Kaasupullokaappi: Kaasupullon säilytysvaatimukset + Kaapin valinta- ja asennusvinkkejä

Hitsauslaitteiden valinta

Hitsaamme sylintereiden kaapin tasavirralla tasavirralla, joten valitsemme hitsauskaaren virtalähteeksi VD-306-merkkisen tasasuuntaajan (GOST 13821-77). Yksiasemainen kaaritasasuuntaaja, jonka nimellishitsausvirta on 315A, modifikaationumero 1. Tasasuuntaaja on suunniteltu syöttämään yhtä hitsausasemaa käsin kaarihitsaukseen, metallien leikkaukseen ja pintakäsittelyyn tasavirralla. Se on valmistettu mekaanisella muuntajasäädöllä ja sitä käytetään laajalti yksinkertaisen suunnittelun, luotettavuuden ja huollon helppouden vuoksi. Muutos hitsausvirran voimakkuudessa tässä tasasuuntaajassa saadaan aikaan "aluekytkimen" avulla. Tasainen säätö alueen sisällä tapahtuu siirtämällä toisiokäämin käämiä johtoruuvilla. Siltatasasuuntaaja koostuu kuudesta B200-piiventtiilistä. Ilmanvaihto jäähdytysventtiileille - ilma, pakotettu.Ilmanvaihdon normaalia toimintaa ohjataan tuulikytkimellä. Hitsauslaitteet tulee täydentää passien mukaisesti, säätää ja asentaa valmistajan ohjeiden mukaisesti. Verkkojännitteen vaihtelut, johon hitsauslaitteisto on kytketty, saavat olla enintään ± 5 % nimellisarvosta. Virtalähteiden tulee olla hyvässä kunnossa ja varustettu huollettavilla ohjaus- ja mittauslaitteilla, ampeerimittarilla, volttimittarilla. Sähkökaapelit (korkea- ja matalajännite) on eristettävä kunnolla ja niissä on oltava liittimet tai holkit, jotta ne voidaan liittää kunnolla virtalähteeseen, pidikkeeseen ja maahan.

Leikkauslaitteet

Leikkaukseen valitsemme happi-propaanileikkurin RZP-02, jossa on suurempi injektorikoko ja ulostuloaukot, mikä lisää merkittävästi leikkurin vakautta. Pelkistin Happea varten valitsemme yksivaiheisen happisylinterin pelkistimen BKO-50-12.5. Se on suunniteltu alentamaan ja säätelemään kaasun - sylinteristä tulevan hapen painetta ja ylläpitämään automaattisesti vakiona asetettua käyttökaasun painetta. Valitse propaanille Propaani-ilmapallon vähennysventtiili yksivaiheinen BPO-5-3. Se on suunniteltu vähentämään ja säätelemään sylinteristä tulevan kaasun - propaanin painetta ja ylläpitämään automaattisesti vakiona asetettua käyttökaasun painetta.
Hihat

• hapelle - sisähalkaisija 9,0 mm, holkki on suunniteltu syöttämään happea kaasu-plasmametallinkäsittelylaitteistoon. Vastaa GOST 9356-75:tä. — propaani — asetyleeniletku, jonka sisähalkaisija on 9,0 mm, letku on suunniteltu syöttämään asetyleenia/propaania kaasuplasmametallinkäsittelylaitteisiin.Täyttää GOST 9356-75
• propaanille - asetyleeniletku, jonka sisähalkaisija on 9,0 mm, letku on suunniteltu syöttämään asetyleenia / propaania kaasu-plasmametallinkäsittelylaitteistoon. Vastaa GOST 9356-75:tä.

Asetyleenisylinterit

Kaasuhitsaus- ja leikkauspylväiden virransyöttö asetyleenillä asetyleenigeneraattoreista liittyy useisiin haitoihin, joten tällä hetkellä pylväiden teho suoraan asetyleenisylintereistä on yleistynyt. Niillä on samat mitat kuin hapen. Asetyleenisylinteri täytetään huokoisella aktiivihiilimassalla (290-320 g/1 dm3 sylinterin tilavuutta) tai kivihiilen, hohkakiveen ja piimaan seoksella. Ilmapallossa oleva massa kyllästetään asetonilla (225-300 g/1 dm3 ilmapallon tilavuutta), johon se liukenee hyvin. Asetoniin liukeneva ja huokoisen massan huokosissa oleva asetyleeni muuttuu räjähdyssuojaiseksi ja sitä voidaan varastoida sylinterissä 2,5-3 MPa:n paineessa. Huokoisen massan tulee olla mahdollisimman huokoinen, inertti sylinterimetallin, asetyleenin ja asetonin suhteen, eikä se saa irrota käytön aikana. Tällä hetkellä huokoisena massana käytetään murskattua aktiivihiiltä (GOST 6217-74), jonka raekoko on 1-3,5 mm Asetoni (kemiallinen kaava CH₃SOSN₃) on yksi parhaista asetyleenin liuottimista, se kyllästää huokoisen massan ja liuottaa sen täytettäessä sylintereitä asetyleenillä. Sylintereissä kuluttajille toimitettua asetyleeniä kutsutaan liuenneeksi asetyleeniksi.

Kuva 2 - Asetyleenisylinteri

Asetyleenin maksimipaine sylinterissä on 3 MPa.Asetyleenin paine täysin täytetyssä sylinterissä muuttuu lämpötilan mukaan:

Täytettyjen sylinterien paine ei saa ylittää 1,9 MPa 20°C:ssa.

Kun sylinterin venttiili avataan, asetyleeni vapautuu asetonista ja menee kaasuna pelkistimen ja letkun kautta polttimeen tai leikkuriin. Asetoni jää huokoisen massan huokosiin ja liuottaa uusia asetyleenimääriä ilmapallon myöhemmissä kaasutäytöissä. Asetonihäviön vähentämiseksi käytön aikana on tarpeen pitää asetyleenisylinterit pystyasennossa. Normaalissa ilmanpaineessa ja 20 °C:ssa 28 kg (l) asetyleenia liukenee 1 kg:aan (l) asetonia. Asetyleenin liukoisuus asetoniin kasvaa suunnilleen suorassa suhteessa paineen noustessa ja vähenee lämpötilan laskiessa.

Sylinterin kapasiteetin täysimääräiseksi hyödyntämiseksi on suositeltavaa säilyttää tyhjät asetyleenisylinterit vaakasuorassa asennossa, koska tämä edistää asetonin tasaista jakautumista koko tilavuudessa ja tiiviisti suljetuilla venttiileillä. Kun asetyleeni poistetaan sylinteristä, se kuljettaa pois osan asetonista höyryjen muodossa. Tämä vähentää asetyleenin määrää sylinterissä seuraavien täyttöjen aikana. Asetonin häviön vähentämiseksi sylinteristä asetyleeniä on otettava enintään 1700 dm3/h.

Asetyleenin määrän määrittämiseksi sylinteri punnitaan ennen kaasutäyttöä ja sen jälkeen ja erotuksen perusteella määritetään asetyleenin määrä kg.

Tyhjän asetyleenisylinterin paino koostuu itse sylinterin massasta, huokoisesta massasta ja asetonista. Otettaessa asetyleeniä sylinteristä kuluu kaasun kanssa 30-40 g asetonia per 1 m3 asetyleeniä.Asetyleeniä otettaessa sylinteristä on varmistettava, että jäännöspaine sylinterissä on vähintään 0,05-0,1 MPa.

Asetyleenisylintereiden käyttö asetyleenigeneraattoreiden sijaan tarjoaa useita etuja: hitsausyksikön kompaktiuden ja huollon helppouden, turvallisuuden ja työolosuhteiden parantamisen sekä kaasuhitsaajien lisääntyneen tuottavuuden. Lisäksi liuennut asetyleeni sisältää vähemmän epäpuhtauksia kuin asetyleenigeneraattoreista saatu asetyleeni.

Asetyleenisylinterien räjähtämisen syyt voivat olla teräviä iskuja ja iskuja, voimakasta kuumennusta (yli 40 ° C).

Säännöt kaasupullojen säilyttämiseksi kotona

Kaasupulloja ei käytetä vain suurissa yrityksissä, vaan niitä voidaan käyttää myös kotitalouksiin. Usein tällaiset säiliöt asennetaan kaasuliesille ja vedenlämmittimille.

Kaasusäiliöiden kotimaisen varastoinnin säännöt:

• kaasuastioita ei voida säilyttää asuintiloissa;
• sinun on asennettava lähelle tyhjää seinää, viiden metrin päässä talon etuovesta;
• paikan tulee olla hyvin tuuletettu, avautuvat ikkunat;
• talon sisäänkäynnille on tarpeen asentaa kyltti siitä, että täällä on kaasupulloja;
• älä käytä säiliötä, jos siinä on terävää kaasun hajua;
• kaasusaumojen lujuuden tarkistaminen tulella on kielletty.

Hitsaajan työpaikan organisointi

Yrityksen työpaikan organisointi on joukko organisatorisia, teknologisia ja saniteetti- ja hygieniatoimenpiteitä, jotka varmistavat työajan, tuotantotaitojen ja luovien kykyjen tarkoituksenmukaisimman käytön jokaiselle tiimin jäsenelle, mikä edistää raskaan käsityön poistamista. , haitalliset ympäristövaikutukset työntekijän kehoon ja vammojen vähentäminen. Hitsaajan työpaikan oikea organisointi lisää paitsi työn tuottavuutta ja hitsauksen laatua, myös turvallisten työolojen varmistamista, tapaturmien ja tapaturmien vähentämistä. Hitsattavien tuotteiden mitoista ja tuotannon luonteesta riippuen hitsaajan työpaikka voi sijaita joko erikoishytissä tai konepajassa tai suoraan kokoonpanolaitoksella. Ohjaamon mittojen tulee olla vähintään 2x2 m. Mökin seinät on tehty 1,8-2 m korkeiksi Paremman ilmanvaihdon vuoksi lattian ja seinän alareunan väliin jätetään 150-200 mm rako. Ohjaamon seinämateriaalina voi olla ohutta rautaa, samoin kuin vaneria, pressua, palonestoaineella luettua tai muuta paloa hidastavaa materiaalia. Ohjaamon runko on valmistettu metalliputkista tai kulmateräksestä. Mökin oviaukko suljetaan yleensä renkaisiin kiinnitetyllä kangasverholla. Kuten edellä mainittiin, ohjaamon seinien maalaamiseen suositellaan käytettäväksi sinkkivalkoista, kruununkeltaista, titaaninvalkoista, jotka imevät hyvin ultraviolettisäteitä. Hitsauspajojen ja -koppien maalaamista tummilla väreillä ei suositella, koska tämä heikentää hitsauspaikan yleisvalaistusta.Tapauksissa, joissa hitsaustyöt on suoritettava työpajan avoimilla alueilla, hitsauspaikat on suljettava joka puolelta suovilla tai seuloilla. Tällaisten aitauslaitteiden ulkosivut on suositeltavaa maalata kirkkailla väreillä (mieluiten "seepran muodossa"), jotta ne näkyvät paremmin.

Asiattomien henkilöiden varoittamiseksi vaarasta tällaisiin suojuksiin on tehtävä merkinnät suurilla kirjaimilla: "Varoitus, hitsaus on käynnissä!"

Hitsaustyön organisoinnissa laitteiden oikea sijoitus on tärkeää. Useista hitsausyksiköistä koostuvat moniasemayksiköt ja laitteistot sijaitsevat erillisessä huoneessa tai yhteisen tuotantotilan alueella, joka on aidattu pysyvillä väliseinillä, joiden korkeus on vähintään 1,7 m. Hitsausmuuntimet aikana toiminta aiheuttaa melua, joka vaikuttaa haitallisesti ihmisen hermostoon, mikä heikentää huomiokykyä ja heikentää suorituskykyä. Tästä syystä kaikki hitsausmuuntimet on eristettävä konepajahuoneessa tai otettava pois tuotantohuoneesta, aidattava kaikilta puolilta ja suojattava sateelta.

Tästä syystä kaikki hitsausmuuntimet on eristettävä konepajahuoneessa tai otettava pois tuotantohuoneesta, aidattava kaikilta puolilta ja suojattava sateelta.

Suositut kaasupullojen valmistajat

Monista sylinterivalmistajista on syytä mainita venäläinen tuotemerkki Sledopyt. Täällä he tarjoavat kahden tyyppisiä kaasupulloja kierre- ja holkkiliitännöillä - jokasään sekoitus- ja talvikäyttöön.Amerikkalainen Jetboil toimittaa markkinoille propaanilla ja isobutaanilla täytettyjä patruunoita, joita voidaan käyttää talvella.

Siirrettävät kaasupullot valmistaa eteläkorealainen Tramp. Ne on täytetty jokasään kaasulla. Liitäntä - kierre ja holkki

Ranskalainen yritys Campingaz valmistaa kaikenlaisia ​​kaasupulloilla varustettuja laitteita. Niiden liitäntätyyppi on holkki, venttiili tai puhkeaminen. Primus - valmistaa useita erilaisia ​​kaasupatruunoita. Liitäntä kaikessa kaiverruksessa.

Laadukkaat komposiittiastiat toimittaa tšekkiläinen tuotemerkki Research. Pakkaus sisältää erikoisventtiilit, jotka suojaavat säiliötä ylitäytöltä. Kaikki nämä sylinterit ovat räjähdyssuojattuja.

Yrityksessä

Käytettäessä kaasupulloja alueella, teollisuuslaitosten työpajoissa, julkisissa / yksityisissä laitoksissa / organisaatioissa, yrityksissä, ne sisältävät usein säiliöitä, joissa on seuraavat aineet puristetussa / nesteytetyssä tilassa:

• Nestekaasupullot, palavat kaasut, käytetään myös jokapäiväisessä elämässä.
• 10-50 litran säiliöt teknisillä kaasuilla - typpi, helium, argon, vety, hiilidioksidi, asetyleeni, happi.

Vaadittu selitys:

• Yrityksissä, organisaatioissa, jokapäiväisessä elämässä käytettävien nestekaasusylintereiden välillä ei ole eroa - nämä ovat samoja säiliöitä.
• Käyttöehdot, uudelleentarkastus ovat samat.
• Niiden turvallisen teknisen toiminnan vaatimukset eivät eroa toisistaan; turvallisuusmääräykset - eroavat muista sijoitus-, varastointiolosuhteista, paljon suuremman määrän vaarallisia tekijöitä, jotka vaikuttavat räjähdyksen / tulipalon esiintymiseen, vuoksi.
• Erona on, että yrityksissä, organisaatioissa on kysyntää suurempikapasiteettisille sylintereille kuin arkielämässä, vaikka tämä väite onkin melko kiistanalainen.

Kaikki tämä koskee sylinteriä, joissa on palavia kaasuja, koska. teknisillä kaasuilla varustetut säiliöt eivät ole kysyttyjä jokapäiväisessä elämässä, lukuun ottamatta asetyleeni + happiparia vesihuoltojärjestelmien korjaustöissä, mukaan lukien sammutusvesihuolto.

PCGB-vaatimukset, PB-standardit alueella, yrityksen/organisaation rakennuksissa:

• Jos on tarpeen varustaa kiinteä kaasupulloilla varustettu työpaikka, olipa kyseessä hitsauspylväs tai tieteellinen laboratorio, yksittäisessä asennuksessa ei saa olla enempää kuin kaksi sylinteriä (työskentely + reservi) etäisyydellä: vähintään 1 m - kaikista lämmityslaitteista, vähintään 5 m - avotulen lähteistä.
• Nestekaasupullot on suojattava suoralta auringonvalolta.
• Jos kaasupulloja käytetään tilapäisesti työpäivän (vuoron) aikana, on kiellettyä asentaa niitä evakuointireiteille, tavaroiden kuljetukseen, ajoneuvojen kulkuun.

Myös kevyitä palavia kaasuja sisältävien kaasupullojen asentaminen kauppakeskuksiin on kiellettyä ilmapallojen täyttämiseen tai muihin tarkoituksiin; varastoi happipulloja lääketieteellisten laitosten rakennuksiin.

Ennen tulitöiden suorittamista kaasuhitsauksella / -leikkauksella väliaikaisissa paikoissa asutusalueella, rakennuksissa / rakennuksissa mihin tahansa tarkoitukseen, paitsi rakennustyömaille ja omakotitaloille, yrityksen / organisaation johtaja tai palon sammuttamisesta vastaava henkilö kohteen/rakennuksen kunto on myönnetty liitteenä olevalla työluvalla.nro 4, PPR-2012; joka kurittaa ja asettaa vastuun kaikille tämän erittäin palovaarallisen tapahtuman osallistujille.

Yksityiskohtainen video varastoinnista, kuljetuksesta ja käytöstä

Laite metallikaapin sylintereille

Venäjän federaation lainsäädännön mukaisesti kaasupullojen käyttö on mahdollista vain, jos siellä on kaappi, jossa ne sijaitsevat.

Tällaisille tuotteille on olemassa useita pakollisia vaatimuksia:

• rakenteen kaikkien osien valmistusmateriaalin on oltava tulenkestävää;
• mallissa on oltava lukituslaite;
• tulee olla ilmanvaihtoreiät;
• niissä on merkintä ”Syttyvä. Kaasu".

Tällaisten kaappien valmistukseen käytetyt materiaalit eivät pala tai kytetä itsestään, mikä estää tulen leviämisen tulipalon sattuessa. Siten ne lisäävät rakennuksen paloturvallisuutta mahdollisen syttymisen tai räjähdyksen sattuessa.

Lukot rajoittavat luvatonta pääsyä sisälle. Tietokilpi on valmistettu GOST: n mukaisesti ja se sijaitsee välttämättä tuotteen etuosassa. Sitä voidaan täydentää millä tahansa rakennemerkeillä.

Yksi luotettavimmista ja turvallisimmista materiaaleista tulipalon sattuessa on metalli. Suurin osa kotitalouskaasun rakenteista on valmistettu siitä. Erityiset metallikaapit sylintereille on suunniteltu säilyttämään siellä toimivat kaasusäiliöt ottaen huomioon kaikki mahdolliset olosuhteet.

Kotitalouksien kaasupullojen osat:

• tuotteen runko - valmistettu teräksestä, jonka paksuus on ≥ 0,1 cm;
• ovet - yksi tai kaksi, riippuen varastoitujen konttien määrästä;
• lava, jolla sylinterit seisovat tuotteen sisällä, on ristikko tai kiinteä;
• kiinnikkeet - kiinnityslaite, jolla säiliö on kiinnitetty tukevasti sisälle;
• letkujen aukot metallikaapin takaseinässä;
• kaihtimet ilmanvaihtoa varten - ovat pakollisia, lavan muoto (ristikko tai kiinteä) ei vaikuta niiden läsnäoloon;
• metallituotteiden avausjärjestelmä (kahvat, salvat jne.);
• silmukat riippulukolle.

Myös kahvojen ja venttiilien valmistusmateriaalin tulee olla palamatonta. Muovia ei saa sallia.

Useimmiten metallikaapit ovat yksiosainen rakenne. Esivalmistetut näytteet ovat kuitenkin myös mahdollisia. Laatikko on peitetty polymeerimaalilla - aineella, joka koostuu polyesteristä ja epoksihartseista. Tätä maalia kutsutaan myös jauheeksi. Tämän pinnoitteen etuja ovat palonkestävyys ja tuotteen suojaus korroosiolta.