Teräksisten kaasuputkien eristys: eristysmateriaalit ja niiden käyttötavat

Erittäin tehostettu suojaus

Erittäin vahvistetun tyypin eristys ratkaisee tehokkaasti syövyttäviä muodostumia koskevan ongelman putkilinjassa. Ja tämä ongelma on aina ollut akuutti.

Asennusvaihtoehdosta riippumatta putket ovat aina veden ja hapen vaikutuksen alaisia. Ja nämä ovat tärkeimmät tekijät, jotka aiheuttavat korroosiota metalliin. Jos putki kulkee maan alla, siihen vaikuttaa myös pohjavesi, ja ne ovat usein kemiallisesti aggressiivisia.

Jos harkitsemme seuraavia VUS:n käyttötapoja:

1. Perinteinen vaihtoehto teräsputkijärjestelmien vahvistamiseen on niiden käsittely bitumilla ja bitumi-kumimastiksilla. Tällaiseen käsittelyyn levitetään suojaava tai vahvistava pinnoite. Tämän käsittelyn normaali taso on parin mastiksikerros, jonka paksuus on 0,3 cm, ja suojakerros voimapaperilta.
2. VUS:lla mastiksi levitetään neljässä kerroksessa. Toinen ja kolmas kerros erottavat valssatun lujitemateriaalin. Voimapaperi toimii pääpinnoitteena, joka suojaa mekaanisia vaikutuksia vastaan.
3. Seuraava menetelmä on vieläkin tehostettu käsittely, joka koostuu kuudesta kerroksesta ja parista vahvistuskerrosta. Suojakerrosten paksuus tässä suoritusmuodossa on 0,9 cm.

Video

Sääntelyasiakirjat ja niiden vaatimukset

Kaasuputkien suojelun järjestämistä säätelevät 3 pääasiakirjaa. RD 153-39.4-091-01 "Ohjeet kaupunkien maanalaisten putkistojen suojaamiseksi korroosiolta". Kuten nimestä voi päätellä, sitä ei sovelleta halkaisijaltaan yli 83 cm:n kaasuputkien eristykseen - kaukoliikenteen ja kansainväliset, eikä myöskään maan päälle tai veden alle asennettujen putkien eristykseen.

GOST 9.602-89 on asiaan liittyvä asiakirja, joka sisältää kaikki normit ja laskelmat maanalaisten kaasuputkien suojaamiseksi. Jos ohje selittää, miten ja mistä eristys varustaa, GOST osoittaa, kuinka paljon tarvitaan - materiaali- ja työkalumetreistä laitteisiin ja työntekijöiden työtunteihin.

GOST R 51164-98 Pääteräsputket. Yleiset vaatimukset korroosiosuojalle. Tämä standardi täyttää aukon pääputkia koskevassa ohjeessa.Niiden suojauksen tulee olla erityisen luotettavaa ja sillä on omat erityispiirteensä, joten sen organisaation normit on sijoitettu erilliseen asiakirjaan.

Pääsääntöisesti kansalliset ja kansainväliset kaasuputket ovat halkaisijaltaan yli 830 mm, niiden asennus ja huolto on aikaa vievää ja kallista.

Nämä asiakirjat säätelevät seuraavia asioita:

• minkä tyyppisiä materiaaleja saa käyttää tämän tyyppisissä kaasuputkissa näissä olosuhteissa;
• kuinka paljon vahvistettua eristystä tarvitaan, tarvitaanko sähkökemiallista suojausta;
• kuka ja milloin on velvollinen tarjoamaan kaasuputkelle tarvittavan suojan;
• tekniikka eristyksen levittämiseen tehtaalla ja kentällä sekä vaurioiden korjaamiseen;
• materiaalien kulutusasteet ja muiden työn resurssien kustannukset;
• pinnoitteen laadun tarkastusmenettely ja laatuindikaattoreiden standardit kaikille parametreille kunkin eristystyypin osalta.

Näin ollen näissä asiakirjoissa koko putken eristysprosessi on kuvattu askel askeleelta, tehtaalla tapahtuvasta julkaisusta asennuksen ja käytön aikana tapahtuvaan tarkastukseen. Luovuudelle ei ole tilaa, koska nämä ovat turvallisuuskysymyksiä.

Vaurioituessa tai huonolaatuisen eristävän pinnoitteen sattuessa maassa oleva teräs ruostuu melko nopeasti, mikä uhkaa vuotaa kaasua ja tulipaloa

On myös erilliset luettelot, joissa luetellaan kaikki suositellut kaasuputkien eristeiden materiaalit ja valmistajat.

Kun otetaan huomioon työn monimutkaisuus ja huomattava määrä standardeja, joita on noudatettava, älä edes odota selviäväsi kaasuputken eristämisestä itse, ja kaasupalvelu ei hyväksy kolmannen osapuolen päällikön suorittamaa työtä.

PPU eristys

PPU on materiaalin nimi "polyuretaanivaahto".Se peittää putken kokonaan muodostaen paksun suojakerroksen. Ylhäältä se on verhoiltu polyeteenillä tai galvanoidulla vaipalla.

Tällaiset putket on välttämättä varustettu ODK-järjestelmällä (operatiivisella kauko-ohjaimella), joka estää onnettomuuden ja varoittaa käyttäjää ongelma-alueiden ilmaantumisesta putkilinjan pinnalle.

PPU-putket on paljon helpompi asentaa maahan verrattuna muihin tyyppeihin. Ne ovat kulutusta kestävämpiä ja kestävämpiä (valmistajat takaavat 30 vuoden käytön). Niillä on alhainen lämmönjohtavuus ja korkea mekaaninen suojaus.

PPU-putkia käytetään lämmitysverkkoa ohjattaessa. Ne kuljettavat menestyksekkäästi erilämpöisiä nestemäisiä aineita, kaasuja (lämmitykseen), kemikaaleja ja öljytuotteita. PPU-putkien osto- ja asennuskustannukset ovat paljon alhaisemmat kuin muiden putkien kustannukset.

Eristyksen laadun tarkistaminen

Teräskaasuputkien suojaaminen on vastuullinen tapahtuma, joten jokainen suoritettu toimenpide tarkastetaan perusteellisesti, laaditaan tehdystä piilotyöstä asiakirja ja kirjataan ne putkipassiin. Riippumatta siitä, kuinka laadukas ja oikein valittu eristemateriaali on, se ei selviä sille osoitetuista toiminnoista, jos työtekniikkaa on rikottu.

Valmiin pinnoitteen tärkeimmät tarkistettavat parametrit ovat paksuus, jatkuvuus ja tarttuvuus putkeen. Ne mitataan erityisillä elektronisilla laitteilla: paksuusmittareilla, kipinävikailmaisimilla ja liimamittareilla. Ne eivät vahingoita pinnoitetta, joten voit hallita kaikkia epäilyttäviä kohtia ilman lisäkustannuksia.

Tehtaalla

Tehtailla ja tuotantolaitoksilla pinnoitteen paksuus tarkastetaan 10 %:lta kunkin erän putkista, 4 paikasta eri puolilta ympyrässä jokaisessa putkessa sekä epävarmilta kohdista.

Valmistajan putkiin levittämä eristys on aina tasalaatuisempaa, parempaa ja luotettavampaa kuin kentällä järjestetty, jopa samankaltaisia ​​materiaaleja käytettäessä

Tarttuvuus eli tartuntavoima metalliin ja kerrosten väliin on myös määräysten mukaan tarkistettava 10 %:lta tuotteesta erässä tai 100 metrin välein.

Pinnoitteen jatkuvuus eli puhkaisujen, repeytymien ja muiden rikkomusten puuttuminen tarkistetaan kaikista eristetyistä tuotteista koko alueella.

Lisäksi voidaan testata pinnoitteen dielektristä jatkuvuutta, iskunkestävyyttä, kuoriutumisaluetta katodisen polarisaation jälkeen ja muita testejä. Bitumisilla pinnoitteilla eristettäessä jokaisesta mastiksierästä otetaan näyte fysikaalisista ominaisuuksista vähintään päivittäin.

Asennus- tai korjauspaikalla

Maantieolosuhteissa myös eristyksen laatu tarkastetaan, jatkuvuus - aina ja kokonaan sekä paksuus ja tarttuvuus - joka 10. eristetty hitsaus.

Lisäksi tehdaspinnoitteen limityksen leveys sekä eristyksen kevennys tarkistetaan - aallotusten, ryppyjen, ilmatyynyjen ja muiden vikojen puuttumisen varalta.

Kun eristenauha tarttuu heikosti putkeen, se kuoriutuu pois ajan myötä ja putki on suojaamaton ympäristöltä

Lisäksi olemassa olevien kaasuputkien eristyksen eheys tarkistetaan säännöllisesti.Tätä varten niitä ei tarvitse edes kaivaa, ja jos epäillään vaurioita, putket paljastetaan ja tarkastetaan paitsi paksuuden, jatkuvuuden ja tarttuvuuden, myös eristeen dielektristen ominaisuuksien osalta.

Suojakuori

Putkilinjojen ulkoinen eristys ratkaisee monia ongelmia:

vain ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet eivät ole alttiina korroosiolle. Jälkimmäisen hinta on kuitenkin erittäin merkittävä, joten suurin osa viestinnästä rekrytoidaan tavallisista mustista putkista. Tällainen seos on paljon herkempi korroosiolle, ja suojakuori voi vähentää huomattavasti vaurioita ja pidentää tuotteen käyttöikää;

Eristys korroosiota vastaan

• metalli johtaa lämpöä ja luovuttaa sitä ilmaan ja maahan. Jäähdytysnesteen lämpötilan ylläpitämiseksi teräsputket eristetään polyuretaanivaahdolla, suulakepuristetulla polyeteenillä, mastiksilla;
• nesteen jäätyminen teräsputkissa on täynnä jälkimmäisten vaurioita: vesi laajenee jäätyessään ja rikkoo minkä tahansa lujuuden metallia. Lämmöneristys välttää tämän ilmiön;
• eristävä vaippa suojaa teräsputkia mekaanisilta vaurioilta, erityisesti avoimella asennusmenetelmällä;
• hinnat riippuvat eristyksen monimutkaisuudesta ja tehokkuudesta.

Luotettava eristys

Vain yksinkertaisimmat vaihtoehdot voidaan suorittaa manuaalisesti, esimerkiksi levittämällä yksi kerros mastiksia.

Erittäin vahvistettu teräsputkieristys

Teräsputkien GOST 9.602-2005 vahvistettu eristys on seuraava.

• Perinteinen vaihtoehto sisältää pintakäsittelyn bitumilla ja bitumi-kumimastiksilla. Normaaliksi tasoksi katsotaan 2 kerrosta mastiksia, joiden paksuus on 0,3 cm, ja voimapaperityyny. Pinnoitteen päälle levitetään suojakerros. Menetelmän ja materiaalien hinnat ovat edullisimmat.
• Erittäin tehostettu suoja sisältää vähintään 4 kerrosta mastiksia. Samalla 2. ja 3. kerroksen väliin asetetaan vahvistustelamateriaali. Voimapaperista valmistettu yläkuori suojaa mekaanisilta vaurioilta.
• Vahvistettujen teräsputkien eristys ehdottaa myös toista, vielä luotettavampaa vaihtoehtoa: 6 kerrosta mastiksia ja 2 kerrosta raudoitusta. Samalla niiden paksuus on vähintään 0,9 cm Kuvassa - GOST:n mukainen suojakuori.

Yksikään suojausmenetelmistä ei sisällä manuaalista asennusmenetelmää.

Kuvatut menetelmät tarjoavat GOST 9.602-2005. Se on todella luotettava ja kestävä suoja. Vaikeissa olosuhteissa - korkea pohjaveden taso, teräsputkien kanavaton asennus - tämä ei kuitenkaan riitä.

Putken eristys

Vahvistettu eristys standardin GOST 9.602-2016 mukaan

Muita materiaaleja käytetään, vaikka bitumi- tai bitumi-kumimastiksi toimii edelleen perustana.

Yliopisto sisältää seuraavat:

• teräsputken pinta pohjustetaan;
• vahvistettu lasikuitu kiinnitetään tuotteeseen - ensimmäinen kerros;
• sitten levitetään kerros bitumisista mastiksia, joka suojaa vedeltä;
• 3 kerros - toinen lasikuitutiiviste;
• mastiksia ja 1 tai 2 suojakerrosta voimapaperia.

Tämä vaihtoehto tarjoaa vähimmäishapen ja veden läpäisevyyden, mekaanisen lujuuden ja kestävyyden voimakkaimmille lämpötilamuutoksille. Tällaisen eristyksen hinnat ovat tietysti korkeammat.

GOST ehdottaa toista menetelmää - jälleen, ei manuaalista menetelmää, jossa käytetään polyeteeninauhamateriaalia. Tekniikka on melkein sama, toisin sanoen polyeteenitiivisteen ja mastiksikerrosten vuorottelu. Vahvistettujen teräsputkien eristys - kuvassa.

Polymeerimateriaalien käyttö takaa täydellisen herkkyyden kosteudelle missä tahansa muodossa ja kestävyyden mekaanisille vaurioille. Käsittely takaa myös erinomaisen lämpötilan säilymisen: GOST suosittelee suojauksen käyttöä putkissa, joissa siirrettävän aineen lämpötila on -40 - +60 C.

Eristysmateriaalien tyypit

Käyttöolosuhteiden ja helppokäyttöisyyden perusteella kaasuputkien eristämiseen on olemassa monenlaisia ​​pinnoitteita. Maanpäällisten kaasuputkien suojaaminen riittää 2 kerroksella pohjamaalia ja 2 kerroksella maalia tai emalia.

Merenpohjassa toimivat putket peitetään betonikerroksella pääeristeen päälle painon ja lisäsuojan vuoksi.

Seuraavaksi puhumme keinoista suojata teräsputkia maan alla.

Polymeerisuojapinnoitteet

Ekstrudoitu polyeteeni on edistynein ja monipuolisin suojaus. Sitä käytetään putkissa, joiden halkaisija on 57 - 2020 mm, se tarttuu tiukasti, muodostaa ihanteellisen yhtenäisen jatkuvan kerroksen, suojaa lämpö- ja mekaanisilta vaikutuksilta ja on myös kätevä käyttää.

Tällaisessa pinnoitteessa teräsputki ei käytännössä ole huonompi suojaominaisuuksien suhteen kuin polymeerianalogit. Tämä suoja koostuu vain 2 kerroksesta - kovaliimaisesta liimasta ja itse asiassa polyeteenistä. Tästä huolimatta tällainen erittäin vahvistetun tyyppinen pinnoite halkaisijaltaan suurilla putkilla voi olla 3,5 mm.

Suulakepuristettu polypropeeni on ominaista sen korkean mekaanisen lujuuden vuoksi: sillä voidaan vetää putkia kaivojen läpi, suljettuihin asennusmenetelmiin, eikä tarvitse huolehtia siitä, että eriste vaurioituu kitkasta tai tarttumisesta kiviin ja maaperään.Ulkoisesti ja rakenteeltaan tämäntyyppinen eristys ei eroa polyeteenistä, vain 0,3 - 0,5 mm ohuempi.

Polymeeriliimanauhat ovat polyeteeniä ja PVC:tä, kun taas ensimmäinen on parempi, koska ne tarttuvat 4 kertaa vahvemmin ja suojaavat putkia paremmin. Puristetulla polyeteenillä päällystettyjen putkien liitosten korjaamiseen ja eristämiseen käytetään useammin tahmeita PET-teippejä, mutta on olemassa myös putkia, jotka on kääritty niillä tehtaalla koko pituudelta.

Tarvittaessa polymeeriliimanauhat mahdollistavat putken suojauksen kokonaan vaihtamisen kentällä - mutta tämä vaatii erityisen automaattisen asennuksen

On myös yhdistetty PET-pinnoite, jossa pohjustettu putki kääritään ensin polymeeriteipillä ja suojataan sen jälkeen ekstrudoidulla polyeteenikerroksella. Sitä käytetään putkissa, joiden halkaisija on enintään 53 cm ja joiden kokonaispaksuus ei ylitä 3 mm.

Bitumisista mastiksiin perustuva eristys

Tällainen eristys eroaa olennaisesti koostumuksesta ja ominaisuuksista, ensisijaisesti levitysmenetelmästä. Bitumin tarttuvuus sekä putkeen että kerrosten toisiinsa varmistetaan itse materiaalia kuumentamalla ja sulattamalla, ei liimapohjamaalilla, kuten PET:n tapauksessa.

Tällainen pinnoite levitetään erityiselle bitumiselle pohjamaalille, ja se koostuu 2-3 kerroksesta mastiksia, joista jokainen on vahvistettu, ja ulommasta suojaavasta paperikääreestä. Tämän seurauksena muodostuu jatkuva pinnoite, joka toistaa täysin putken muodon, jossa vahvistuslasikuitu tai verkko on ikään kuin juotettu suojan paksuuteen.

Vahvistinmateriaalina käytetään lasikuitua, lasikuitua tai kuitukangaspolymeerikangasta.Lasikuitunauhat kääritään hieman päällekkäin yhtenäisen kerroksen muodostamiseksi

Itse mastiksi sisältää bitumin lisäksi erilaisia ​​sulkeumia - polymeerisiä, mineraaleja tai kumia - jotka tarjoavat materiaalille erilaisia ​​​​ominaisuuksia. Siihen lisätään myös modifioivia lisäaineita ja pehmitteitä, jotka lisäävät joustavuutta, joustavuutta, kriittisten lämpötilojen kestävyyttä ja kestävyyttä luonnollisen hydrofobisuuden ja tarttuvuuden lisäksi.

On myös teippejä, jotka yhdistävät bitumia liimana, ja erityisiä polymeeriteippejä. Tällaisten pinnoitteiden kaksi päätyyppiä ovat PALT, jossa on lämpökutistuva teippi, ja LITKOR, joka on valmistettu polymeeri-bitumiteipistä. Erityisesti jälkimmäinen on tarpeen eristystyyppisten putkien välisten liitäntöjen suojaamiseksi.

Materiaalit pienten elementtien eristämiseen

Sokkelipäätelmät, kulmat, polvet, lauhteenkerääjät ja muut kaasuputkien muotoiset elementit tarvitsevat myös suojaa.

Pienet osat on helpompi eristää asennuspaikalla, mutta tehdaspinnoite on parempi, koska se on yhtenäisempi ja luotettavampi.

Tätä varten on olemassa erityisiä pinnoitteita: PAP-M105 ja Polur. Ensimmäinen on kaksi kerrosta kovettunutta polyesterihartsia, joka on vahvistettu lasikuidulla.

Polur koostuu pääasiassa polyuretaanista, jota on täydennetty teknisillä lisäaineilla ja joka on jaettu pääkomponenttiin ja kovettimeen. Näiden kahden koostumuksen avulla muotoiltuja liitoksia eristetään sekä tehtaalla että työpajoissa ja suoraan radalla.

Maanalaisen kaasuputken eristys on tarpeen suojatakseen paikallisilta korroosiopesäkkeiltä, ​​joiden pääasiallinen syy on lisääntynyt maaperän kosteus, ja hajavirroilta.

Tällaisia ​​virtoja muodostuu maahan, jos insinööriverkot asennetaan lähelle voimakaapeleita, moottoriteitä, rautateitä. Kaasuputkiin tuleva indusoitunut sähkövirta heikentää niiden kestävyyttä. Teräsputket vaurioituvat niin nopeasti, että kaasuvuotoa voi tapahtua jo ensimmäisen käyttövuoden aikana. Koska kaasuputken tiiviyden menetys johtaa hätätilanteeseen, on syytä miettiä etukäteen maanalaisen putken suojaamista ympäristön haitallisilta vaikutuksilta. Lupaava ja moderni tapa eristää maanalaisia ​​kaasuputkia ovat PPU-putket, joita Ural Pipe Insulation Plant tarjoaa laajan valikoiman.

Maanalaisten kaasuputkien eristyksen ominaisuudet polyuretaanivaahdolla

Kaasuputken eristämiseen on kaksi tapaa: eristekerroksen levittäminen valmiiksi tehtaalla tai kaasuputken suojaaminen asennuksen jälkeen.

Esipinnoitettuja eristettyjä putkia pidetään kestävimpinä. Vedeneristystason lisäämiseksi maanalaisen asennuksen aikana suojavaipan yläkerros on valmistettu polyeteenistä. Tämä tarjoaa optimaalisen suojan maahan laskettaessa ilman kanavien ja tunnelien rakentamista. Kanavien ja viestintäkaivojen puuttuminen voi vähentää merkittävästi kaasuputkien eristyksen kustannuksia, koska PPU-putket voidaan asentaa suoraan kaivantoon.

Toinen PPU-eristyksen etu on mahdollisuus seurata kaasuputken tilaa sähköisesti. Tällöin huoltohenkilöstön tietoon tulee välittömästi toimintahäiriö.

Putket, joissa on tehtaalla levitetty polyuretaanivaahtoeristys, ovat jo löytäneet laajan sovelluksen useilla aloilla, koska ne suojaavat täydellisesti teknisiä verkkoja paitsi lämpöhäviöltä, myös korkealta ja epävakaalta kosteudelta, ulkopuolelta korroosiolta ja ennenaikaiselta epäonnistumiselta. Tällaisten esieristettyjen putkien käytön lisäetuna on niiden suhteellisen alhaiset kustannukset.

PPU-teräsputkien käyttö- ja kuluttajaominaisuudet

Korkea korroosionkestävyys ja ennenaikaisten vaurioiden häviäminen vaahdotetun polyuretaanin ainutlaatuisten ominaisuuksien ansiosta. Sen päälaatu on alhainen lämmönjohtavuus, joten pieni kerros tätä materiaalia riittää vähentämään merkittävästi lämpöhäviöitä. Vaahtopolymeerin käyttöikä ylittää 30 vuotta säilyttäen samalla kaikki tekniset ominaisuudet, eli PPU-suojan käyttöikä on verrattavissa itse maanalaisen putkilinjan käyttöikään.

Tällaiset tuotteet kestävät erittäin hyvin ilmakehän ja maan kosteutta - niiden veden imeytyminen on alle 2%, lisäksi ne voivat toimia laajalla lämpötila-alueella, niiden käyttöpaine ei saa ylittää 1,6 MPa.

PPU:lla on korkea tarttuvuus teräkseen, joten eristys on saumaton, yhtenäisen monoliittisen levyn muodossa. Polyuretaanivaahtoeristemateriaali on erittäin kestävä ja kestää mekaanisia vaurioita ja iskuja, ja se kestää myös kosketusta aggressiivisiin ympäristöihin. Kaikki nämä ominaisuudet tekevät PPU-teräsputkista tehokkaan tavan suojata lämmitysverkkojen ja kuuman lämmönsyötön lisäksi myös suuren, keskisuuren ja pienen tehon kaasuputkia.

Tällaisten putkien asennus ei ole vaikeaa, ja niiden suunnittelu on yksinkertainen ja luotettava - vesi-kaasu- tai pääteräsputki, polyuretaanivaahtoeristys ja suojavaippa.

UZTI, tuotteet kaasutekniikan verkkoihin

Ural Pipe Insulation Plant tarjoaa halkaisijaltaan erikokoisia putkia, joissa on kaikki kaasuputken asennukseen tarvittavat komponentit. Tehdas tarjoaa myös pinnoituspalveluita tarvittavan kokoisille putkille. Kolme tehtaalla valmistettavan eristeen kaatolinjaa mahdollistavat 2 000 metrin erikokoisten putkien valmistuksen päivittäin yli 9 000 tuotekohteen alueella. Kaikki tehtaan valmistamat tuotteet valmistetaan tiukasti teknisten määräysten mukaisesti, mikä takaa tuotteiden korkean laadun ja pitkän käyttöiän ilman vaihtoa ja korjausta.

Milloin kylmävesiputkien lämmöneristys on tarpeen?

Kylmävesiputkien eristys tehdään suojaamaan niitä ulkoisilta läpimurroilta ja jäätymiseltä, estämään korroosiota ja kondensaatiota.

Mikä aiheuttaa kondensaatiota ja missä se muodostuu? Putkien huurtuminen viittaa niihin tulevaan kosteuteen, joka yleensä ilmenee:

1. Kylmille pinnan osille.
2. Kosketuksen seurauksena lämpimän ilman kanssa suurempi kosteus. Höyry, joka on osa lämmintä ilmaa, muuttuu jäähtyessään kosteudeksi sateen muodossa kylmässä putkilinjassa.

Kondensaatiota muodostuu seurauksena:

1. Liian kylmä putkisto joutuu kosketuksiin lämpimän ulkoilman kanssa.
2. Lisääntynyt ulkoilman kosteus.
3. Huoneen riittämätön ilmanvaihto.
4. Vesihuollon häiriöt.

Kondensoitumisen seuraukset:

1. Sumuisen putken epäesteettinen ulkonäkö.
2. Lätäköiden kerääntyminen niiden alle.
3. Korkea ilmankosteus.
4. Homeen esiintyminen yhdessä raskaan hajun kanssa.
5. Metalliputkien korroosio.

Jos putki on halkaisijaltaan pieni, soveltuu parhaiten lämpöä eristävästä huokoisesta vaahdosta valmistettujen putkien vaipan käyttö. Tämäntyyppinen eristys voidaan asentaa omin käsin, kun olet aiemmin valinnut halutun koon - vaipan sisähalkaisijan on vastattava putken ulkohalkaisijaa.

Kuori leikataan koko pituudelta, laitetaan esikuivattuun putkeen, tuloksena oleva sauma suljetaan teipillä tai liimalla. Tuloksena on esteettinen ulkonäkö yhdistettynä putkilinjan luotettavaan suojaukseen.

Halkaisijaltaan suuren putkilinjan eristyksen asentamiseksi on käytettävä litteitä levyjä, eripaksuisia rullia, joihin on lisätty liimakerros ja alumiinifolio.

Saumat ja liitokset yhdistetään:

• liima;
• itseliimautuvat kumi- ja alumiininauhat;
• leikkeet.

Niiden avulla saavutetaan eristyksen tiiviys ja luotettavuus.

Mitä materiaaleja käytetään

Tämäntyyppinen eristys on valmistettu ohutlevystä galvanoidusta teräksestä halkaisijaltaan erilaisten sylinterien tai kuorien muodossa, joista voit valita oikean vaihtoehdon mille tahansa ulkoiselle putkilinjalle.

Galvanoitujen suojakuorien asennus suoritetaan aiemmin kiinnitetylle lämmöneristysmateriaalille:

• polyuretaanivaahto. Tällä eristeellä on alhainen lämmönjohtavuus, hygroskooppisuus, kestävyys, hyvä tarttuvuus teräkseen ja vaippamateriaaliin ruiskuttamalla.Asiakkaan kanssa sovittaessa polyuretaanivaahtoeristeiset putket (PPU) on varustettu ODK-järjestelmällä (operational remote control). Se mahdollistaa reaaliaikaisen tiedon teräsputken ja kotelon vaurioista, kosteuspaikkojen esiintymisestä lämpöä eristävässä kerroksessa, signaalijohdon rikkomuksista;
• PPU-kuoret ovat vaahdotetusta polyuretaanista valmistettuja tuotteita, jotka on valmistettu jaetuista sylintereistä, puolisylintereistä, esivalmistetuista elementeistä. Kiinnitetään putkeen kytkimessä;
• vaahtopolymeerimineraali. Materiaalilla on alhainen vedenabsorptiokerroin, se pitää lämmön hyvin linjassa. Vaahtopolymeeri-mineraalieristeen (PPM) hinta on alhaisempi kuin muiden lämmöneristysvaihtoehtojen;
• suulakepuristettu polyeteeni. Suulakepuristettua polyeteeniä käyttävä putkieristys katsotaan vahvistetuksi (RH). Se levitetään tehtaalla, muodostaa täysin vedenpitävän kerroksen, joka kestää äärimmäisiä lämpötiloja sekä erilaisten kemiallisten yhdisteiden ja aggressiivisten ympäristöjen vaikutuksia;
• kumi-bitumimastiksi. Suorittaa metalliputkien vedeneristystoiminnon vaikuttamatta niiden lämmönjohtavuuden alenemiseen. Kumi-bitumimastiksella tehty eristystekniikka sisältää useiden kerrosten levittämisen: metallipintojen tarttuvuutta lisäävä pohjamaali, polymeeri-bitumimastiksi ja kuitukangas vahvistamiseen. Putkien eristetyn pinnan käärimiseen käytetään polymeerikalvoa tai galvanointia.

Kaasuputken eristys

Kaasua kuljettavien putkien eristämiseen käytetään erilaisia ​​eristeitä. Esimerkiksi kaasuputki on mahdollista eristää erikoismaalilla tai lakalla, mutta useimmissa tapauksissa käytetään nykyaikaisia ​​suojamateriaaleja.

Mitä vaatimuksia kaasuputkien eristimen tulee täyttää:

Ensinnäkin kaasuputken eristimen on voitava kiinnittää putkeen tasaisesti, monoliittisesti;
ja on myös erittäin tärkeää, että putkilinjan eristemateriaalilla on alhainen veden absorptiokerroin ja yleensä hyvät vedenpitävyysominaisuudet;

Kaasuputkien eristysmateriaalilla on oltava korkea kosteudenkestävyys

• myös korkealaatuisen suojamateriaalin on kestettävä erittäin syövyttäviä vaikutuksia ja muiden aggressiivisten kemiallisten yhdisteiden vaikutuksia;
• eristimen on oltava riittävän vahva suojaamaan kaasuputkistoa mekaaniselta rasitukselta;
• pinnoitteessa ei saa olla vaurioita (halkeamia, lastuja jne.).

Harkitse kaasuputkien eristystyyppejä ja -tyyppejä:

bitumisista mastiksia. Tällaisia ​​lämmöneristeitä valmistetaan erilaisilla lisäaineilla, jotka sekoitetaan perusmateriaalin - bitumin - kanssa. Lisäaineita voi olla kolmea tyyppiä:

1. Polymeeri.
2. Mineraali.
3. Kumi.

Tällaiset lisäaineet suojaavat halkeamia vastaan ​​ja lisäksi parantavat tarttuvuutta kaasuputken pintaan. On myös syytä huomata, että bitumimastiksit ovat osoittautuneet hyvin matalissa lämpötiloissa.

teippimateriaalit. Eristysnauhat valmistetaan yleensä polyeteenistä tai polyvinyylikloridista (PVC). Tuotantovaiheessa tällaisen nauhan yhdelle sivulle levitetään liimamateriaalia, jonka läpi teippi kiinnitetään kaasuputkeen.

Putkilinjan suunnitteluominaisuuksista ja sen asennusalueesta riippuen käytetään seuraavan tyyppisiä nauhaeristeitä:

1. Normaali.
2. Vahvistettu (USA).
3. Erittäin vahvistettu (VUS).

Nykyään kaasuputkien suojaamiseksi käytetään usein nauhaeristystä, joka kääritään putkien ympärille erityisellä laitteella.

Viimeinen eristystyyppi on luotettavin ja tehokkain, ja sitä käytetään useimmiten putkistojen suojaamiseen asutuilla alueilla. VUS kestää aggressiivisia syövyttäviä vaikutuksia ja aktiivisia kemikaaleja.

VUS valmistetaan ekstruusiomenetelmällä. Putken eristys suulakepuristetulla polyeteenillä suoritetaan lisäämään putkilinjan suojatoimintoja. Putkien eristys suulakepuristetulla polyeteenillä on erittäin luotettava suojavaihtoehto. Suulakepuristetuilla nauhoilla on erinomainen vedeneristyskyky ja ne asennetaan putkiin, jotka asennetaan myös epäsuotuisissa ilmasto-olosuhteissa.

Miten tämä tapahtuu?

Rakennustekniikka mahdollistaa putkien eristämisen yksinomaan tehtaalla. Suojauksen käyttö paikoissa on sallittua vain kaasuputken peruskorjauksen ja nykyisten korjausten aikana. Kentällä nämä työt ovat täysin koneellisia. Eristävän pinnoitteen levitysprosessi saadaan aikaan puhdistus- ja eristyskoneilla (kombaimilla). Manuaalista eristysmenetelmää käytetään vain suojattaessa yksittäisiä liitoksia tai pieniä kaasuputken osia.

On tärkeää valmistella putki eristystä varten. Putkenpuhdistuskoneiden ja erikoisharjojen avulla kaasuputki puhdistetaan metallinhohtoiseksi epäpuhtauksista ja tuotteista.

Sitten kaasuputkeen levitetään millimetrin kymmenesosa paksuinen pohjamaali, ja sen kuivumisen jälkeen kuuma bitumimastiksi. Sitä levitetään useissa kerroksissa - eristysvaatimuksista riippuen. Seuraavaksi - elokuvan vuoro.Hän kääri putken spiraaliin niin, että se sopii mahdollisimman tiukasti - ilman ryppyjä ja taitoksia (aalto). Tämän jälkeen suojapinnoitteiden paksuus ja jatkuvuus tarkistetaan menetelmällä paksuusmittareilla, kipinävikailmaisimilla ja muilla mittauslaitteilla.