- Syötä laskennan parametrit online-laskimeen
- Putken pinta-alan laskenta
- Ruostumattoman putken painon laskeminen: toimintosarja ja ominaisuudet
- Mitä varten putket ovat?
- Voit tallentaa ja tulostaa tulokset
- Teräsputkien painotaulukko: Käyttövinkkejä
- Yksinkertaisin menetelmä putken painon määrittämiseen
- Kuinka laskea veden tilavuus putkilinjassa
- Ominaispainon laskentamenetelmät
- Putken ominaispainon määritys kaavoilla
- Kuinka laskea putken paino
- Putkimateriaalin halkaisijan määritys
- Parametrien mittaus vaikeissa olosuhteissa
- Lämmitysjärjestelmän putkien halkaisijan mittaamisen vivahteet
Syötä laskennan parametrit online-laskimeen
Suosittelemme syöttämään parametrit tilavuuden laskemiseksi online-laskimeen.
Miksi putken nesteen tilavuus on tarpeen laskea etukäteen laskimella, vasta sen jälkeen jatkaa ostoja? Vastaus on ilmeinen - määrittääksesi, kuinka paljon jäähdytysnestettä sinun on ostettava täyttääksesi lämmitysjärjestelmä kotona
Tämä on erityisen tärkeää määräajoin käytävissä taloissa, jotka pysyvät kylminä pitkään. Tällaisen lämmitysjärjestelmän sisällä oleva vesi jäätyy väistämättä rikkoen johtavat elementit ja patterit.
Lisäksi sinun on otettava huomioon alla olevassa luettelossa luetellut kohdat.
- Paisuntasäiliön tilavuus.Tämä parametri ilmoitetaan aina tämän tuotteen passissa, mutta jos tämä ei ole mahdollista, voit yksinkertaisesti täyttää säiliön tietyllä määrällä litraa vettä ja käyttää sitten näitä tietoja.
- Lämmityselementtien kapasiteetti - lämmityspatterit. Tällaisia tietoja voi saada myös yhden osan teknisistä tiedoista tai ohjeista. Sitten, käyttämällä suunnittelutietoja, kerro yhden osan kapasiteetti niiden kokonaismäärällä.
- Nesteen määrä eri yksiköiden sisällä sekä ohjaus- ja valvontajärjestelmät, kuten lämpöpumput, painemittarit ja vastaavat. Tämä arvo on kuitenkin pieni, ei suurempi kuin tilastovirhe, joten kolmannen pisteen tiedot jätetään yleensä huomiotta.
Jos vesi- tai lämmitysjärjestelmä on valmistettu metallituotteista, jotkut niiden ominaisuudet on otettava huomioon. Joten GOST 3262-84:n mukainen vesi- ja kaasuputkivalikoima valmistetaan kolmessa sarjassa:
- valo;
- keskiverto;
- raskas.
Samanaikaisesti ero on juuri seinien paksuudessa, mikä, jos ulkoinen koko on yhtä suuri, osoittaa sisäosan pienenemistä eri malleissa.
Siksi ostaessasi sinun tulee kiinnittää huomiota tähän nimenomaiseen indikaattoriin, jotta sisäinen kulku on sama koko vesihuollon tai lämmityksen pituudella. Putken nesteen tilavuuden laskeminen laskimella voidaan tehdä seuraavalla kaavalla:

- V on putken metrin tilavuus, cm3.
- 100 - pituus, cm.
- Luku "pi", yhtä suuri kuin 3,14.
- Sisäkanavan säde, katso tästä, on sisäontelon poikkileikkauspinta-ala.
Laskettaessa sinun ei pidä ohjata todistustietoja tai myyjän kylttiä.On suositeltavaa mitata huolellisesti sisäreiän koko jarrusatulalla ja laskennassa noudatettava näitä tietoja.
Saman sarjan kuulumisen lisäksi, kuten edellä mainittiin, on otettava huomioon mahdollisuus käyttää lähdemateriaalia miinustoleransseilla, mikä luonnollisesti vaikuttaa osan kokoon sen kasvun suuntaan. Jos on mahdollista käyttää Internetiä ostaessasi, voit käyttää sisäänrakennettua ohjelmistolaskinta laskeaksesi putken vesimäärän verkossa. Mutta samaan aikaan alkuperäisten tietojen on oltava todellisia. Suosittelemme, että luet ohjeet ennen laskimen käyttöä, jolloin laskelmat ovat oikein 100 % takuulla.
Niiden käytön yhteydessä tulee laskea myös muut järjestelmän parametrit, mukaan lukien lineaarimittarin paino ja niin edelleen. Erityisesti suunnitellut pöydät ovat löytäneet laajan käytön tällaisten toimintojen suorittamisessa. Mutta ne ovat voimassa vain nimelliskokoille, ne eivät ota huomioon poikkeamia. Kun määritetään putken veden tilavuus online-laskimella, on epätodennäköistä, että teemme virhettä.
Putken pinta-alan laskenta
Putki on erittäin pitkä sylinteri ja putken pinta-ala lasketaan sylinterin pinta-alaksi. Laskelmia varten tarvitset säteen (sisä- tai ulompi - riippuu laskettavasta pinnasta) ja tarvitsemasi segmentin pituuden.

Kaava putken sivupinnan laskemiseksi
Sylinterin sivuttaisen alueen löytämiseksi kerromme säteen ja pituuden, kerromme tuloksena olevan arvon kahdella ja sitten numerolla "Pi", saamme halutun arvon. Halutessasi voit laskea yhden metrin pinnan, jonka jälkeen se voidaan kertoa halutulla pituudella.
Lasketaan esimerkiksi 5 metriä pitkän putkenpalan ulkopinta, jonka halkaisija on 12 cm. Laske ensin halkaisija: jaa halkaisija 2:lla, saadaan 6 cm. Nyt kaikkien arvojen on oltava vähennetään yhteen mittayksikköön. Koska pinta-ala lasketaan neliömetreinä, muunnamme senttimetrit metreiksi. 6 cm = 0,06 m. Korvataan sitten kaikki kaavaan: S = 2 * 3,14 * 0,06 * 5 = 1,884 m2. Jos pyöristät ylöspäin, saat 1,9 m2.
Ruostumattoman putken painon laskeminen: toimintosarja ja ominaisuudet
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket eroavat perinteisistä terästuotteista siinä, että ne kestävät paremmin epäsuotuisia käyttöolosuhteita. Esimerkiksi niillä, toisin kuin tavanomaisilla teräsputkilla, on korkea ruosteenkestävyys.
Kuinka laskea ruostumattoman teräksen osan massa? Tällainen operaatio ei ole kovin vaikeaa. Ominaispainon määrittämiseksi on tarpeen kertoa parametrit, kuten materiaalin tiheys ja tilavuus. Tuotteen tilavuuden laskemiseksi sinun on puolestaan kerrottava osan pinta-ala seinämän paksuudella.
Harkitse, kuinka määrittää ruostumattoman teräsputken paino 57x57x3 mm esimerkin avulla. Tässä tapauksessa laskenta sisältää 3 vaihetta. Ensimmäinen kaava näyttää tältä:
S = P x L x 4
Ruostumattomat teräsputket erottuvat siitä, että ne kestävät paremmin epäsuotuisia käyttöolosuhteita.
S on alue;
B - 1 seinän leveys;
L on tuotteen pituus;
4 - seinien lukumäärä.
Valmis yhtälö substituoiduilla arvoilla näyttää tältä:
S = 57 x 6 x 4 = 1,368 m²
Tällä menetelmällä voit määrittää eri vakiokokoisten massojen (esimerkiksi putkien paino 108, 120 tai 150 mm). Kun olet laskenut ruostumattoman osan pinta-alan, voit siirtyä seuraavaan vaiheeseen.Toisessa vaiheessa otetaan huomioon putken tilavuuden määrittäminen. Tätä varten, kuten edellä mainittiin, on tarpeen kertoa pinta-ala ja seinämän paksuus:
V = S x t
V = 1,368 x 3 = 4,104 m³
Ruostumattoman teräsputken ominaispainon määrittämiseksi on tarpeen kertoa parametrit, kuten materiaalin tiheys ja tilavuus
Ja lopuksi tuotteen tilavuuden laskemisen jälkeen löydät sen ominaispainon. Tätä varten sinun on kerrottava teräksen kiinteä tiheys, joka on 7850 m³, osan tilavuudella. Harkitse yhtälöä:
m = V x 7850
m = 4,104 x 7850 = 3,2 kg
Ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken massan määrittämiseksi on toinen, yksinkertaisempi menetelmä. Se sopii pyöreisiin osiin. Laskennan suorittamiseksi sinun on vähennettävä seinämän paksuus ulkohalkaisijasta. Sitten saatu ero kerrotaan paksuudella ja kiinteällä luvulla, joka on 0,025 kg.
Mitä varten putket ovat?
Alustavan yksityiskohtaisen putkilaskelman avulla voit selvittää, kuinka paljon materiaalia sinun on otettava valitun järjestelmän oikeaan järjestelyyn, ja auttaa välttämään tarpeettomia kuluja osien ostoon, kuljetukseen ja myöhempään asennukseen.
Oikealla lähestymistavalla valmiina putkisto toimii selkeästi ja luotettavasti ja jäähdytysneste liikkuu siinä vaaditulla nopeudella varmistaen näin koko viestintäjärjestelmän tehokkaimman toiminnan palautuksen.
Kuvagalleria
Kuva kohteesta
Putkilaskenta on tarpeen lämmitysjärjestelmien, kaasun, viemärin, kylmän ja kuuman veden toimituksen osaavaan suunnitteluun sekä tulevien töiden budjetointiin
Erityisen tärkeää on laskea tarkasti putken kulutus kalliista materiaaleista valmistettujen järjestelmien rakentamiseen: kupari, galvanoitu teräs tai ruostumaton teräs.
Putket lasketaan lämmityspiirin läpi virtaavan jäähdytysnesteen määrän määrittämiseksi. Sen pitäisi riittää lämmittämään esine kokonaan
Jäähdytysnesteen tarkan määrän tunteminen on välttämätöntä kiertovesipumpun valinnassa pakkolämmityspiireissä. Laitteen on varmistettava jäähdytysnesteen liike vakionopeudella
Pätevän järjestelmän suunnittelun saamiseksi sinun on tiedettävä tarkasti suunnitellut suorituskykyominaisuudet. Niitä tarvitaan optimaalisen tekniikan valitsemiseksi putkien liittämiseen, liitososien ja liitososien asentamiseen
On tarpeen ennakoida ja laskea etukäteen vaihtoehdot lämpölaajenemisen kompensoimiseksi, varsinkin jos putkilinjat kootaan polymeeriputkista
Keskitymällä useiden vedenottopisteiden samanaikaisesti kuluttaman veden määrään, on tarpeen laskea ja valita putki, jonka läpivirtaus tarjoaa kuluttajille
Putkilinjan läpi kuljetettavan väliaineen määrän mukaan valitaan laitteet: kattilat, vedenlämmittimet, paisuntasäiliöt, sulkuventtiilit, joiden on vastattava käyttöpainetta
Viestintälaite maalaistalossa
Kupariputkilämmitysjärjestelmä
Kaistanleveyden laskenta
Laskelmat kiertovesipumpun valinnassa
Putkien liitäntätavan valinta kuorman mukaan
Lämpölaajenemisen kompensointi
Laitteisiin syötetyn veden laskeminen
Laitteiden ja putkimittojen vaatimustenmukaisuus
LVI-järjestelmien suunnittelijat suosittelevat arvioita valmistellessaan ottamaan huomioon indikaattorit, kuten:
- perus avoimuus putki;
- mahdollisen lämpöhäviön taso;
- vaaditun eristyksen tyyppi, tilavuus ja paksuus;
- materiaalin määrä, joka suojaa putkia korroosiolta ja muilta negatiivisilta ulkoisilta vaikutuksilta;
- putken sisäpinnan sileys tai karheus.
Näiden tietojen perusteella on paljon nopeampaa ja helpompaa valita sopiva tyyppi ja tilata oikea määrä putkivalssausta.
Tämä on mielenkiintoista: Kuinka poistaa tukos viemäriputkesta - valikoima parhaita tapoja
Voit tallentaa ja tulostaa tulokset
Laskimemme avulla voit tallentaa vastaanotetut laskelmat erityiseen kenttään, jotta näet helposti viimeisimmät laskelmasi. Voit tehdä tämän napsauttamalla "Tallenna" -painiketta, ja laskelmiesi tulos näkyy erityisessä kentässä.
Lisäksi, kun olet laskenut kaikki tarvittavat tiedot, voit napsauttaa "Tulosta" -painiketta ja saada tulosteen tuloksista kätevässä muodossa.
Voit vertailla kaikkien toimittajien valittujen tuotteiden hintoja.
Tätä varten sinun on kirjoitettava laskelmasi
Huomaa, että kirjattujen tulosten kentässä on sinua kiinnostavia tehtäviä. Napsauta seuraavaksi "Laske koko hakemus verkossa", jolloin järjestelmä siirtää sinut sivulle, jossa näytetään toimittajien hintojen käsittelyn tulokset.
Vesi- ja kaasuputkivalikoimaa tarvitaan usein vesi- ja kaasuputkijärjestelmien putkien painon online-laskemiseen rakentamisen, viestinnän, vesiputkien ja kaasuputkien asennuksen aikana. Täysi valikoima putkia käytetään lämmitysjärjestelmien asennuksessa ja putkiosien toteutuksessa, ulkoisissa juomavesiverkoissa.GOST 3262-62 vesi- ja kaasuputkille mahdollistaa putkituotteiden valmistuksen ilman kierteitä päissä tai kierteillä, kun taas mustien putkien pituus ilman kierteitä on 4-12 m ja mustien ja galvanoitujen putkien kierteillä - 4 - 4 8 m. Vesi- ja kaasuputkirakenteiden osissa käytetään GOST 3262-75 -putkia, joiden valmistustarkkuus on kasvanut.
Putkilinjojen hitsauksessa, kun käytetään vesi- ja kaasuputkia, käytetään manuaalista hitsausta tai pistorasialiitäntää. Liittimiä käytetään VGP-putkille, joiden seinämäpaksuus on normaali, hitsaus on mahdollista kaikissa tapauksissa: kevyet, perinteiset, vahvistetut VGP-tyypit. Tavanomaisen tarkkuuden vesi- ja kaasuputkien teräsputkivalikoima mahdollistaa teräksen valmistuksen GOST 380:n ja GOST 1050:n mukaisesti standardoimatta mekaanisia ominaisuuksia ja kemiallista koostumusta. Suosituin putkivalikoima on musta putkivalssaus, jota käytetään vesi-, kaasu- ja lämmitysjärjestelmiin. Korkean tarkkuuden VGP-putket valmistetaan GOST 1050 -standardin mukaisista teräksistä. Sinkittyjen putkien valikoimaa käytetään vesi- ja kaasuputkirakenteiden osissa, joilla on korkeat kestävyys- ja korroosionkestävyysvaatimukset.
Pyöreä putki on eräänlainen metallirullavalikoima, joka valmistetaan sähköhitsauksella. Valssattujen putkien valmistustekniikka koostuu siitä, että teräslevyaihiot nauhoista (teräslevy rullina) käyvät läpi kelauksen ja suoristuksen teloilla, leikataan tietyn pituuden ja leveyden kokoon, minkä jälkeen reunat osa nauhoista käsitellään viistämällä. Seuraavaksi nauhat päittähitsataan, levyaihiot syötetään varaajaan materiaalin syöttämiseksi muovausmyllylle, jossa ne profiloidaan halutun halkaisijan omaavaksi pyöreäksi putkeksi.Putken seinämän paksuus (ohutseinämäinen, paksuseinämäinen) riippuu levynauhan paksuudesta. Seuraavassa vaiheessa pitkittäissauma hitsataan (joko suorassa linjassa tai kierteessä) sulattamalla metallin reunat suurtaajuisilla virroilla ja sulkemalla ne kiinteäksi liitoksiksi kiinteän metallin saamiseksi koko poikkileikkaukselta. pyöreä putki. Teknologisen prosessin viimeisessä vaiheessa purse poistetaan valmiista tuotteesta ja sähköhitsattu putki jäähdytetään, kalibroidaan vastaamaan GOST-halkaisijoita toleranssien sisällä ja leikataan haluttuun pituuteen.

1 tuuma = 2,54 cm
tuuman neljännes - 8 mm; puoli tuumaa - 15 mm; kolme neljäsosaa tuumaa - 20 mm; tuuma - 25 mm; tuuma ja neljäsosa - 32 mm; puolitoista tuumaa - 40 mm; kaksi tuumaa - 50 mm; kaksi ja puoli tuumaa - 65 mm; 4 tuumaa - 100 mm.
Tämä tuuman ja millimetrin välinen suhde yksinkertaistaa huomattavasti Ukrainan putkien maahantuotujen putkiosien valintaa, mutta tässä on tärkeää ymmärtää, että tällaiset mitat sopivat myös kotimaisiin mutkeihin, siirtymiin, vesihanoihin, kaasuventtiileihin. Tuoduilla liittimillä, venttiileillä, mutkilla, tiillä, kannakkeilla (ja nykyään käytetään usein maahantuotuja ruostumattomia putkiliittimiä) on todelliset tuumamitat, jotka poikkeavat jonkin verran VGP-putkien liitosmitoista
Teräsputkien painotaulukko: Käyttövinkkejä
Tässä tapauksessa erityinen taulukko voi toimia tietolähteenä. Sen valinta tehdään tuotteen tyypin mukaan. GOST:ien lisäksi järjestelmiä löytyy myös monilta erikoistuneilta sivustoilta.Nykyään Internetistä löydät helposti taulukoita eri materiaaleista valmistettujen osien massan määrittämiseksi (esimerkiksi valurautaputken paino on 100 mm).
Massan löytäminen taulukkomuodossa edellyttää kahden perussäännön noudattamista
Ensinnäkin on erittäin tärkeää olla tekemättä virhettä pöydän valinnassa. Tätä varten sinun on tarkistettava, vastaako nimi valtion vakiotuotemateriaali, jonka massan haluat määrittää
Toinen sääntö on, että sinun ei pitäisi täysin luottaa taulukon avulla määritettyihin tietoihin. Pääsääntöisesti putken ominaispaino ei vastaa todellista. Siksi kaikki laskelmat ovat vain likimääräisiä. Pienille puolueille tämä ero ei ole vakava ongelma.
Internetistä löydät helposti taulukoita metalliputkien massan määrittämiseksi
Esimerkkinä voit ottaa teräsosan, jonka mitat ovat 60x60x3. Tämän tyyppisen putken 1 metrin paino on 5,25 kg taulukkolaskelman perusteella. Tämä tuote kuuluu profiiliryhmään ja sen seinät ovat yhtä leveitä. Tuotteen todellinen paino näillä mitoilla voi vaihdella. Suurin sallittu määrä on tässä tapauksessa 10 % kokonaismassasta (52,5 g).
Taulukkolaskentamenetelmä on erittäin hyvä, kun sinulla ei ole aikaa tehdä pitkiä ja monimutkaisia laskelmia. Tässä tapauksessa on kuitenkin aina syytä muistaa virhe.
Yksinkertaisin menetelmä putken painon määrittämiseen
On olemassa yksinkertainen tekniikka, jonka avulla voit selvittää teräsputkien painon halkaisijan mukaan. Tämän parametrin lisäksi tarvitaan tiedot seinämän paksuudesta. Tässä tapauksessa käytetään kaavaa:
P \u003d πx (D - Sst) xSst xT, missä
D on ulkohalkaisija;
T on tiheys;
Sst. - seinämän paksuus.
Tämän seurauksena lopputulos on seuraavanlainen:
P = 3,14x (0,168 - 0,008) x 0,008x7850 \u003d 31,55 kg.
Tämän kaavan avulla voit aina selvittää, kuinka paljon putkituotteet painavat minkä tahansa koon mukaan.

Esimerkiksi yhden lineaarisen metrin teräsputken, jonka ulkohalkaisija on 75,5 millimetriä ja seinämän paksuus -4,5 millimetriä, paino on:
P \u003d 3,14x (0,0755 - 0,0045) x 0,0045x7850 ≈ 7,8 kg.
Jotta saadaan selville, onko valssattujen tuotteiden massa pyöreä vai muun muotoinen, on tuloksena saatu yhden metrin paino kerrottava tuotteen pituudella. Oletetaan, että se on 10 metriä, sitten: 7,8x10 \u003d 78 kg.
Mutta lopputulos ei riipu yhdestä teräslaadusta, vaan myös tuotantotekniikasta. Joten sähköhitsatun putken paino ei ole sama kuin saumattoman valssatun tuotteen paino, jos niiden pääparametrit täsmäävät.
Kuinka laskea veden tilavuus putkilinjassa
Lämmitysjärjestelmää järjestettäessä saatat tarvita sellaisen parametrin kuin putkeen sopivan vesimäärän. Tämä on tarpeen laskettaessa järjestelmän jäähdytysnesteen määrää. Tässä tapauksessa tarvitsemme sylinterin tilavuuden kaavan.
Kaava putken veden tilavuuden laskemiseksi
On kaksi tapaa: laske ensin poikkileikkausala (kuvattu yllä) ja kerro se putkilinjan pituudella. Jos lasket kaiken kaavan mukaan, tarvitset putkilinjan sisäsäteen ja kokonaispituuden. Lasketaan kuinka paljon vettä mahtuu järjestelmään, jossa on 32 mm putkia ja 30 metriä pitkä.
Muunnetaan ensin millimetrit metreiksi: 32 mm = 0,032 m, etsitään säde (puolikas) - 0,016 m. Korvaa kaavassa V = 3,14 * 0,0162 * 30 m = 0,0241 m3. Se osoittautui = hieman yli kaksi sadasosaa kuutiosta. Mutta olemme tottuneet mittaamaan järjestelmän tilavuuden litroina. Kuutiometrien muuttamiseksi litroiksi sinun on kerrottava saatu luku 1000:lla. Se osoittautuu 24,1 litraksi.
Ominaispainon laskentamenetelmät

- pituus;
- korkeus, leveys tai halkaisija;
- seinämän paksuus.
Siksi se ilmoitetaan vaaditun tiheyden omaavalla homogeenisella teräksellä täytetyn profiilin tai lieriömäisen muodon tilavuuden massana (m2) (kg / m3). Putken pituus määritettäessä sen ominaispainoa on yksi metri. Teräsputken osalta kaikissa laskelmissa koostumuksen, josta se on valmistettu, tiheydeksi otetaan jatkuvasti 7850 kg / m. kuutio Määritä yhden metrin teräsputken paino (ominaispaino) valitsemalla jokin seuraavista menetelmistä:
- laskentakaavojen mukaan;
- käyttämällä taulukoita, joissa vaaditut tiedot on ilmoitettu valssattujen putkimaisten tuotteiden standardikokoille.
Joka tapauksessa saadut tiedot ovat vain teoreettisia laskelmia. Tämä johtuu seuraavista syistä:
- laskelmissa on usein tarpeen pyöristää laskettuja arvoja;
- laskelmissa putken muodon oletetaan olevan geometrisesti oikea, toisin sanoen metallin painuminen hitsausliitoksessa, pyöristys kulmissa (profiloidulle teräkselle), mittojen pieneneminen tai ylittäminen suhteessa standardimittoihin sallitun GOST:n sisällä niitä ei oteta huomioon;
- eri teräslaatujen tiheys eroaa 7850 kg/m. kuutio ja monien metalliseosten kohdalla ero on melko merkittävä määritettäessä useiden putkimaisten tuotteiden painoa.
Erikoistaulukoiden avulla määritetään likimääräisin teoreettinen indikaattori putkenvalssauksen ominaispainosta, koska niiden laadinnassa käytettiin monimutkaisia matemaattisia kaavoja, jotka ottivat mahdollisimman paljon huomioon tuotteiden valmistustekniikan ja geometrian. Tämän laskentavaihtoehdon käyttämiseksi ensin määritetään sen tyyppi saatavilla olevien putken valssaustietojen mukaan. Sen jälkeen he löytävät viitekirjallisuudesta taulukon, joka vastaa tätä metallirullaa tai GOST:ia tälle valikoimalle.
Laskennan taulukkoversio on hyvä, koska se ei vaadi laskelmia, mikä eliminoi mahdollisuuden tehdä laskelmissa matemaattinen virhe. Mutta tämä menetelmä edellyttää erikoiskirjallisuuden saatavuutta. Yleisin vaihtoehto on matemaattisten kaavojen käyttö. Tätä menetelmää voidaan käyttää kaikissa olosuhteissa, jopa niin sanotusti "kentällä", kaukana sivilisaation mahdollisuuksista ja eduista.
Putken ominaispainon määritys kaavoilla
Kuten edellä mainittiin, laskenta perustuu yhden metrin putkien valmistukseen käytetyn raaka-aineen määrän määrittämiseen. Sitten tämä arvo on kerrottava koostumuksen tiheydellä (teräksen tapauksessa 7850 kg / m3). Haluttu tilavuus määritetään tällä tavalla:
- Laske yhden metrin pituisen putken osan tilavuus sen ulkomittojen mukaan. Miksi määrittää putken poikkileikkausala, joka kerrotaan pituudella, meidän tapauksessamme 1 metrillä.
- Laske putken 1 metrin pituisen onton osan tilavuus. Miksi ensin määritetään ontelon mitat (pyöreälle tuotteelle lasketaan sisähalkaisija vähentämällä seinämän paksuus ulkohalkaisijasta kaksinkertainen, ja profiloidussa putkivalssauksessa määritetään sisähalkaisijan korkeus ja leveys vähentämällä kaksinkertainen paksuus ulkomitoista). Sen jälkeen, saatujen tulosten mukaan, suoritetaan samanlainen laskelma kuin ensimmäisessä kappaleessa.
- Lopussa toinen tulos vähennetään ensimmäisestä tuloksesta, tämä on putken tilavuus.
Kaikki laskelmat tehdään vasta sen jälkeen, kun alkuperäiset indikaattorit on muutettu kilogrammoiksi ja metreiksi. Putkien pyöreän ja sylinterimäisen osan tilavuus määritetään seuraavan kaavan mukaan:
V = RxRx3,14xL, jossa:
- V on tilavuus;
- R on säde;
- L on pituus.
Toinen yksinkertainen kaava, mutta pyöreille teräsputkille:
Paino = 3,14x(S - P)xPxLxP, missä:
- D on ulkohalkaisija;
- T on seinämän paksuus;
- L - pituus;
- P on teräksen tiheys.

tiedot on muutettava millimetreiksi
Ominaispaino = (A–T)xTx0,0316
Suorakaiteen muotoisille putkille:
Ominaispaino = (A+B–2xT)xTx0,0158
Eli materiaalin tarkan painon määrittämiseksi voit käyttää erityisiä taulukoita, jotka osoittavat putkien massan ottaen huomioon poikkileikkauksen, halkaisijan ja muut indikaattorit. Jos tämä taulukko ei ole käsillä, voit aina käyttää erityistä laskinta, jossa vaaditut arvot lasketaan, sinun on vain syötettävä tarvittavat tiedot, kuten seinämän paksuus ja rakenteen poikkileikkaustyyppi. Kuinka määrittää ominaispaino, jokainen valitsee itse.
Kuinka laskea putken paino
Ennen ruostumattoman teräksen tilaamista kuluttajan on usein tiedettävä etukäteen, kuinka paljon koko tavaraerä painaa esimerkiksi toimituksen järjestämiseksi tai tulevien rakenteiden suunnittelua varten. Lisäksi eniten kysymyksiä herää eri osien ruostumattomista putkista. Ei ole tarpeen etsiä näytteitä tuotteista ja punnita niitä erikseen - voit tehdä kaikki laskelmat poistumatta työpöydältä. Ongelman ratkaisemiseksi on useita vaihtoehtoja:
- käytä painolaskuria verkkosivuillamme tai valmistajan verkkosivuilla,
- etsi erikoispöytiä (ne sopivat vain vakiotuotteisiin),
- soveltaa kaavaa yhden lineaarimetrin teoreettisen painon laskemiseksi.
Joka tapauksessa sinun on päätettävä seuraavista seikoista:
- mistä teräslaadusta tuotteet on valmistettu,
- putken ulkohalkaisija,
- seinämän paksuus,
- kokoonpano (pyöreä, neliö, suorakaiteen muotoinen).
Putken poikkileikkaus on muottituotteena vakio, joten käyttämällä teoreettisen painon kaavaa määritämme olennaisesti poikkileikkauksen (itse asiassa materiaalin tilavuuden putken metriä kohti) ja kerromme sen sitten tietyn laadun tiheydellä. ruostumattomasta teräksestä.
Pyöreän putken painokaava on seuraava: m \u003d π * (d - e) * e * r π on vakioarvo, joka on 3,142, d on ulkohalkaisija, e on seinämän paksuus, r on teräs tiheys.
Määritetään esimerkiksi AISI 304 -teräksestä valmistetun pyöreän putken juoksumetrin massa, jonka halkaisija on 32 mm ja seinämä 2 mm. Huomaa, että tämän lajin ruostumattoman teräksen ominaispaino (tiheys) on 7,9 g/cm3. m \u003d 3,142 * (32 - 2) * 2 * 790 kg / m3 \u003d 188,5 mm2 * 7,9 g / cm3
Muunnetaan nyt neliömillimetrit senttimetreiksi 188,5: 1000 = 0,1885 cm2 ja lopetetaan laskelmat. m = 0,1885 * 7,9 = 1,489 kg
Suorakaiteen tai neliön muotoisen putken massan laskemiseksi on tarpeen avata poikkileikkaus (määrittää sen pituus), sitten kertomalla tämä luku seinämän paksuudella (e) saadaan poikkileikkausala, jonka kerromme teräksen tiheys (r). Voit käyttää seuraavia kaavoja: m (neliöputki) = 4a * e * r missä a on sivun pituus millimetreinä. m (suorakaiteen muotoisille putkille) = (2a + 2b) * e * r missä a ja b ovat suorakulmion sivut millimetreinä.
Kuinka laskea putken paino Yksityiskohtainen menetelmä ruostumattoman teräsputken painon laskemiseksi vivahteiden ja kaavan kuvauksella.
Putkimateriaalin halkaisijan määritys
Korjaus- ja asennustyössä käytetyn putken halkaisijan selvittämiseksi mittaa ensin sen ympärysmitta. Tavallinen ompelu senttimetrin teippi sopii tähän.Jos se ei ole käsillä, putki kääritään yksinkertaisesti tiheällä langalla, köydellä tai langalla, ja sitten fragmentti asetetaan viivaimeen ja sen pituus selvitetään.

Putken ulkohalkaisija voidaan mitata tavallisimmalla mittanauhalla tai paperitavaraviivaimella. Nämä menetelmät ovat kuitenkin sopivia, jos parametrien tarkkuudelle asetetaan vähimmäisvaatimukset. Tarkempia laskelmia varten (jopa millimetrin kymmenesosaan) on parempi käyttää jarrusatulaa. Totta, tämä mittausvaihtoehto koskee vain tuotteita, joilla on pieni poikkileikkaus.
Myöhempiä tarkkoja laskelmia varten käytetään alkeismatemaattista kaavaa kehän määrittämiseksi:
L = πD
(L - osoittaa ympyrän ulkokehän pituuden; π - on vakioluku "pi", jolla on sama arvo kaikissa tapauksissa - 3,14 (tarkimpien laskelmien saamiseksi otetaan enintään kahdeksan numeroa desimaalipilkun jälkeen huomioon); D - symboloi ympyrän halkaisijaa). Ulkohalkaisijan laskemiseksi oikein yhtälö muunnetaan kaavaksi D \u003d L / π ja tehdään kaikki tarvittavat laskelmat
Ulkohalkaisijan laskemiseksi oikein yhtälö muunnetaan kaavaksi D \u003d L / π ja tehdään kaikki tarvittavat laskelmat.

Tarkat tiedot putken sisä- ja ulkohalkaisijasta antavat sinun laskea yksityiskohtaisesti putkilinjan todellisen läpimenon, sen lujuuden ja kestävyyden käyttökuormituksille
Ympyrän sisähalkaisijan koon määrittämiseksi mitataan ensin putkimateriaalin seinämän paksuus, ja sitten tämä arvo kerrottuna 2:lla vähennetään numerosta, joka määrittää tuotteen ulkohalkaisijan.
Parametrien mittaus vaikeissa olosuhteissa
Jos mitattavaan putkeen on vaikea päästä käsiksi, käytä kopiointimenetelmää ja laita osaan sopivaa mittaustyökalua tai esinettä, jolla on jo tunnetut parametrit, esimerkiksi tulitikkurasia.
Sitten vaadittu alue valokuvataan ja kaikki muut laskelmat suoritetaan keskittyen kuvaan. Saadut arvot muunnetaan sitten todellisiksi putken valssauksen parametreiksi ottaen huomioon tutkimuksen mittakaava.
Lämmitysjärjestelmän putkien halkaisijan mittaamisen vivahteet
Lämmityskompleksin järjestämisprosessissa putkien halkaisija määritetään mahdollisimman oikein ja tarkasti. Koko järjestelmän myöhempi hyötysuhde ja sen kyky tuottaa tarvittava määrä lämmitystä riippuu näiden tietojen oikeellisuudesta.

Lämmitysjärjestelmän järjestämiseen tarkoitetun putkimateriaalin tulee vastata selvästi ilmoitettua halkaisijaa. Liian kapeat liitososat eivät kestä lämmityselementin aktiivista kiertoa ja kuluvat nopeasti, ja liian leveät varusteet menettävät lämpöä eivätkä pysty lämmittämään huonetta kunnolla
Asuin- tai teollisuustilojen lämmitykseen asennetuille putkille on asetettu erityisvaatimuksia. Niillä odotetaan olevan hyvä toimintavakaus ja kyky kestää jäähdytysnesteen painetta.
Käytettäessä epäsopivan halkaisijan omaavia elementtejä tämä tehtävä tulee erittäin vaikeaksi. Seurauksena on merkittävää lämpöhäviötä, ja siitä tulee kylmää ja epämukavaa asunnossa, talossa, toimistossa tai työpajassa.





















