Betonin halkeamien käsittely - ruiskutus

Epoksihartsi

Epoksihartsiin perustuvia betonin halkeamien tiivistämiseen tarkoitettuja korjauskoostumuksia käytetään pienten halkeamien korjaamiseen monoliittisessa pohjassa, tätä seosta voidaan käyttää myös perustuksen korjaamiseen omakotitalossa.

Vikojen poistamistyö koostuu kolmesta vaiheesta:

1. Alueen puhdistaminen pienistä osista.
2. Kuivaa ongelma-alue.
3. Halkeaman täyttö epoksilla.

Ongelma-alueen puhdistus tehdään jäykällä metalliharjalla. On tarpeen käsitellä sisäpuoli ja pinta raon ympärillä. Hienojakeisten ja pölyn poisto suoritetaan puhaltamalla, jonka jälkeen alue voidaan kuivata rakennushiustenkuivaajalla.

Ennen betonin halkeamien sulkemista kadulla epoksiyhdisteillä on tarpeen sijoittaa erityiset suuttimet koko ongelma-alueen pituudelta 30 cm ulostulolla. Suuttimien asennus seinän korkeudelle alkaa halkeaman alaosasta askeltaen taaksepäin sokean alueen tasolta 30 cm.

Epoksiliima muodostetaan sekoittamalla hartsia kovettimeen. Tämä massa ruiskutetaan murtumaan suuttimien kautta alimmasta alkaen. Liuos saa täyden lujuuden viidessä päivässä, minkä jälkeen suuttimet poistetaan (leikataan pois) ja korjatun alueen pintaa hierotaan epoksiliuoksella.

Halkeamien tyypit

Jotta tiedät kuinka korjata halkeamat betonissa, sinun on ensin määritettävä, mihin tyyppiin se kuuluu:

• Läpimurtumia esiintyy vetovoimien alaisena;
• Pintahalkeamia ilmenee betonin kuivumisen jälkeen laastin koostumuksen rikkomisen vuoksi;
• Kiristysvyöhykkeen halkeamia ilmaantuu taivutuksen aikana ja ne suuntautuvat raudoitustankoihin;
• Vahvistukseen nähden kulmassa sijaitsevat halkeamat, jotka tapahtuvat poikittaisvoiman vaikutuksesta;
• Vahvikkeen suuntaiset kutistumishalkeamat, jotka syntyvät maaperän kohoamisesta, epätasaisesta kutistumisesta tai virheellisestä ankkuroinnista. Tällaisten halkeamien vuoksi tapahtuu perustan ja koko rakennuksen kutistumista ja muodonmuutoksia. Kutistumishalkeamia voi ilmetä myös, jos kuormituslaskentaa ei ole tehty SNiP:n sääntöjen mukaisesti;
• Pienet halkeamat, jotka ilmestyvät lämpötilan muutosten aikana;
• Hiushalkeamia syntyy samasta syystä kuin edellisetkin, mutta yleensä niiden syvyys ei ylitä muutamaa millimetriä.

Kun olet määrittänyt halkeamien syyt ja tyypit, ne määritetään korjaustyön tyypin mukaan.

Käytetyt laitteet ja niiden hinta

Jos puhumme betonin ruiskutuslaitteista, tähän tarkoitukseen käytetään yleensä seuraavia:

• ruiskutuspumput. Niiden hinta riippuu käytetystä koostumuksesta. Esimerkiksi KSG-700-pumppu sementtilaastille maksaa noin 82 000 ruplaa. Polyuretaani- ja epoksihartseille sopii malli KSG 900, joka maksaa 48 000 ruplaa. Lisäksi myynnissä on manuaalisia ruiskutuspumppuja halvemmalla.
• Injektiopakkaukset. Nämä elementit ovat erityisiä putkia, joiden kautta liuos syötetään betonialustalle. Nyt 1 injektiopakkauslaite maksaa noin 50 ruplaa (kaikki riippuu kuitenkin sen koosta).

Hartsin hinta on noin 800 ruplaa / kg, akryyligeeli maksaa noin 600 ruplaa. Lisäksi sinun on ostettava suojateippi, arvo noin 400 ruplaa per 1 rulla.

Kun olet hankkinut kaiken tarvitsemasi, jää vain pistää.

Muodonmuutosten syyt

Betonirakenteissa voi ilmetä halkeamia, jotka johtuvat mittasuhteiden rikkomisesta betoniseoksen valmistuksessa.

Halkeamien esiintyminen betonirakenteissa tai betonipäällysteissä (esim. lattiat, seinät jne.) on yleistä eivätkä aiheuta sekaannusta. Erityisen usein sen kohtaavat rakentajat, joilla ei ole tarpeeksi kokemusta.

Ja sillä ei ole väliä, missä ne ilmestyivät - lattialle tai seinälle, korjaus on joka tapauksessa edellytys. Alla on joitakin tärkeimpiä syitä, jotka vaikuttavat ulkonäköön ja luonteeseen

Sementtiseos sisältää ylimäärän vettä. Useimmiten tietylle betoniseokselle ominaisten suhteiden rikkominen tapahtuu sen sekoittamisen aikana käsin.Koska vesikomponentin määrää lisätään, liuoksen kaikkia komponentteja sekoittavien työntekijöiden työ helpottuu huomattavasti. Tällaisten toimien haittana on konkreettisten ominaisuuksien huomattava menetys. Ylimääräisellä vedellä kutistuminen tapahtuu melko nopeasti, mitä seuraa kuivuminen ja kovettuminen. On jo pitkään tiedetty, että kun vettä on enemmän, kutistuminen tapahtuu voimakkaammin. Ja niin nopean prosessin seurauksena on aina halkeamia. Halkeamien välttämiseksi betonipinnoitteessa on ensinnäkin noudatettava tiukasti tarvitsemasi liuoksen mittasuhteita.

Betonissa saattaa esiintyä pieniä halkeamia, koska seos kuivuu liian nopeasti.

Toiseksi yleisin syy voidaan kutsua liian nopeaksi kuivumisprosessiksi. Mikä muu kuin vesikomponentti vaikuttaa kellonaikaan? Vastaus on monille tiedossa, se on ilman lämpötila. Korkeissa lämpötiloissa kosteus haihtuu tarpeeksi nopeasti ja seurauksena on vikoja. Tämän välttämiseksi on välttämätöntä estää betonin altistuminen suoralle auringonvalolle sen kuivuessa. Tätä varten on tarpeen tehdä jonkinlainen suojapeite tai (korkeissa lämpötiloissa) varmistaa betonipinnan kastuminen vedellä.

Väärin valittu laastikomponenttien koostumus (tietyn rakenteen valmistukseen soveltumaton betoniseos) vaikuttaa myös merkittävästi halkeamien esiintymiseen.

Voimakkaat lämpötilan vaihtelut. Tämä on toinen tekijä, joka edistää halkeamien ilmaantumista betonipäällysteeseen. Valmis betoni- tai teräsbetonirakenne laajenee melko nopeasti eri lämpötilojen vaikutuksesta, sitten supistuu jne. Näiden iskujen seurauksena ilmaantuu halkeamia.

Ja viimeinen asia: maaperän epävakaa tila aiheuttaa betonirakenteen muodonmuutoksia ja negatiivisena seurauksena vikojen ilmaantumista. Mitä tehdä tässä tapauksessa? Vastaus on melko yksinkertainen: on tarpeen suorittaa vahvistus metallikehyksellä tai tankoilla, joiden halkaisija vastaa arvoa 8-12 mm.

Itsestään laajenevat johdot

Tätä menetelmää käytetään korjaustöihin ulkoaltaiden kulhoissa, monoliittisten perustusten palauttamiseen ja teollisuustilojen ulkoseinien eheyden palauttamiseen.

Työn suorittamiseksi sinun on valmisteltava työmaa puhdistamalla se hienojakeista ja pölystä, mitattava halkeaman syvyys ja leveys sekä valittava sopivan kokoinen itsestään laajeneva johto tai teippi.

Johto asetetaan valmiiksi valmistettuun saumaan ja jäljellä oleva tila täytetään polyuretaanitiivisteellä asennuspistoolista. Ylimääräinen tiiviste tasoitetaan lastalla, ja kun materiaali on kohonnut, ongelma-alueen pinta kiillotetaan.

Tämä menetelmä betonipintojen vikojen poistamiseksi mahdollistaa narun valitsemisen mahdollisen halkeaman tiivistämiseksi, mikä varmistaa sauman täydellisen tiiviyden ja pitkän käyttöiän. Menetelmän tärkeä piirre on mahdollisuus suorittaa työtä matalissa lämpötiloissa.

Kuinka korjata betonin viat

Kun aloitat halkeamien sulkemisen, päätä ensin, kuinka teet sen. Ohuet betonin halkeamat useimmiten yksinkertaisesti pohjamaalataan, rapataan tai maalataan.

Halkeamien täyttö suoritetaan pääasiassa täyttämällä syvyys synteettisillä seoksilla lisäämällä hartseja, joilla on alhainen viskositeetti. Reiät porataan halkeamaa pitkin, ne on sijoitettava vinosti, vikaa kohti. Sen jälkeen holkit asetetaan reikiin ja työseos pakotetaan niiden läpi. Sitten hartsi puristetaan sisään ruiskulla. Tämä menetelmä auttaa varmistamaan rakenteen hyvän lujuuden, ja se pystyy toimimaan kokonaisuutena.

Käytetyt materiaalit

Valmistajat, jotka valmistavat betonin ruiskutusseoksia, käyttävät erilaisia ​​​​komponentteja. Ne eroavat koostumuksesta ja teknisistä ominaisuuksista.

Tuotannossa käytetään seuraavaa pohjaa: epoksihartsi; polymeeri sementti koostumus; polyuretaani.

Betonin ruiskutus suoritetaan oikein valmistetulla liuoksella. Sillä on oltava oikea viskositeettitaso, korkea läpäisykyky. Nämä ominaisuudet eivät ole riippuu koosta vahingoittaa, eikä se voi muuttua sen mukaan. Kuumalla kaudella sinun ei tarvitse tehdä liian ohutta liuosta, joka ei ole vahva kovettumisen jälkeen.

Injektioon tarkoitettujen koostumusten seuraavat samanlaiset ominaisuudet voidaan erottaa:

• alhainen viskositeetti;
• voidaan käyttää rakennusten ja rakenteiden korjaamiseen, jos ulkona on kova pakkas tai kuuma sää;
• minimaalinen kutistuminen kovettumisen jälkeen;
• tarttuvuus eri materiaaleihin, metalliosat;
• materiaali ei huonone 5-10 vuoden kuluttua;
• korroosiota ei tapahdu.

Keinot tiivistää halkeama betonissa

Rakennuksen tai rakenteen käyttöiän pidentämiseksi on tärkeää sulkea syntyvät halkeamat ajoissa.

Luettelo tähän tarkoitukseen käytetyistä varoista:

• sementti-hiekka seos;
• epoksihartsia sisältävät koostumukset;
• tiivisteet;
• itsestään laajenevat lineaariset tuotteet;
• liuokset, joissa on nestemäistä lasia;
• valmiit seokset viimeistely- ja rakennustöihin jne.

Epoksihartsin levitys

Jos monoliittisessa pohjassa ilmenee pieniä halkeamia, voit käyttää epoksihartsin pohjalta valmistettua korjausyhdistettä. Sama työkalu sopii omakotitalon perustuksen korjaamiseen. Työ suoritetaan seuraavasti:

Epoksihartsi.

1. Tyhjennä alue pienistä osista. Käytä tätä varten kovametalliharjaa. Hänen on käsiteltävä huolellisesti halkeaman sisäpuoli ja sitä ympäröivä pinta. Pöly ja pienet hiukkaset voidaan poistaa yksinkertaisella puhalluksella. Kuivaa sen jälkeen ongelma-alue rakennushiustenkuivaajalla.
2. Ennen kuin jatkat päätyötä, sinun on käsiteltävä erityisten suuttimien sijoittamista koko ongelmapinnan pituudelle. Säilytä etäisyys noin 30 cm. Suutin on asennettava seinän korkeuteen, halkeaman pohjasta alkaen - samalla kun astutaan taaksepäin 30 cm sokean alueen tasolta.
3. Epoksiliiman muodostamiseksi sekoita hartsi kovettimeen. Tuloksena oleva massa on ruiskutettava halkeamaan erityisen suuttimen kautta - aloita prosessi alimmasta viasta. Liuos saa täyden voimakkuuden 5 päivässä. Sen jälkeen suuttimet on poistettava (leikattava) ja korjatun kohdan pinta on hierottava epoksiliuoksella.

Tiivistysaineiden käyttö

Voit täyttää tehokkaasti lähes minkä tahansa betonipinnan halkeaman tiivisteaineen avulla. Tällainen elastinen materiaali sulkee vian tiiviisti, koska se pystyy lisäämään tilavuutta.Valmisteluvaiheeseen kuuluu ongelmapinnan perusteellinen puhdistus pienistä ja suurista fraktioista. Kostuta alusta ennen tiivisteen levittämistä. Lisäksi valmistele pienet urat parantaaksesi koostumuksen tarttumista materiaaliin.

Käyttö .

Nestemäinen lasi vikojen poistamiseksi

Jos tasoitteessa ilmenee pieniä halkeamia, yritä korjata ne tiivisteseoksella lisäämällä siihen nestemäistä lasia. Tämä työkalu on natriumsilikaattien (harvemmin kaliumin ja litiumin) vesi-emäksinen liuos. Sama koostumus sopii välissä olevien saumojen peittämiseen. Ennen korjaustöiden aloittamista valmistele liuos seuraavista komponenteista:

• nestemäinen lasi - 20%;
• sementti - 20%;
• hiekka - 60%

Itsestään laajenevat johdot

Menetelmä, jota käytetään ulkoaltaiden altaiden altaiden pinnoille palauttamaan teollisuustilojen seinien eheys ja monoliittiset perustukset.

Itsestään laajenevia naruja käytetään laajalti saumojen ja liitosten tiivistämiseen, jotka ovat haavoittuvimpia paikkoja veden tunkeutumiselle.

Päävaiheet ovat seuraavat:

1. Valmistele korjattava alue. Puhdista se pölystä, pienistä ja suurista fraktioista.
2. Mittaa jokaisen halkeaman leveys ja syvyys löytääksesi parhaan itsestään laajenevan johdon.
3. Aseta sopiva materiaali valmistettuun saumaan ja täytä jäljellä oleva tila tiivisteaineella - suosi polyuretaanikoostumusta. Käytä tätä tarkoitusta varten asennuspistoolia.
4. Ylimääräinen tiiviste on tasoitettava hyvin lastalla. Kun materiaali on kovettunut, voit hioa ongelmapinnan.

Tiivistävä itsestään laajeneva johto.

Kuvattu menetelmä halkeamien korjaaminen betonissa Voit valita itsestään laajenevan johdon lähes minkä tahansa vian täyttämiseksi. Tämän ansiosta on mahdollista varmistaa sauman täydellinen tiiviys ja rakenteen pitkä käyttöikä. Tämän korjaustekniikan erikoisuus on, että sitä voidaan käyttää jopa negatiivisissa lämpötiloissa.

injektio

Injektio perustuu erityisten yhdisteiden syöttämiseen paineen alaisena ilmestyneisiin aukkoihin, jotka täyttävät täysin muodostuneet tyhjiöt ja kovettuvat. Täytesoseoksen ruiskutus suoritetaan pneumaattisilla, sähköisillä tai mekaanisilla pumpuilla. Niiden suunnitteluominaisuudet on suunniteltu injektiokomponenttien selkeälle annokselle, joka säilyttää vaaditun painetason. Ruiskutusmateriaali on polymeeri-sementtimateriaalia, epoksihartsia. Tällaisen toimenpiteen suorittamiseksi porataan reikiä betoniin halkeaman molemmille puolille ja asennetaan pakkaukset, joiden kautta ruiskutuskoostumus syötetään (kuva 1).

Kommentit:

• Betonin halkeamien tiivistäminen
• Kuinka korjata betonin viat
• Betonin tiivistys ja ruiskutus
• Mitkä korjausyhdisteet ovat suositumpia

Betonin halkeamien korjaaminen on joskus erittäin tärkeä tehtävä. Vikoja ja halkeamia muodostuu sekä vanhoihin että uusiin rakenteisiin.

Ennen kuin jatkat halkeamien poistamista, sinun on valittava kätevin tapa.

Betonissa voi esiintyä halkeamia kosteuden vuoksi tai betonituotteen muodonmuutos, kutistuminen tai kuormitus.

Betonin halkeamien syyt

Käytön aikana betonirakenteet altistuvat useille negatiivisille tekijöille, jotka voivat aiheuttaa halkeamia.

Tällaisia ​​tekijöitä ovat lämpötilaerot, kutistuminen, muodonmuutos maan vajoamisen aikana, altistuminen kosteudelle ja kemiallisesti aggressiivisille aineille, teräsraudoituksen korroosio. Rakenteelliset virhearviot, betonointivirheet ja riittämätön raudoitus ovat olennaisia.

Yllä kuvattujen negatiivisten vaikutusten aiheuttaman sisäisten jännitysten kasvun seurauksena betonirakenteeseen muodostuu halkeamia, jotka voivat merkittävästi vähentää rakenteen kantokykyä sekä lyhentää sen käyttöikää.

Mikä on injektio (injektio)

Betonin halkeamien korjaus ruiskuttamalla on tekniikka, jonka avulla voit korjata rakennusrakenteiden halkeamia ruiskuttamalla niihin erityisiä korjausyhdisteitä, joiden kemiallinen perusta voi vaihdella rakenteen materiaalin ja käsillä olevien tehtävien mukaan.

Injektioyhdisteet ruiskutetaan rakennusrakenteiden runkoon erityisillä pumppuilla pakkareiksi kutsuttujen laitteiden kautta. Pakkareita on kahta päätyyppiä - liima- ja porauslaitteet. Yhden tai toisen tyyppisten pakkainten käyttö määräytyy injektiokoostumuksen tyypin, rakenteen paksuuden, murtumisaukon syvyyden ja leveyden mukaan.

Missä tätä tekniikkaa sovelletaan?

• Halkeamien, mukaan lukien pohjavesikerrosten, tiivistäminen betonissa.
• Viestintätuloalueiden tiiviyden varmistaminen.
• Saumojen tiivistys ja betonoinnin teknisten saumojen tiivistys.
• Maahan upotettujen betonirakenteiden takana olevien onteloiden ääriviivatäyttö.
• Halkeamien ja aukkojen täyttö muurauksessa ja muurauksessa.

Injektiovalmisteiden tyypit

• Epoksihartseja käytetään teräsbetonirakenteiden rakenteelliseen korjaukseen.
• Polyuretaanihartseja ja -vaahtoja käytetään halkeamien, myös vettä kantavien, vedeneristykseen.
• Mikrosementtejä käytetään muurattujen ja betonirakenteiden korjaamiseen, joihin ei kohdistu dynaamisia kuormituksia.
• Akrylaatit - käytetään vaurioituneen perustuksen vedeneristyksen palauttamiseen.

LIITTYVÄT: Betonin vedeneristysopas

Muodonmuutosten syyt

Betonirakenteissa voi ilmetä halkeamia, jotka johtuvat mittasuhteiden rikkomisesta betoniseoksen valmistuksessa.

Halkeamien esiintyminen betonirakenteissa tai betonipäällysteissä (esim. lattiat, seinät jne.) on yleistä eivätkä aiheuta sekaannusta. Erityisen usein sen kohtaavat rakentajat, joilla ei ole tarpeeksi kokemusta.

Ja sillä ei ole väliä, missä ne ilmestyivät - lattialle tai seinälle, korjaus on joka tapauksessa edellytys. Alla on joitakin tärkeimpiä syitä, jotka vaikuttavat ulkonäköön ja luonteeseen

Sementtiseos sisältää ylimäärän vettä. Useimmiten tietylle betoniseokselle ominaisten suhteiden rikkominen tapahtuu sen sekoittamisen aikana käsin. Koska vesikomponentin määrää lisätään, liuoksen kaikkia komponentteja sekoittavien työntekijöiden työ helpottuu huomattavasti. Tällaisten toimien haittana on konkreettisten ominaisuuksien huomattava menetys. Ylimääräisellä vedellä kutistuminen tapahtuu melko nopeasti, mitä seuraa kuivuminen ja kovettuminen. On jo pitkään tiedetty, että kun vettä on enemmän, kutistuminen tapahtuu voimakkaammin. Ja niin nopean prosessin seurauksena on aina halkeamia. Halkeamien välttämiseksi betonipinnoitteessa on ensinnäkin noudatettava tiukasti tarvitsemasi liuoksen mittasuhteita.

Betonissa saattaa esiintyä pieniä halkeamia, koska seos kuivuu liian nopeasti.

Toiseksi yleisin syy voidaan kutsua liian nopeaksi kuivumisprosessiksi. Mikä muu kuin vesikomponentti vaikuttaa betonin kuivumisaikaan? Vastaus on monille tiedossa, se on ilman lämpötila. Korkeissa lämpötiloissa kosteus haihtuu tarpeeksi nopeasti ja seurauksena on vikoja. Tämän välttämiseksi on välttämätöntä estää betonin altistuminen suoralle auringonvalolle sen kuivuessa. Tätä varten on tarpeen tehdä jonkinlainen suojapeite tai (korkeissa lämpötiloissa) varmistaa betonipinnan kastuminen vedellä.

Väärin valittu laastikomponenttien koostumus (tietyn rakenteen valmistukseen soveltumaton betoniseos) vaikuttaa myös merkittävästi halkeamien esiintymiseen.

Voimakkaat lämpötilan vaihtelut. Tämä on toinen tekijä, joka edistää halkeamien ilmaantumista betonipäällysteeseen. Valmis betoni- tai teräsbetonirakenne laajenee melko nopeasti eri lämpötilojen vaikutuksesta, sitten supistuu jne. Näiden iskujen seurauksena ilmaantuu halkeamia.

Ja viimeinen asia: maaperän epävakaa tila aiheuttaa betonirakenteen muodonmuutoksia ja negatiivisena seurauksena vikojen ilmaantumista. Mitä tehdä tässä tapauksessa? Vastaus on melko yksinkertainen: on tarpeen suorittaa vahvistus metallikehyksellä tai tankoilla, joiden halkaisija vastaa arvoa 8-12 mm.

Korjaa sementtilaastilla ja seoksilla

Tämän tyyppistä korjausta voidaan pitää yksinkertaisimpana ja samalla heikoimpana. Tämä on tilapäinen lattia-, seinä- ja perustushalkeamien osittainen täyttö sekä kuivissa että kosteissa tiloissa.

Tällainen halkeamien täyttö ei tiivistä niitä, vaan suojaa niitä hetken aikaa saastumiselta ja estää niiden avautumisen lyhyen aikaa.

He aloittavat korjaukset SNiP:n sääntöjen mukaisesti laatimalla itse ilmoituksen.

Se kannattaa tarkistaa sirujen varalta, sillä niihin voi tulevaisuudessa muodostua muita halkeamia ja aukkoja. Halkeaman koko pituudelta ajetaan taltta leveämmäksi.

Puhdista halkeama seuraavaksi vedellä ja harjalla erilaisten epäpuhtauksien poistamiseksi, voit myös käyttää pölynimuria. Jäljelle jäävä vesi on kerättävä sienellä.

Halkeamaa tulee myös syventää lastalla 5 mm, jotta laasti pysyy vahvemmin.

Korjauksia varten valmistetaan liuos 3 osasta hiekkaa ja 1 osasta sementtiä, johon on lisättävä myös PVA-liimaa. Liuoksen tulee olla riittävän paksu.

Kaada se halkeamaan lastalla ja kostuta ylhäältä. Jos teet korjauksia polymeeriseoksella etkä käytä betoniliuosta, sinun ei tarvitse kastella koostumusta.

Vahvike näkyy yleensä keskihalkeamissa, se on puhdistettava ja pinnoitettava erikoisaineella, joka estää korroosiota. Seuraavaksi sinun on tehtävä urat ja laitettava niihin 4 mm vahvikepalat.

Nyt levitämme liimakoostumuksen tasaisesti koko pinnalle niin, että kerroksen paksuus on noin 3 mm, ja odottamatta kuivumista sinun on täytettävä se kaikki liuoksella.

Liuos on tiivistettävä niin, että se joutuu kaikkiin syvennyksiin ja epätasaisuuksiin, ja pinta tasoitetaan puulistalla, joka on siirrettävä liuoksen pinnan yli oikealle ja vasemmalle ja itseäsi kohti.

Jos rako on erittäin syvä, on suositeltavaa levittää laastia usealla kertaa. Jokaisessa vaiheessa pintaa on ripotettava pienellä määrällä vettä.

Erityinen metallilasta auttaa tekemään betonipinnasta täydellisen tasaisen. Kun liuos on kovettunut, ylimääräinen on poistettava lastalla.

Jos maalaat tai peität betonipinnan laminaatilla, tällainen työ voidaan tehdä vuorokauden sisällä korjauksen jälkeen, mutta laattojen asettamiseen pitäisi odottaa pidempään.

Jos näin ei kuitenkaan tapahtunut, hiomakoneen avulla entisen halkeaman pinta tasoitetaan halutulle tasolle.

Jos kyseessä on halkeama, jonka leveys ja pituus ovat riittävän suuria, voit käsitellä sen ennen korjausta timanttilevyllä varustetulla pyöreällä, jonka jälkeen korjaus suoritetaan yllä kuvatun kaavion mukaisesti.

Tätä tiivistysmenetelmää käytetään useimmiten väliaikaisena ratkaisuna, koska tiivistystä ei tapahdu tällaisten korjausten aikana.

Menetelmä soveltuu sekä kuiviin että huoneisiin, joissa on korkea kosteus, joissa vaaditaan hyvää vedeneristystä.

Video:

Hyödyt ja haitat

Esitetyllä tekniikalla on hyvät ja huonot puolensa.

Ennen töiden ja restauroinnin aloittamista on tärkeää tutustua seuraaviin etuihin:

• työn suorittaminen eri säällä;
• minimaaliset aika- ja työkustannukset;
• kunnostustöiden aikana luodaan monoliittinen vedeneristyskerros, jossa ei ole saumoja ja liitoksia;
• hätävuodot voidaan poistaa nopeasti ja helposti;
• kyky käyttää vettä korkeassa paineessa;
• kunnostuksen seurauksena seinien ja perustusten kantokyky kasvaa;
• materiaali saattaa joutua kosketuksiin juomaveden kanssa.

Mutta on myös haittoja, jotka voivat vaikuttaa lopulliseen päätökseen valittaessa. Materiaalit ja laitteet ovat kalliita, joten kaikilla ei ole varaa kunnostustöihin.Jotta betonialusta osoittautuisi vahvaksi, on noudatettava tekniikan järjestystä.

Jos et ota yhteyttä asiantuntijoihin ja tee restaurointia itse, voit rikkoa rakenteen eheyttä. Halkeamat ja ontot rakenteet voivat romahtaa kovan paineen alaisena. Seuraukset ovat tässä tapauksessa korjaamattomia.

Ennen työtä on tärkeää muistaa taloudelliset kustannukset. Betonimonoliitin entisöinti- ja entisöintityöt on annettava pätevien ammattilaisten tehtäväksi

Halkeamat betonissa: syyt

Halkeamien korjaustekniikoiden ymmärtämiseksi paremmin on otettava huomioon näiden vikojen tyypit ja syyt. Betonin halkeamat luokitellaan seuraavien tekijöiden mukaan:

• Vaurion syvyys: karvainen, läpikuultava, pinnallinen.
• Halkeamien suunta: pystysuora, kalteva, vaakasuora, kaareva ja suljettu.
• Betonin tuhoutumistyyppi: leikkaus, leikkaus, repeämä, romahtaminen.

Syyt, miksi betonimateriaali alkaa sortua:

• Kutistuminen. Kutistumishalkeamat betonissa ovat seurausta komponenttien vääristä suhteista laastin valmistuksessa tai vastavalatun rakenteen väärästä hoidosta. Tämän tyyppiset vauriot ilmenevät ilman kuormaa, ja niille on ominaista: pieni aukko (enintään 2 mm), tasainen jakautuminen rakenteen koko pituudelle.
• Lämpötilan muutokset. 100 metrin betonirakenteen pituudella 1 celsiusasteen muutos ympäristön lämpötilassa aiheuttaa lineaaristen mittojen muutoksen noin 1 millimetrillä. Koska lämpötila laskee päivän aikana jopa 15 astetta tai enemmän, betoni halkeilee. Tämän haitallisen ilmiön poistamiseksi käytetään "lämpötilasaumojen" tekniikkaa.Tässä tapauksessa liikuntasaumojen välinen etäisyys lasketaan yksilöllisesti rakenteen mitoista ja muista tekijöistä riippuen.
• Luonnos. Betoniperustojen ja -seinien epätasainen painuma on vakava vaara uusille rakenteille. Laskeutuminen on syy kaikkein "huonoihin" kallistuneisiin halkeamiin. Epätasaisen laskeutumisen estämiseksi on välttämätöntä noudattaa tarkasti maankäsittelytekniikkaa ja pystyttää rakennuslaatikko (kuormittaa perustus) luonnollisen laskeutumisen jälkeen - 12 kuukautta kaatamisen jälkeen.
• Nousu. Maaperän kohoamisilmiö esiintyy talvella. Jäätynyt maa yrittää "työntää" rakennuksen pois maasta, mikä johtaa erittäin vakaviin vaurioihin. Kuten käytäntö osoittaa, rakennuksen lineaarinen siirtymä nousun seurauksena voi olla 15 senttimetriä. Halkeamien muodostuminen kallistumisesta voidaan estää oikealla perustusten upotussyvyydellä alle maan suurimman jäätymistason alueella.
• Teräsraudoituksen korroosio ja väärä raudoitus. Kemian lakien mukaisesti syöpyneen metallin tilavuus kasvaa ja alkaa vastaavasti "repiä" betonia. Myös vahvistushihnan virheellinen laskenta voi johtaa halkeamien esiintymiseen.

Menetelmä 4. "Tee se etukäteen." Betonin lisäaine halkeamien itsekorjautumiseen

Se kuulostaa epätavalliselta, houkuttelevalta ja uskomattomalta. Tämä on kuitenkin tosiasia - venäläiset tutkijat ovat luoneet lääkkeen, joka muodostaa hydrofobisia kiteitä. Lisäksi se toimii vain valmiissa rakenteessa ja kosketuksessa veden kanssa. Lisäämällä tällaisen lisäaineen betonin koostumukseen uima-altaan tai perustuksen rakentamisen aikana voit vakuuttaa itsesi pienten halkeamien ilmaantumista vastaan, joista suuret ongelmat alkavat.Tähän mennessä vain yksi yritys tuottaa tällaista lisäainetta - Penetron. Heidän tuotteensa "Penetron Admix" on saatavana 10 kappaleen ämpärissä kg ja maksaa noin 250 ruplaa./kg.

Riippumatta siitä, minkä menetelmän valitset, muista, että vedeneristys ei ole mielijohteesta tai muotiilusta, vaan rakentava välttämättömyys ja tärkeä rakenneelementti.

Vitali Dolbinov, rmnt.ru

Johtopäätös

Betoniruiskutus on moderni tapa korjata betoni- tai tiilipintoja, jolle on ominaista korkea laatu, lujuus ja kestävyys. On huomattava, että tekniikalla ei ole rajoituksia halkeamien syvyyden tai paksuuden suhteen.

Menettelyn haittana on työssä käytettyjen materiaalien korkea hinta, erikoislaitteiden tarve ja suorittajien taidot sellaisessa työssä.

Tiedon lähteet:

1. SP 349.1325800.2017 (otettu käyttöön 13.6.2018).
2. GOST 32016-2012 (otettu käyttöön 01.01.2014).
3. Ohjeet ruiskuvesieristyksen asentamiseen rakennusten ja rakenteiden rakentamisen ja saneerauksen aikana (päivitetty 1.1.2019).
4. RD 153-34.2-21.625-2003 (otettu käyttöön vuonna 2003).

Seuraavat kaksi välilehteä muuttavat sisältöä alla.

Toimittaja: Denis Nazarov

Tietoja minusta: Generalisti. Yli 12 vuoden kokemus toimittajana ja artikkelien kirjoittajana toimittajana. Valmistunut Valko-Venäjän valtionyliopiston filologisesta tiedekunnasta (venäjän kielen ja kirjallisuuden laitos) ja saanut tutkintotodistuksen erikoisalasta "Filologia. Venäjän kielen ja kirjallisuuden opettaja.

Artikkelit kirjoittajalta: Denis Nazarov

• Betonin kovettumisen hidastimet – 28.08.2020
• Betonin kovettumiskiihdyttimet – 23.08.2020
• Betonin puristuslujuus - 18.08.2020