Polyeteeniputket kaasuputkelle: polyeteeniputkien asettamisen tyypit ja erityispiirteet

Asennusominaisuudet

Polyeteeniputkia suositellaan asennettavaksi:

• Ulkoiset verkot - maanalainen, koska maanpäällinen asennus vaatii lisäresursseja PE-tuotteiden lämpö- ja aurinkosuojaukseen.
• Sisäinen johdotus - lämmitetyissä huoneissa.

PE-kaareiden maadoitus suoritetaan liikkuville ja kiinteille tuille ottaen huomioon niiden lineaarinen lämpölaajeneminen. Kiinnittiminä käytetään kiinnikkeitä ja ripustimia.

Maanalaisessa asennuksessa käytetään sekä kaivantomenetelmää että kaivamattomia menetelmiä: putken vetäminen putkeen, puhkaisu, vanhan kanavan tuhoaminen samalla kun se korvataan uudella tuotteella.

Kuinka laittaa vesi ja viemäri

Vesiputken maanalaisen osan halkaisija riippuu sen pituudesta ja lähteestä tulevan veden paineesta. Mitä pienempi paine, sitä suurempi kanavan poikkileikkauksen tulee olla.

Vesi- tai viemäriverkoston kaivaus kaivetaan jäätymispisteen alapuolelle, mutta vähintään 1 metri.

Ojan pohjalle tehdään tyyny hiekkaa tai hienoa soraa estämään kanavan muodonmuutos.

Seuraavaksi asennetaan putkiliitännät.

Asennettu ja vuotojen varalta tarkastettu putki peitetään löysällä maalla.

Viemäriä laskettaessa on tärkeää noudattaa perusehtoa: rakentaa kaivanto, jonka kaltevuus on vähintään 1 cm verkkometriä kohden

PE-paineputkien asennuksen ominaisuudet

Ennen asennusta polyeteenituotteet tarkastetaan vikojen ja epäpuhtauksien tunnistamiseksi. Naarmut ja muut pienet vauriot eivät saa ylittää 10 % kyynärpäiden seinämän vähimmäispaksuudesta.

Taivutukset leikataan segmenteiksi erityisellä putkileikkurilla, jonka avulla voit tehdä tasaisia ​​leikkauksia, mikä on erittäin tärkeää linjaa koottaessa. Pienten osien linjat, joiden halkaisija on enintään 50 mm, kun päihitsaus tai liittäminen laippojen kautta on epäkäytännöllistä, kootaan puristusliittimillä

Pienten, jopa 50 mm:n osien linjat, kun puskuhitsaus tai liittäminen laippojen kautta on epäkäytännöllistä, kootaan puristusliittimillä.

Sähköfuusioliittimiä käytetään pitkien PE-putkien, joiden poikkileikkaus on 25-110 mm, liittämiseen, kun ne asennetaan rajoitettuun tilaan, liittämiseen olemassa oleviin putkiin.

Nro 5. Putket kaasuputkeen, jotka on valmistettu matalapaineisesta polyeteenistä (HDPE)

HDPE-putkilla on viime aikoina ollut vähemmän kysyntää kuin teräsputkilla. On huomattava heti, että materiaalin nimessä esiintyvä ilmaus "matalapaine" viittaa putkien tuotannon ominaisuuksiin, ei kaasuputken käyttöolosuhteisiin. On polyeteeniputkia, jotka kestävät jopa 1,2 MPa painetta. Mikä saa meidät luopumaan hyväksi todetusta teräsputkivaihtoehdosta ja käyttämään polymeerisiä? Vastaus tähän kysymykseen piilee materiaalin eduissa.

Polyeteenikaasuputkien tärkeimmät edut:

• kevyt paino;
• nopeampi ja helpompi asennus ilman monimutkaisia ​​kalliita laitteita, jotka vaativat erityistaitoja;
• lujuus, sitkeys ja joustavuus tekevät kaasuputken tiellä olevien esteiden ohittamisesta melko helppoa. Suurin sallittu taivutussäde on 25 putken sädettä. Joustavuuden ansiosta putkilinja pysyy ehjänä pienillä maan liikkeillä;
• kyky kestää painetta 1,2 MPa:aan asti, joten tällaisia ​​putkia voidaan käyttää melkein kaikissa kaasuputken osissa;
• korroosionkestävyys, kyky kestää aggressiivisten aineiden vaikutuksia;
• korkea läpimeno, koska putken sisäpinta on sileä. Samalla halkaisijalla kuin teräsputkella polyeteeniputken kapasiteetti on noin 30 % suurempi;
• HDPE-putkia valmistetaan erittäin pitkiä, mikä mahdollistaa vähemmillä liitännöillä, mikä saavuttaa rakenteen eheyden ja luotettavuuden;
• polymeerimateriaalit eivät johda hajavirtaa;
• alhaiset kustannukset verrattuna teräs- tai kuparivastineisiin;
• kestävyys vähintään 50 vuotta ja kaikissa olosuhteissa jopa 80-90 vuotta.

On myös haittoja:

• polyeteeniputkia ei saa käyttää alueilla, joissa lämpötila laskee alle -45 C. Tällainen kaasuputki sijaitsee vähintään 1 metrin syvyydessä, talvilämpötilassa -40 ° C, syvyys kasvaa 1,4 metriin, ja joissain tapauksissa HDPE-putkien asettaminen on täysin mahdotonta. Alhaisissa lämpötiloissa suorituskyky voi heikentyä ja kestävyys voi heikentyä;
• putket eivät myöskään sovellu seismisesti aktiivisille alueille;
• HDPE-putket eivät kestä yli 1,2 MPa painetta - vain paksuseinäinen teräs auttaa tässä;
• herkkyys ultraviolettisäteille ei salli maanpäällistä asennusta - polyeteeniputket soveltuvat vain asennettavaksi maan alle;
• polyeteenin lisääntyneen syttyvyyden vuoksi tällaisia ​​putkia ei suositella sisäkäyttöön. Jo +80 C:ssa materiaalilla on taipumus vääntyä ja romahtaa;
• HDPE-putket eivät sovellu kaasuputkien asentamiseen keräilijöihin ja tunneleihin. Tällaisissa paikoissa käytetään teräsanalogia;
• kaasuputken risteyksessä teiden ja muiden yhteyksien kanssa putket on piilotettava metallikoteloon.

On parempi olla käyttämättä polyeteeniputkia kaasuputken asentamiseen sisätiloihin, mutta niitä käytetään yhä useammin maanalaiseen asennukseen.

Putkien valmistukseen käytetään erityisiä polyeteenin putkilaatuja:

• PE 80 - mustat putket keltaisilla sisäkkeillä, kestävät painetta jopa 0,3-0,6 MPa;
• PE 100 - putket, joissa on sininen raita, kestävät painetta jopa 1,2 MPa. Niiden asennuksen aikana ponnistetaan vakavammin, koska materiaali on lämmitettävä korkeampiin lämpötiloihin, mutta liitännän laatu on tässä tapauksessa parhaimmillaan.

HDPE-putkien halkaisija voi vaihdella välillä 20-630 mm tai enemmän, käytetään jopa 1200 mm halkaisijaltaan olevia putkia. Valittaessa on myös syytä ottaa huomioon sellainen indikaattori kuin SDR - tämä on halkaisijan ja seinämän paksuuden suhde. Mitä pienempi tämä arvo, sitä paksummat seinät ja sitä kestävämpi on edessämme oleva tuote. SDR vaihtelee välillä 9-26.

Polyeteeniputkien liittäminen suoritetaan jollakin seuraavista tavoista:

• päittäishitsaus. Yksittäisten elementtien reunat kuumennetaan erityisellä juotosraudalla, kunnes saavutetaan viskoosi konsistenssi, jonka avulla voit yhdistää kaksi putkea turvallisesti yhdeksi;
• sähköfuusiohitsaus sisältää putken reunojen asentamisen erityiseen kytkimeen, johon syötetään jännite, jonka vuoksi kahden segmentin lämmitys ja yhdistäminen tapahtuu. Tällainen liitos on vahvempi kuin itse putki ja kestää 16 MPa painetta.

Yksilöllisellä verkkoliitännällä riittää puskuhitsaus, ja jos esimerkiksi tapahtuu koko alueen kaasutus, on parempi käyttää sähköfuusiohitsausta - se on luotettavampi ja tiiviimpi.

Teräs- ja polyeteenikaasuputken osan yhdistämiseen käytetään erityisiä elementtejä, joiden toinen puoli on hitsattu teräkseen ja toinen polyeteeniin.

Satulat ja niiden laajuus

Liitosten lisäksi on toinen mielenkiintoinen laite, jonka avulla voit tehdä oksia jo valmiista putkistosta. Nämä satulat ovat erityisesti suunniteltuja kytkimiä. Tässä kytkimessä on yksi tai useampi kierrereikä. Niihin laitetaan yleensä hana, johon liitetään uusi vesijohtohaara.

Satulat polyeteenivesiputkille

Sedeki asetetaan putkeen, kiinnitetään ruuveilla. Tämän jälkeen oksaan porataan reikä poralla ja paksulla poralla putken pintaan. Kun se on valmis, nosturi asennetaan, haara kootaan edelleen. Joten paranna järjestelmää pienellä vaivalla ja kustannuksilla.

Kaasupolyeteeniputket kaasuputkiin

Laajuus ja kuvaus

Polyeteenikaasuputkia valmistetaan 500 metrin syvyydessä.

PE-putkia käytetään palavien kaasumaisten ja nestemäisten aineiden kuljetukseen kotitalous- ja teollisuussektorilla, viemärijärjestelmien rakentamiseen, viemärijärjestelmiin. Niitä käytetään myös suojaamaan kaapeleita (valokuitu-, tietoliikenne-, sähkö-, tietoliikennekaapeleita) epävakaissa ympäristöissä.

Kaasuputket valmistetaan matalapaineisesta polyeteenistä, jolla on suuri tiheys; saatavana mustana pitkittäisillä oransseilla tai keltaisilla raidoilla ja vastaavilla merkinnöillä. Käytettävät polyeteeniluokat ovat 80 ja 100 (SDR 17.6 ja 11), halkaisija voi vaihdella 20-400 mm. Luokan 80 tuotteet on merkitty keltaisella, luokka 100 oranssilla. DSTU:n mukaan sisä- ja ulkopinnat ovat sileitä. Polyeteenikaasuputket kaasuputkiin, joiden halkaisija on enintään 110 mm, valmistetaan 50-500 m:n keloissa.

Merkintä sisältää seuraavat tiedot: tuotteen symboli, tiedot julkaisuerästä, valmistuspäivämäärä.PE-80 putket kestävät jopa 4-6 ilmakehää ja niiden seinämän paksuus on noin 2,3 mm. PE-100-putkien seinämien paksuus on 3,5 mm ja ne kestävät 3-12 ilmakehän painetta. Oransseja tai keltaisia ​​raitoja putkessa (luokasta riippuen) on vähintään 3.

PE-putkien edut

Polyeteenikaasuputket soveltuvat vain kaasuputken asennukseen maan alle.

Polyeteenillä nykyaikaisena materiaalina on monia etuja metalliin verrattuna. Tässä niistä merkittävimmät:

1. PE-tuotteiden takuuaika on puoli vuosisataa, mikä on paljon pidempi kuin metallivastineiden käyttöikä.
2. PE-putket painavat 2-4 kertaa vähemmän kuin teräsputket, mikä yksinkertaistaa niiden laskemista ja lyhentää rakennustöiden aikaa. Tuotteiden pienen painon vuoksi kaasuputki on mahdollista asentaa vetämällä.
3. Rakenteiden katodisuojausta ei tarvita – käytännöllisesti katsoen ei vaadi erityistä huoltoa asennuksen jälkeen.
4. Korkea sitkeys, materiaalin korroosionkestävyys, loistava hydrauliikka (pieni painehäviö).
5. PE-tuotteet eivät ole alttiina veden ja muiden aggressiivisten ympäristöjen kielteisille vaikutuksille, ne kestävät maaperän kuormitusta.
6. Polyeteeniputkien asennus ja hitsaus on paljon halvempaa ja nopeampaa. Tällaisten rakenteiden liitokset eivät tarvitse lisätarvikkeita, kuten eristysmateriaaleja, elektrodeja jne. - tarpeeksi termistorikytkimiä.

On myös huomattava materiaalin korkea elastisuus, lähes täydellinen karheuden ja epäsäännöllisyyksien puuttuminen PE-putkien sisäpinnalta. Jopa 500 metrin pituisten putkien tuotanto laajentaa merkittävästi niiden käyttöaluetta rakentamisessa, sekä teollisuudessa että kunnallisissa.Lisäksi polyeteeniputkista valmistettu kaasuputki maksaa useita kertoja vähemmän kuin vastaava metallirakenne. Maailman hälyttävän ympäristötilanteen taustalla on myös tärkeää, että polyeteeni ei päästä haitallisia kemikaaleja ulkoiseen ympäristöön, ja käyttöiän päätyttyä tällaiset putket voidaan hävittää kokonaan - tämä on turvallista.

Vikoja

Polyeteenikaasuputket soveltuvat vain kaasuputken asennukseen maan alle.

Huolimatta PE-putkien kestävyydestä kemiallisesti aktiivisten ympäristöjen vaikutuksille, se ei ole rajoittamaton - polyeteenille on ominaista alttius klooratun veden vaikutukselle. Yhteydet muuttuvat epävakaiksi, mikä rajoittaa niiden käyttöä joillakin alueilla. Useilla lämpö- ja valovaikutuksilla tällaisten putkien osana oleva muovi alkaa vapauttaa myrkyllisiä aineita. PE-tuotteista vapautuu ylikuumennettaessa suolahappoa, jonka yhdisteet voivat ulkoympäristöön joutuessaan aiheuttaa vakavia palovammoja. Sisäpinnoille voi muodostua bakteeripesäkkeitä, jotka voivat olla vaarallisia ihmisille.

Asennus puristusliittimiin

Liittimen yhdelle tai kahdelle puolelle (joskus kolmelle) on asennettu koko järjestelmä, joka tarjoaa yhteyden. Itse kiinnitys koostuu:

• joukot;
• kiristys mutteri;
• holkit - muovirengas, jossa on vino leikkaus, joka tarjoaa tiukan otteen putkeen;
• työntövoima rengas;
• tiivisteet, jotka vastaavat tiiviydestä.
  Mikä on puristusliitin polyeteeniputkille

Kuinka luotettava yhteys on

Näennäisestä epäluotettavuudesta huolimatta polyeteeniputkien liittäminen puristusliittimiin on luotettava.Oikein valmistettuna se kestää käyttöpaineet jopa 10 atm ja enemmän (jos nämä ovat normaalin valmistajan tuotteita). Katso video todisteeksi.

Tämä järjestelmä on hyvä itseasennukseen. Arvostit sitä todennäköisesti jo videon perusteella. Vain putki työnnetään sisään, kierre kiristetään.

Kesäasukkaat, sen lisäksi, että voivat tehdä kaiken omilla urkeillaan, pitävät siitä, koska kaikki voidaan tarvittaessa purkaa, piilottaa talveksi ja koota keväällä uudelleen. Tämä tapahtuu siinä tapauksessa, että johdotus on tehty kastelua varten. Kokoontaitettava järjestelmä on hyvä myös siksi, että kaivuhelaa voi aina kiristää tai vaihtaa uuteen. Haittapuolena on, että varusteet ovat tilaa vieviä ja talon tai asunnon sisäinen johdotus on harvoin tehty niistä - ulkonäkö ei ole miellyttävin. Mutta vesihuoltoosalle - kaivosta taloon - on vaikea löytää parempaa materiaalia.

Kokoamisjärjestys

Putki leikataan tiukasti 90 °:ssa. Leikkauksen tulee olla tasainen, ilman purseita. Lika, öljyt tai muut epäpuhtaudet eivät myöskään ole hyväksyttäviä. Ennen asennusta viisteet poistetaan liitettyjen osien osista. Tämä on välttämätöntä, jotta polyeteenin terävä reuna ei vahingoita tiivistekumirengasta.

Asennuksen aikana polyeteeniputkien liitos puristusliittimiin kiristetään käsin

Varaosat asetetaan valmistettuun putkeen tässä järjestyksessä: vedetään puristusmutteri, sitten holkki ja sen jälkeen painerengas. Asennamme kumitiivisteen liittimen runkoon. Nyt yhdistämme rungon ja putken siihen kiinnitetyillä osilla voimaa käyttämällä - meidän on työnnettävä se kokonaan sisään. Kiristämme kaikki varaosat runkoon ja yhdistämme ne puristusmutterilla. Kierrämme tuloksena olevan polyeteeniputkien liitoksen voimalla käsin. Luotettavuuden vuoksi voit pitää kiinni erityisellä asennusavaimella.Muiden kiristystyökalujen käyttö ei ole toivottavaa: muovi voi vaurioitua.

Vesiputken laskeminen maahan HDPE:stä

Järjestelmän tyypin mukaan valitaan paine- tai ei-painemateriaali polyeteeniputkien asennukseen valmisteltuun kaivantoon. Ensimmäisen tyyppisten putkien ansiosta on mahdollista ylläpitää jatkuvasti asetettua painetta, ilman painetta oleva tuote ei voi ylpeillä tästä. Paine - täydellinen vesihuoltoon, toinen - viemäriverkkoon.

Noudattamalla oikeaa toimintosarjaa on mahdollista suorittaa nopeasti ja tehokkaasti HDPE-putken laskeminen maahan.

Kannattaa aloittaa kaavamaisella merkinnällä siitä, mihin ja miten putket sijoitetaan työmaalla. Suunnitelman laatimiseksi ei tarvitse olla koulutusta, jolla on insinööriharha, riittää, että ymmärtää maaperän ja käytettävissä olevan alueen keskeiset ominaisuudet.

Oikean asennuksen varmistamiseksi on suositeltavaa käyttää alueen erityisiä teknisiä asiakirjoja. Usein he listaavat jo olemassa olevat kommunikaatiot ja maanparannusalueet, jos niitä on lähellä. Määritettyjen asiakirjojen ohjaamana voit määrittää kaaviomaisesti tulevan putkenlaskupaikan.

Kiinnitä huomiota useisiin parametreihin: alueeseen oikeiden haarautumis- ja sisääntulokomponenttien määrittämiseksi, sekä maaperän pehmeys ja juoksevuus, jotka vaikuttavat raaka-ainepohjan oikeaan valintaan.

On myös tärkeää tietää HDPE-tuotteiden nimitys, sillä niiden lajikkeita on runsaasti. On huomattu, että verkkojen asettamiseksi maan alle kannattaa käyttää PN10:tä

Materiaali on täysin kaikkien juomaveden resurssien standardien mukainen. HDPE on suunniteltu kestämään jatkuvaa painetta jopa 10 ilmakehään. Heillä on korkea lujuus. Jäteveden järjestelyllä tilanne on yksinkertaisempi: on sallittua käyttää vakiotuotteita ilman ominaisuuksia

On huomattu, että verkkojen asettamiseksi maan alle kannattaa käyttää PN10:tä. Materiaali on täysin kaikkien juomaveden resurssien standardien mukainen. HDPE on suunniteltu kestämään jatkuvaa painetta jopa 10 ilmakehään. Heillä on korkea lujuus. Jäteveden järjestelyllä tilanne on yksinkertaisempi: on sallittua käyttää vakiotuotteita ilman ominaisuuksia

On myös tärkeää tietää HDPE-tuotteiden nimitys, sillä niiden lajikkeita on runsaasti. On huomattu, että verkkojen asettamiseksi maan alle kannattaa käyttää PN10:tä

Materiaali on täysin kaikkien juomaveden resurssien standardien mukainen. HDPE on suunniteltu kestämään jatkuvaa painetta jopa 10 ilmakehään. Heillä on korkea lujuus. Jäteveden järjestelyllä tilanne on yksinkertaisempi: on sallittua käyttää vakiotuotteita ilman ominaisuuksia.

Kun asennat vesihuoltoa maassa, kiinnitä huomiota rakenteen suositeltuun upotussyvyyteen - 1,6 m. Tämä johtuu maaperän jäätymisestä, joka saavuttaa 1,4 m

Mistä käy ilmi, että kaivamalla syvemmälle pienempi kuoppa, on olemassa riski putkien suuresta vaurioitumisesta.

1,6 metrin tason alapuolella maassa on aina positiivinen lämpötila. Jos putkea ei ole mahdollista upottaa määrättyyn syvyyteen, kannattaa harkita järjestelmän eristykseen liittyvien aputöjen suorittamista. Ei ole suositeltavaa upottaa tuotetta kiinteän viivan alapuolelle, koska HDPE ei kestä fyysistä painetta ja räjähtää.

Yleisiä virheitä asennuksen aikana

Asentaessaan putkia polyeteeniputkista aloittelevat mestarit kohtaavat usein seuraavat virheet:

1. Väärin mitattu putkikoko. Tämän seurauksena materiaalien kulutus kasvaa.
2. Vuotava liitäntä. Useimmiten tämä johtuu siitä, että putket eivät olleet täysin paikoillaan liittimessä ja muodostui löysä liitos.
3. Mutterin kiristys. Ne voivat puristaa tiivisterenkaan, mikä puolestaan ​​​​johtaa nopeaan vuotoon putkistossa.

Haitallisten seurausten estämiseksi jokaisessa työvaiheessa on tarpeen tarkistaa toimintasi huolellisesti.

Tee-se-itse-putki videolla:

Voidaanko polypropeeniputkia käyttää kaasuna?

Länsimaissa metalliputkia käytetään vain teollisuusputkistojen kokoamiseen. Vesi- ja kaasujärjestelmien valmistuksessa käytetään muoviosia. Tämä johtuu materiaalin suorituskykyominaisuuksista. Kaasu kulkee muoviputken läpi ilman vaikeuksia. Ennen kuin kaasuputki otetaan käyttöön, on tarpeen tarkistaa yksittäisten elementtien liitosten tiiviys järjestelmän eheyden rikkomisen estämiseksi.

Jos haluat selvittää, mikä on parempi - metallista tai muovista valmistettu putki, voit verrata näitä kahta materiaalia. Erot:

1. Paino - muoviputket painavat vähemmän kuin metalliosat. Tämän ansiosta ne on helpompi asentaa, ne eivät vaadi ylimääräisiä kiinnityksiä pystypinnoille.
2. Monipuolisuus - metalliputkia valittaessa on otettava huomioon enemmän tekijöitä kuin muoviosia käytettäessä.
3. Hinta - polymeereistä valmistetut putket ovat halvempia kuin metalliset.

Metalliputket ylittävät muoviputket lujuuden, kestävyyden ja mekaanisen rasituksen kestävyyden suhteen.

Ulkoisen vedenjakelun tekniikka polyeteeniputkista

Ulkovesiverkostoja järjestettäessä on otettava huomioon erityiset kohdat, kuten:

• lisääntynyt lineaarinen laajenemisnopeus, joka on 15 kertaa suurempi kuin metalliputkien;
• loistava äänitehoste;
• alhainen palonkestävyys;
• vähentynyt tarttuvuus muihin rakennusmateriaaleihin.

Fysikaalisten ominaisuuksiensa vuoksi polyeteeniputkilla on suurempi plastisuus, mikä auttaa välttämään romahtamisen lisääntyneen lineaarisen kuormituksen ja vesijärjestelmän muodonmuutosten vaikutuksesta.

Muovisen vesiputken lineaarisen laajenemisen kompensoimiseksi sen asennuksen aikana käytetään liittimiä. Tehdastuote valmistetaan pituusmarginaalilla, joka on 10 mm. Tämän varaston suunnittelu liittyy teknologisen liitoksen esiintymisen laskemiseen, jota kompensoi putkien laajeneminen.

Tärkeimmät edut ja haitat

Kuten mikä tahansa muu tuote, PE-kaasuputki erottuu useista myönteisistä ominaisuuksista, jotka määrittävät niiden tehokkuuden. Harkitse tämän tuotteen tärkeimpiä etuja:

kestää syövyttäviä vaikutuksia, toisin kuin monet metalliputket;

• tällaisten putkien asennus on yksinkertaista. Lisäksi polyeteeniosien asennusnopeus on suurempi verrattuna metalliputkiin;
• polyeteeni kestää aggressiivisia kemikaaleja eikä tarvitse ylimääräistä sähkökemiallista suojausta;
• ei tarvitse asentaa vedeneristysmateriaaleja, koska niillä itsellään on erinomaiset ominaisuudet;
• polyeteeniosat täyttävät kaikki valtion laatustandardit;
• tällaisten tuotteiden sileät seinät tarjoavat korkean suorituskyvyn. Toisin kuin metalliosat, suolakertymät ja muut putken onteloa kaventavat hiukkaset eivät laskeudu niiden seinille;
• polyeteeniputket ovat ympäristöystävällisiä eivätkä päästä haitallisia aineita, jotka voivat vahingoittaa ihmisten terveyttä.
• polyeteeniputkien käyttöikä on paljon korkeampi kuin metallisten putkien käyttöikä. Normaalissa käytössä se voi saavuttaa 50 vuotta, ja joissakin tapauksissa - enemmän;
• tällaisten tuotteiden kustannukset ovat alhaisemmat kuin metallituotteiden, mikä on olennainen tekijä monille rakennusyrityksille.
• On myös syytä mainita, että niille on ominaista alhainen ilman ja kaasun siirtonopeus. Tämä on erittäin tärkeä seikka, kun otetaan huomioon se tosiasia, mitä väliainetta kuljetetaan polyeteenikaasuputkien kautta.

PE-kaasuputket valmistetaan suulakepuristamalla ja niillä on korkeat suorituskykyominaisuudet

Harkitse nyt polyeteenituotteiden tärkeimpiä haittoja:

• viestinnän asennus polyeteenistä tulisi suorittaa vain maanalaisella (suljetulla) menetelmällä;
• tällaisilla putkilla on hyvä lämmönkestävyys, mutta äkillisten lämpötilamuutosten yhteydessä niiden käyttöä ei suositella. Tämä pätee erityisesti alhaisiin lämpötiloihin;
• lisäksi tällaisten putkilinjojen laskemisen syvyydelle on asetettu rajoituksia - vähintään 1 m;
• tiepohjan tai muun teknisen rakenteen alla kaasuputken asettaminen polyeteeniputkista suoritetaan erityisillä suojakoteloilla. Tällaiset kotelot on yleensä valmistettu teräksestä;
• HDPE-putkien asennuksen saa suorittaa asiantuntija, jolla on tähän lupa ja jolla on rakennustaitoja tällä alalla.

Asennussäännöt

Asennettaessa polyeteenistä valmistettuja lieriömäisiä tuotteita, asennussyvyyden tulee välttämättä ylittää vastaava maaperän jäätymisarvo noin 20 cm. Jos otamme Moskovan alueen, tämä arvo on noin 1,5 m.

Kaivantoon tulee olla pohja, jonka leveys ylittää putken halkaisijan 40 cm. Jos hitsaus tapahtuu suoraan syvennyksessä, niin se tehdään riittävän leveäksi, jotta erikoislaite mahtuu vapaasti.

Putkien eheyden säilyttämiseksi kaivannon pohja on tasattu hyvin ja peitetty sitten kiinteillä sulkeumilla. Seuraavaksi tehdään hiekkatyyny, jonka kerrospaksuus on 10-15 cm. Kaivattomassa putkenlaskussa pohjan organisointia ja täyttöä ei tarvita.

Kun asennus on valmis, täyttö on suoritettava. Ensin asetetaan kerros hiekkaa, joka sulkee putken noin 15-30 cm yläpisteen yläpuolelle. Kaivanto täytetään sitten millä tahansa sopivalla materiaalilla, kuten kivillä tai rakennusjätteellä. Asetettaessa PE-vesiputkia teiden alle, täyttö tehdään vain hiekalla, joka kerta tiivistäen sen kerrosta.

Mitkä ovat sallitut poikkeamat polyeteeniputkien mitoissa?

GOST 32415 -standardit tarjoavat suurimmat sallitut poikkeamat paineputkien vaadituista halkaisija- ja soikeaisuusparametreista.

D, x 1000 mm	Lisätä. poikkeama >х10-1, mm	Ovaliteetti, mm x10-2not >
0,025	3	120
0,032	3	130
0,040	4	140
0,050	4	140
0,063	4	150
0,075	5	160
0,090	6	180
0,110	7	220
0,125	8	250
0,140	9	280
0,160	10	320
0,180	11	360
0,200	12	400
0,225	14	450
0,280	17	980
0,315	19	1110
0,355	22	1250
0,400	24	1400
0,500	30	1750
0,560	34	1960
0,630	38	2210
0,710	64	—
0,800	72	—
0,900	81	—
1,000	90	—
1,200	108	—

Taulukko suurimmista sallituista poikkeamista GOST 32415:n mukaan

Merkintä! GOST 18599 2001:n mukaan polyeteenistä valmistettuja paineputkia, joiden halkaisija on yli 180 mm, valmistetaan ja toimitetaan enintään 25 m:n pituisina. Halkaisijaltaan pienempiä tuotteita voidaan toimittaa keloissa

Asennussäännöt ja hyödyllinen video

Asennustyön keskeisiä sääntöjä on noudatettava useita toimenpiteitä: ennen vesiverkoston käyttöä kannattaa tarkistaa järjestelmä vuotojen välttämiseksi täyttämällä putki painevedellä. Jos kytkimestä tai liittimestä vuotaa, tarvikkeet on kiristettävä ja puristettu liitin on vaihdettava.

Virheiden esiintyminen ei ole poissuljettua, jos yhteyssääntöjä rikotaan, nimittäin:

• kiinnittimien välistä etäisyyttä ei noudateta;
• lämmitysaikaa rikotaan tai hitsauksen aikana tehdään ylimääräisiä ponnisteluja;
• jäykät kiinnikkeet asennettiin, mikä ei ottanut huomioon raaka-ainepohjan lineaarista laajenemista.

HyödyllinenHyödytön

Polyeteeniputkista valmistetun kaasuputken edut

Muihin tyyppeihin verrattuna polyeteenikaasuputkella on useita etuja, tämä koskee:

• pitkä käyttöikä, koska asianmukaisella asennuksella kaasunsyöttöjohto kestää vähintään viisikymmentä vuotta;
• korkea kestävyys kemiallisille hyökkäyksille sekä aggressiivinen ympäristö;
• kaasuvuotojen puuttuminen, koska PE-putken seinät kestävät työympäristön vaikutuksia;
• putkien pieni paino, mikä yksinkertaistaa huomattavasti asennusprosessia;
• elastisuus, jonka avulla voit taivuttaa polyeteeniputkia kaasua varten ja antaa niille tarvittavan muodon;
• ei tarvitse käyttää ylimääräisiä suojavarusteita;
• suunnittelun ympäristöystävällisyys ja sen alhaiset kustannukset.

Toinen PE-putkien kaasunsyöttöjärjestelmien suosioon vaikuttava tekijä on se, että ne eivät vaadi vesieristystä asennuksen aikana, mikä vähentää merkittävästi materiaali- ja työkustannuksia.

Asennusprosessin aikana käytetään kahden muunnelman PE-100 ja PE-80 putkia, joilla on erilaiset tekniset ominaisuudet. Jos PE-100: n paineindikaattorit ovat alueella 3-12 ilmakehää ja seinämän paksuus on 3,5 millimetriä, niin PE-80: n ensimmäinen indikaattori on 3-6 ilmakehää ja seinämän paksuus on enintään kolme millimetriä.

HDPE-putkien asennus

HDPE-kaasuputket voidaan toimittaa keloissa tai jopa 12 metrin pituisina. Molempia putkityyppejä saa käyttää lämpötiloissa -15 - +40 astetta, koska näissä rajoissa ne säilyttävät ominaisuutensa. Siksi polypropeeniputkia käytetään lämmitysjärjestelmissä, jotka kestävät paremmin korkeita lämpötiloja.

Kaasuputken asennus polyeteeniputkista

Kaasuputkea asennettaessa on noudatettava turvallisuussääntöjä vuotojen välttämiseksi jatkokäytön aikana. Polyeteeniputket liitetään liittimillä, ja koko rakenteen on oltava ilmatiivis, joten sidos tehdään päittäshitsauksella tai sähköfuusiohitsauksella.

Hitsausprosessin aikana osien tulee olla paikallaan sekä lämmityksen että jäähdytyksen aikana. Hitsaukseen käytettävät suuttimet asetetaan putkiin, minkä jälkeen osat lämmitetään ja yhdistetään.

Kun yhdistäminen on suoritettu, jähmettyminen tapahtuu 5-7 sekuntia, ja vielä kahdenkymmenen minuutin kuluttua järjestelmä voidaan jo ottaa käyttöön.Hitsauksen jälkeen muodostuva sauma on erittäin vahva, mutta vain jos se on tasainen ja sisennyksen korkeus on sama kaikkialla.

Kaasuputken luotettavuuden varmistamiseksi ja kuljetettavan aineen vuotomahdollisuuden minimoimiseksi tulee välttää toistuvia yhteyksiä ja kiinnittää seiniin puolen metrin välein.

Polyeteeniputkien haitat

On kuitenkin otettava huomioon myös matalapaineisten polyeteenituotteiden haitat, kun niitä käytetään kaasuputken asennuksessa, muun muassa:

• tarve asentaa vain maan alle;
• käyttölämpötilarajoitukset;
• esiintymissyvyyden vaatimukset, jonka on oltava vähintään metri;
• tarve käyttää metallikoteloita asetettaessa kaasuputki teiden ja viestintälinjojen alle.

Lisäksi asiantuntijat suorittavat erityisluvan saaneiden kaasuverkkojen liittämisen ja asennuksen HDPE-putkista.

Polyeteenikaasuputkien edut

Kaasunsyöttöön tarkoitetuilla polyeteeniputkilla on useita kiistattomia etuja, joiden vuoksi niillä on vahvasti johtava rooli tällä alalla.

Niiden tärkeimmät edut ovat seuraavat:

• Pitkä käyttöikä, joka oikein käytettynä voi olla useita vuosikymmeniä.
• Matala kaasunläpäisevyys ja sen seurauksena korkea turvallisuustaso.
• Rakenteen keveys ja merkittävien kuormien puute.
• Luotettavuus käytössä, kestävyys aggressiivisille aineille ja korroosiolle.
• Lujuus ja joustavuus, kyky taipua asennuksen aikana.
• Ei tarvetta erityisille koteloille, kemikaaleille, sähköisille ja muille suojavarusteille.
• Laaja käyttölämpötila-alue (-15°C - +40°C).
• Vedeneristystä ei tarvita.
• Itse putkien alhaiset kustannukset sekä niiden asennuselementit.
• Helppo ja edullinen kuljetus ja asennus.
• Erinomainen ympäristötehokkuus.

Ominaisuudet GOST R 50838-2009 mukaan

GOST R 50838-2009 asettaa standardit polymeereistä valmistetuille kaasuputkille. Valmistajien on noudatettava määrättyjä sääntöjä ja määräyksiä varmistaakseen laadukkaiden tuotteiden markkinoille saattamisen.

HDPE-kaasuputkia koskevien valtion määräysten mukaisesti monet ominaisuudet ovat tärkeitä, ja niiden on oltava hyväksyttävissä rajoissa. Valmiit rakenteet arvioidaan välittömästi kolmen indikaattorin mukaan:

• SDR;
• Seinämän paksuus;
• osan halkaisija.

Tuotannossa käytetään kahta polymeeriversiota - PE-80 ja PE-100. Putket valmistetaan 12 m pituisina tai 100 tai 200 m keloina.

Kaasuviestinnän putkien ulkoisiin eroihin käytetään erityisiä värimerkintöjä. Putkilla on oltava selkeä erottuva väri:

1. olla täysin keltainen;
2. maalattu eri värillä, mutta niissä on jatkuvat keltaiset raidat koko pituudelta.