä materiaaleja.
Seinien eristys ulkopuolelta on hyväksyttävämpi vaihtoehto. Mutta myös tässä on otettava huomioon, että suulakepuristettu polystyreenivaahto sopii paremmin kellarin eristykseen. Sen paksuus vaihtelee yleensä 50-150 mm. Jos laskelmat osoittavat, että seinän nykyisellä lämpövastuksella suulakepuristetun polystyreenivaahdon paksuus on alle 3 cm, on parempi olla ottamatta eristystä ollenkaan. Mitä pienempi ero olemassa olevien lukujen ja normin välillä on, sitä taloudellisesti kannattamattomampaa on suorittaa ulkoinen lämmöneristys.
Toistamme vielä kerran: voit selvittää suulakepuristetun polystyreenivaahdon paksuuden tietyn rakennuksen eristämiseksi useilla tavoilla:

Materiaalin tärkeimmät edut
Itse asiassa polystyreeni on sama muovi, jolla on vain erilaiset ominaisuudet. Mutta koska se on hieman kevyempi ja vähemmän tiheä, se ei lakkaa olemasta täsmälleen muovia, ja siksi kaikki tämän materiaalin edut ovat sille ominaisia.
Jotta omistaja ei vaivautuisi etupuolelle päin rakennuksen eristämisen jälkeen, valmistajat keksivät erinomaisen tien. He alkoivat tuottaa sandwich-paneeleja, joissa suulakepuristettu polystyreenivaahtolevy on alun perin varustettu koristepaneelilla mistä tahansa valitsemastasi materiaalista.
Yksi paisutetun polystyreenin tärkeimmistä eduista on materiaalin keveys, mutta myös sen muut edut eivät ole yhtä merkittäviä:
- Vastustuskyky sieni-infektioille. Kuten tiedät, sieni tarvitsee jotain syötävää elääkseen. Mutta synteettiset tuotteet, kuten ruoka, eivät sovi hänelle.
- Materiaali ei mätäne eikä hajoa. Vain luonnolliset, biologiset materiaalit ovat alttiina mätänemiselle ja hajoamiselle. EPPS on alun perin keinotekoisista polymeereistä syntetisoitu tuote, joten hajoamista ei voi tapahtua.
- Puristusvastus. XPS, erityisesti suuri tiheys, kestää valtavia kuormia.
- Ei kosteuden imeytymistä. Jokainen tietää, että muovipussi on vedenpitävä. Tämä laatu ei ole vieras polystyreenille.
- Pakkaskestävyys. Materiaali ei jäädy läpi, koska siinä ei yksinkertaisesti ole kosteutta. Se on ilmava, mutta samalla täysin "kuivattu".
- Alhainen lämmönjohtavuusaste.Kuten jo mainittiin, tämä materiaali on kirjaimellisesti täynnä ilmaa, nimittäin ilma on voimakkain lämmöneriste.
Siitä tosiasiasta, että XPS on pohjimmiltaan muovia, sillä on alhainen höyrynläpäisevyys, jota voidaan monissa tapauksissa pitää positiivisena ominaisuutena. Joten polystyreenivaahtoa käytetään menestyksekkäästi ullakon eristämiseen.
Lisäksi polystyreeni kestää useimpia kemikaaleja.
EPPS-eristetty rakennus on ikään kuin ilmakerros, koska polystyreenivaahto on kaikilla lujuusominaisuuksillaan epätavallisen ilmavaa.
Vaikuttavana plussaa voidaan pitää myös, että:
- Äärimmäisellä lujuudellaan XPS:llä on erittäin pieni paino, mikä vähentää perustuksen kuormitusta, jos materiaalia käytetään rakennuksen yläosan eristykseen.
- Se kestää hyvin äärimmäisiä lämpötiloja. Lämpötilahypyt eivät juuri laajenna tai kavenna sen rakennetta, kuten tiheämpien aineiden ja materiaalien tapauksessa.
- Se on erittäin helppo asentaa, ja koska se voidaan leikata helposti jopa terävällä veitsellä, on siitä erittäin helppo muodostaa halutun kokoinen epätyypillisen geometrian lohko tai segmentti.
- Rakennusten eristystyöt EPS:llä voidaan suorittaa lämpötiloissa -50 - +70 celsiusastetta, eli käytännössä ympäri vuoden ja millä tahansa ilmastovyöhykkeellä.
- Tarttuu hyvin muihin rakennusmateriaaleihin. Jopa kipsi tarttuu siihen täydellisesti.
Ja jos lisäät tähän materiaalin kestävyyden, saatat saada vaikutelman, että EPPS on ihmelääke kaikkiin vaivoihin.Mutta valitettavasti polystyreenistä valmistetulla eristeellä on useita haittoja.
Hyödyllinen videopolystyreenivaahto ja sen ominaisuudet
06. huhtikuuta 2018
Asian ostaja on aina kiinnostunut sen laadusta. Hyvä laatu määrittää yleensä ostoksen keston. Esimerkiksi vaatteita ostaessaan hän arvioi järkevästi käyttöajan - yhdestä vuodenajasta useisiin vuosiin. Sitten se yksinkertaisesti menee pois muodista, rappeutuu tai se on korjattava. Kun valitset viimeistelymateriaaleja korjauksiin, ihminen olettaa myös, että ne eivät ole ikuisia, ja joskus he haluavat vain muuttua. Mutta ostettaessa on asioita, joita kiinnostaa vain niiden kestävyys. En usko, että kukaan haluaisi ostaa uutta poraa tai ruohonleikkuria taloonsa vain siksi, että vanhat ovat poissa muodista. Tai saman periaatteen mukaisesti vaihda pumppu omassa kattilahuoneessasi. Lisäksi haluamme tällaisten asioiden toimivan ikuisesti! Valitettavasti tämä ei ole mahdollista. Samanaikaisesti edes tällaisten mekanismien täydellinen rikkoutuminen ei liity suuriin vaikeuksiin niiden korvaamisessa. Mutta on materiaaleja, joita on melko vaikea muuttaa, jos ne menettävät ominaisuutensa, ja yleensä tämä liittyy korkeisiin kustannuksiin.
Täällä puhumme kanssasi eristyksen kestävyydestä. Erityisesti eristys suulakepuristamattomalla, vaahdotetulla polystyreenivaahdolla tai kuten me sitä kutsumme - polystyreenivaahdolla. Emme pidä suulakepuristettua polystyreenivaahtoa nyt seinäeristeenä useista syistä, joita emme mainitse tässä artikkelissa. Mineraalilevyn käyttöiästä on kirjoitettu paljon, mutta polystyreenistä on vaikea löytää vakavan tutkimuksen tuloksia.
Rakentaessaan taloa ihminen toivoo rakentamansa luotettavuutta. Hän haluaa lastensa ja lastenlastensa käyttävän hänen käsiensä luomuksia ja mahdollisimman pitkään ilman turhia korjauksia.
Venäjällä talot on nyt eristetty. Eikä siksi, että se on hyväksytty, vaan siksi, että se on välttämätöntä. Kasvot ja taloudelliset hyödyt ja mukavuus. Lämpeneminen on pääsääntöisesti sisällä, kerroksessa. Monoliittisessa eristysrakenteessa vaahto sijoitetaan erilaisten lohkojen väliin, tiileillä. Yksityisessä, matalakerroksisessa asuntorakentamisessa asianmukaisen valmistelun ja erityisen vahvistusverkon asettamisen jälkeen siihen asetetaan rappaus, jolloin saadaan ns. "märkä" julkisivu. Sip- tai sandwich-paneelien rakentamiseen kuuluu vaahtomuovien levittäminen niiden valmistusvaiheessa, kun OSB-levyjen tai maalatun valssatun teräksen väliin kiinnitetään polystyreenikerros liimaamalla. Yleensä lähes aina kaikki eristys on suojattu kerroksittain. Esimerkiksi Minplita pelkää kosteutta, ja sisälle joutuessaan siitä tulee hyödytöntä lämmittimenä, joten se on suojattava kunnolla sateelta. Niillä on vähän vaikutusta vaahtoon, mutta yksi sen harvoista haitoista on, että se pelkää aurinkoa tai tarkemmin sanottuna ultraviolettisäteilyä.
Yleisesti ottaen on selvää, että ottaen huomioon eristeen sijainnin saavuttamattomuuden, sen vaihtaminen, jos se menettää alhaisen lämmönjohtavuutensa ja mekaanisen lujuutensa, ei ole helppoa ja joskus lähes mahdotonta. Esimerkiksi sip- tai sandwich-paneeleilla rakennettaessa tämä merkitsee olennaisesti uutta rakentamista.
Lämmönjohtavuuteen vaikuttavat tekijät
Styrofoam-levyjä valmistetaan eripaksuuksina.Siksi on olemassa lukuisia tekijöitä, jotka vaikuttavat materiaalin lämmönjohtavuuteen.
- Kerroksen paksuus. Laadukkaan energiansäästön saavuttamiseksi kerroksesta on tehtävä paksumpi. Esimerkiksi 5 cm:n kerros siirtää vähemmän lämpöä kuin 1 cm:n kerros.
- Materiaalin rakenne. Sen huokoisuus parantaa eristysominaisuuksia. Tämä johtuu siitä, että solut sisältävät ilmaa. Ja se säilyttää vaahdon lämmönjohtavuuden hyvin.
- Kosteus. Säilytyksen aikana vaahto on suojattava kosteudelta. Se vaikuttaa haitallisesti materiaalin ominaisuuksiin, jopa päinvastoin.
- Keskimääräinen kerroslämpötila. Jos lämpötila nousee, sillä on seurauksia. Eristimen käytön tehokkuus huononee.
Lopulta
Ekstrudoitu polystyreenivaahto on materiaali, joka ilmentää nykyaikaisen eristyksen parhaat ominaisuudet. Se tarjoaa tehokkaan ja luotettavan puutalon lämmöneristyksen. Tärkeä edellytys korkealaatuiselle eristykselle on asiantunteva työn suorittaminen. Väärin tehty lämmöneristys poistaa kaikki XPS:n edut. Virheiden välttämiseksi on suositeltavaa ottaa yhteyttä asiantuntijoihin.
Yritys "Master Srubov" tarjoaa ammattimaisia palveluita puutalojen lämmöneristykseen polystyreenivaahdolla Moskovassa ja alueella. Takaamme korkean laadun ja nopean toimitusajan.
Löydät kaikki koordinaattimme "Yhteystiedot"-osiosta.
Laske kotisi maalaus- ja eristyskustannukset heti
Onko sinulla tarkat mitat kotona?
Mittasin itseni Talolle on projekti Mittaajat tulivat Haluan kutsua mittaajan
Napsauttamalla painiketta hyväksyt henkilötietojen käsittelyn
Mitä tarkoittaa, että hirsitalo on käsiteltävä ennen maalausta
Lämmöneristys polynorilla - kannattava, yksinkertainen, luotettava
Öljy OLIA - luonnollinen suoja kotiisi
Tuotekuvaus Rubio Monocoat
























