Kaasuputkien sulkulaitteet: venttiilityypit ja sen asennuksen ominaisuudet

Venttiilin merkintä

Kaikentyyppisten venttiilien tärkeimmät mitat ovat GOST:n mukaisia, joten valmistajien on jätettävä asianmukainen merkintä tuotteen rungoille. Se sisältää tiedot valmistajasta, materiaalista, kaukosäätimestä, työmitoista. Parametrien standardointi yksinkertaistaa liitosten asennusta ja valinnan merkitsemistä.

Rakennustarvikkeet.

Rakentamisen sulku- ja putkiliitosten lisäksi joudutaan usein käsittelemään teräs- tai muovitankojen muotoisia liitososia.

Hyvin usein tällaista vahvistusta käytetään voimarungon luomiseen betonirakenteiden sisään.

Voit oppia lisää tämän tyyppisestä raudoituksesta erillisessä artikkelissa: rakennusvahvikkeet, ominaisuudet.

Liitosten valmistuksen edellytykset

Putkiosien valmistukseen käytettävä materiaali määräytyy sen tulevan käyttöalueen mukaan. Jos järjestelmä (tai järjestelmän osa) toimii enintään 1,6 MPa:n paineissa, käytetään pallografiittivalurautaa; jos enemmän - terästä. Pienen poikkileikkauksen omaaviin putkiin käytetään korkealaatuisia kupariseoksia, joiden vuoksi elementtien korroosio ja liitosten tarttuminen putkiin ei ole sallittua.

On huomattava, että vahvistuselementtien tuotanto on monimutkaista ja korkean teknologian liiketoimintaa, joten se on suoritettava erityisillä teollisuuslaitteilla.

Tuotteiden valmistukseen tarvitset:

• leipoa;
• erityistä tarkoitusta varten paina;
• kone diagnostiikkaan;
• pöytä, jolle kokoonpano suoritetaan;
• sorvi;
• porakone;
• kuljetin;
• ilmakompressori tuotteiden maalausta varten;
• aputyökalut ja -laitteet.

Venttiilityypit

Venttiilejä on erilaisia:

1. Sulkuhanat kaikissa putkissa. Ne liitetään putkeen laippa- tai pistorasialiitännällä. Työympäristön mukaan venttiilit jaetaan palloon ja tulppaan.

Laippaliitos - tulppaventtiilit, joissa on kumi- tai hampputiiviste sisällä, valurautaa käytettäväksi vesi- ja öljyputkissa. Kuljetettavan aineen lämpötila ei saa ylittää 100 astetta. Nosturi voidaan asentaa mihin tahansa asentoon.

Korkkiliittimet - valurautaa kaasuputkiin. Lämpötilan enimmäisraja on 50 astetta. Myös vaatimaton asentaa.

Laipalliset palloventtiilit - valmistetaan teräksestä (lämpötila-alue 30-70 astetta) ja valuraudasta, kestää 100 asteen kuormitusta, versio.

2. Luistiventtiili valmistettu akselinsa ympäri pyörivän kiekon muodossa, joka sijaitsee kohtisuorassa tai tietyssä kulmassa aineen liikesuunnassa. Ne asennetaan pääasiassa halkaisijaltaan suuriin putkiin, joissa työväliaineen paine on alhainen. Ne asennetaan hydraulisesti tai sähköisesti sekä leikataan manuaalisesti putkistoon hitsaamalla tai laippaliitännällä. Runko on valurautaa ja kiekko terästä. Soveltuu käytettäväksi happamissa ja emäksisissä ympäristöissä ja huoltovapaa.

3. Putkilinjan venttiilit estää ajoittain työväliaineen virtauksen. Kun se on varustettu sähkökäytöllä, on mahdollista kauko-ohjata. Ne on valmistettu valuraudasta, teräksestä, ruostumattomasta teräksestä tai ei-rautametalliseoksista. Materiaalin valinta, josta sulkuventtiililaite valmistetaan, riippuu siitä, kuljetetaanko emäksinen vai hapan väliaine putkilinjan läpi.

4. Sulkuventtiili suunniteltu katkaisemaan virtaus kokonaan. Sen avulla on mahdotonta säätää työpainetta. Venttiilin on aina oltava täysin auki tai kiinni. Järjestelmän muodostavat puola ja kara estävät virtauksen sen suunnan suuntaisesti estääkseen vesivasaran. Korkeapainejärjestelmien venttiilit hitsataan paksuseinäisiin putkiin. Liittäminen laippahaaraputkilla ja liittimillä on myös mahdollista.Jälkimmäinen on yleinen veden, ilman tai höyryn kuljettamiseen tarkoitetuissa putkissa, joiden lämpötila on enintään 50 astetta, ja valuraudan pakollinen tiivistys nahka-, kumi- tai paroniittirenkaalla.

Messingistä valmistetut osat ovat kevyitä ja toimivat korkealla puristusnopeudella tarjoten 100 %:n peiton.

Tiivistys tällaisissa järjestelmissä voidaan järjestää:

• palkeet;
• kalvo;
• tiivistelaatikko.

Venttiilityyppejä ovat myös ne erikoisventtiilit, luistiventtiilit ja vaimentimet, joita käytetään putkissa, joiden läpi aggressiiviset aineet liikkuvat. Tällaisissa tuotteissa käytetään useimmiten happoa ja alkalia kestävää messinkiä.

Paljeosia käytetään, kun on tarpeen varmistaa liitoksen tiiviys, kestää korkeita lämpötiloja ja estää mahdolliset vuodot.

Korroosionesto-ominaisuudet ovat myös erittäin tärkeitä aggressiivisissa ympäristöissä käytettäville venttiileille, joten kumipäällysteisten laipallisten, posliini- ja aukkoventtiilien käyttö on usein hyväksyttävää.

Kaasun sulkuventtiilit

Kaasunsulkuventtiilit ovat kiinteä osa kaasunsiirtojärjestelmää, joiden tehtävänä on kytkeä kaasu päälle tai pois päältä, muuttaa sen virtauksen suuntaa, ohjata painetta tai kulkevan tuotteen määrää.

Kaasuputkissa käytettävien liitosten osalta vaaditaan kaasuputkien olemassa olevien osien hermeettinen sulkeminen. Siksi hanojen, luistiventtiilien, takaiskuventtiilien ja venttiilien on oltava sertifioituja ja valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, koska niiden luotettavuus riippuu siitä, tapahtuuko toimintahäiriö, joka johtaa ilmansaasteisiin tai kaasuräjähdykseen.

Venttiilien tarkoitus ja käyttötarkoitus

Lämmitysverkkojen komponentit ohjaavat lämmönjakelujärjestelmiä niiden käytön aikana. Lämmitysverkkojärjestelmissä niitä tarvitaan estämään lämpövirrat, tyhjentämään vettä ja vapauttamaan ilmaa.

Lämmitysverkkojen laitteiden luokitus suoritetaan seuraavien tyyppien mukaan:

• Lukitus;
• Sääntely;
• Turvallisuus;
• Suojaava.

Sulkuventtiilejä käytetään teollisuudessa estämään höyryn, nesteen ja kaasun virtaus putkistoissa ja varmistamaan tarvittava tiiviys.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut höyryventtiilit on suunniteltu katkaisemaan höyryvirtaukset höyryputkissa, niitä käytetään korkeissa lämpötiloissa.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut sulkuventtiilit

Sulku- ja säätöventtiilit ovat olennainen osa lämmitysjärjestelmiä. Komponentit on suunniteltu lämpöverkkoihin siten, että verkkojännitteet ja niiden väliset haarat voidaan katkaista, jakolämpöverkot irrottaa lämpöverkkojen korjausten ja huuhtelun aikana.

Säätöventtiilit on suunniteltu säätämään virtausta, painetta ja lämpötilaa. Varoventtiili puolestaan ​​suojaa lämpöjohtoa korkealta paineelta. Suojaliittimiä käytetään lämmitysverkkojen suojaamiseen jäähdytysnesteen parametrien kasvaessa. Sääntelyasiakirjojen mukaan lämpöverkoissa käytetään teräsraudoitusta.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja saniteettiventtiilejä käytetään:

• lämmityspatterit;
• Pyyhekuivain;
• pesualtaat;
• Astianpesukoneet ja pesukoneet.

Se ohjaa kiertonesteen parametreja ja on suunniteltu lämmityksen (patterit, konvektorit), pyyhekuivaimen jne. tehokkaaseen toimintaan.

Jokaisen talon mukavuus riippuu lämmityksen laadusta talvikaudella. Siksi ennen lämmityskauden alkua sulkuventtiilit painetestataan vikojen tunnistamiseksi ja korjaustöiden suorittamiseksi. Lämmityspatterien lukituslaitteiden avulla lämmönsyötön lämpötilaa säädetään. Tähän mennessä on olemassa monia erilaisia ​​​​lämmityspattereita, jotka eroavat ulkonäöltään ja teknisistä ominaisuuksista.

Sulkuventtiilit lämmitysjärjestelmiin

Lämmityspattereiden tyypistä riippuen valitaan komponentit. Lämmityspattereita valittaessa tulee ottaa huomioon lämmönsiirtokyky, käyttöikä ja sisäinen paine. Patterit liitetään kaavioiden mukaan, joissa on putkiston merkintä.

Putkilinjojen liitostyypit

On olemassa seuraavan tyyppisiä putkiliittimiä:

• sääntely;
• sulkeminen ja säätö;
• ei-palauttava lukitus;
• sammuttaa;
• turvallisuus;
• käänteinen;
• peruuttamattomasti hallinnassa;
• sekoitus ja jakelu;
• viemäröinti (viemäröinti);
• haara;
• irrottaminen (suojaava);
• alennus (kaasu);
• faasien erotus;
• ohjata.

Kuten arvata saattaa, jokainen tuotetyyppi on suunniteltu tiettyihin tarkoituksiin, jotka vastaavat myös putkiventtiilien asennusta.

Esimerkiksi putkilinjan sulkuventtiilejä käytetään estämään työväliaineen (tai väliaineiden yhdistelmän) liikkuminen verkon ennaltaehkäisevän huollon suorittamiseksi.

Sulakkeet suojaavat putkistoa käyttöpaineen ylittymiseltä, minkä seurauksena järjestelmä voi epäonnistua tyhjentämällä ylimääräistä kuljetettavaa väliainetta.

Säätöventtiilit on suunniteltu ylläpitämään tarvittava määrä kantoainetta muuttamalla sen virtausnopeutta.

Paluuvirtauksen esiintyminen, joka heikentää järjestelmän suorituskykyä, estetään käänteisillä elementeillä (erityisesti ei-paluu-sulkeutumisella ja ei-paluuohjatulla).

Työväliaineen purkaminen putkistojärjestelmästä suoritetaan käyttämällä laukaisulaitteita tai tyhjennyslaitteita.

Vaiheerotus (edellyttäen, että putkissa liikkuu useita väliaineen vaihetiloja) suoritetaan faasierotuselementeillä.

Kaasuputken asennustekniikka

Työ alkaa putkien viemisellä rakennukseen. Tätä varten ulkoseinään asetetaan kotelo ja syötetään sen läpi. Jo sisällä on kiinnitetty nousuputki, joka sijaitsee 20 mm seinistä pystyasennossa. Tässä vaiheessa kytkennät tehdään hitsauskoneella.

Kotelot tulee sijoittaa kaikkiin putken leikkauskohtiin lattianvälisten kattojen, seinien ja portaikkojen kanssa.

Kaasuputkiliittimet on asennettava vähintään 2 m etäisyydelle toisistaan. Nämä säännöt koskevat putkia, joiden halkaisija on 25 mm. Niiden pitäisi mahdollistaa mahdollisten vaurioiden korjaaminen ja diagnosointi käytön aikana. Jokaisen kiinnittimen pää on vasaralla seinässä olevaan erityiseen puiseen tulppaan. Sen jälkeen kiinnityskohta kaadetaan sementtilaastilla lisälujuuden saamiseksi.

Hitsaustyön suorittamiseen on useita sääntöjä:

• Hitsaus voidaan suorittaa putkille, joiden halkaisija on enintään 150 mm ja joiden seinämän paksuus on enintään 5 mm.
• Kaarihitsausta käytetään, kun putken paksuus ylittää 150 mm tai seinämän paksuus yli 5 mm.
• Ennen asennusta on tarpeen valmistella putket hitsausta varten. Tätä varten ne puhdistetaan epäpuhtauksista.
• Jokaisen hitsausliitoksen on oltava helposti saavutettavissa. Saumojen piilottaminen seinään tai koteloon ei ole sallittua.

Kaikki liitännät tehdään hitsaamalla. Kierreliitännät ovat sallittuja vain sulkuventtiilien, mittauslaitteiden (kaasumittarien) asennuspaikoissa, putkiliitännöissä, joissa letku johtaa suoraan kaasulaitteisiin.

Aiheeseen liittyvä video: Kaasuputken asennus julkisivulle

Valikoima kysymyksiä

• Mikhail, Lipetsk - Mitä levyjä metallin leikkaamiseen tulisi käyttää?
• Ivan, Moskova - Mikä on metallivalssatun teräslevyn GOST?
• Maksim, Tver — Mitkä ovat parhaat telineet valssattujen metallituotteiden säilytykseen?
• Vladimir, Novosibirsk - Mitä metallien ultraäänikäsittely tarkoittaa ilman hankaavia aineita?
• Valeri, Moskova - Kuinka takoa veitsi laakerista omin käsin?
• Stanislav, Voronezh — Mitä laitteita käytetään galvanoidun teräksen ilmakanavien valmistukseen?

Komponenttien tyypit ja niiden käyttötarkoitus

Kaikkien putkiosien luokitus suoritetaan seuraavien kriteerien mukaan:

• Menetelmä työympäristön päällekkäisyyteen;
• Käyttöalueet;
• hallintamenetelmä;
• paineen määrä;
• materiaalityyppi;
• Kiinnitysmenetelmä.

Kunkin alalajin käyttö on mahdollista vain standardeja tiukasti noudattaen. Päällekkäisyyden menetelmän mukaan komponenttien luokitus suoritetaan seuraavien lajikkeiden mukaan:

Venttiilin kohdalla lukitus- tai säätöelementti liikkuu kohtisuorassa työväliaineen virtauksen akseliin nähden. Niitä käytetään niissä putkissa, joiden läpi ne pumpataan:

Höyryn siirtämiseen teollisuusyrityksiin, kuten lämpö-, ydinvoimaloihin, höyrylämmitysjärjestelmiin, käytetään höyryputkia. Tällä hetkellä sähköiset sulkuventtiilit ovat erittäin suosittuja käytössä. Sähkötoimilaite ohjaa venttiilin auki- tai kiinni-asentoon etänä kauko-ohjaimella.

Kaikki venttiilit asennetaan vesi-, öljy- tai kaasuputkiin. Nostureita on kahta alalajia - pallo ja korkki.

Palloventtiilit ovat yksi nykyaikaisimmista, laadukkaimmista ja edistyksellisimmistä liitostyypeistä, joilla on korkea tiiviysaste.

Palloventtiilien edut ovat:

• Korkea tiiviysaste;
• Yksinkertainen rakenne;
• Pieni koko;
• Työn turvallisuus ja luotettavuus;
• Optimaalinen hinta.

Sulkuventtiili on tarpeen työväliaineen sulkemiseksi kokonaan, koska se ei pysty säätelemään linjan työpainetta. Sulkuventtiilejä käytetään moottoriteillä, joille syötetään vettä, höyryä tai ilmaa.

Luistiventtiilejä käytetään halkaisijaltaan suurissa linjoissa alhaisella paineella työympäristö. Niillä on paljon vähemmän vaatimuksia tiiviydelle.

Painearvon mukaan laitteet ovat tyhjiö-, matala-, keski- ja korkeapaineisia. Korkeapainesulkuventtiileillä on laaja kysyntä öljynjalostuksessa, kaasun tuotannossa ja kemianteollisuudessa.

Venttiilien sijoittaminen putkeen

Ennen asennusta kaasuputkijärjestelmään venttiileille ja luistiventtiileille tehdään ulkoinen tarkastus, voitelu, tiivistetarkastus ja vuototesti. Samanaikaisesti paikka irrotuslaitteen asentamiseksi kaasuputkeen valitaan SP 42-101-2003 suositusten mukaisesti.

Irrotuslaitteiden asennus kaasuputkeen suoritetaan maan alla - kaivoon tai suoraan maahan tai maan päälle - tulenkestävissä kaapeissa, seiniin tai putkiin.

Sulkuventtiilien asennus tehdään siten, että se voidaan tarkastaa, huoltaa ja tarvittaessa purkaa.

Paikka irrotuslaitteen asettamiseen kaasuputkeen valitaan:

• haaroissa pääjohdosta - kuluttajan alueen ulkopuolella ja enintään 100 metrin päässä jakeluputkistosta;
• rinnakkaisten putkien läsnä ollessa - etäisyydellä, joka on kätevä molempien laitteiden huoltoon;
• hydraulisen murtamisen lähdöissä ja tuloissa - 5-100 metrin etäisyydellä pisteestä;
• kun kaasuputki ylittää voimansiirtojohdon - sen turvavyöhykkeen ulkopuolella;
• yksityistalojen seinillä - vähintään puoli metriä ovi- ja ikkuna-aukoista;
• lähellä kaasuliesi - putken sivulla liitäntäliittimen tasolla vähintään 20 cm etäisyydellä uunista;
• kaasuliesissä tai kolonnissa, jossa on ylempi johdotus - 1,5 korkeudella lattiasta.

Jos varusteet asennetaan yli 2,2 m:n korkeudelle, metallitikkaat ja/tai -taso on varustettava tälle tasolle.

Jos kaivoja asennetaan, ne tulee tehdä tulenkestävästä rakennusmateriaalista. Sopiva kivi, tiili, betoni jne. Mutta ei puuta tai muovia.

Sisä- ja maanpäällisiin ulkoisiin kaasuputkiin, joissa on teräs- ja polyeteeniputkia ja joita käytetään maakaasulle ja nestekaasulle höyryfaasissa, paineen ollessa enintään 0,005 MPa, suositellaan tavanomaisia ​​palloventtiilejä

Laippaliitokset tulee tiivistää seuraavilla tiivisteillä:

• paroniitti - paineessa jopa 1,6 MPa;
• öljyä ja bensiiniä kestävä kumi - jopa 0,6 MPa:n paineessa;
• alumiini - millä tahansa paineella;
• kupari - missä tahansa paineessa (paitsi rikkidioksidilla varustetut kaasuputket);
• korkean ja matalan tiheyden polyeteeni, fluoroplasti - paineessa jopa 0,6 MPa.

On syytä huomata, että suorakaiteen ja neliön muotoisia laippaliitoksia on melko vaikea käsitellä ja liitoksen luotettava tiiviys on vaikea varmistaa, joten on parempi suosia pyöreitä laippaliitoksia.

Irrotettavat laitteet on asennettava:

• rakennuksen sisäänkäynnissä;
• kaasua kuluttavan ulkoasennuksen edessä;
• hydraulisen murtamisen sisään- ja ulostulossa;
• pitkillä umpikujalla;
• oksilla yhteiseltä valtatieltä kylään, kortteliin tai yritykseen;
• kun putki ylittää rautateitä ja teitä sekä vesiesteitä.

Kaikissa asennettavissa pyörivissä venttiileissä on oltava kahvan kiertorajoitin 90 ja luistiventtiileissä avautumisasteen ilmaisin.

Ja kaikissa laitteissa, joiden halkaisija on enintään 80 mm, on oltava kotelossa riski, joka osoittaa kaasun virtauksen suunnan.

Venttiilien sijoittaminen putkeen

Ennen asennusta kaasuputkijärjestelmään venttiileille ja luistiventtiileille tehdään ulkoinen tarkastus, voitelu, tiivistetarkastus ja vuototesti. Samanaikaisesti paikka irrotuslaitteen asentamiseksi kaasuputkeen valitaan SP 42-101-2003 suositusten mukaisesti.

Irrotuslaitteiden asennus kaasuputkeen suoritetaan maan alla - kaivoon tai suoraan maahan tai maan päälle - tulenkestävissä kaapeissa, seiniin tai putkiin.

Sulkuventtiilien asennus tehdään siten, että se voidaan tarkastaa, huoltaa ja tarvittaessa purkaa.

Paikka irrotuslaitteen asettamiseen kaasuputkeen valitaan:

• haaroissa pääjohdosta - kuluttajan alueen ulkopuolella ja enintään 100 metrin päässä jakeluputkistosta;
• rinnakkaisten putkien läsnä ollessa - etäisyydellä, joka on kätevä molempien laitteiden huoltoon;
• hydraulisen murtamisen lähdöissä ja tuloissa - 5-100 metrin etäisyydellä pisteestä;
• kun kaasuputki ylittää voimansiirtojohdon - sen turvavyöhykkeen ulkopuolella;
• yksityistalojen seinillä - vähintään puoli metriä ovi- ja ikkuna-aukoista;
• lähellä kaasuliesi - putken sivulla liitäntäliittimen tasolla vähintään 20 cm etäisyydellä uunista;
• kaasuliesissä tai kolonnissa, jossa on ylempi johdotus - 1,5 korkeudella lattiasta.

Jos varusteet asennetaan yli 2,2 m:n korkeudelle, metallitikkaat ja/tai -taso on varustettava tälle tasolle.

Jos kaivoja asennetaan, ne tulee tehdä tulenkestävästä rakennusmateriaalista. Sopiva kivi, tiili, betoni jne. Mutta ei puuta tai muovia.

Laippaliitokset tulee tiivistää seuraavilla tiivisteillä:

• paroniitti - paineessa jopa 1,6 MPa;
• öljyä ja bensiiniä kestävä kumi - jopa 0,6 MPa:n paineessa;
• alumiini - millä tahansa paineella;
• kupari - missä tahansa paineessa (paitsi rikkidioksidilla varustetut kaasuputket);
• korkean ja matalan tiheyden polyeteeni, fluoroplasti - paineessa jopa 0,6 MPa.

On syytä huomata, että suorakaiteen ja neliön muotoisia laippaliitoksia on melko vaikea käsitellä ja liitoksen luotettava tiiviys on vaikea varmistaa, joten on parempi suosia pyöreitä laippaliitoksia.

Irrotettavat laitteet on asennettava:

• rakennuksen sisäänkäynnissä;
• kaasua kuluttavan ulkoasennuksen edessä;
• hydraulisen murtamisen sisään- ja ulostulossa;
• pitkillä umpikujalla;
• oksilla yhteiseltä valtatieltä kylään, kortteliin tai yritykseen;
• kun putki ylittää rautateitä ja teitä sekä vesiesteitä.

Kaikissa asennetuissa kiertoventtiileissä on oltava kahvan pyörimisrajoitin 90 0 ja luistiventtiileissä avautumisasteen ilmaisin.

Ja kaikissa laitteissa, joiden halkaisija on enintään 80 mm, on oltava kotelossa riski, joka osoittaa kaasun virtauksen suunnan.

Tee-se-itse-venttiilin korjaus

Jotta laitteet voisivat toimia pidempään, venttiilejä on huollettava ja korjattava säännöllisesti.

Yleisimmät vuodon syyt ovat:

• tiivisteiden kuluminen;
• riittämätön tiiviste.

Vaihda tiivisteet seuraavasti:

1. laitteen osittainen purkaminen. Säädettävällä jakoavaimella nosturilaatikko poistetaan, joka kiinnittää karan;
2. poista kulunut tiiviste. Joissakin laitteissa tiiviste on kiinnitetty pultilla, kun taas toisissa se yksinkertaisesti asetetaan tangon päälle;
3. asenna uusi tiiviste ja kokoa nosturi;
4. tarkista laitteen tiiviys.

Vuotavien venttiilien eliminointi

Sulkuventtiilien korjaus, jos tiiviste on tarpeen tiivistää, suoritetaan seuraavasti:

1. virtaus putkilinjassa on tukossa;
2. hattumutteri on löysätty.Toimien suorittamiseksi oikein ja juuri halutun mutterin löysäämiseksi on tarpeen kiinnittää varsi yhteen asentoon;
3. irrottaaksesi vauhtipyörän ja tiivistepesän holkin, löysää kiinnitysruuvia;
4. laipan tiiviste poistetaan (jos materiaali on vaihdettava kokonaan) tai tarvittava määrä tiivistettä lisätään (vähän kulumalla);
5. liittimet kootaan päinvastaisessa järjestyksessä ja vuotojen esto tarkistetaan.

Riittämättömän tiivistepesän tiivistyksen aiheuttaman vuodon eliminointi

Kaiken tyyppiset venttiilit ovat vaihdettavissa. Esimerkiksi hitsatun hanan tilalle voidaan asentaa kierreventtiili ja niin edelleen. Uuden lukituslaitteen asennusprosessi suoritetaan artikkelissa esitettyjen kaavioiden mukaisesti.

Materiaalit ja tarvikkeet

Venttiilien ja komponenttien valmistukseen käytettävien materiaalien tulee olla yleisten eritelmien mukaisia ​​Central Design Bureau of Valve Engineeringin (TsKBA) "Pipeline valves. Yleiset tekniset ehdot”, joka tuli voimaan tammikuussa 2006, sekä voimassa olevat kansalliset standardit ja toimialan spesifikaatiot. Pääkriteeri minkä tahansa venttiilin rungon materiaalin valinnassa on sen lujuus. Runko on perusta kaikkien muiden osien asentamiselle siihen. Se on kuin perusta rakentamisessa – koko rakennuksen tukirakenne.

Useimpien putkistojen lukituslaitteiden rungot on valmistettu valuraudasta tai teräksestä. Joskus tähän käytetään myös muita metallimateriaaleja: pronssi-, kupari-, alumiini- ja messinkihanat ja venttiilit kodinkoneisiin ovat myynnissä.Ei-rautametalleista ja niiden seoksista valmistetulla raudoituksella on hyvä ominaisuus - se ei ole alttiina korroosiolle ja on hyvä ulkonäkö.

Edullisin liitosmateriaali on muovi, joka yhdistää yleisnimellään tuotteita, jotka on valmistettu PVC:stä (polyvinyylikloridi), polypropeenista, polyeteenistä ja muista muovimateriaalien keinotekoisista seoksista. Mutta tällaiset varusteet eivät kestä korkeaa painetta ja lämpötiloja, koska ne eivät ole kestäviä. Mutta halkaisijaltaan pienille ja matalapaineisille putkille tämä on erittäin sopiva vaihtoehto metallituotteille. Sen lisäksi, että muoviputket ja liittimet ovat halpoja, ne ovat arvokkaita korroosionkestävyytensä vuoksi, joka on samantyyppisten teräslaitteiden suurin vitsaus.

Venttiilin runkojen valumiseen käytetään muokattavaa, harmaata tai lujaa valurautaa, riippuen tietyn tuotteen käyttöalueesta ja käyttöolosuhteista. Valurautarunkoisia liitososia ei haurautensa vuoksi käytetä korkeissa paineissa putkistoissa, eikä siellä, missä vesivasara ja äkilliset lämpötilan muutokset ovat mahdollisia. Tällaisissa tilanteissa valurautakotelo voi yksinkertaisesti räjähtää.

Teräskotelot valmistetaan eri teräslajeista: seostetusta, lämmönkestävästä ja hiilipitoisesta. Ruostumatonta terästä, jolla on korkea korroosionkestävyys, valmistetaan venttiilirungot, jotka asennetaan aggressiivisia aineita sisältäviin putkiin tai joiden työympäristö on erityisen puhdas. Kuumuutta kestävästä teräksestä valmistettuja koteloita käytetään liittimissä, jotka toimivat työväliaineen korkeissa lämpötiloissa. Tietyn materiaalin käyttö sekä laipan rakenne ja tyyppi määräytyvät useiden tekijöiden perusteella, joista tärkeimmät ovat seuraavat:

• putkilinjojen ehdollinen halkaisija;
• työympäristön paine;
• virtaussuunta;
• lämpötilaolosuhteet.

Tiivistemateriaali on:

• metallituotteet renkaiden muodossa, joilla on korroosionkestävyys, kitkaa estävät ominaisuudet, hyvin käsitelty (teräs, messinki, pronssi, moneli);
• erilaisten kovien metalliseosten kerrostumat: stelliitti (kobolttiseos), sormiitti (rautapohjaiset seokset);
• ei-metalliset tuotteet (kumi- ja kumi-metallirenkaat, polymeeritiivisteet);
• kasviperäisistä materiaaleista (puuvillasta ja pellavakuidusta), talkista, lasikuidusta valmistetut tiivisteet;
• fluoroplastia ja grafiittia tiivistepesän tiivisteisiin aggressiivisessa ja korkean lämpötilan työympäristössä;
• kumilevy, paranit ja fluoroplasti tiivisteisiin.

Laipalla varustetuilla valurauta- ja teräsliittimillä on kiistattomia etuja putkiverkoston tiiviyden, huollettavuuden ja lujuuden suhteen verrattuna laipattomiin liitokseen. Mutta tällaisen vahvistuksen massa ja mitat saavuttavat joskus suuret arvot (tonneina ja useissa metreissä, vastaavasti). Tähän on vielä lisättävä ohjauslaitteita (käsipyörä, sähkökäyttö tai pneumaattinen käyttö, ripustettu venttiiliin). Laipat lisäävät metallin kulutusta ja työvoimaintensiteettiä niiden valmistuksessa.

Kaasuputkien sulkulaitteet: venttiilityypit ja sen asennuksen ominaisuudet

Ei ole mikään salaisuus, että kaasunjakelujärjestelmät siirtokunnissa sekä kerros- ja omakotitaloissa ovat jatkuvan vaaran lähde. Pieninkin sinisen polttoaineen vuoto voi johtaa vakaviin ongelmiin, jopa räjähdykseen

Ja sinun on myönnettävä, että jotta tämä ei tapahdu, on erittäin tärkeää seurata huolellisesti ja jatkuvasti kaasuputkien ja niissä olevien liitosten tilaa.

Yksi tärkeimmistä sulkuelementeistä on venttiili tai venttiili, joka tarvittaessa sammuttaa putken kaasun.

Ja jotta nämä kaasuputkien irrotuslaitteet toimisivat kunnolla, niiden valintaan ja asennukseen on kiinnitettävä huomiota. Seuraavaksi analysoimme kaikentyyppisiä tällaisia ​​laitteita ja niiden asennussääntöjä.

Kiinnitysrakenteiden tyypit

Laakerin kiinnitysrakenteet jaetaan seuraaviin tyyppeihin:

• Kiinteät tuet. Tätä kiinnitintä käytettäessä kiinteiden osien kulma- tai lineaarinen liike ei ole sallittu.
• Opas tukee. Tämän rakenteen käyttö mahdollistaa siirtymisen vain yhteen suuntaan. Pääsääntöisesti vain vaaka-akselia pitkin.
• Jäykät riipukset. Liikkeet ovat sallittuja, mutta vain vaakatasossa.
• Jousiripustimet ja tuet. Sekä pysty- että vaakasuuntaiset liikkeet ovat mahdollisia.

Putkien kiinnitystyypit seinään

Vaatimukset tuille ja ripustimille

Jos kiinnitys tapahtuu kahden kiinteän tuen välissä, lämpötilan muutoksista, asennustuista tai tukien siirtymisestä johtuvien liikkeiden tulee olla itsestään kompensoituvia. Mutta tällainen kompensoiva kyky, kuten laskelmat osoittavat, ei joskus riitä. Tässä tapauksessa erityiset kompensaattorit on asennettava.

Ruuvilla/pultilla varustettu putkikiristin

Ne on valmistettu putkista, jotka ovat samaa tyyppiä ja halkaisijaa kuin koko rakenne. Useimmiten ne suoritetaan kirjaimien "P" tai "G" muodossa.

Jos rakenne on kiinteästi kiinnitetty, kiinnikkeiden on kestettävä itse putkilinjan paino, sen läpi liikkuva neste sekä lämpömuodonmuutosten, tärinöiden ja hydraulisten iskujen aiheuttamat aksiaaliset kuormat. Polymeereistä valmistettuja tuotteita asennettaessa käytetään useimmiten liikkuvia tukia.

Jos asennus suoritetaan kiinteisiin kannattimiin, putkiin hitsataan 10-20 mm leveitä rajoittavia renkaita tai segmenttejä, jotka on valmistettu samaa muovia olevista putkipaloista. Nämä segmentit tai renkaat tulee sijoittaa tuen molemmille puolille.

Kiinnittimien valinta

Sopivat kiinnikkeet valitaan ottaen huomioon monet tekijät. Valinta riippuu asennuspaikan sijainnista, tietyn järjestelmän tarkoituksesta ja niin edelleen.

Muoviputkien kiinnitys

Joskus putki on eristettävä kylmän tai lämmön lähteeltä. Jos käytät yksinkertaista puristinta, joka kiinnittää alueen, se ei tarjoa ongelman ratkaisemiseen tarvittavaa rakoa viereisestä pinnasta. Mutta esimerkiksi rengasmainen tuki, jossa on kierteinen jatke ja levy tukipintaan kiinnitystä varten, poistaa ongelman kokonaan.

Jos sinun on kiinnitettävä raskaita valurautaputkia, käytä erityisiä kiinnikkeitä, jotka kestävät raskaita kuormia. Pystysuoraan sijoitetuissa järjestelmissä se asennetaan lattioihin. Vaakasuuntaiset järjestelmät kiinnitetään ei edes yksitellen, vaan konsoliin asetettujen putkiryhmien avulla.

Asiantunteva lähestymistapa kiinnittimien valintaan ja sijoittamiseen mahdollistaa putkilinjan pitkän ja tehokkaan käytön ilman hätätilanteiden pelkoa.Mutta älä unohda tämän ongelman taloudellista osaa. Loppujen lopuksi tarvittavan ja riittävän elementtien määrän ylittäminen voi johtaa rakenteen kustannusten perusteettomaan nousuun ja vaikeuttaa asennustyötä.