Juote kuparin juottamiseen: juotostyypit ja niiden ominaisuudet + vinkkejä valintaan

Tina-lyijy-ryhmän metalliseosten käyttö

Näitä seoksia ovat:

• POS-90 sisältää: Pb - 10%, Sn - 90%. Käytetään lääketieteellisten laitteiden ja ruokailuvälineiden korjaamiseen. Myrkyllistä lyijyä ei ole paljon, koska se ei voi olla kosketuksissa ruoan ja veden kanssa.
• POS-40: Pb - 60%, Sn - 40%. Sitä käytetään pääasiassa sähkölaitteiden ja galvanoitujen rautatuotteiden juottamiseen, sitä käytetään myös patterien, messinki- ja kupariputkien korjaamiseen.
• POS-30: Sn - 30%, Pb - 70%. Sitä käytetään kaapeliteollisuudessa juottamiseen ja tinaukseen sekä sinkkilevyihin.
• POS-61: Pb 39 %, Sn 61 %. Kuten POS-60:ssä. Ei ole paljon eroa.

POS-61:n avulla suoritetaan radiolaitteiden piirilevyjen tinausta ja juottamista. Se on tärkein materiaali elektroniikan kokoonpanossa.Sulaminen alkaa 183 °C:ssa, täydellinen sulaminen 190 °C:ssa. Voit juottaa tällä juotteella tavallisella juotosraudalla ilman pelkoa radioelementtien ylikuumenemisesta.

POS-30, POS-40, POS-90 sulatetaan 220–265 °C:ssa. Monille elektronisille elementeille tämä lämpötila on alikriittinen. On parempi koota kotitekoisia elektronisia laitteita POS-61: llä, jonka ulkomaista vastinetta voidaan pitää Sn63Pb37 (jossa Sn on 63% ja Pb on 37%). Lisäksi sen avulla juotetaan radiolaitteita ja kotitekoista elektroniikkaa.

Juotoksia myydään pääsääntöisesti 10-100 g:n putkissa tai keloissa. Seoksen koostumus voidaan lukea pakkauksesta, esim.: Seos 60/40 (“Alloy 60/40” - POS-60). Se näyttää langalta, jonka halkaisija on 0,25-3 mm.

Se sisältää usein juoksutetta (FLUX), joka täyttää langan ytimen. Pitoisuus ilmoitetaan prosentteina ja on 1–3,5 %. Tämän muototekijän ansiosta juoksutetta ei tarvitse syöttää erikseen käytön aikana.

Erilaisia ​​POS-tuotteita - POSSU on tina-lyijy-seos, jossa on antimonia, ja sitä käytetään autoteollisuudessa, jäähdytyslaitteissa, sähkölaitteiden, sähkökoneiden käämien, kaapelituotteiden ja käämitysosien juottamiseen; soveltuu galvanoitujen osien juottamiseen. Seos sisältää lyijyn ja tinan lisäksi 0,5–2 % antimonia.

Kuten taulukosta näkyy, POS-61-0.5 sopii parhaiten POS-61:n korvaamiseen, koska sen täydellisen sulamisen lämpötila on 189 ° C. Siellä on myös täysin lyijytöntä juotetta, tina-antimonia POS 95-5 (Sb 5%, Sn 95%), jonka sulamispiste on 234-240 °C.

Kuka ja milloin on parempi käyttää kutakin juotetta

Radioinsinööri käyttää putkimaista elementtiä, jonka onkalo on täytetty hartsilla, kun juottaminen on tarpeen:

• Korjaa elektroniikkalaite laitteessa.
• Tilavuudeltaan pienet, putkien tai kelalaitteiden avulla.
• Teollisuusyrityksessä kelan läsnä ollessa kaikkien juotetun metallin teknisten prosessien ja ominaisuuksien mukaisesti.
• Matalilla sulamispisteillä.

Juotos ilman sisäisiä täyteaineita mahdollistaa toimintojen suorittamisen erilaisilla:

• Tulenkestävät metallit.
• Sulamislämpötilat seoksen koostumuksesta riippuen.
• Ylikuumenemiselle herkät elementit - sulakkeet, transistorit.
• Radiotekniikan tuotteet - johdot, tekniset levyt.
• Tina ja liitä kupari-, pronssiosat tiukan sauman saamiseksi.

Mestari määrittää työalueen ja valitsee tiettyyn työhön sopivan aineen. Radiokomponentit on hyvä kiinnittää hartsilangalla. Vismutista tai kadmiumista valmistettujen elementtien liittämiseksi on parempi valita erikseen juote ja juoksute, jotka täyttävät seosten vaatimukset.

Materiaalit ja työkalut

Alumiinin juottamiseen tarvitaan erilaisia ​​materiaaleja ja työkaluja, mukaan lukien lämmitystyökalut, juotokset ja sulatteet.

Tarvittavat materiaalit ja työkalut

Useimmiten lämmitystyökaluna käytetään sähköjuotinta. Sitä voidaan pitää monipuolisena työkaluna, jota on helppo käyttää kotona. Mutta sitä voidaan käyttää vain pienten esineiden, yleensä halkaisijaltaan pienikokoisten putkien, johtojen ja kaapeleiden sekä pienten sähkölaitteiden korjaamiseen. Sitä voidaan käyttää kotona tuuletetussa tilassa, koska se ei vaadi erityisiä olosuhteita ja paljon tilaa.

Polttimia käytettäessä on välttämätöntä valvoa tiukasti liekin syöttöä, jolle on ominaista kaasun ja hapen tasapainon ylläpitäminen. Työskenneltäessä liekin tulee olla kirkkaan sininen. Kaikki värimuutokset voivat viitata hapen ylimäärään.

Juotokset alumiinin juottamiseen

Alumiinin juottaminen juotteella on erittäin vaikea tehtävä. Siksi juotteen valinta on tärkeää laadukkaan sauman ja vahvan liitoksen luomiseksi. Kun käytät tavanomaista juotosrautaa, sinun on valittava juote metallista, jolla on alhainen sulamispiste. Yleisimmät seokset ovat:

• sinkki-tina;
• vismutti-tina;
• kupari-tina.

Näitä lajeja kutsutaan hyvin usein radioamatööriksi.

Niillä on alhainen sulamispiste, mikä on erittäin tärkeää alumiinin pitämiseksi alkuperäisessä tilassaan muuttamatta rakennetta ja fysikaalisia ominaisuuksia. Tällaisten juotosten kustannukset ovat alhaiset, joten niiden ostamisesta tulee kotikäsityöläisille edullinen.

Juotokset alumiinille

Mutta niiden käytöllä on useita haittoja ja rajoitettu soveltamisala. Joten esineiden liittäminen tällaisen juotteen avulla ei eroa suuresta lujuudesta ja luotettavuudesta. Siksi niitä käytetään lähes yksinomaan sähkölaitteiden korjauksessa, mukaan lukien johtojen ja kaapeleiden liittäminen.

Kun suurikokoisia alumiiniesineitä korjataan tällaisten juotteiden avulla, liitäntä menettää nopeasti lujuuden ja romahtaa. Tällaisissa tapauksissa on parempi käyttää tulenkestävää juotetta, joka sisältää sinkkiä ja tinaa.

Tällaista juotetta ei voida käyttää juotosraudalla työskennellessä, koska niiden sulamispiste on noin 600 astetta. Siksi, jotta voit työskennellä heidän kanssaan, sinulla on oltava kaasupoltin.

On huomattava, että kun juotetaan kaasupolttimella, työkappaleen metalli ei sula, vain juotos sulaa.

Juotteet alumiinin juottamiseen

Kun juotat alumiinia, sinun on käytettävä erityisiä sulatteita, koska kaikki sulatteet eivät ole aktiivisia alumiinin suhteen. Ammoniumfluoriboraattoriin ja trietanoliamiiniin perustuvia aineita pidetään sopivimpana. Useimmat erikoisjuotteet on merkitty erityisellä merkinnällä, joka osoittaa niiden käytön alumiinijuotuksessa.

Juotteet alumiinin juottamiseen

Jos on tarpeen työskennellä korkeissa lämpötiloissa, on kiinnitettävä huomiota seoksiin, jotka sisältävät kaliumkloridia, joka on puolet; kaliumkloridi; natriumfluoriitti ja sinkkikloridi. Tämän koostumuksen avulla voit luoda optimaaliset olosuhteet korkean lämpötilan työlle.

Luokitus

Juotokset luokitellaan useiden pääominaisuuksien mukaan. Ensinnäkin ne jaetaan pehmeisiin ja koviin. Pehmeisiin laatuihin kuuluvat ne lajikkeet, joiden sulamispiste saavuttaa 300 celsiusastetta. Suurin vetolujuus on tässä tapauksessa 100 MPa, kun taas minimi on vain 16 MPa. Näitä ovat lyijyn, tinan, kadmiumin, sinkin, antimonin ja muiden matalassa lämpötilassa sulavien metallien seokset, mukaan lukien lyijyttömät juotokset.

Kiinteät lajit sisältävät ne laatut, joiden sulamispiste on yli 300 celsiusastetta. Tämä lisää myös vetolujuutta, koska minimiarvo tässä on noin 100 MPa ja maksimiarvo voi olla 500 MPa.Nämä ovat kuparin, sinkin, nikkelin, hopean ja muiden metallien seoksia, joilla on korkea sulamispiste.

Juotos juotos

Lisäksi on jako siihen, millaista epäjaloa metallia täyteaineen koostumus sisältää. Se voisi olla:

• Hopea juote;
• Kupari;
• Tina;
• Alumiini;
• Juotos ruostumattoman teräksen juottamiseen.

On myös syytä korostaa erillisessä luokassa sulatelaatuja, jotka sisältävät sulatetta, ne eivät vaadi sen lisäkäyttöä.

Toimitusvaihtoehtoja ovat:

• Tangot ovat pieniä tiheitä elementtejä, jotka sulatetaan juotosraudalla;
• Lanka - sopii hyvin sekä kaasujuottoon että juotoskolviin;
• Putkimainen - valmistettu putken muodossa, jonka sisällä virtaus usein sijaitsee;
• Levyt ovat ohuita metalliseoslevyjä, jotka soveltuvat sekä tasapinnan juottamiseen että muihin tarkoituksiin.

On olemassa erilaisia ​​valmistustekniikoita, jotka myös luovat erilaisia ​​juotoslaatuja. Niitä ovat vedetyt, murskatut, valetut, puristetut, sintratut, leimatut, amorfiset ja valssatut.

Ruokajuotteiden koostumuksen ominaisuudet

Tinaa pidetään turvallisena seoksena, joten suurin osa kaikista juotteista valmistetaan sen perusteella. Koostumus sisältää rajoitetun määrän alkuaineita, joten ruokalajikkeita on vähän. Elementit "puhtaille" juotteille:

• Kupari, jonka pitoisuus on 10%, mikä ei lisää myrkyllisyyttä.
• Sinkkiä käytetään usein myös pää- tai lisäelementtinä.
• Vismutti. Se on vaaraton, sen pitoisuus pieninä määrinä on lisäaine, ja tällaisia ​​juotoksia käytetään enemmän lääketieteellisiin tarkoituksiin.

Et voi käyttää antimonia suuria määriä, kadmium on ehdottomasti kielletty, jolla on korkea myrkyllisyys.

Juotosruoka

"Puhteiden" juotteiden käyttö määräytyy myös liitettävien osien paksuuden ja rakenteiden ja tuotteiden sallitun sulamislämpötilan perusteella. Esimerkiksi ruokakuparin juotos voi olla kemiallisilta ominaisuuksiltaan kupari-hopeaa, tina-sinkkiä ja tina-kuparia, mutta hopean sulamispiste (670-800 °C) ja polttimen käyttö eivät sovellu ohuille. rakenteille sekä metalleille, joiden sulamispiste on lähellä juotteen sulamispistettä. Siksi yleisimpiä ovat tinaseokset, jotka pystyvät yhdistämään erilaisia ​​metalleja ja "toimimaan" kuumennettaessa 250 °C:seen.

Lajikkeet

Elintarvikelaatuisia juotteita käytetään useissa eri tyypeissä.

Hopea. Täällä voidaan tehdä muutoksia, joissa on lisätty nikkeliä, kuparia, vismuttia, mangaania. Niiden sulamispiste on 670-800 astetta, mikä vaatii polttimen käyttöä lämmitykseen. On tarpeen yhdistää rakenteet ilman kuormitusta tai painetta.

Kromi-nikkeli. Ne tarjoavat korkean liitoksen lujuuden, mutta lujuuden lisäämiseksi ne voidaan lisäksi seostaa kalsiumilla, natriumilla, nikkelillä.

Kupari-fosfori. Matalasulava (jopa 450 ° C), tarvitaan kuparituotteiden kanssa työskentelyyn. Ne muodostavat vahvan liitoksen, jonka kanssa vuorovaikutukseen tarvitaan sopivan tehoinen poltin.

Tina. Yleisimmät ovat "pehmeitä" lajikkeita, joiden sulamispiste on 250 ° C. Ne voivat sisältää seuraavia alkuaineita: kupari, sinkki, vismutti. Niitä käytetään ei-kriittisten osien sekä ohuiden poikkileikkausten liitettyihin elementteihin.Joillekin tuotteille voidaan tarvita erityistä elintarvikejuotetta: samovarin juottamiseen käytetään esimerkiksi puhdasta tinaa tai muunnelmia, joiden pitoisuus on 90%. Tämä on yksi ympäristöystävällisimmistä matalassa lämpötilassa sulavan juotteen merkeistä.

Elintarvikelaatuisen ruostumattoman teräksen ja kuparin juotosprosessi

Käyttöalueet

Käyttötarkoitus riippuu itse tuotteissa käytetyistä metalleista, niiden rakenteesta ja paksuudesta. Tärkeimmät elintarvikemetallit ovat:

ruostumaton teräs

Sen liitosmenetelmä riippuu levyn paksuudesta: jos se on alle 3 mm ja jos sauman lujuudelle ei ole asetettu vaatimuksia, voidaan käyttää tinaseoksia. Mutta hopeajuotetta pidetään parhaana ruostumattoman teräksen ruoan juottamiseen, varsinkin jos se sisältää pienen määrän nikkeliä. Sillä on samanlainen väri ja korroosionkestävyys. Toisessa tapauksessa on otettava huomioon ruostumattoman teräksen työolosuhteet sekä sen fysikaalinen ja kemiallinen koostumus, joista jokainen ei voi altistua niin korkealle lämmölle ilman seurauksia, mikä on välttämätöntä kovien juotteiden sulattamiseksi. Monimutkaisia ​​ovat seokset, joiden nikkelipitoisuus on yli 25%, jotka alkavat vapauttaa karbideja, kun niitä kuumennetaan pitkään + 500-700 ° C:een (korroosionkestävyys laskee).

Uunin juottamiseen käytetään hopea-mangaani- tai kromi-nikkelilajikkeita. Juotos suoritetaan booraksin avulla.

Kupari messingillä, ruostumaton teräs

Metallien yhdistäminen vaikeuttaa juottamista. Sulamislämpötilojen erot ja metallien ominaisuudet vaikeuttavat juotteen, sulatteen ja vastaavasti tekniikan valintaa. Juotosraudan käyttö on useimmissa tapauksissa kannattamatonta kovien juotteiden ja/tai suurten kosketuspintojen käytön vuoksi. Polttimen juottaminen on hyvä yleinen tekniikka, koska se nopeuttaa prosessia estämällä sulatteen hapettumisen.Ei-kriittisille osille messinkijuotteet ovat varsin sopivia, vastuullisille kannattaa pysähtyä kalliimpaan ja laadukkaampaan kupari-fosforiversioon.

Johtopäätös

Tuotantoasteikkoja varten on kehitetty GOST:n mukaiset juotoksen kulutusluvut, joita ilman kalliiden materiaalien järkevä käyttö on mahdotonta. Suorituskykyarviointi suoritettiin mittauksiin ja vertailulaskelmiin perustuvien materiaaliominaisuuksien taulukkotietojen perusteella. Muut elementit ovat myös säännöstelyn alaisia: sulatteet, suojaavat, hapettavat aineet, juotostarvikkeet.

Juotteen luokitus

Juotokset

• lejeeringin kemiallisen koostumuksen perusteella, esimerkiksi fosforijuote;
• sulamislämpötilan korkeuden mukaan;

Olisi loogista tarkastella juotostyyppejä tuloksena olevan juotoskoostumuksen fysikaalisten ominaisuuksien kannalta. Päätekijä on metallin ja lejeeringin ominaisuudet - kumppani.

Tämän kriteerin mukaan lajit eroavat seuraavasti:

Matala lämpötila tai pehmeä juote

Vain 450 ° C - tämä on sulamispisteen suurin sallittu taso tässä muodossa. Tämä ominaisuus vaikuttaa liitoksen lujuuteen, mutta ei kriittisimmällä tavalla: se on hieman pienempi kuin kovien juotteiden.

Tässä lajissa on myös alalajeja, jotka perustuvat kemialliseen koostumukseen:

• lyijytön ja lyijytön;
• lyijy-tinaseokset;
• erikoiskäyttöinen ja helposti sulava.

Juotos kuparin juottamiseen.

Tina-kupari juotokset ovat 97 % tinaa ja vain 3 % kuparia. Tämä on erittäin suosittu seos, ja se on melko edullinen.

Tina-hopeajuotteet ovat ominaisuuksiltaan vahvempia kuin aikaisemmat, nämä ovat suosituimpia seoksia lämmitysjärjestelmien juottamiseen. Niiden osuus on lähes sama: 95% - tinaa ja 5% - hopeaa.

Juotoskoostumusten merkintä on yksinkertainen ja selkeä. Otetaan esimerkiksi tuotemerkit POS-18, POS-30 ja niin edelleen. Numerot osoittavat tinan prosenttiosuuden seoksessa. POS-61-seos on sopivin vaihtoehto kuparin ja messingin työstämiseen, ja POS-30 on monipuolisempi: se soveltuu kuparin ja messingin lisäksi terässeosten ja raudan juottamiseen.

Korkea lämpötila tai kova juotos

On selvää, että täällä sulamislämpötila on paljon korkeampi, mikä joskus saavuttaa 800 °C. Tämä antaa enemmän lujuutta saumoille, se on korkeampi kuin käytettäessä "pehmeää" juotetta.

Kemiallisen koostumuksen mukaan kovametalliseokset jaetaan:

• kupari-sinkki;
• kupari-fosfori juotteet;
• puhdasta kuparia, ei epäpuhtauksia.

Tämä on tarpeen osan rakenteen vaurioitumisvaaran vuoksi kuparissa olevan perusmetallin vuoksi, esimerkiksi ohutseinäisissä putkissa.

Kiinteitä laatuja käytetään siellä, missä tarvitaan vahvempia liitoksia. Niihin kuuluu kovajuottoseoksia merkkejä BCuP, Bag jne. Liitoksen laatu ja luotettavuus riippuvat eri elementtien jakokoostumuksesta.

Kovat juotokset jaetaan:

• tulenkestäviä
• sulava

Kupari-sinkkiseokset ovat melko harvinaisia, ne korvataan täydellisesti muilla pronssia, messinkiä tai sinkkiä sisältävillä seoksilla.

Erilaisia ​​kupariliittimiä.

Kupari-fosforijuotteella on samat ominaisuudet ja toiminnot kuin puhtaan hopeaseoksen kalliilla versiolla pronssista, messingistä jne. valmistettujen työkappaleiden juottamiseen.

Tässä olevat merkinnät ovat hieman erilaisia: PMC-36, jossa kirjain "P" tarkoittaa "juotetta", "MC" - sanat "kupari-sinkki" ja numero 36 - kuparin prosenttiosuus tässä koostumuksessa.

Monipuolisuuden ja taloudellisen saatavuuden kriteerien mukaan ensinnäkin ovat tietysti kupari-fosforijuotokset. Niitä käytetään monenlaisissa töissä, vaikka niillä on tietty haitta. Tämä on riittämätön sidoslujuus matalissa lämpötiloissa.

Vahvimmat ja kestävimmät liitokset saadaan käyttämällä erityisiä monikomponenttiseoksia. Saman lujuuden antavat kupari-sinkkijuotokset. Yleisin koostumus on seuraava: 92 % kuparia, 2 % hopeaa, 6 % fosforia.

On huomattava, että pienetkin poikkeamat teknologiastandardeista voivat johtaa vakaviin tilanteisiin aina onnettomuuksiin asti.

Kupariputkien juottaminen

Koska kupari on hieman herkkä syövyttäville prosesseille, se voidaan juottaa helposti. Tina, hopea, muut seokset ja metallit ovat parhaiten kosketuksissa sen kanssa telakointiprosessin aikana.

Kapillaarijuottoa käytetään kuparituotteiden liittämiseen. Se perustuu nesteen kykyyn liikkua kapeiden kanavien läpi adheesion vuoksi, myös painovoiman suuntaa vastaan. Kapillaarisuusilmiön ansiosta juote pystyy täyttämään raot tasaisesti riippumatta siitä, miten putket sijaitsevat.

Juotosprosessi voi tässä tapauksessa tapahtua käyttämällä kevyitä, keski- ja korkeasulavia juotoksia. Ensimmäisen tyypin vuoksi suoritetaan matalan lämpötilan juottaminen ja kaksi muuta - korkean lämpötilan juottaminen. Juotteen valinta perustuu olosuhteisiin, joissa valmis putkilinjaa käytetään.

Sulattava tyyppi, jota kutsutaan myös kupariputkien juotospehmeäksi juoteeksi, kuuluu tinaan ja sen seoksiin: tina-kupari, tina-hopea, tina-kupari-hopea. Juotokset ovat samantyyppisiä, joiden pääkomponentti on lyijy, mutta ne ovat myrkyllisiä, eikä niitä tästä syystä voida käyttää juomaveden syöttöputkia laskettaessa.

Käyttövinkkejä

Oikea juotosvalinta mahdollistaa kupariputkien liittämisen yhdeksi järjestelmäksi ilman paljon vaivaa ja aikaa. Pääsääntöisesti päittäisliitos tulee luotettavaksi ja tasaiseksi, se pystyy tarjoamaan tiivistyksen minkä tahansa tyyppisissä putkissa. Huolellisesti toteutettu sauma eliminoi täysin putkijärjestelmän läpi kiertävien aineiden vuodot. Hyvin tehty juotosliitos hyvin valitulla juotteella voi kestää useita vuosia ilman erityistä huomiota tai säännöllistä erityishuoltoa.

Kun tehdään liitoksia korkean lämpötilan juotteella, syntyy usein tilanne, jossa tarvitaan juokstetta. Tämä komponentti on välttämätön alueen valmistelemiseksi juottamista varten, jotta estetään hapettavia kupariprosesseja, jotka tuhoavat päittäisliitoksen. Suutteena käytetään metaboorihappoa, natriumtetraboraattia, boorioksidia. Näihin komponentteihin lisätään usein kalium- ja kalsiumfluoridikomponentteja.

Kuparin juottamiseen käytetään usein koostumuksia, joissa on fluorivety- ja boorihappoja, joihin lisätään kaliumhydroksidia. Halvin juoksute kuparin juottamiseen on tavallinen booraksi. Flux on jauhe, joka koostuu hienojakoisesta fraktiosta tai pienistä paloista koostuva koostumus. Kokeneet käsityöläiset kastavat juotoslangan sulatejauheeseen työn suorittamisen helpottamiseksi.Joskus juotetta jauhetaan yhdessä juoksutteen kanssa, kunnes saadaan homogeeninen jauhe, mutta näin tehdään harvoin, koska prosessi on työvoimavaltainen.

Kupariputkien juottamisen aloittamiseksi tarvitset seuraavat työkalut:

• juote kupari;
• virtaus;
• kaasupoltin tai juotosrauta;
• leikkauslaite putkiaihion leikkaamiseksi halutun kokoisiksi erillisiin osiin;
• viiste ja metalliharja - ne auttavat poistamaan metallipurseet, joita voi esiintyä putkea leikkaamalla.

Ennen työn aloittamista sinun on leikattava putki ja käsiteltävä se siten, että siinä ei ole purseita, jos tätä ei tehdä, kahden osan puskuliitos ei toimi vaaditulla lujuudella. Putken sisäpuoli on harjattu metallia varten. Tämä käsittely lisää putkistojärjestelmän läpijuoksua. Seuraava vaihe päittäisliitoksen tekemisessä on, että putkien työpinta liitoksessa puhdistetaan. Puhdistus suoritetaan juoksuttimella, jonka avulla voit poistaa oksidikalvon ja vähentää siten materiaalin pintajännitystä sekä lisätä tarttuvuutta.

Jotkin juotosprosessin tekniikat mahdollistavat liitettävien osien esilämmityksen. Tätä tarkoitusta varten käytetään kaasupoltinta, jossa on suunnattu liekin poisto. Suurten työmäärien suorittamiseksi voit käyttää kaasupulloa propaani-butaaniseoksella.

Kupariosien juottamisen aikana voi syntyä erilaisia ​​tilanteita, jotka auttavat selviytymään niistä kokeneiden käsityöläisten neuvoja.

Aihioiden leikkaamisessa putkesta ilmenee usein vikoja sen seiniin kolhujen muodossa, tämä seikka on syy päittäisliitoksen huonoon laatuun. Leikkaamisen aikana on vältettävä putken muodonmuutoksia eikä juottamasta sen vikoja.
Paremman tarttuvuuden varmistamiseksi on välttämätöntä poistaa rasva putkien liitettyjen osien pinnoilta, koska mikä tahansa, jopa hienoin saastuminen, johtaa liitoksen laadun heikkenemiseen.
Jotta sauma olisi tasainen ja vahva, on tarpeen valita oikein rako, jonka sisällä juottaminen suoritetaan. Jos putken osa on alueella 10-110 mm, rakoarvo valitaan 7-50 mm.

Ennen päittäisliitoksen tekemistä on parasta lämmittää työkappaleet kunnolla. Jos lämmitys on riittämätön, puskuliitos voi tuhoutua jopa pienillä kuormilla.

Fluxia levitettäessä on huolehdittava siitä, että se peittää tasaisesti koko työpinnan.

Paikoissa, joihin virtaus ei osu, takaliitos romahtaa.
Kun työskentelet juotosraudalla tai kaasupolttimella, on tärkeää noudattaa tekniikkaa. Jos liitosalue ylikuumenee, ei vain sulate, vaan myös juote menettävät ominaisuutensa.

Seuraavasta videosta löydät TOP 4 juotetta jääkaapin kupariputkien juottamiseen.

Näytä yleiskatsaus

Selektiivisen juottamisen avulla voit muodostaa luotettavia liitoksia radioelektroniikan nastakomponenttien nastoihin. Tämä tekniikka eroaa perinteisestä juotosaaltoliitännästä. Juotos suoritetaan käsiteltyjen levyjen yksittäisissä kohdissa. Tiukka kiinnitys, tappien sijainti kotelon alla, pienet välit eivät enää ole vakava ongelma.Pääprosessit ja vaiheet ovat kuitenkin samat kuin klassisessa tekniikassa.

Termi "kaareva juottaminen" viittaa ensisijaisesti alakattojen liittämiseen. Noudattamalla tiukasti tekniikkaa on mahdollista saavuttaa lähes näkymätön sauma.

Kaareva liitos on kuitenkin erittäin vaikea luoda ja sen kanssa työstäminen on erittäin kallista.

Matala lämpötila

Tämän tyyppisestä työstä tuli erittäin suosittu 1900-luvun jälkipuoliskolla. Sen leviäminen liittyy radioelektroniikkateollisuuden ja erityisesti tietokonetekniikan syntymiseen. Vain käsittelyt suhteellisen alhaisessa lämpötilassa mahdollistavat ohuiden elektronisten piirilevyjen ja yksittäisten mikropiirien turvallisuuden varmistamisen. Mutta älä oleta, että pehmeä juottaminen on mahdollista vain hyvin varustetuilla teollisuudenaloilla, joissa on kehittyneitä laitteita. Lähes kaikille radioamatööreille on saatavana erilliset vaihtoehdot.

Juotteen rooli ei ole tärkein, vaan vain luotavien liitosten vahvistaminen. Pehmeitä juotteita voidaan käyttää myös virtaa kuljettavissa liitoksissa. Tällaisilla yhdisteillä voidaan juottaa erilaisia ​​metalleja, mutta sinun on harkittava huolellisesti valmistusparametreja.

korkea lämpötila

Tämä termi viittaa yhdisteisiin, jotka on saatu vähintään 450 asteen lämpötilassa. Korkean lämpötilan juotosliitos on tiukempi. Mutta on otettava huomioon, että tämä johtaa merkittäviin muutoksiin materiaalin rakenteessa. Monet ongelmat syntyvät valuraudan korkean lämpötilan juottamisessa. Joissakin tapauksissa lämmitys tapahtuu jopa 1000 asteeseen ja jopa korkeampaan, mutta tällainen tarve syntyy harvoin.

Termiset lisäaineet (fluksit)

Useimmiten messinkijuotetta käytetään, kun on tarpeen niveltää samasta materiaalista valmistettuja tuotteita.

Koska messinki (sinkin ja kuparin seos suhteessa kahdesta kolmeen) kuuluu tulenkestävien juotteiden luokkaan, sen kanssa työskennellessä on mahdotonta tehdä ilman erityisiä lisäaineita - juoksteita.

Pätevä aktiivisten materiaalien valinta messinkituotteiden kanssa työskennellessään ei vain mahdollista saada melko vahvaa yhteyttä, vaan myös yksinkertaistaa huomattavasti itse työnkulkua.

Muun muassa juoksutteen kanssa työskenneltäessä saadut juotosliitokset ovat täysin viimeistellyt ja esteettiset, eivätkä ne tarvitse lisämuokkausta.

Halutun tuloksen saavuttamiseksi eivät sovellu tavanomaiset alkoholi- ja hartsipohjaiset koostumukset, joiden läpi ei ole mahdollista liuottaa messinkituotteissa aina läsnä olevaa oksidikalvoa.

Siksi messinkiä juotettaessa tulisi käyttää aktiivisempia sinkkikloridin pohjalta valmistettuja juoksutteen lisäaineita. Luettelo sinkkikloridivirtausten olemassa olevista modifikaatioista ja niiden käyttöalueista löytyy vastaavasta taulukosta.

Flux-komponenttien yleisimmät nimet sisältävät myös tunnetut aktiiviset lisäaineet, kuten booraksi ja sen johdannaiset (esim. kaliumfluoroboraatti).

Kun työskentelet booraksin ja muiden juoksutteiden kanssa, juotosvyöhykkeen aktiivisten komponenttien pitoisuus ei saa ylittää 5 prosenttia, mikä on aivan tarpeeksi messinkijuotteen hyvään juoksevuuteen ja olemassa olevien aukkojen laadukkaaseen täyttämiseen.