Tee-se-itse-muotti päällystyslaatoille - vinkkejä valmistukseen

Betonisekoittimen kanssa työskentelyn säännöt

Betonin sekoittamiseen tarkoitettujen laitteiden kytkeminen päälle on tarpeen täyttää tasaisesti liuoksen pääkomponenteilla. Kunkin ainesosan määrää laskettaessa on tarpeen keskittyä sekoittimen tilavuuteen. Laskennassa keskitymme yhden lapion tilavuuteen.Jos aloitamme vakioreseptistä, jota käytetään laastin valmistuksessa korkean pakkaskestävyyden ja 4,5 cm paksuisten päällystelaattojen valmistukseen, seoksen koostumus on seuraava:

• 22 kg sementtiä;
• 54 kg murskattua kiveä;
• 19 kg hiekkaa;
• 9 litraa vettä;
• 110 gr. pehmitin.

Ensimmäinen vaihe on täyttää betonisekoitin hiekalla. Toimintatavan tulee olla seuraava: laitteistoon ladataan viisi lapiota, jonka jälkeen 20 sekuntia lepää. Yhdessä hiekan kanssa on tarpeen lisätä väriainetta betonisekoittimeen. Sen määrä ei saa ylittää 6 % sementin tilavuudesta.

Sitten on tarpeen lisätä murskattua kiviä betonisekoittimeen ja sen jälkeen sementtiä. Saadun seoksen homogeenisuutta on tarkkailtava silmämääräisesti. Kaada sen jälkeen vettä ja sitten laimennettua pehmitintä.

On kiinnitettävä huomiota betonisekoittimeen kaadettavan veden määrään ja pehmittimen annostukseen, jonka määrä ei saa olla suurempi kuin laskettu. Työn lopussa on tarpeen lisätä polypropeenikuituja, kuusisataa gr

kuitua riittää yhdelle m3.

Auttavia vihjeitä

On olemassa useita yleisiä kohtia, jotka sopivat mallien tekemiseen mistä tahansa materiaalista. Sinun on tutkittava niitä, jotta et tee yleisiä virheitä.

Vivahteita:

1. Jos sinun on asetettava mosaiikkirakenne tai monimutkaisia ​​vyöhykkeitä, sinun on välittömästi tehtävä useita lomakkeita, jotka täydentävät toisiaan.
2. Parametreja ja mittoja on noudatettava oikein.
3. Laattamuotin valmistukseen on parasta käyttää kulmamalleja, koska tämä voi yksinkertaistaa työtä huomattavasti, eikä kaikkea leikkaa kovettumisen jälkeen.
4. Jos on tarpeen valmistaa suuri määrä liuosta, koko koostumus on sekoitettava sekoittimella.Halvin vaihtoehto on puinen malli. Tietenkään et voi tehdä sillä paljon laattoja, mutta voit säästää rahaa muovissa tai silikonissa.

Mikä laatta on parempi - kotitekoinen vai teollinen?

Mutta aluksi haluaisin ensin esittää sellaisen kysymyksen, joka huolestuttaa suurta määrää omakotitalojen asukkaita, kuinka - mikä on parempi valita, tee-se-itse -laatat vai luottaa ammattilaisiin ja ostaa valmiin, teollisesti valmistettu tuote ?

Kysymys on todella monimutkainen, varsinkin nykyisessä todellisuudessa, kun kriisi pahenee, monet yrittävät säästää mahdollisimman paljon tonttien rakentamisessa ja parantamisessa. Siksi toisaalta käsintehdyt laatat ovat paljon halvempia, tarkemmin sanottuna sinun ei tarvitse maksaa yrityksen tai yksittäisten asiantuntijoiden työstä. Mutta samassa tapauksessa on syytä ajatella tällaisten tuotteiden laatua, tämä ongelma on erityisen akuutti, jos henkilö ei ole aiemmin käsitellyt sellaista toimintaa kuin päällystelaattojen valmistus.

Teollisilla liesillä päinvastoin maksamme laadusta, tietynlaisesta hölynpölystä, niin sanotusti, eli saamme toisaalta takuut siitä, että tuote kestää tietyn ajan.

Yhteenvetona voimme tehdä tällaisen vertailun, joka on tärkeämpi asiakkaalle - säästyi 1 000 - 1 500 ruplaa. vai laatua? Toisaalta on selvää, että laatu on tärkeämpää, mutta taloudellinen ongelma nousee esiin. Siksi voimme suositella seuraavaa, yritä selvittää itse, voitko tehdä ainakin muutaman näytteen itse. Harjoittele, leikkiä muodoilla.Muuten, itsetuotannon etuna voit tehdä laattoja täysin minkä tahansa muotoisina. Teollisuustuotteilla on vähän erilaista, nyt on hyvin vähän yrityksiä, tehtaita, jotka työskentelevät asiakkaan tilauksesta, tekevät yhden tai toisen muotoisia laattoja, jotka poikkeavat hinnastosta.

Jos et ole varma kyvyistäsi, suosittelemme ostamaan valmiita tuotteita, jolloin säästät voimiasi ja hermojasi, jotka saatat kulua turhaan liiketoimintaan.

Työturvallisuustoimenpiteet

Sementin kanssa työskennellessä yksi haitallisimmista tekijöistä on pöly. Siksi ennen seoksen valmistamista sinun tulee käyttää suojavaatetusta: käsineitä, hengityssuojainta tai suojanaamaria.

Mutta on myös tärkeää varmistaa, että laimennettua väriainetta tai pehmitintä ei pääse iholle ja silmiin.

Sinun on oltava varovainen, kun betonisekoitin on käynnissä. Sinun tulee tarkistaa johtojen ja pistorasioiden eheys, älä testaa betonin laatua ja älä korjaa ongelmia, kun laite on kytketty pistorasiaan.

Vaikka päällystyslaattojen valmistusprosessi on työläs, tulos on sen arvoinen. Kuukautta myöhemmin kauniilla eksklusiivisella pinnoitteella vuoratut puutarhapolut voivat muuttaa henkilökohtaisen tontin pieneksi maisemasuunnittelun mestariteokseksi.

Kuinka valmistaa seos päällysteiden valmistukseen

Laadukkaiden päällystekivien saamiseksi yhtä hyvä seos tulee kaataa hyvään muotoon. Hänellä tulee olla:

• vahvuus;
• merkityksetön kyky imeä vettä;
• kestävyys lämpötilan muutoksille;
• hankauskestävyys;
• kestävyys mekaaniselle rasitukselle;
• minimaalisesti huokoinen rakenne.

Päällystyslaattojen valmistuksessa käytetään kahta valmistusmenetelmää:

• vibrocastingin avulla;
• vibrokompression kautta.

Täryvalu, jonka aikana voit käyttää yksinkertaisinta itse tekemää tärypöytää, on ainoa saatavilla kotimestari menetelmä päällystekivien hankkiminen kotiin. Tärypuristus vaatii erityisiä kalliita laitteita ja tiettyä pätevyyttä sen ylläpitoon. Laadukkaat talon sisäiset päällystekivet valmistetaan yleensä kahdessa kerroksessa kerrosten välissä vahvistavilla lisäaineilla (mutta tietysti myös yksikerroksisella laatalla on tarvittavat ominaisuudet, ja se on myös helpompi valmistaa).

Ensin tehdään etukerros, jonka jälkeen tehdään pääkerros. Siksi päällystekivien valmistukseen tarkoitetut seokset ovat kahdenlaisia. Kahden laattakerroksen väliin asetetaan vahvistusmateriaali, joka on metallitankojen pala, joka on asetettu niin, että ne muodostavat ristikon

Tämä toimenpide voidaan korvata lisäämällä liuokseen vahvistavia synteettisiä kuituja Tärkeää! Näiden kahden prosessin välinen aika ei saa olla yli 25 minuuttia, jotta laatat eivät irtoa. Sekoita etukerrosta varten. Neliömetrin värillisen, vahvan ja pakkasenkestävän päällystekiven etupinnan saamiseksi tarvitaan seuraavat:

• sementti PC500 - 3 ämpäriä;
• hieno sora ja jokihiekka, sekoitettuna yhtä suuressa suhteessa - 6 ämpäriä;
• dispergointiaine ja pigmenttiväri liuoksen muodossa - 0,8 l;
• vesi - 8 l.

Sementti on kaadettava hiekan ja pehmittimen seokseen, ja perusteellisen sekoituksen jälkeen lisätään murskattu kivi ja lopuksi kaadetaan vettä pieninä määrinä.Tuloksena olevan liuoksen tiheyden tulisi muistuttaa paksua smetanaa, mutta samalla liuoksen tulee säilyttää kyky jakaa helposti koko muotin tilavuuteen.

Kuivaus ja kuorinta

Kuivaamista varten muotit liuoksella asetetaan yhteen riviin telineille. "Kuivaus" on tämän vaiheen yleinen nimi, joka ei heijasta todellisuutta.

Itse asiassa kyseessä ei ole veden poistaminen, vaan sen reaktio sementin kanssa, joten on tärkeää estää intensiivinen haihtuminen:

• muodot suojaavat auringolta ja vedolta;
• päällystetty polyeteenillä;
• lämmössä, ripottele ajoittain vedellä.

Kuivaushuoneen seinät on myös hyödyllistä päällystää polyeteenillä korkean suhteellisen kosteuden ylläpitämiseksi. Laatat taitetaan hieman eri tavalla, kun käytetään kovettumiskiihdytintä. Kuten jo mainittiin, tämä lisäaine saa liuoksen lämpenemään ja lämmön säilyttämiseksi laita useita rivejä päällekkäin ja peitä pino pressulla.

Vanerilevyt asetetaan rivien väliin. Puiset ja metalliset muodot kestävät tällaisen kuormituksen; jos ne on valmistettu muovista tai silikonista, kukin lomake asetetaan tangoista tai metalliprofiilista valmistettuun kehykseen.

Moduulit poistetaan lomakkeista seuraavan ajan kuluttua:

• käytettäessä kovettumiskiihdytintä: päivä;
• ilman kiihdytintä: 2-3 päivää.

Muotista irrotus tehdään huolellisesti, moduulia ei saa lyödä. Muovista, kumista tai silikonista valmistettu pehmeä muotti on taivutettu hieman reunoista niin, että se irtoaa laatta

Seuraavaksi muoto käännetään ympäri, jolloin moduuli putoaa oman painonsa alaisena aiemmin pehmeällä kankaalla peitetylle lattialle. Voit auttaa häntä painamalla kevyesti lomakkeen pohjaa.

Metalli- ja puiset muodot, kuten sanottiin, on parasta tehdä irrotettaviksi.Yksiosaiset muotit asetetaan ylösalaisin erityisesti muottiin sopivalle kehykselle ja koputetaan kevyesti kumivasaralla. Laatat omalla painollaan putoavat lattialle.

Joidenkin käyttäjien neuvot moduulien poistamisesta toimivalle tärisevälle pöydälle eivät vahvistuneet käytännössä: laatta istuu tukevasti muoteissa eikä sitä voida irrottaa ilman ulkopuolista apua. Muotit, joissa on jäämiä liuosta, pestään hapolla ennen uutta käyttöä.

Päällystyslaattojen edut ja haitat

Materiaalin ominaisuus ja samalla etu on ulkonäkö. Päällystyskivet muuttavat ajotietä ja jalkakäytäviä kaupungin kaduilla ja yksittäisten rakennusten lähellä keräämällä yksinkertaisia ​​ja ainutlaatuisia sävellyksiä.

Käyttökohteen vaihtelevuus, toinen tärkeä etu, jättää liikkeet kaikkiin tilanteisiin. Aseta päällystekivet mille tahansa pinnalle, melkein minne tahansa, minkä muotoisena tahansa

Perustusta ei kaadeta sen alle, mikä tarkoittaa, että viimeistely voidaan purkaa työskentelyä varten maahan syvennyksellä ja laskea sitten takaisin ilman vaurioita. Varsinkin jos toimit huolellisesti. Tällöin laatta jopa siirretään toiseen paikkaan.

Myös fyysiset ominaisuudet miellyttävät kuluttajaa. Materiaali sietää hyvin iskuja ja kestää pakkaskestävyydeltään jopa 300 jäätymis-sulatusjaksoa, esimerkiksi tärypuristetut päällystekivet. Voimakkaassa sateessa vähemmän kestävät valulaatat kestävät jopa 10 vuotta.

Pienet haitat:

• painuu raskaiden esineiden alle;
• maksaa enemmän kuin vaihtoehdot;
• huonolaatuiset tuotteet imevät kosteutta voimakkaasti ja rikkoutuvat helposti.

Asennusprosessi: vaiheittaiset ohjeet

Kestävän ja kestävän pinnoitteen saamiseksi noudata työvaiheita asettaessa:

1. Nukahtaa kerros murskattua kiveä tai soraa, kompakti.Kerroksen leveys - vähintään 4 cm tiivistyksen jälkeen.
2. Suojaamaan vajoamiselta geotekstiilit levitetään hiekka- ja sorakerroksen väliin.
3. Nukahtaa kerros hiekkaa (leveys 3-4 cm).
4. Kostuta hiekkainen pinta runsaasti.
5. He ramppaavat.
6. Jätä alue 3-4 tunniksi.
7. Jatka laattamateriaalin asettamiseen kaavion mukaisesti.
8. Aseta vinosti niin, että jokainen elementti on tiukasti sovitettu. Taputtele pinta vasaralla. Yksittäisten näytteiden välinen rako on 2 mm.
9. Kun laatat laskeutuvat, pohjan alle kaadetaan hiekkaa.
10. Koko alueen päällystyksen jälkeen pinta tasoitetaan, "poistaen" joitain palasia. Käytä vaakaa ja kumivasaraa.
11. Fragmentit leikataan erityisellä veitsellä tai hiomakoneella kuvion asettamiseksi (vasta kun koko pinta on levitetty).

Huomaa! Polkujen tai tasojen päällystys tehdään vain kuivalla säällä.

Jotta päällystetylle polulle saadaan selkeät ääriviivat, asennetaan reunakiveys. Tätä varten kaivaa matala ura reunaa pitkin, asenna reunakivi (sementtilaastille). Tarkista, että reunakiveys on levitetyn pinnoitteen pinnan yläpuolella. Seuraavaksi saumat peitetään hiekalla tai sen seoksella sementin kanssa ja ylimääräinen lakaistaan ​​pinnoitteesta. Käytetään vain puhdasta hiekkaa ilman epäpuhtauksia. Hiekan ja maaperän seoksen lisääminen saa ruohon kasvamaan laatan saumoihin. He katsovat valmiin paikan, kaada hiekkaa pohjan alle tarvittaessa, jos fragmentti "upposi" jonnekin. Pinnoite on käyttövalmis 3-4 päivässä. Jatkossa älä unohda säännöllisesti puhdistaa, lakaisua, pestä polkua tai tasoa, poissulkemalla terävien metallikaapimien, lapioiden, sorkkaraudan käyttö. Tällaiset työkalut vahingoittavat pinnoitetta, johtavat epäonnistumiseen, alueen rumaan ulkonäköön.Puhdistukseen ei myöskään saa käyttää hankaavia ja aggressiivisia suolapitoisia aineita, jotka tuhoavat laatoitettua pintaa.

Luomme puutarhapolut omin käsin

Kotitekoisten laattojen edut ja haitat

Ne, jotka eivät ole vielä päättäneet luoda kotitekoisia laattoja, pelkäävät kahta seikkaa: merkittävää aikainvestointia ja epäilyjä valmiiden tuotteiden laadusta. Mutta kun harkitset vaiheittaista tuotantoa, jonka avulla voit tehdä tuotantoa viikonloppuisin tai vapaa-ajalla, prosessi ei ole niin pitkä. Lisäksi materiaalikustannukset venyvät myös ajan myötä, koska 10%:n jakaminen perheen budjetista 3-4 kuukaudeksi on paljon helpompaa kuin kuluttaa puolet kuukausituloista kerralla.

Laadun osalta riittää, että noudatat tekniikkaa eikä yritä säästää paljon, niin valmis laatta palvelee vuosikymmeniä.

Harmaan ja beigen laattojen yhdistelmä (valmistettu valkoisesta sementistä) näyttää tyylikkäältä ja auttaa säästämään pigmenttejä.

Taulukko: vertaamalla käsityöläisten päällystelaattojen etuja ja haittoja

Kuten näette, jokaiselle kotitekoisten laattojen haitalle löytyy vastaava etu. Siksi, jos haluat ylpeänä näyttää vieraillesi omien käsien työtä, voit turvallisesti jatkaa suunnitellun ratojen suunnittelun toteuttamista.

Betonimateriaalityypit polkujen luomiseen

Betoni on tekokivi, jonka voit ostaa tai tehdä itse. Toinen vaihtoehto näyttää taloudelliselta kannalta halvemmalta (komponentit maksavat huomattavasti vähemmän kuin valmiit muuratut osat).

Valmiit laatat

Teille tuttu laatta kuuluu myös betonipolkujen lajikkeisiin, koska se kaadetaan sementti-hiekaseoksesta. Sitä valmistetaan eri versioina:

• Päällystyskivien muodossa.
• Kuvioitu tai mosaiikkiyksityiskohta.
• Teksturoitu, pinta koristeltu kuviolla.
• Puuta tai luonnonkiveä jäljittelevä.

Betonilaatta puutarhapolku/

Lomakkeiden täyttäminen

Luonnonkiven tai katukivien jäljitelmä saadaan aikaan kaatamalla betonia muovimuotteihin, joita voi ostaa mistä tahansa rautakaupasta.Heidän avullaan, käynnistämällä mielikuvituksesi, muutat todellisuudeksi epätavallisimmat kuviot ja muotoilun muodot. Toinen vaihtoehto on käyttää tee-se-itse-muottia. Reiki, joka on yhdistetty toisiinsa tarvitsemassasi järjestyksessä, antaa sinun saavuttaa halutun tuloksen mahdollisimman lyhyessä ajassa.

Polut sänkyjen välillä/

Monoliitin kaataminen

Monoliittisella nauhalla on hyvät ja huonot puolensa. Se erottuu laattakiskosta monimutkaisemmalla valmistusmenetelmällä. Valmistele vankka perusta, jotta vältytään halkeamilta ensimmäisissä pakkasissa:

• Hyvin tiivistetty hiekka- ja soratyyny.
• Vähintään 20 cm betonikerros, jonka laatu on vähintään M200, lisättynä vahvistusverkkoon.

Jopa kaikkien ehtojen täyttyminen ei anna 100-prosenttista takuuta vahvuudesta, koska kaikki riippuu maaperän talviliikkeen (nousun) suuruudesta.

Maadoitettuja betonikäytäviä

meistetty betoni

Tämä vaihtoehto tehdään monoliittisen betoniradan juuri kaadetulle pinnalle. Käyttämällä erityistä lomakeleimaa saat kauniin lopputuloksen. Periaatteena on painaa tekstuuri kovettumattomaan betoniin. Lomakkeiden poistamisen jälkeen jäljelle jää yksinkertainen piirros.

Leimatut betonikäytävät

värillinen betoni

Alkuperäinen väri saadaan lisäämällä liuokseen väriä sen sekoitusvaiheessa. Tällaisen sekoituksen etuna on kestävyys auringossa haalistumista ja kulumista vastaan ​​käytön aikana. Yhdistä värejä haluamallasi tavalla, käytä monoliitin tekemiseen tai laatan täyttämiseen kuvan osoittamalla tavalla. Vaihtoehtoja on monia.

värikkäät laatat

Miten lomaketta voidaan soveltaa?

Tee muotti halutun mallin katukiville.Sitten sinun tarvitsee vain valmistaa sementti ja lisätä se päällystysmuottiin. 5 minuutin kuluttua sinun tarvitsee vain poistaa ylimääräinen. Siinä kaikki, sinun tarvitsee vain toistaa toimenpide niin monta kertaa kuin on tarpeen saada yhtenäinen mukulakivipolku. Ole varovainen, sementin on annettava kuivua viikon ajan, jotta voit rakentaa sen kanssa polun tai luoda siitä kasviruukun.

Tiellä tai muussa intensiivisessä käytössä pohjakerros on kantava ja sen tulee olla vähintään 100 mm paksu. Yleisillä kävelyteillä tätä arvoa voidaan joskus pienentää 75 mm:iin tai nostaa 150 mm:iin tai enemmän maanalaisten laitosten lisäsuojan tarjoamiseksi.

Älä käytä rakennushiekkaa työskennellessäsi. Vettyneenä, liikkuessaan laattojen alla, se aiheuttaa radan vajoamista. Se voi sisältää mineraaleja, jotka värjäävät tietyntyyppisiä päällysteitä.

Päällystyslaattojen tekstuurit ja muotoilu

Paikallisen alueen maisemasuunnittelu on koristeltu asettamalla lohkoja erilaisiin geometrisiin koristeisiin.

1. Päällystyskivet - tuotteet sijaitsevat hieman välimatkan päässä saadakseen historiallisten päällysteiden ilmeen. Useiden väristen laattojen avulla luo erilaisia ​​​​kuvioita.
2. Gzhelka - lohkot, joissa on sama erikokoinen kohokuvio. 4 pientä laattaa asetetaan suuren pohjamoduulin ympärille.
3. Klassinen sileä tai karkea - kuvio on aseteltu 4 raidoilla rajatusta alueesta.
4. Pilvi on rakenne, joka on samanlainen kuin kivettyneen maaperän kuvio.
5. Apila - yhdistetään lohkoista, joiden päätysivut on aallotettu, kuten useita pulmia papukukinnoista.
6. Kukka - kirkkaiden värien laatat valmistetaan kasvikuviolla.
7. Kaso - samanlainen kuin "sirtakin" kudonta ja suuren määrän sormuksia.
8. Vaahteranlehti - kohokuviolohkot vaahteranlehtien muodossa.
9. Sileä - yksinkertainen laatta, kiinteässä sävyssä, ilman liiallista vaatimattomuutta.
10. Parketti - uurretulla pinnoitteella varustetut moduulit, jotka on sijoitettu shakkilautakuvioon. Sillä on liukastumista estävä vaikutus.
11. Hunajakennot ovat kuusikulmaisia ​​tuotteita, jotka on valmistettu hunajakennojen muodossa.
12. Aalto - valmistettu suuntaissärmiön muodossa, jossa on aallotetut päät.
13. Fleece - lohkojen geometria on samanlainen kuin tiimalasi. Ne erottuvat puolipyöreistä sivupinnoista, mikä mahdollistaa upeiden mosaiikkikuvioiden luomisen.
14. Vaaka - ¼ ympyrä kolmiulotteisella koristeella muistuttaa meren edustajien koristelua.
15. Gossamer - kuvio on identtinen verkkokudoksen kanssa, luo aallotetun pinnoitteen.
16. Ruudukko - laatta koostuu 4 sektorista, joissa on monia neliöitä.
17. Kela - valmistettu sivuilla, jotka ovat samanlaiset kuin langan vyyhti.

Laasti päällystyslaatoille - mittasuhteet, koostumus, valmistus

Aluksi tarjoamme valmiin laastireseptin päällystelaatoille, joiden paksuus on 60 mm. Ja sitten kerromme sinulle, kuinka komponentit sekoitetaan oikein.

Päällystyslaattojen laastin koostumus on annettu taulukossa

1 kuutiometristä alkaen ratkaisu voidaan tehdä 16,5 neliömetriä. katulaatat, paksuus 60 mm.

Hyvän laastin valmistamiseksi päällystyslaattoja varten sinun on sekoitettava komponentit betonisekoittimessa tietyssä järjestyksessä tietyllä sekoitustavalla.

Liuoksen valmistus

Pehmitin sekoitetaan pieneen määrään vettä ja kaadetaan betonisekoittimeen. Sekoittamiseen käytetään vain lämmintä vettä, koska. älä liukene kylmiin lisäaineisiin. Kun sekoitat, varmista, että pehmitin liukenee kokonaan.

Väriaine sekoitetaan myös kuumaan (noin 80 °C) veteen suhteessa 1:3. On huomioitava, että väriliuos on homogeeninen. Möykkyjen esiintyminen "seuraa" kraatterien ilmaantumista laatan etupinnalle.

Seuraavaksi lisätään vuorotellen täyteaine (murska ja hiekka), sitten sementti. Sementti-hiekaseokseen lisätään ajoittain vettä helpomman sekoittamisen vuoksi. Pääasiallinen vesimassa syötetään erän lopussa.

Sementtilaastin optimaalinen sekoitustapa (aika).

Päällystyslaattojen seos on valmis, kun se pidetään lastalla tiiviissä massassa levittämättä. Kaadettaessa liuoksen tulee helposti täyttää muotti.

Lomakkeen valmistelu

Muotin pinta voidellaan valitulla voiteluaineella. Prosessin aikana sinun on varmistettava, että voiteluaineen tahrat eivät muodostu pinnalle. Muodon tulee olla hieman öljyinen, jotta tuote liukuu paremmin pinnalla.

Huomautuksia. Liiallisella voitelulla laattaan muodostuu painaumia. Riittämättömällä - on vaikea ottaa pois.

Päällystyslaattojen valmistustekniikka (muovaus)

Tässä vaiheessa liuos kaadetaan muotteihin.Lisäksi, jos valmistetaan kaksivärinen laatta, lomake täytetään harmaalla betonilla 75%:lla ja täytetään sitten värillä. Täyttöjen välinen tauko ei saa ylittää 20 minuuttia. Muuten liuoksen kerrokset eivät tartu tiukasti yhteen.

Täytetyt lomakkeet on ravistettava ja asetettava tärypöydälle. Lomakkeen kesto tärypöydällä on 5 minuuttia. Valmiuden ilmaisin on valkoisen vaahdon ilmestyminen - tämä tarkoittaa, että kaikki ilmakuplat ovat karanneet liuoksesta. Liiallinen tärinäkäsittely (muotin ravistaminen) voi johtaa liuoksen erottumiseen. Merkki värinän pysäyttämiseksi on valkoisen vaahdon laskeutuminen.

Neuvoja. Kaksiväristen päällystyslaattojen valmistuksessa jokaisen kerroksen kaatamisen jälkeen on suoritettava tärinä. Toinen tärinä kestää 2-3 minuuttia, kun taas vaahtoa ei välttämättä näy.

Päällystyslaattojen kuivaus kotona

Laastilla täytetyt lomakkeet asetetaan telineille myöhempää kuivausta varten, joka kestää 2-3 päivää. Kuivauspaikka on suojattava suoralta auringonvalolta, hyvin tuuletettu. Kosteuden haihtumisnopeuden vähentämiseksi muottiliuoksesta on parempi peittää muovikelmulla.

{banner_link_1}

Päällystyslaattojen purkaminen muotista (poisto muotista)

Kuinka poistaa laatta muotista Kuinka poistaa laatta muotista?

Poistoprosessin helpottamiseksi voit laskea lomaketta täyteen 5 sekunniksi. kuumassa (noin 60 °C) vedessä. Lämmöstä muoto laajenee ja laatta poistetaan ilman vikoja ja ongelmia.

Tuote tulee koputtaa pehmeälle alustalle, esimerkiksi levittää vanha peitto.

Purettu laatta Huomaa, että purettu laatta pitää muotonsa hyvin, mutta laasti ei ole vielä täysin kovettunut, joten seos murenee ja voi halkeilla tai rikkoutua. Päällystyslaattojen kuivaus telineissä Poistetut laatat säilytetään samoilla kuivaustelineillä vielä viikon

Sitten se voidaan pinota lavalle ja kuivata lopuksi vielä kuukauden ajan. Tänä aikana laatta saa tarvittavan lujuuden

Päällystyslaattojen kuivaus telineissä Poistetut laatat säilytetään samoilla kuivaustelineillä vielä viikon ajan. Sitten se voidaan pinota lavalle ja kuivata lopuksi vielä kuukauden ajan. Tänä aikana laatta saa tarvittavan lujuuden.