Kaasuputken painetestaus: kuinka tiiviyden valvontatestit suoritetaan

Puristamisen normit ja säännöt

Toimintastandardit

Sisäisten kaasuputkien ohjauspainetestausta säätelee GOST R 54983 2012. Yleiset säännöt ovat samat minkä tahansa piirin osan testaamiseen korkeassa ja matalassa paineessa.

1. Kaasulaitteiden ja putkistojen painetestaus ilmalla suoritetaan ennen linjan leikkaamista keskilinjaan.
2. Kaasuputken viillon osan tarkistamiseksi ilmaa pumpataan 100 kPa:n paineella ja pidetään vähintään 60 minuuttia. Mittaa paine piirissä manometrillä. Laitteen tarkkuusluokan tulee olla alle 0,6.
3. Jos piiri on tiukka, ylipaineilmaisin säilyy painetestin loppuun asti. Jos painemittari havaitsee paineen laskun, putkessa on vuoto. SP 62.13330.2011 mukaan painetestaus toistetaan kuusi kuukautta kontrollitestin jälkeen.

Kerrostalossa

Puristus alkaa asunnon ulkoisen järjestelmän tarkastuksen jälkeen

Talon sisäisen kaasuputken painetestaus suoritetaan ulkoisen tutkimuksen jälkeen. Huollon jälkeen kaasuputken lujuus tarkistetaan. Ilmaa pumpataan piiriin paineella 1 kgm / neliömetri. katso Joten he tarkistavat putkilinjan talon sisäänkäynnin kytkimestä tai tasanteesta hanoihin lomapäivinä laitteeseen. Monimutkainen kaasuputki tarkistetaan jakamalla se erillisiin osiin.

Jos rakennukseen asennetaan kaasumittarit, ne kytketään pois päältä painetestauksen aikana ja osat yhdistetään hyppyjohdolla. Testi alkaa 3 tuntia paineen nousun jälkeen. Vuodon mahdollisuus tarkistetaan saippualiuoksella. Jos vikoja havaitaan, komissio korjaa ne.

Kaasun sisäputkien painetestaus sisältää tiiviystestin.

1. Kaasuputki on täytetty ilmalla, jonka paine on 400 mm vettä. juoksevilla mittareilla ja kaasulaitteilla. Jos piirissä ei ole mittareita, ilmaa pumpataan 500 mm:n vesipaineella. Taide. Kaasunsyöttöjärjestelmä on läpäissyt testin, jos painehäviö ei 5 minuutin sisällä ylitä 20 mm vettä. Taide.
2. Liitettäessä uusia kaasulaitteita kerrostalon olemassa olevaan kaasuputkeen painetestaus suoritetaan kaasulla. Emulsiota levitetään kaikkiin repeytyneisiin ja kierreliitäntöihin vuotojen tarkistamiseksi.
3. Automaatiolaitteiden tiheys tarkistetaan vain. Painetestauksen aikana ilmanpaine saavuttaa 500 m vettä. Taide.

Maanalainen kaasuputki

Jokainen maanalaisen kaasuputken osa pistokkeesta tulppaan tarkistetaan erikseen

Maanalaisen kaasuputken painetestaus suoritetaan kaivannon asennuksen ja täyden tai osittaisen täytön jälkeen - vähintään 20 cm.Jokainen linjan osa päätykappaleesta päätykappaleeseen testataan erikseen.

1. Testit alkavat ilman pumppauksella testipaineella. Säilytä lämpötilan tasaamiseen tarvittava aika.
2. Mittaukset suoritetaan painemittarilla, jonka tarkkuusluokka on 0,4 tai 0,6.
3. Teräs- ja polyeteenikaasuputkien osa painetestataan erikseen.
4. Koteloihin asennettujen maanalaisten ulkoisten kaasuputkien painetestaus suoritetaan kolme kertaa. Ensimmäistä kertaa heti hitsauksen jälkeen ja ennen asennusta. Sitten kaivannon täytön jälkeen ja lopuksi yhdessä koko kaasuputken kanssa.
5. Monikerroksiset putket testataan kahdessa vaiheessa. Ensin niiden lujuus testataan pumppaamalla ilmaa 10 minuuttia 0,1 MPa:n paineella ja sitten niiden tiiviys testataan 0,015 MPa:n paineella.

Erikoisteknisten laitteiden testaus suoritetaan standardien mukaisesti saman paineen omaaville linjoille.

Sisäinen matalapaineinen kaasuputki

alipainemittari

Laitteiston ja sisäisen kaasuputken painetestaus suoritetaan ilmaseoksella, jonka paine on 1000 mm vettä. Taide. Tutkittava alue on päähanasta polttimien edessä olevaan kytkimeen. Testaus kestää 1 tunnin. Tänä aikana sallitaan 60 mm:n vedenpaineen pudotus. Taide.

Painetestaukseen kerrostalossa kuuluu kodin laitteiden tarkastus ja testaus.

1. Kaasulieden suuttimeen liitetään paine-tyhjiömittari ja mikä tahansa tilavuudeltaan muuttuva laite. Sen avulla syntyy jopa 5 kPa:n ylipaine.
2. Avaa tarkastettavan polttimen venttiili ja täytä säiliö kaasulla.
3. Sulje kaasuputken venttiili. Kaasua puristetaan ulos säiliöstä paineen luomiseksi.
4. Poltinhana suljetaan ja tiiviys tarkistetaan mies-tyhjiömittarilla: 5 minuutissa paine voi laskea enintään 0,3 kPa.
5. Jos paine laskee nopeammin, on vuoto. Se havaitaan levittämällä saippualiuosta liitoksiin ja kierreliitoksiin. Kun vuoto on havaittu, käännä polttimen venttiiliä niin, että sen kaasunpaine laskee. Sitten yksi polttimista sytytetään, kaasu puristetaan varovasti ulos säiliöstä ja painemittari ja kiinnitys irrotetaan.

Käyttäjien suorittama kaasuputken tekninen tarkastus

Kaasuputki tarkastetaan erityisillä laitteilla tiukasti tuotantoohjeiden mukaisesti. On mahdollista saavuttaa tarkimmat mittaustulokset ja tehdä laadukkaita korjauksia, jotka eliminoivat hätätilanteen mahdollisuuden useilla sääindikaattoreilla: sulanut maaperä, lämpö ja kuivuus.

Liitossolmujen kireyden tarkistaminen

Selvityksen suorittaa tiimi, johon kuuluu vähintään kolme käyttäjää: kaksi, jotka kävelevät edessä, tarkistavat eristävän pinnoitteen, siirtävät kolmannelle mahdollisista vuotopaikoista.

Tutkimuksen aikana:

• kaasuputken reitin tiiviys tarkistetaan kokonaan;
• kaasuputket ja kaasuputken kaivot tarkastetaan mahdollisen kaasukontaminaation varalta;
• kaivoille tehdään perusteellinen tarkastus olemassa oleville kaivoille, jotka sijaitsevat 15 cm:n etäisyydellä kaasuputkesta, maanalaiset laitokset: kellarit, keräimet ja kaivokset.

Tutkimus suoritetaan kaasuputken reitin kaavion mukaisesti, jonka tulisi olla yhden operaattorin kanssa. Kaikki havaitut ongelmat, vuodot poistetaan välittömästi, hätätilanteessa.

On syytä muistaa, että turvallisuuden takaamiseksi ja tutkimuksen tarkkuuden parantamiseksi liikenneväylän varrella sijaitsevan kaasuputken tarkastustyöt suoritetaan minimaalisen liikennevirran aikana. Kuljettajien tulee käyttää erityisiä signaaliliivejä.

Jos putkien eristyskerroksessa havaitaan vikoja ja rikkomuksia, vaaditaan tämän paikan tekninen tarkastus. Tämän toimenpiteen suorittamiseksi on tarpeen kaivaa reikä. Kuoppareikiä tarvitaan myös kohdissa, joissa laitteiden käyttö on mahdotonta teollisten häiriöiden suuren määrän vuoksi.

Myös kaasuputken mahdollisten tiiviysrikkomusten tunnistamiseksi porataan kaivoja, joissa käytetään erityisiä laitteita kaasun vuotamisen ja kertymisen toteamiseksi. On muistettava, että tulen käyttö kaivonpään tutkimuksessa kaasun läsnäolon aikana on mahdollista vain vähintään 3 metrin etäisyydellä rakenteista ja rakennuksista.

Teknisempi tapa tarkistaa kaasuputkijärjestelmän tiiviys on sen painetestaus.

Lämmitysjärjestelmien huuhtelujakso

Lämmitysverkon väliaikainen ajoitettu sammutus ei tarkoita resurssien tyhjenemistä pattereista.

Tämä johtuu seuraavista syistä:

• kerrostumat kuivuvat, kovettuvat;
• täytön jälkeen liitosalueilla esiintyy vuotoja.

Siksi asiantuntijat suosittelevat veden tyhjentämistä kerrostalon lämmitysjärjestelmästä vasta kesällä, kylmän jakson päätyttyä. Käytetty resurssi johdetaan viemäriin tyhjennysventtiilin kautta. Veden virtauksen nopeuttamiseksi on välttämätöntä avata ylempien kerrosten patterien ilmalukot.Nousuputket puhdistetaan ensin kylmällä, sitten lämmitetyllä vedellä, kun taas putkista ulos tuleva neste kuljettaa mukanaan mutaa, kalkkisuspensiota.

Menettelyn lopussa kattila täytetään vedellä lisäämällä kemikaaleja, jotka hidastavat lämmityspiirin kuonaa. Nesteen taso tiedonsiirrossa ei saa nousta turvasäiliön ohjausmerkin yläpuolelle.

Kaasuputken tiiviyden valvonta

Vasta saatuaan tyydyttävän tuloksen yllä kuvattujen toimenpiteiden mukaisesti, voidaan jatkaa puristustyötä. Tätä varten järjestelmä liitetään erityiseen kompressoriin ja putket täytetään paineilmalla. Tämän jälkeen suunnittelussa tutkitaan puutteita.

Painetestausta varten järjestelmään ruiskutetaan ilmaa. Jos vaadittu painetaso säilyy tietyn ajan, testitulosta voidaan pitää positiivisena.

Jos puutteita havaitaan, ne poistetaan, mutta jos järjestelmä on täysin tiivis, se liitetään yhteiseen kaasulinjaan. Valmisteluprosessissa sinun on poistettava ja asennettava erityiset tulpat, pyörivät elementit voidaan korvata kierreliitoksilla. Yleensä painetestauksen suorittamismenettelyn tulisi koostua seuraavista toiminnoista:

1. Irrottaaksesi käsiteltävän alueen pääjohdosta, sulje korkeapaineventtiili ja matalapaineinen verkkohana.
2. Tämän jälkeen pistokkeet asetetaan.
3. Kun laippa katkeaa, käytetään shunttisiltoja.
4. Järjestelmän sisällä olevan kaasun poistamiseksi on käytettävä erityistä kumimateriaalista valmistettua holkkia tai suoritettava tämä toimenpide kynttilän kautta, joka yleensä asennetaan lauhteenkerääjään.
5. Kaasu soihdutetaan, ja jos se ei ole mahdollista turvallisesti, se siirretään turvalliseen varastoon.
6. Nyt sinun on asennettava adapterit painemittarien ja kompressorin liittämistä varten.
7. Laajennettujen järjestelmien painetestaukseen on suositeltavaa käyttää lisäksi käsipumppuja.

Yleensä ohjauspaineen testaus suoritetaan 0,2 MPa:n käyttöpaineella. Suositeltu paineraja on 10 daPa/h. Joillakin teollisuudenaloilla on suositeltavaa käyttää 0,1 MPa:n painetta sisäisen kaasuputken painetestaukseen, ja sallittu pudotusnopeus on 60 daPa / h tai vähemmän.

Talon sisäisten kaasuputkien painetestaus suoritetaan järjestelmän koko pituudelta talon sisäänkäynnin venttiilistä liitäntään kaasunkuluttajiin, esimerkiksi kattilaan

Ei-teollisissa tiloissa, mukaan lukien kaasuputkien järjestäminen asuintiloissa, ohjauspainetestaus suoritetaan paineella 500 daPa / h. Sallittu painehäviö näissä tapauksissa on 20 daPa viidessä minuutissa. Nestekaasun varastointiin tarkoitetut säiliöt paineistetaan 0,3 MPa/h.

Jos paine järjestelmän sisällä pysyy vakaana säätöajan aikana, painetestin tulos katsotaan positiiviseksi. Jos tämä tilanne saavutetaan, asiantuntijat poistavat letkut, jotka yhdistävät järjestelmän kanavaan. Samalla on tarpeen tarkistaa ilmakanavan ja kaasuputken väliselle alueelle asennettujen sulkuyhteyksien kunto.Asenna sen jälkeen tulpat liittimiin.

Jos painetestauksen aikana ei ollut mahdollista saavuttaa vakaita paineilmaisimia järjestelmässä, toimenpiteen tulos katsotaan negatiiviseksi. Tällöin järjestelmän tekninen tarkastus suoritetaan puutteiden tunnistamiseksi ja poistamiseksi. Tämän jälkeen toimenpide toistetaan suoritetun työn laadun varmistamiseksi.

Vasta sen jälkeen, kun järjestelmässä on vakaa paine, painetestaus voidaan katsoa suoritetuksi. Jos järjestelmän tilan tarkistus ei ole tyydyttävä, lupaa muodostaa yhteys runkoon ei myönnetä. Syynä kaasuputken käyttöönotosta kieltäytymiseen voivat olla myös painekokeen aikana tehdyt rikkomukset.

Painetestauksen päätyttyä rakenteen sisällä oleva paine lasketaan ilmakehän tasolle. Sitten tarvittavat varusteet ja laitteet asennetaan, minkä jälkeen järjestelmä on pidettävä työpaineen alaisena vielä 10 minuuttia. Tarkista tässä vaiheessa irrotettavien liitosten tiukkuus käyttämällä saippuamuulsiota.

Tunnistettujen vikojen poistamiseksi sääntöjen mukaisesti sinun on ensin vähennettävä järjestelmän paine ilmakehän paineeseen. Jos hitsaustyöt tehtiin epäonnistuneen painetestauksen jälkeen, niiden laatu tulee tarkistaa fysikaalisin menetelmin.

Painetestauksen päätyttyä annetaan asianmukainen laki, jonka perusteella kaasualan asiantuntijat kytkeytyvät pääkaasuputkeen

Toimenpide kirjataan päiväkirjaan operatiivisten asiakirjojen kanssa. Tarkastuksen ja painetestauksen päätyttyä työn tulokset näkyvät vastaanottotodistuksessa.Tätä asiakirjaa tulee säilyttää yhdessä muiden kaasuputkeen liittyvien teknisten asiakirjojen kanssa. Lisäksi painetestauksen tulokset kirjataan rakennuspassiin.

Esimerkki yksityisen kaasuputken painetestauksesta

Työasiakirjoissa määritellään kaasuputken halkaisija ja suunnitteluominaisuudet, joiden mukaan valitaan ohjauslaitteiden asentamiseen tarvittavat liittimet. Putken maan alla oleva osa leikataan siten, että marginaalia jää jäljelle.

Sen jälkeen putkeen liitetään kompressori ja kaasuputki ensin tyhjennetään. Voimakas ilmavirta puhaltaa pois roskat, vesijäämät ja muun vieraan sisällön järjestelmästä. Sen jälkeen sinun on asennettava tulpat kaasujärjestelmän päihin. Putken toiseen päähän, jossa on pohjan sisääntulo, tulee asentaa erityinen sovitin, jonka avulla metalliosat voidaan kiinnittää muovirakenteeseen.

Painetestauksella voidaan varmistaa kaasuputkijärjestelmän tiiviys ja varmistaa sen häiriötön toiminta pitkäksi aikaa

Painemittari ja venttiili asennetaan tähän. Kun kaikki tarvittavat laitteet on asennettu, järjestelmään syötetään ilmaa siten, että sisällä oleva paine saavuttaa halutun rajan. Nyt sinun on pidettävä säätöaikaa, jotta paine pysyy vakaana. Painemittarin lukemat kirjataan.

Tämä on yksinkertaisin versio menettelystä yksityisen kaasuputken tiiviyden tarkistamiseksi. Tällaisten toimintojen suorittamiseksi korkea- ja keskipaineviestinnässä on käytettävä erityisiä erittäin tarkkoja laitteita ja kutsuttava asiantuntijoita, joilla on asianmukainen pätevyys.

Pneumaattinen puristus

Puristusilmaa käytetään melko harvoin, useimmiten testattaessa yksityiskodeissa. Siten järjestelmän kokoonpanon laatu tarkistetaan ilman vettä tai siihen liittyviä laitteita.

Testausta varten painemittarilla varustettu kompressori liitetään syöttö- tai tyhjennyshanaan. Samanaikaisesti pumpun ja sen käytön suunnittelulla ei ole merkitystä, tärkeintä on, että sen teho on riittävällä tasolla. Turvallisuussyistä ylipainetta ei nosteta enempää kuin 1,5 atm. Ilmaventtiilit vaihdetaan tulpilla.

Paineenpitoaika järjestelmässä on pidempi verrattuna hydrauliseen kokeeseen. Tämä johtuu kaasujen ominaisuuksista, koska paineen stabiloituminen piirissä on hidasta. Sen arvo laskee aluksi väistämättä jopa huollettavissa olevilla laitteilla. Ilmanpaineen vakautumisen jälkeen valotusajan tulee olla yli puoli tuntia.

Painetestauksen aikana suoritettavien toimintojen yksinkertaisuudesta huolimatta tämä on vastuullinen yritys, joka on suositeltavaa antaa pätevän asiantuntijan tehtäväksi.

Järjestelmän testipaine

Hätätilanteen välttämiseksi painetestaus on suoritettava SNiP:n vaatimusten mukaisesti. Tämä standardi tarjoaa testauspaineen, joka on 50% korkeampi kuin työtaso, mutta vähintään 0,6 MPa. Lämpövoimalaitosten teknisen toiminnan säännöt suosittelevat painetestausta miedommissa olosuhteissa: ylipaineella, joka on 25% korkeampi kuin käyttöpaine, mutta vähintään 0,2 MPa.

Siten käyttöpaine on testauksen perusarvo. Taloissa, joissa on enintään kolme kerrosta, arvo on alle 2 atm. ja ohjataan käyttämällä takaiskuventtiiliä.Taloissa, joissa on paljon kerroksia, tämä luku on korkeampi ja muuttuu kerrosten määrän kasvaessa, se voi olla 10 atm.

Normatiiviset asiakirjat osoittavat, että paine kokeen aikana valitaan suurimman ja minimin väliltä. Minimiarvo otetaan 20-30 % työarvon yläpuolelle. Maksimiarvo määräytyy projektin mukaan.

Yleisesti ottaen on tutkittava ehdottomasti kaikkien lämmitysjärjestelmään kuuluvien laitteiden ja laitteiden passitiedot, jotta ne eivät vahingoita niitä testauksen aikana.

Valmistelutyöt ja aktiviteetit

Kaasuverkoston osan painetestausta pidetään teknisesti edistyneimpana menetelmänä suunnitteluvirheiden tunnistamisessa. Ennen tämän menettelyn aloittamista on suoritettava valmistelutoimenpiteet. Tämä on tarpeen turvallisuussyistä.

Ennen kaasujärjestelmän painetestauksen jatkamista työn suorittamisesta vastaavan henkilön on tutkittava tekninen dokumentaatio ja verrattava sitä kaasuputken todelliseen sijaintiin

Ensin sinun tulee perehtyä yksityiskohtaisesti tutkittavaan kohteeseen liittyvään tekniseen dokumentaatioon. Näiden tietojen perusteella seuraavien elementtien sijainti:

• pistoke;
• joukko instrumentteja;
• joukko erityisiä antureita;
• kompressori.

Painetestausta tekevien työntekijöiden kanssa käydään keskustelua tulevien toimenpiteiden määräyksistä sekä tiedotetaan tarvittavien turvallisuussääntöjen noudattamisesta. Paikallisen kaasuteollisuuden työntekijät suorittavat kaikki valvontatoimenpiteet ennen uuden kaasuputkijärjestelmän käyttöönottoa.

Painetestauksen perusteena ennen uuden kaasuputken käyttöönottoa on omakotitalon tai muun kaasutetun laitoksen omistajan vastaava hakemus. Myös kaikki muut pääkaasuputkeen liittämistä koskevat työt tehdään kaasupalvelun työntekijöiden toimesta.

Ennen painetestauksen aloittamista kaasujärjestelmä tyhjennetään ensin paineilmasuihkulla, jotta putkista saadaan poistettua kerääntynyt epäpuhtaus.

Puristustyöt tulisi suorittaa kaasulaitosten työntekijöiden sekä ulkoisen ja sisäisen kaasuverkon järjestelyyn asennustöitä suorittaneiden yritysten edustajien läsnä ollessa. Samanaikaisesti asiantuntijoilla tulee olla toimeenpanopiirustus rakenteesta. Kaikki toiminnot suoritetaan kaasuputken käyttöohjeiden mukaisesti. Ennen painetestausta kaasuputki on puhallettava ilmalla sen puhdistamiseksi mahdollisista epäpuhtauksista.

Uuden kaasuverkon käyttöönottolupa voidaan saada vasta onnistuneen painetestin jälkeen. Koko menettelyä saa valvoa vain yksi henkilö, joka on vastuussa työn turvallisesta suorittamisesta. Tällä asiantuntijalla on oltava asianmukainen pätevyys.

Kaasutulppien asennus ja irrotus on yleensä kaasuosaston päällikön vastuulla, ja nämä toiminnot suorittavat työntekijät, joilla on vähintään neljännen luokan pätevyys ja pätevyys.

Painetestauksesta vastaava asiantuntija tarkistaa ensin toimitetut rakennepiirustukset sekä kaasuputken elementtien, kaikkien laitteiden ja putkien todellisen sijainnin.Tietojen on oltava samat. Sitten suoritetaan kaasulaitteiden valvontatarkastus, tarkistetaan kuinka oikein mittauslaitteet toimivat.

Sen jälkeen tulee varmistaa, että suojalaitteet toimivat kunnolla, hälytin on kytketty oikein, järjestelmä on estetty asetusten mukaisesti. Myös kattilan, polttimien jne. sulkuventtiilien kunto ja toiminta tarkistetaan. Kaikki kaasuputken ohjauspainekoetoimenpiteet on virallistettava myöntämällä työlupa, joka myönnetään lisäksi. Tällainen asiakirja voidaan myöntää vain päteville asiantuntijoille.

Puristusprosessi

Omakotitalon lämmitysjärjestelmien painetestaus alkaa irrottamalla lämmityskattila, automaattiset tuuletusaukot ja paisuntasäiliö järjestelmästä. Jos sulkuventtiilit johtavat tähän laitteeseen, voit sulkea ne, mutta jos venttiilit osoittautuvat viallisiksi, paisuntasäiliö ja kattila epäonnistuvat ehdottomasti, riippuen siihen käyttämästäsi paineesta. Siksi on parempi poistaa paisuntasäiliö, varsinkin kun tätä ei ole vaikea tehdä, mutta kattilan tapauksessa joudut luottamaan hanojen käytettävyyteen. Jos lämpöpattereissa on termostaatteja, ne kannattaa myös poistaa – niitä ei ole suunniteltu korkealle paineelle.

Joskus kaikkea lämmitystä ei testata, vaan vain osaa. Jos mahdollista, se katkaistaan ​​sulkuventtiilien avulla tai asennetaan väliaikaiset hyppyjohtimet - kannut.

On kaksi tärkeää asiaa: painetestaus voidaan suorittaa ilman lämpötilassa, joka on vähintään +5 °C, järjestelmä täytetään vedellä, jonka lämpötila on enintään +45 °C.

Seuraavaksi prosessi on:

• Jos järjestelmä oli toiminnassa, jäähdytysneste tyhjenee.
• Järjestelmään on kytketty paineistin.Siitä lähtee letku, joka päättyy liitosmutteriin. Tämä letku liitetään järjestelmään mihin tahansa sopivaan paikkaan, myös poistetun paisuntasäiliön tai tyhjennyshanan sijaan.
• Vesi kaadetaan painekoepumpun kapasiteettiin ja pumpataan järjestelmään pumpun avulla.

Laite on kytketty mihin tahansa käytettävissä olevaan tuloon - tulo- tai paluuputkeen - sillä ei ole väliä

Poista kaikki ilma järjestelmästä ennen paineistamista. Voit tehdä tämän pumppaamalla järjestelmää hieman tyhjennysventtiilin ollessa auki tai laskemalla sen jäähdyttimien tuuletusaukkojen kautta (Mayevsky-hanat).
Järjestelmä saatetaan käyttöpaineeseen ja sitä ylläpidetään vähintään 10 minuuttia. Tänä aikana kaikki jäljellä oleva ilma laskeutuu.
Paine nousee testipaineeseen, tietty aika ylläpidetään (säännelty energiaministeriön määräysten mukaisesti). Testin aikana kaikki laitteet ja liitännät tarkistetaan. Ne tarkastetaan vuotojen varalta. Lisäksi jopa hieman märkä liitos katsotaan vuotoksi (myös huurtuminen on poistettava).
Puristuksen aikana painetasoa ohjataan. Jos testin aikana sen pudotus ei ylitä normia (kirjoitettu SNiP:ssä), järjestelmää pidetään oikeana.. Jos paine laskee edes hieman alle normaalin, sinun on etsittävä vuoto, korjattava se ja aloitettava painetestaus uudelleen.

Kuten jo mainittiin, testipaine riippuu testattavan laitteen ja järjestelmän tyypistä (lämmitys tai kuuma vesi). "Lämpövoimalaitosten teknisen toiminnan säännöissä" (kohta 9.2.13) esitetyt Energiaministeriön suositukset on tiivistetty käytön helpottamiseksi taulukkoon.

Testattu laitetyyppi

Tällainen korkea lämpötila putoaa sekä hanaan että akkuihin.

Turvallisuussyistä testijakson aikana kuuma vesi suljetaan kaikki kaukolämpöjärjestelmään kytketyt kuluttajat. tulee myös lämmitys pois päältä koulut, esikoulut, terveydenhuoltolaitokset. Testien aikana 5 - 6 tunnin ajan korkean lämpötilan vesi kiertää asuinrakennusten lämmitysjärjestelmissä.

Asukkaiden, joiden asuntoihin on asennettu polypropeeniputket, ei pitäisi huolestua, koska vaikka talon sisäjärjestelmään syötetään kohonnutta jäähdytysnestettä, verkkoveden syrjäytyminen tulo- ja paluuputkista on järjestettävä, ja jäähdytysneste mene lämmitysjärjestelmään, jonka lämpötila on enintään 95 astetta, ja tämä on määräysten mukainen.

On myös huomattava, että joskus testauksen aikana hallintoorganisaatiot kytkevät mielivaltaisesti pois keskuslämmitysjärjestelmät asuinrakennuksista sen lisäksi, että kuuman veden toimittaminen on turvallista. Tämä on ristiriidassa testiohjelman kanssa ja voi vaikuttaa haitallisesti niiden toimintaan aiheuttaen paineen nousua putkistoissa ja vaurioita.

TÄRKEÄÄ: Hallinnointiyhtiön HOA:n ja asunto-osuuskunnan johtajien on suoritettava kaikki tekniset ja organisatoriset toimenpiteet valmistautuakseen lämpötilatesteihin