Tee-se-itse-leikkauskone metallille: kaavio ja menettely kotitekoisten tuotteiden kokoamiseksi

Mistä sorvi koostuu: pääkomponenteista

Suurimmaksi osaksi teollisuus- ja kotitaloussorvit ovat samanlaisia. Ero on toimivuudessa, tehossa ja painossa. Alla oleva kuva esittää tyypillisen ruuvileikkaussorvin laitteen. Pääsolmut ovat:

• sänky;
• paksuus;
• päätuki (vaihteiston sijoitus pyörimisnopeuden säätämiseksi ja vääntömomentin määrän muuttamiseksi);
• takatuki (työkappaleen tai istukkaan (karaan) kiinnitetyn osan vakaampaan ja luotettavampaan tukemiseen sekä porien, hanojen ja muiden työkalujen asentamiseen);
• työkalunpidike.

Ruuvitteleva sorvilaite

sänky

Yksi pääelementeistä on runko - massiivinen metallijalusta, johon kaikki pääkomponentit ja laitteiden osat on asennettu. Sen on oltava riittävän vahva ja massan tulee olla sellainen, ettei kone pääse kaatumaan käytön aikana. Lattiaversioon on lisätty massiiviset tuet (jalustat).

sorvi sänky

Sorvin tuki

Sorvin jarrusatula on suunniteltu liikkumaan työkalunpitimeen kiinnitettyjen jyrsinten karan akselia pitkin, poikki ja kulmassa siihen nähden. Laitteessa on poikkirakenne, joka koostuu kolmesta pääelementistä: vaunusta, poikittais- ja incisaalikelkoista.

Metallisorvin tuki kotiin

Tee-se-itse sorvin päätuki

Päätuki on yksi sorvin vaikeimmista osista, erityisesti itsevalmistukseen. Se sisältää vaihteiston karalla ja ohjausyksikön. Päätuen kotelon alla on sähkömoottori, joka on yhdistetty hihnakäytöllä vaihteiston hihnapyörään.

Kotitekoinen päätukikokoonpano patruunalla

Tämä yksikkö sisältää lohkon, joka koostuu vaihdettavista vaihteista, jotka on suunniteltu siirtämään ja muuttamaan karan nopeutta ja vääntömomenttia syöttölaatikon akselilta. Voit ostaa sorvin päätuen tai tehdä itse.

Sorvi kitara

Tailstock sorvi

Metallisorvin takatuki on liikuteltava ja se on suunniteltu painamaan työkappaletta karan keskelle. Yksi tämän kokoonpanon elementeistä on sulka, johon on asennettu kiinteä tai pyörivä keskus, jonka kärki lepää työkappaletta vasten. Työkappale asennetaan karan istukkaan ja tuetaan takapuomin avulla. Näin taataan osan luotettava kiinnitys sen korkealaatuista käsittelyä varten.

Tailstock sorvi metallille

Takalaan voidaan asentaa porat, hanat, kalvimet jne. Asennettaessa ja siirrettäessä sängyn liukusäätimiä on vältettävä teräviä ja voimakkaita iskuja kokoonpanon runkoon, jotta vältetään keskipisteiden siirtyminen.

Tailstock yksityiskohdat

Tee-se-itse työkalutelineen valmistaminen sorviin

Työkalunpidin on tarkoitettu metallintyöstötyökalun kiinnittämiseen sorvin alustalle ja liikkuu sekä pituus- että yhdensuuntaisesti työkappaleen suhteen. Työkalunpitimiä on kahdenlaisia: kaksi- ja neliasentoisia. Ensimmäisessä tapauksessa voit asentaa samanaikaisesti kaksi leikkuria ruuveilla ja toisessa - neljä, jonka avulla voit nopeasti vaihtaa leikkurit tarvittaessa pysäyttämättä sorvia. Etuhampaiden nopeaa vaihtoa varten on erityinen kahva.

Metallisorvin pidike

Mitä muita koneita voidaan valmistaa?

Ennen kuin luot oman sorvin, sinun tulee tutkia sen lajikkeita, jotka monet kiinnostuneet ovat keksineet. Sekä kotitekoisista että tehdasvalmisteisista koneista erotetaan seuraavat tyypit.

Sorvaus ja jyrsintä

Tällainen kone on jo voimakas muunnos koneen aikaisemmista versioista.Useimmiten sorvauskone on varustettu CNC:llä, koska reitittimen manuaalinen ohjaaminen suurella tarkkuudella on erittäin vaikeaa. Tällaisella koneella on kuitenkin oikeus olemassaoloon, ja sitä käytetään laajalti kotimaisissa tarpeissa. Sen suunnittelu koostuu:

• Sängyt.
• Sähkömoottori päätuen pyörittämiseen.
• Ohjaimille asetettu käsijyrsin, joka varmistaa sen liikkeen työkappaleen pyörimisakselia pitkin.

Kopiokoneen kanssa

Kopiosorvi on välttämätön luotaessa suuri määrä identtisiä tuotteita, useimmiten voit kuulla astioista ja portaiden kaiteita.

Kopiosorvin tekemiseen on useita vaihtoehtoja: jyrsimellä, pyörösahalla ja taltalla. Kaikki nämä menetelmät sisältävät kuvioiden käytön. Kuvio on tulevan tuotteen profiili, joka leikataan pienen paksuisesta vanerista.

Kaide on kiinnitetty sorvia pitkin työkappaleen koko pituudelle. Sorvin taakse on asennettu kuvio. Kaiteeseen kiinnitetään leikkuri tai leikkuri, jonka liikkeitä säädellään leikkurista, leikkurista tai sahasta kuvioon tulevan pysäyttimen ansiosta.

Siten leikkuutyökalu toistaa tangon pyörimisen aikana täysin vaneriprofiilin siluetin riittävällä tarkkuudella.

Mini

Moniin kotitaloustarpeisiin ei ole tarpeen luoda vaikuttavien mittojen aggregaattia, joka pystyy pyörittämään 300 mm säteellä olevaa puuta. Joskus riittää äärimmäisen yksinkertainen kone, jossa vanhan nauhurin taajuusmuuttaja, joka saa virtansa virtalähteestä, voi toimia moottorina. Tällaisen koneen sänkyyn voit käyttää 150 * 20 ja pitkää lautaa, mikä riippuu vain käsityöläisen tarpeista.

Tällaiselle minikoneelle hihnakäyttö on tarpeeton, joten useimmiten päätuki asennetaan suoraan moottorin akselille.Ja etulevynä toimii poran pää tai kotitekoinen istukka kolmella kiinnitysruuvilla.

Perätuki on valmistettu tangosta, jonka keskelle on porattu tarkalleen moottorin akselin korkeudelle reikä akselille, jonka roolissa naula-naula voi toimia. Jos annat koneeseen virtalähteen säädettävällä lähtöjännitteellä, voit hankkia yksikön nopeussäätimellä.

Sähköporasta

Sähköpora löytyy melkein joka kodista. Sähköporakoneen etuna on, että erillistä moottoria ei tarvitse ostaa. Porakäyttöiset mallit vaihtelevat alkeellisimmista, joissa pora on kiinnitetty pöytään.

Päinvastoin, takatuki asennetaan parilla kulmat ja naulalla tai teroitettulla ruuvilla täydellisempään, jossa pora toimii pyörimisvoiman lähteenä, mutta ei osallistu suoraan pyörän pyörimisprosessiin. työkappale. Toinen menetelmä suojaa moottoria ylikuumenemiselta ja vikaantumiselta ylikuormituksen aikana.

Pyykinpesukoneen moottorista

Se on vakiomalli sorvista, jossa on moottori, suora- tai hihnaveto, sänky ja kaksi päätetukia.

Pyykinpesukoneen moottorista sorvia rakennettaessa on muistettava, että kodinkoneen moottori on suunniteltu kiertämään epätasapainoisella kuormituksella, mutta tämä ei tarkoita, että peräpylvästä voisi luopua. Sen läsnäolo on pakollista, varsinkin kun työskennellään pitkän ja raskaan työkappaleen kanssa. Tällaisen sorvin laite on helppo toteuttaa kotona. Tätä varten tarvitset:

Hitsaa tai ruuvaa kaksi teräsputkea, kiinnitä moottori kodinkoneista toisesta päästä.Kiinnitä tanko putkien väliin siten, että voit siirtää sitä runkoa pitkin, käsituen kulma kiinnitetään siihen. Vastakkaisella puolella takatuki asetetaan yllä olevien ohjeiden mukaisesti.

Mistä sorvi on tehty?

Tyypillinen muotoilu

Pienikin sorvi painaa paljon, aiheuttaa tärinää käytön aikana. Tarvitaan luotettava runko (1), johon toiminnalliset yksiköt ja yksittäiset osat kiinnitetään. Jos on tarkoitus luoda lattiaversio, käytä luotettavia halutun pituisia tukia. Työalueen lopullisen korkeuden tulee olla käyttäjäystävällinen.

Seuraava luettelo sisältää muita komponentteja:

• Vaihteisto on sijoitettu päätetukeen (3). Se on suunniteltu säätämään karan nopeutta (4), muuttamaan vääntömomentin määrää.
• Kääntöpuolella työkappale on tuettu takatukilla (6). Myös hanat, porat ja muut työkalut asennetaan tänne tarvittaessa.
• Vakiokäsittelytilassa leikkurit kiinnitetään erityiseen pidikkeeseen (5).
• Tämä kokoonpano on asennettu jarrusatulaan (8). Tasaiseen vaakasuoraan liikkumiseen käytetään ruuvimekanismia, joka sijaitsee esiliinassa (7).
• Syöttölaatikko (2) käyttää käyttöakselia.

Sorvin tuki

Laite

Piirustusmuistiinpanot:

• vaunua (1) ja koko lohkoa kokonaisuutena (17) käyttää kulkuakseli (2);
• liikemekanismi on yhdistetty erityisellä kahvalla (15);
• nämä luistit (3) tarjoavat yläosan liikkumisvapauden poikittaissuunnassa (12);
• se on kiinnitetty pyörivään kokoonpanoon (4) pitkittäisohjaimilla (5);
• leikkurit on asennettu pidikkeeseen (6);
• ruuveja (7/8) käytetään tämän osan / työkalujen kiinnittämiseen;
• kahva (9) voi siirtää leikkurit turvallisesti etäälle työalueelta;
• yläosan (11) kiinnityselementti (10);
• sen tarkkaa liikettä varten asianmukaisiin suuntiin käytetään ruuvikäyttöisiä kahvoja (13, 14);
• käsipyörällä (16) liikuta jarrusatulaa käsin.

Tämän metallisorvin osan yksityiskohtaisessa tutkimuksessa on otettava huomioon lisääntyneet kuormitukset, joille se altistuu teknisten toimintojen suorittamisprosessissa.

Kiinnitä huomiota liikkuvien osien suureen määrään

Tarkkuuskoneistuksen ylläpitäminen vaatii muutakin kuin vain kestäviä osia. Jatkuvat säädöt auttavat poistamaan välystä kulumisen kompensoimiseksi. Vaurioituneet tiivisteet on suositeltavaa vaihtaa uusiin tuotteisiin.

häntätuki

Solmun pääkomponentit

Tässä ja alla tarkastelemme yksinkertaisia itsepeliprojekteihin selventävin kommentein. Kuvan esimerkki sopii paremmin puuntyöstölaitteisiin. Jotta vahvojen työkappaleiden kanssa voidaan työskennellä pitkään, tukikenkä tulee tehdä teräslevystä.

Vakiovarusteiden lisäksi tällaiset vaihdettavat laitteet ovat hyödyllisiä

Heidän avullaan he laajentavat takatuen perusominaisuuksia. Tekijän suosituksissa ehdotetaan, että osa vakiopatruunan pidikkeestä (3) poistetaan. Tämä lisää työkalun työiskua ja käsittelee suurempia työkappaleita.

Sorvin etukannattimen tee-se-itse-valmistusominaisuudet

Kotitekoisten tuotteiden valmistukseen käytetään yksinkertaisia ​​suunnitteluratkaisuja.

Tässä käytetään hihnakäyttöä (1), joka erottuu alhaisesta hinnasta ja alhaisesta melutasosta. Vääntömomentin säätöä varten on asennettu kaksoishihnapyörä (2).Karan (3) käyttöiän pidentämiseksi tulee käyttää kuulalaakeriparia. Tarvittaessa runkoon tehdään reikiä voiteluaineen säännöllistä täyttöä varten.

Pääsääntöisesti metallisorvi on varustettu kolmileukaisilla istukkailla

Nämä puristimet keskittävät automaattisesti ilman lisäsäätöä. Tällaisten solmujen itsetuotanto aiheuttaa vaikeuksia. Siksi tämä sorvin päätuen toiminnallinen elementti voidaan ostaa kaupasta.

Nelikulmaisten työkappaleiden käsittelyyn käytetään malleja, joissa on neljä nokkaa.

Kuinka tehdä tee-se-itse-työkaluteline sorviin

Pitimen pääosa on parempi tehdä kokoontaitettavana versiona

Näin voit tehdä korjauksia ilman tarpeettomia vaikeuksia. Ruuvit ruuvataan kierrereikiin, jotka kiinnittävät työkalun tiukasti. Levyjen välinen etäisyys määritetään ottaen huomioon leikkurien mitat.

Päälle on asennettu kahva solmun nopeaa kääntämistä varten. Tämän laitteen avulla voit nopeasti vaihtaa työkalua työkappaleiden monimutkaiseen peräkkäiseen käsittelyyn.

Leikkuukoneen suunnitteluominaisuudet

Jotta kone voisi toimia monta vuotta, sen on oltava valmistettu luotettavista materiaaleista. Metallirakenneosat valmistetaan parhaiten terässeoksista, jotka ovat erityisen kovia. Valmiiden laitteiden toiminta on tässä tapauksessa tasaista ja vakaata.

Alusta on parasta valmistettu raskaasta, jäykästä materiaalista - tässä paljon määrää koneen myöhemmän asennon (onko se liikkuva vai paikallaan).

Työstettävän työkappaleen luotettavan kiinnityksen varmistamiseksi voidaan asentaa monimutkaisempi rakenne sisällyttämällä siihen elementtinä ruuvipuristin.

Levyssä voi olla hankaava pinta, jos se on tarkoitettu käsittelemään metallin reunoja leikkauksen aikana muodostuneilta purseilta. Viisteitä on kätevä käsitellä tällaisella levyllä.

Kun kyse on kiinteistä laitteista, on parempi käyttää vaihteistoa. Se takaa yhteyden luotettavuuden ja hyvän suorituskyvyn. Vyöversio sopii paremmin mobiililaitteille.

Luokittelu leikkuuelementin syöttötavan mukaan

Koneita on myynnissä suuri määrä, ennen ostamista on tärkeää ymmärtää kuinka leikkuuelementin syöttöjärjestelmä toimii. Leikkuuelementtiä voidaan syöttää seuraavilla tavoilla:

• leikkauslevyn etusyöttö;
• laite, jossa on leikkauselementin alasyöttö;
• rakentaminen, jonka perustana on heilurimenetelmän työ.

Leikkuukoneen metallipohja voi olla käytössä lattialla tai pöytätasolla. Ensimmäisessä tapauksessa asennetaan halkaisijaltaan suurempi kiekko, joka mahdollistaa suuremman määrän osien leikkaamisen. Pöytälaitteet ovat liikkuvampia, niiden paino on pienempi.

Ohjeet yksinkertaisen tee-se-itse-sorvin tekemiseen

Koska jokainen päättää, miltä hänen sorvi näyttää ja mitkä sillä on, on mahdotonta antaa tarkkaa kuvausta kaikkien osien valmistuksesta mitoilla, toleransseilla ja sovituksilla. Minkä tahansa sorvin rakennusprosessi koostuu kuitenkin samoista vaiheista.

Kehyksen valmistus. Kuten edellä mainittiin, massiivinen valurautasänky on mahdotonta tehdä kotona. Siksi sen roolia esittää kanavasta tai teräsprofiiliputkista valmistettu runko, jotka leikataan mittoihin ja hitsataan sitten piirustuksen mukaan

On tärkeää tarkkailla kaikkien suorien kulmien oikeellisuutta, joten ohjaus neliöllä tulee suorittaa joka kerta, kun seuraava liitos tehdään. Toimii parhaiten tasaisella, vaakasuoralla laatalla

Tämä mahdollistaa kehyksen, jolla on tiukka geometria vaakatasossa. Voit pärjätä ilman massiivista sänkyä tekemällä sen pitkistä varreista ohjaimina.

Sorvalla tehdään sängyn sivutelineet.

Kokoa ohjaimet telineisiin. Tässä tapauksessa sivutukielementtien väliin asennetaan väliholkit.

Ohjaisiin on asennettu holkit takatuen ja työkalunpitimen kiinnitystä varten. Niitä ei tarvitse tehdä saman pituisiksi. Toisesta kappaleesta voidaan tehdä toista lyhyempi käyttämällä pitkää kappaletta ohjaimena ja lyhyempää liikkuvien osien tukemiseen. Tämä ratkaisu lisää takakeskuksen työiskua.

Teräslevystä, jonka paksuus on 8 - 10 mm, valmistetaan sulka- ja jarrusatulat asennuskohdat ja kiinnitetään ohjaus- ja kiinnitysholkkeihin halkaisijaltaan 6 mm:n pulteilla.
Erityistä huomiota tulee kiinnittää kiinnitysreikiin, koska pieninkin epätarkkuudet johtavat koneen liikkuvien osien vääntymiseen ja jumiutumiseen.

Asenna johtoruuvi. Voit veistää tämän osan työkappaleesta tai käyttää kierteitettyä osaa mistä tahansa laitteesta, esimerkiksi syöttötuolista, jonka korkeus on säädettävä
Varmista, että pronssista tai messingistä valmistetut kitkanestoholkit on asennettu vastaaviin sivutelineiden reikiin.
Nonieri ja ohjauspyörä on kiinnitetty johtoruuviin.

Päätytuen kiinnittämistä varten asennetaan alusta, jonka jälkeen sängyn kokoaminen katsotaan valmiiksi.
Päätuki on koottu laakerituesta, kahdesta kuulalaakerista, pääakselista hihnapyörillä ja karasta.

Takatuki on tehty pitkästä ruuvista, sisäkierteisellä holkista, metalliprofiilista ja kahvasta, jonka jälkeen takaosan liikkuva kokoonpano asennetaan koneeseen.
Ohjaa ja tarvittaessa säädä etu- ja takakeskiön kohdistusta.
Kokoa tuki. Sen valmistusprosessi on samanlainen kuin rungon kokoonpano - ohjaimet on varustettu holkeilla, ruuvi, nonieri ja pieni ohjauspyörä on asennettu.
Työkalunpidin on valmistettu paksusta metallilevystä ja pulteista, joiden halkaisija on 8 mm, minkä jälkeen se asennetaan jarrusatulaan.

Hitsauskoneella valmistetaan sähkömoottorin apurunko, johon käytetään metallikulmia tai profiiliputkia. Apurungon on järjestettävä voimayksikön nosto ja laskeminen, muuten on ongelmallista siirtää hihnaa hihnapyörältä toiselle karan nopeuden muuttamiseksi.
Asenna ja kytke sähkömoottori, jonka jälkeen suoritetaan koeajo.

Kun sorvin toiminta on testattu, sen osat ja osat tulee maalata. Tämä lisää jälkeläisiisi houkuttelevuutta eikä anna korroosion pilata omilla käsilläsi luotuja laitteita.

Kotona oleva sorvi on monipuolinen laite, jota voi käyttää muuhunkin kuin aiottuun tarkoitukseen. Karaan mahtuu kiillotus- tai hiomalaikka työkalujen teroittamiseen tai metalliosien viimeistelyyn.

Työstökoneet metallin työstöön

Metallin työskentelyyn (etenkin metallirakenteiden valmistukseen tarkoitetuissa minikaupoissa) käytetään erilaisia ​​koneita ja laitteita, ja monet niistä voidaan tehdä käsin.

Metallinkäsittelyä varten ei ole suositeltavaa tehdä työstökoneita puusta omin käsin, koska ne eivät yksinkertaisesti kestä kuormaa.

Esimerkiksi kotitekoinen taivutuskone (puolikaarien ja renkaiden tekemiseen) on valmistettu vain rautaromun metallista. Suunnittelun tulee olla luotettava.

Lisäksi käytetään myös auton hydraulista nosturia, koska käsien vahvuus työkappaleen taivutukseen ei todellakaan riitä. Ja liittimen avulla laitteesta tulee todella toimiva.

On mahdollista tehdä kone puusta omin käsin (tai pikemminkin vain runko sille) metallin käsittelyä / leikkaamista varten vain useissa tapauksissa.

Tämä voidaan toteuttaa esimerkiksi koottaessa pieneen hiomakoneeseen perustuvaa leikkauskonetta. Tässä tapauksessa pohja on valmistettu lastulevystä (voit ottaa vaneria).

Mutta joka tapauksessa, jos teet metallinleikkauskoneen, on parempi tehdä sen pohjasta luotettavampi ja kestävämpi. Tässä ei kannata säästää materiaalissa - säästöt voivat mennä sivuttain.

Voit hitsata yksinkertaisen rungon profiiliputkesta, jonka keskiosassa on vahvistus, ja sitten hitsata tai pultata päälle sopivan kokoisen metallilevyn.

Myös metallitankojen ja -nauhojen taivutuskone tarvitsee erittäin vahvan pohjan.

Jos metallilevyn sijasta olisi vanerilevy, kone ei yksinkertaisesti pystyisi selviytymään tehtävästään.

Siksi puukoneiden valmistaminen omaksi kädet käsittelyyn metalli on mahdollista vain tapauksissa, joissa alustan (rungon) kuormitus on merkityksetön.Esimerkiksi porausteline tai leikkuukone.

Suunnittelu- ja mittapiirustukset

Suunnittelu alkaa työtyyppien ja työstettävien työkappaleiden mittojen selvittämisellä. Tämän perusteella hahmotellaan kokonaismitat, käyttömoottorin teho, rungon pituus. Kaikkia yksityiskohtia ei tarvitse piirtää GOSTin mukaisesti. Tarpeeksi tekninen piirros kaikista yksityiskohdista.

Laske porauspisteet, määritä liitososien mitat. Erikseen on tarpeen kehittää kinemaattinen kaavio ja sähköpiiri. Kinemaattisessa kaaviossa määritämme vaihteiden tai vaihteiston hihnapyörien keskipisteen väliset etäisyydet. Sähkökaavion avulla on mahdollista kytkeä sähkölaitteet oikein.

Ja mistä me itse asiassa puhumme?

Vain kymmeniä perinteisiä levy-, rulla- ja pitkien materiaalien tarkan leikkaamisen yksiköitä tunnetaan, tässä ei lasketa laseria jne. korkean teknologian aikakaudelta. Harkitsemme edelleen koneita, joissa on kääntyvä työmoduuli ja pyöreä pyörivä leikkuurunko - hioma- tai sahanterä. Tällaisia ​​leikkauskoneita kutsutaan heiluriksi. Ne ovat monipuolisimpia (mukaan lukien avaruuteen sopivat - pitkittäisleikkauksen säilyttäminen rajoitetun pituuden vuoksi) ja ne voidaan tehdä itsenäisesti aita-autotallipajassa. Kun he sanovat "leikkuukone", suurimmassa osassa tapauksista tarkoitetaan juuri heiluria (englanniksi pendulum cut grinder).

Moottori vai kulmahiomakone?

Tämä tarkoittaa koneen käyttövoimaa - erillisenä tai yhdistettynä monoblokkiin, jossa on toimiva (leikkaus)runko ja voimansiirto siihen.Erillisellä moottorilla on se etu, että yksikön keinuva osa - keinutuoli (heiluri, keinutuoli) voidaan tasapainottaa kunnolla, mikä yksinkertaistaa huomattavasti koneen työtä ja lisää sen tuottavuutta; jälkimmäinen on suhteellisen heikosti riippuvainen materiaalin kestävyydestä leikkausta vastaan

Lisäksi koko kone voidaan tehdä sopivaksi intensiiviseen vuorovuorotyöhön, mikä voi olla tärkeää niille, jotka ansaitsevat tuloja, joissa kädet kasvavat mistä pitää ja pää toimii kuten pitää. Kulmahiomakone (bulgarialainen), kuten tiedät, voi toimia jatkuvasti 20-60 minuuttia

(mallista riippuen) ja sitten - pakotettu seisonta-aika työkalun jäähtymiseen. Mutta satunnaiseen käyttöön kulmahiomakoneilla on useita etuja:

• Riittävän kestävä ja tarkka katkaisukone hiomakoneesta voidaan valmistaa ilman sorvattuja osia ja minimaalisella hitsaustyöllä tai ilman niitä, katso alla.
• Perustyökalu soveltuu edelleen manuaaliseen työhön koneen ulkopuolella.
• Virtalähde - yksivaiheinen 220 V kodin pistorasiasta.
• Käynnistyslaitteita ja suojamaadoitusta ei tarvita, koska kaupallisesti saatavilla vain kaksoiseristettyjä kulmahiomakoneita.
• Kulmahiomakoneen kollektorisähkömoottorin ulkoinen ominaisuus on pehmeämpi kuin oravahäkkiroottorilla varustetun asynkronisen sähkömoottorin, mikä säästää moottorin tehoa ja sähkönkulutusta. Useimmissa tapauksissa (paitsi paksujen, kestävien ja/tai viskoosien materiaalien leikkaamisessa) voidaan olettaa, että 800 W sähköhiomakone vastaa asynkronista moottoria, jonka akseli on 1,2 kW (katso alla), ja 1300 W kulmahiomakonetta on erillinen moottori 2, 2 kW:lle.
• Kulmahiomakoneiden leikkuukoneet ovat kevyempiä, kompaktimpia ja kuljetettavampia kuin erillisellä vetolaitteella.
• Edullisten kulmahiomakoneiden mukana ei toimiteta nopeussäätimiä, mutta niille sopii tavallinen porakoneen nopeussäädin (enintään 20 dollaria; yleensä 5 - 6 dollaria). "Taajuus" asynkroniselle moottorille 2,5 kW:iin asti maksaa 50 dollarista.

Tietoja nopeudenhallinnasta

Ja miksi säädellä levyn nopeutta? Jotta siinä ilmoitettua suurinta lineaarista reunanopeutta ja/tai pyörimisnopeutta ei ylitetä. Muuten levy ei välttämättä murtu, mutta sen suorituskyky heikkenee dramaattisesti, kuluminen lisääntyy ja leikkauksen laatu heikkenee. Asynkronisten moottoreiden nimellispyörimisnopeudet 2800-2850 min-1 mahdollistavat tavanomaisten lautasten käytön, joiden halkaisija on jopa 350-400 mm tai enemmän, jolloin leikkaussyvyys on vähintään 150 mm. Hiomakoneen kara pyörii paljon nopeammin (alkaen 6000 min–1), ja on vaarallista laittaa sen päälle tavallista, halkaisijaltaan yli 160 mm:n kiekkoa. Leikkaussyvyys on jopa 50-60 mm, ja nopea lautanen on kallis ja kuluu nopeasti. Nopeussäätimen asentaminen ratkaisee ongelman. Tuottavuus ja leikkauslaatu eivät kärsi, koska. määräytyy lineaarisen pyörimisnopeuden mukaan leikkuureunaa pitkin.

Tietoja otsikosta

LBM kuulostaa "teknisesti", mutta itse asiassa se on epätarkka, koska. hiomakone leikkaa paljon enemmän kuin jauhaa. "Kulmapora" on vielä valitettavampi, koska. porata - porata, porata, johon kulmahiomakoneet eivät yleensä sovellu. Kulmahiomakone on kuultopaperia englannista. kulmahiomakone. Mutta englannin kielellä jauhaminen on paljon laajempi merkitys kuin kaiken tyyppinen hiomakäsittely. Esimerkiksi lihamylly on lihamylly. "To jauhaa" ei ole tarkkaa venäläistä analogia; merkityksen kannalta tämä on jotain kuin "revitään silpuiksi takakatuilla". Yleisesti ottaen puhekielellä "bulgaria" on terminologisesti virheellinen, mutta riittävän lyhyt, ja on selvää, mikä se on.

Ja mistä me itse asiassa puhumme?

Vain kymmeniä perinteisiä levy-, rulla- ja pitkien materiaalien tarkan leikkaamisen yksiköitä tunnetaan, tässä ei lasketa laseria jne. korkean teknologian aikakaudelta. Harkitsemme edelleen koneita, joissa on kääntyvä työmoduuli ja pyöreä pyörivä leikkuurunko - hioma- tai sahanterä. Tällaisia ​​leikkauskoneita kutsutaan heiluriksi. Ne ovat monipuolisimpia (mukaan lukien avaruuteen sopivat - pitkittäisleikkauksen säilyttäminen rajoitetun pituuden vuoksi) ja ne voidaan tehdä itsenäisesti aita-autotallipajassa. Kun he sanovat "leikkuukone", suurimmassa osassa tapauksista tarkoitetaan juuri heiluria (englanniksi pendulum cut grinder).

Moottori vai kulmahiomakone?

Tämä tarkoittaa koneen käyttövoimaa - erillisenä tai yhdistettynä monoblokkiin, jossa on toimiva (leikkaus)runko ja voimansiirto siihen. Erillisellä moottorilla on se etu, että yksikön keinuva osa - keinutuoli (heiluri, keinutuoli) voidaan tasapainottaa kunnolla, mikä yksinkertaistaa huomattavasti koneen työtä ja lisää sen tuottavuutta; jälkimmäinen on suhteellisen heikosti riippuvainen materiaalin kestävyydestä leikkausta vastaan

Lisäksi koko kone voidaan tehdä sopivaksi intensiiviseen vuorovuorotyöhön, mikä voi olla tärkeää niille, jotka ansaitsevat tuloja, joissa kädet kasvavat mistä pitää ja pää toimii kuten pitää. Kulmahiomakone (bulgarialainen), kuten tiedät, voi toimia jatkuvasti 20-60 minuuttia

(mallista riippuen) ja sitten - pakotettu seisonta-aika työkalun jäähtymiseen. Mutta satunnaiseen käyttöön kulmahiomakoneilla on useita etuja:

• Riittävän kestävä ja tarkka katkaisukone hiomakoneesta voidaan valmistaa ilman sorvattuja osia ja minimaalisella hitsaustyöllä tai ilman niitä, katso alla.
• Perustyökalu soveltuu edelleen manuaaliseen työhön koneen ulkopuolella.
• Virtalähde - yksivaiheinen 220 V kodin pistorasiasta.
• Käynnistyslaitteita ja suojamaadoitusta ei tarvita, koska kaupallisesti saatavilla vain kaksoiseristettyjä kulmahiomakoneita.
• Kulmahiomakoneen kollektorisähkömoottorin ulkoinen ominaisuus on pehmeämpi kuin oravahäkkiroottorilla varustetun asynkronisen sähkömoottorin, mikä säästää moottorin tehoa ja sähkönkulutusta. Useimmissa tapauksissa (paitsi paksujen, kestävien ja/tai viskoosien materiaalien leikkaamisessa) voidaan olettaa, että 800 W sähköhiomakone vastaa asynkronista moottoria, jonka akseli on 1,2 kW (katso alla), ja 1300 W kulmahiomakonetta on erillinen moottori 2, 2 kW:lle.
• Kulmahiomakoneiden leikkuukoneet ovat kevyempiä, kompaktimpia ja kuljetettavampia kuin erillisellä vetolaitteella.
• Edullisten kulmahiomakoneiden mukana ei toimiteta nopeussäätimiä, mutta niille sopii tavallinen porakoneen nopeussäädin (enintään 20 dollaria; yleensä 5 - 6 dollaria). "Taajuus" asynkroniselle moottorille 2,5 kW:iin asti maksaa 50 dollarista.

Yleisesti ottaen, jos teet metallirakenteita paikan päällä ja sinulla on ajoneuvo tai vaihdat asiakkaalta mittojen mukaan leikattua valssattua metallia (tai pitkää puuta), sinun on tehtävä kone erillisellä vetolaitteella. Jos trimmaus ja leikkaus tarkasti kulmassa ei ole sinulle jokapäiväinen välttämättömyys, niin hiomakoneen leikkauspöytä on paras.

Tietoja nopeudenhallinnasta

Ja miksi säädellä levyn nopeutta? Jotta siinä ilmoitettua suurinta lineaarista reunanopeutta ja/tai pyörimisnopeutta ei ylitetä. Muuten levy ei välttämättä murtu, mutta sen suorituskyky heikkenee dramaattisesti, kuluminen lisääntyy ja leikkauksen laatu heikkenee.Asynkronisten moottoreiden nimellispyörimisnopeudet 2800-2850 min-1 mahdollistavat tavanomaisten lautasten käytön, joiden halkaisija on jopa 350-400 mm tai enemmän, jolloin leikkaussyvyys on vähintään 150 mm. Hiomakoneen kara pyörii paljon nopeammin (alkaen 6000 min–1), ja on vaarallista laittaa sen päälle tavallista, halkaisijaltaan yli 160 mm:n kiekkoa. Leikkaussyvyys on jopa 50-60 mm, ja nopea lautanen on kallis ja kuluu nopeasti. Nopeussäätimen asentaminen ratkaisee ongelman. Tuottavuus ja leikkauslaatu eivät kärsi, koska. määräytyy lineaarisen pyörimisnopeuden mukaan leikkuureunaa pitkin.

Tietoja otsikosta

LBM kuulostaa "teknisesti", mutta itse asiassa se on epätarkka, koska. hiomakone leikkaa paljon enemmän kuin jauhaa. "Kulmapora" on vielä valitettavampi, koska. porata - porata, porata, johon kulmahiomakoneet eivät yleensä sovellu. Kulmahiomakone on kuultopaperia englannista. kulmahiomakone. Mutta englannin kielellä jauhaminen on paljon laajempi merkitys kuin kaiken tyyppinen hiomakäsittely. Esimerkiksi lihamylly on lihamylly. "To jauhaa" ei ole tarkkaa venäläistä analogia; merkityksen kannalta tämä on jotain kuin "revitään silpuiksi takakatuilla". Yleisesti ottaen puhekielellä "bulgaria" on terminologisesti virheellinen, mutta riittävän lyhyt, ja on selvää, mikä se on.

Johtopäätös

Jos kodin isännällä on sorvaajan koulutus tai vähintään vastaavat taidot, sorvi tilalla on hyödyllinen. Se auttaa säästämään joidenkin osien ostamisessa mekaanisiin laitteisiin, kiillotukseen tai jopa maalaukseen. Siihen valmistetaan myös kiharat puujalat jakkaraille tai pöydille. Kuten artikkelista kävi selväksi, tällaisen yksikön valmistaminen omin käsin ei ole niin vaikeaa. Sinun täytyy vain olla tarkkaavainen suunnitelmissa ja noudattaa tiettyjä sääntöjä.

Ja lopuksi, kuinka valita sorvi - video on lyhyt, mutta kiehtova ja opettavainen. Hyvää katselua!

Katso tämä video YouTubessa

Edellinen korjausKuinka muovi-ikkunoiden tiivisteaine levitetään oikein: yleistä tietoa ja käytännön suosituksia
Seuraava korjausKuinka vaihtaa ikkunat talvitilaan: ammattiapua kotikäsityöläisille