HDPE-putkien asennus itse: hitsausohjeet + tällaisten putkien taivutus tai suoristus

Asiantuntijan neuvoja

Asennuksen jälkeen järjestelmä on tarkastettava huolellisesti täyttämällä se vedellä. Jos vuoto havaitaan, liittimet on kiristettävä. Puristusliitos on kuitenkin tällaisessa tilanteessa vaihdettava kokonaan. Lattialämmitysjärjestelmät on tarkastettava ennen tasoitteen asentamista. Tällaisessa tilanteessa puristuskokoonpanotekniikan käyttö on kielletty. Puristusliitosten toissijaista puristamista ei saa sallia, joten asennuksen aikana on käytettävä maksimaalista fyysistä rasitusta.

Pienen halkaisijan HDPE-putkia voidaan taivuttaa ilman työkaluja. Asetettaessa putkistoa maan alle, jossa esteettisellä komponentilla ei ole väliä, on suositeltavaa lämmittää tarvittava alue hiustenkuivaajalla ja taivuttaa sitten putki varovasti.Jos sinun on luotava siistejä, halkaisijaltaan pieniä mutkia, aseta se tuotteen lämmittämisen jälkeen improvisoiduista materiaaleista valmistettuun karaan. Lämmityksen jälkeen putkien tulee jäähtyä 10-15 minuuttia. Jos mahdollista, on suositeltavaa käyttää erityistä putken taivutinta.

3 Päippihitsaustekniikan tarkoitus

Puskuhitsaus on yksi kolmesta menetelmästä polyeteeniputkien hitsaukseen, jotka varmistavat, että hitsausliitoksen lujuus ei ole pienempi kuin itse putken lujuus. Kaksi muuta menetelmää ovat hitsaus upotetuilla lämmittimillä ja hitsaus kuumennetulla työkalulla pistorasiaan.

Puskuhitsaustekniikan avulla voit liittää putkia mistä tahansa ryhmien I ja II kestomuoveista - PE, PP, PVDF, PVC jne. Toisin sanoen polymeereistä, jotka kuumennettaessa voivat mennä viskoosin nestemäiseen tilaan, ja jäähdytyksen jälkeen kovettuvat uudelleen ilman merkittäviä muutoksia fysikaalisissa ja kemiallisissa ominaisuuksissa.

Päikkähitsaustekniikan tärkein etu muihin muoviputkien hitsaustyyppeihin verrattuna on, että putkilinjojen suorien osien laskemiseen ei vaadita kustannuksia osien liittämisestä; putkiosat hitsataan suoraan.

Haittapuolena on se, että hitsattavien putkien halkaisijasta riippumatta vaaditaan tiukkaa päihitsaustekniikan lukuisten vaatimusten noudattamista ja yhden puskasauman hitsaus kestää suhteellisen kauan.

Mitä suurempi hitsattujen putkien halkaisija on, sitä konkreettisemmin päihitsaustekniikan edut ylittävät sen puutteet. Siksi alle 63 mm:n halkaisijalla päittäishitsausta kuumennetulla työkalulla käytetään erittäin harvoin. Mitä tulee muoviputkiin, joiden halkaisija on yli 110 mm, nämä ovat yleensä polyeteenistä valmistettuja putkia.Siksi suurimmassa osassa tapauksista polyeteeniputkien liittämiseen käytetään päittäishitsaustekniikkaa.

Sitä vastoin polyeteeniputket liitetään useimmissa tapauksissa päihitsaustekniikalla. Voidaan sanoa, että "polyeteeniputkien hitsaus" ja "putkien päihitsaus" ovat melkein synonyymejä.

Ainoa rajoitus on, että päittäishitsausta ei suositella vapaasti virtaavissa viemäriputkissa. polymeeriputkista, koska putkilinjan sisäpinnalle muodostuu päittäisliitoksen hitsauksen seurauksena sulan materiaalin helmi (ns. flash), josta voi muodostua paikka kiinteiden hiukkasten kerääntymiselle ja aiheuttaa ei-liitoksen tukkeutumista. paineputki. Jos sisäinen salama on leikattu, niin päittäissaumoja voidaan käyttää jopa viemäriin. Ongelmana on, että valmiissa putkilinjassa sisäisen salaman poistamista on lähes mahdotonta varmistaa. Tästä syystä päihitsaustekniikan tärkein "laillistettu" sovellus on paineputkien asennus:

Ulkoiset vesiputket polyeteeniputkista

Sääntelyasiakirja - SNiP 3.05.04-85*. Putken materiaali:

- Polyeteeni (HDPE), hitsausmenetelmät - pusku tai pistorasia (lauseke 3.58. SNiP);

- PVC, liitäntä liimaamalla pistorasiaan (kohta 3.62. SNiP).

Mitä tulee polyeteeniputkien päittäishitsaustekniikkaan, SNiP 3.05.04-85 * viittaa yhteen ensimmäisistä venäläisistä sääntelyasiakirjoista, joissa tämä tekniikka on kuvattu - OST 6-19-505-79.

Ulkoiset kaasuputket polyeteeniputkista

Sääntelyasiakirja on SP 62.13330.2011, joka on päivitetty versio SNiP:stä 42-01-2002. Puhumme vain maanalaisista kaasuputkista (yhteisyrityksen kohta 4.11).Putkien materiaali on vain PE, polyeteeniputkien hitsausmenetelmät ovat "... päästä päähän lämmitetyllä työkalulla tai käyttämällä osia upotetuilla sähkölämmittimillä" (yhteisyrityksen kohta 4.13).

Siinä ei ole omaa kuvausta päihitsaustekniikasta eikä viittausta toiseen säädösasiakirjaan. Mutta sen oma tekniikka polyeteeniputkien hitsaukseen on kuvattu Gazprom STO 2-2.1-411-2010.

Öljyputket polyeteeni- ja polypropeeniputkista

Öljyputkien asennus muoviputkista on öljy- ja kaasurakennusministeriön VSN 003-88 alainen. Putken materiaali - PE tai PP, hitsausmenetelmät - lämmitetyllä työkalun puskulla tai holkilla (lauseke 7.5.3.1. VSN).

VSN 003-88 sisältää kuvauksen polyeteeni- (HDPE) ja polypropeeniputkien päittäishitsaustekniikasta, joka on samanlainen kuin Venäjän yleisimmät tekniikat DVS 2207-1 ja DVS 2207-11.

Prosessiputkistot

Teknisten putkien asennus muoviputkista on SNiP 3.05.05-84:n alainen. Polymeerimateriaaleista valmistettuja putkia kutsutaan tässä yhteisesti "muoviksi". Hitsausmenetelmiä ei ole määritelty. Tässä on kuitenkin määritelty muoviputkien hitsauksen laadunvalvontamenetelmät, myös päittäisliitokset (kohta 4.23. SNiP).

Kytkentä sähkökytkimellä

Kun verrataan kahta tekniikkaa, käy ilmi, että hitsaus sähköfuusiolla ei ole kovin kannattavaa, mutta se on erittäin kätevä prosessi, jos se on suoritettava tapauksissa, joissa vapaata tilaa on hyvin vähän.

Useimmissa tapauksissa tällaista hitsausta käytetään halkaisijaltaan pienten polyeteeniputkien korjaukseen (yleensä sitä käytetään halkaisijaltaan jopa 160 mm). Tällaisesta työstä syntyvät saumat kestävät jopa 16 ilmakehän painetta.

Sähkökytkin on muotoiltu polyeteenielementti, jonka rungossa on sähköspiraaleja. Jokaisella halkaisijalla on oma kytkentänsä, niillä on enimmäislämpötilan merkintä, jatkuvan toiminnan kesto ja niin edelleen.

Jos on tarpeen hitsata tavallisia putkistoja, kytkimen muoto on yksinkertainen, ja tee- ja muita elementtejä hitsattaessa on käytettävä erikoislaitteita.

Toimintaperiaate sähkökytkimen kanssa on seuraava:

1. Välittömästi sähkön syöttämisen jälkeen kytkentäspiraaleihin läheisen polyeteenin lämpötila alkaa nousta ja vastaavasti sen sulaminen.
2. Seuraavaksi polyeteeniputken päätyelementit, jotka sijaitsevat itse kytkimen alla, lämmitetään.
3. Itse putki laajenee jonkin verran lämmityksestä, minkä ansiosta saavutetaan paine, joka tarvitaan korkealaatuisen sauman saamiseksi.
4. Kun kytkin irrotetaan verkosta, putki alkaa jäähtyä.
5. Sauma muodostaa kovettumisen jälkeen jäykän ja erittäin hermeettisen liitoksen.

Syitä PE:n ainutlaatuisuuteen

Voimme puhua suuritiheyksisten polyeteeniputkien huomattavasta jäykkyydestä. Tämä johtuu tämän tuotteen vahvasta sidoksesta molekyylitasolla. Tästä syystä tuotantoa pidetään erittäin kestävänä.

Matalapaineisen PE:n tärkein etu on, että se on valmistettu öljystä. Tällainen materiaali kestää alhaisia ​​lämpötiloja, ei päästä haitallisia aineita ympäristöön eikä sitä pidetä vaarallisena ihmisille.

Tarkoituksen mukaan erotetaan seuraavat putkityypit tiheästi PE:stä:

1. Tekninen (käytetään viemäri-, kaasu- ja kaapelivalmistuksessa);
2. Ruoka (soveltuu juomaelementtien suunnitteluun).

Liitäntätavasta riippuen on irrotettavia (helposti purettavissa juottamisen jälkeen) ja yksiosaisia ​​(ei irrotettavissa, ne sopivat korkeaan paineeseen).

Mitkä ovat HDPE-putken edut?

HDPE-putket on valmistettu korkealaatuisesta (kevyestä ja kestävästä) matalapaineisesta polyeteenistä. Hän alkoi valloittaa putkiliitosmarkkinoita 80-luvun alussa ja nykyään noin 75 % kaikista markkinoilla olevista tuotteista on valmistettu polyeteenistä.

Materiaalilla on erinomaiset tekniset ominaisuudet, joita pidetään usein sen omina eduina:

• ei pelkää altistumista melkein millekään aggressiiviselle kemikaalille;
• ei ole sähköjohdin;
• uskomattoman korkea kulutuskestävyys - säilyttää ulkonäkönsä noin 50 vuotta;
• materiaalin ehdoton ympäristöturvallisuus;
• materiaali ei ole täysin alttiina syövyttävälle tuhoutumiselle;
• kestävyys alhaisille lämpötiloille;
• materiaali ei ole vaurioitunut sienistä ja homeista;
• hyväksyttävä hinta.

HDPE putket

Suuren määrän etuja johtuen HDPE:tä käytetään laajasti eri aloilla (sekä teollisuudessa että jokapäiväisessä elämässä). Sitä käytetään esimerkiksi sähkökaapeleiden (virta- ja tietoliikennekaapeleiden) suojaamiseen. Materiaalia käytetään usein vesi- / viemäriputkien asennuksessa ja arteesisten kaivojen rakentamisessa.

On syytä huomata, että materiaalin erilaisista sovelluksista huolimatta sen asentaminen on melko helppoa - jopa henkilö, jolla ei ole asianmukaista kokemusta, pystyy selviytymään tästä tehtävästä.

Mutta HDPE:n pohjalta valmistettuja putkia ei missään tapauksessa saa käyttää lämmitysjärjestelmissä ja kuuman veden toimituksissa, koska materiaalin enimmäislämpötila, joka kestää säilyttäen sen ominaisuudet ja esteettisen ulkonäön, on noin 60 astetta. Sanotaan, että noin +75 lämpötilassa se alkaa jo pehmentyä pikkuhiljaa.

Hyödyt ja haitat

HDPE on matalapainepolyeteeni, joka on eteenin polymeeri. Siinä on PE- tai PE-merkintä ja se on väriltään valkoinen (ohuet mallit ovat täysin läpinäkyviä). Joskus HDPE-tuotteet maalataan mustalla, sinisellä, harmaalla ja muilla väreillä. Sininen raita putkessa tarkoittaa, että sitä voidaan käyttää vesihuoltojärjestelmissä.

Useimmiten polyeteeniputkien asennus suoritetaan kylmävesiputkien, viemärien ja useiden aggressiivisten ympäristöjen asentamiseen. Tällaisten tuotteiden halkaisija saavuttaa 1600 mm. Lisäksi niitä käytetään Internet-johdotusta varten, puhelin, sähkö.

Matalapainepolyeteenin tärkeimmät edut:

• pitkä käyttöikä - jotkut valmistajat antavat tuotteilleen 50 vuoden takuun;
• edullinen hinta;
• pakkaskestävyys - HDPE-putket kestävät toistuvia sulatus-/jäädytysjaksoja;
• inertti kemikaaleille - HDPE kestää erittäin hyvin jopa happoja ja emäksiä;
• korroosionkestävyys;
• ympäristöystävällisyys;
• turvallisuus ihmiskeholle;
• sileät sisäpinnat estävät suolojen laskeutumisen seinille;
• erinomainen plastisuus;
• korkea vahvuus;
• pieni massa;
• helppo huolto;
• yksinkertainen ja nopea asennus.

Huolimatta polyeteenin monista eduista, sillä on myös useita haittoja. Tärkeimmät ovat:

1. Matala UV-säteilyn kestävyys. Materiaali tuhoutuu vähitellen auringossa, joten sitä ei voi laittaa kadulle ilman erityisiä laatikoita ja kansia.
2. Alhaisen lämpötilan kestävyys. HDPE-tuotteita voidaan käyttää vain veden kuljettamiseen, jonka lämpötila on enintään +60 astetta. Lämmitysjärjestelmien laitteessa on käytettävä silloitettua polyeteeniä.
3. Epäesteettinen. Jotkut mallit eivät välttämättä sovi mustiin tai raidallisiin HDPE-putkiin.
4. Näiden rakenteiden toiminnalliset ominaisuudet eivät salli niiden käyttöä teollisuudessa.
5. Vahvistetuilla tuotteilla on minimaalinen joustavuus.

2 Yleinen ajatus

Muoviputkien puskuhitsaus kuumennetulla työkalulla koostuu periaatteessa päiden lämmittämisestä, kunnes materiaali sulaa, ja sen jälkeen päiden puristamisesta päittäisliitoksen muodostamiseksi ja sauman jäähdyttämiseksi (kuva 1).

Hitsattavien pintojen lämmitys suoritetaan litteällä metallilämmitteisellä teflonpinnoitteisella työkalulla, joka kuumennuksen jälkeen poistetaan hitsausalueelta.

Laadukkaan päittäisliitoksen hitsaus edellyttää kuitenkin, että käyttäjä täyttää huolellisesti useita ehtoja. Tämän seurauksena päittäishitsaus lämmitetyllä työkalulla koostuu viidestä päävaiheesta, joissa on tarkasti normalisoidut tilat.

Termistorihitsaus ja sen ominaisuudet

Tätä tekniikkaa kutsutaan myös sähköfuusioksi. Kosketus tehdään kytkimillä, joissa on erityinen lämmityselementti.

PND-hitsaus tehdään tavalliseen tapaan seuraavissa tapauksissa:

• Takaliitosta ei voi tehdä;
• Hitsaus on suoritettava vanhassa putkistossa;
• Työputkien oksat vaaditaan.
• Termistorihitsauksen elementit eivät ole halpoja, mutta joskus et tule toimeen ilman sitä.
• Tämän tyyppisen yhteyden vaiheet näyttävät tältä:
• Ensin sinun on leikattava elementit pois, puhdistettava ne roskista ja lialta;
• Merkitsemme merkinnän avulla yksityiskohtiin ne paikat, joihin valmis putki menee liittimeen;
• Suojaamme suuttimien avulla elementit, joita ei voi hitsata. Tämä on välttämätöntä, jotta lika ei pääse niihin;
• Viimeinen vaihe on sähkökytkimen liittäminen hitsauskoneeseen. Sinun on kytkettävä johdot ja kytkettävä laite päälle. Laite sammuu itsestään heti, kun se saavuttaa halutun lämpötilan.

Sähköfuusiohitsaus

Tämän tyyppistä liitäntää varten käytetään muotoiltua elementtiä, jonka sisällä toimivat sähköspiraalit, jotka lämmittävät ja kiinnittävät putkilinjan osat tiukasti. Tämän menetelmän avulla voit hitsata eri halkaisijaltaan olevia putkia, mutta kokoeron tulisi olla enintään 10%. HDPE-putken suurin sallittu ulkohalkaisija on 160 mm.

Vaikutusmekanismi on seuraava:

1. Leikkaa ja valmistele hitsattava pinta kuten vastushitsauksessa.

2. Kiinnitä osat tilapäisesti oikeaan asentoon asennoittimella.

3. Aseta osat kytkimeen, käynnistä laite. Anna lämmön loppumisen jälkeen tarvittava aika hyvän hitsin muodostamiseksi.

Alla oleva video näyttää vaiheittaisen prosessin HDPE-putkien asentamiseksi sähköfuusiohitsauksella.

Tätä hitsausmenetelmää varten kaikki parametrit (lämpötila, kuumennusaika ja sademäärä) on ilmoitettava osaan.

Takaisin sisältöön

Kuinka tehdä päittäishitsaus?

Päippihitsaus on nykyään suosittua. Tätä menetelmää ei käytetä vain teollisuudessa, vaan myös jokapäiväisessä elämässä. Sitä käytetään homogeenisten työkappaleiden yhdistämiseen. Puskuhitsauksella on useita etuja muihin tekniikoihin verrattuna.

Sen toteuttamiseen ei tarvita kytkimiä ja muita elementtejä. Näin voit säästää paljon rahaa lisämateriaalien ostossa. Sovellettu tekniikka varmistaa joustavuuden ja lujuuden indikaattoreiden säilymisen. Sen avulla voit yhdistää eripituisia tuotesegmenttejä. Samanaikaisesti lujuus hitsauskohdassa ei ole pienempi kuin muilla kiinteillä alueilla.

Putkien puskuhitsauksella tarkoitetaan yksiosaisia ​​liitäntävaihtoehtoja. Se voidaan suorittaa eri tekniikoilla. Optimaalinen menetelmä valitaan linjan valmistusmateriaalin perusteella

Puskuhitsaus voidaan tehdä salama- ja vastushitsauksella. Jokaisella vaihtoehdolla on omat ominaisuutensa, hyvät ja huonot puolensa.

Flash-hitsaus

Tällä menetelmällä hitsauksen ydin on siinä, että putkien liitokset sulatetaan kuumennetun työkalun vaikutuksesta taipuisuuteen. Sitten päät yhdistetään paineen alla ja pidetään, kunnes ne ovat täysin jäähtyneet. Tuloksena on tiivis sauma.

Jotta liitos olisi korkealaatuinen, tuotteen palat on painettava lujasti lämmityksen jälkeen. Nykyaikaisten laitteiden käyttö mahdollistaa tällaisen työn osittaisen automatisoinnin ja yksinkertaistamisen. Sen avulla putkien yhdistäminen sulattamalla suoritetaan mahdollisimman lyhyessä ajassa.

vastushitsaus

Resistanssihitsauksen ydin on, että putkien reunat painetaan elektrodeja vasten, jotka on varustettu erityisillä sienillä. Tämä tarjoaa korkealaatuisen sähkökontaktin.Materiaalin liukuminen elektrodien välillä on poissuljettu.

Sitten kaksi putkea painetaan tiukasti toisiaan vasten ja kiinnitetään. Seuraavaksi käytetään hitsausvirtaa. Materiaalin kosketuspinnat sulatetaan ja yhdistetään paineen alaisena yhdeksi tuotteeksi. Tuloksena olevalla rakenteella on alhainen hapettumisenkestävyys käytön aikana. Tämä rajoittaa merkittävästi sen soveltamisalaa.

Vastushitsausta käytetään yleisesti ohuiden lievien teräsosien (putket, tangot, vaijerit) liittämiseen. Se hitsaa myös kupari-, pronssi- ja messinkielementtejä.

Vastushitsaus soveltuu vain putkille, joiden poikkileikkaus on pieni. Siksi sitä käytetään harvoin laajamittaisessa tuotannossa suurten valtateiden rakentamiseen.

Mitä valita polyeteeniputkille?

Usein putkilinjan laskemiseen käytetään polyeteenimateriaalia. Tämä johtuu sen alhaisesta hinnasta ja erinomaisesta suorituskyvystä.

On syytä muistaa, että polyeteeni on eriste. Siksi, toisin kuin metalli, se ei johda virtaa. Tuotteiden yhdistämiseksi siitä on suositeltavaa käyttää reflow-menetelmää. Puskuhitsaus polyeteenin resistanssilla ei toimi. Sinun on käytettävä laitteita, jotka lämmittävät kahden osan osia.

Polyeteeniputkien fuusiohitsauksella on useita ominaisuuksia. Ensin osat tuodaan toisiinsa alhaisella nopeudella. Toiseksi jännite pysyy muuttumattomana koko prosessin ajan. Kolmanneksi kaikki mikrokarheudet katoavat yhdistettyjen elementtien tasaisen syötön vuoksi. Neljänneksi maksimaalisen kosketuspinnan varmistamiseksi työkappaleen pinta sulatetaan.

Hitsaustyön alustavan valmistelun vivahteet

Kun puhutaan polyeteeniputkien hitsauksesta kotona, sinun on otettava huomioon paitsi käyttösäännöt, myös turvatoimenpiteet hitsauslaitteiden kanssa työskennellessäsi.

Avain menestykseen on valmistelutyö:

1. Jokainen hitsauslaitteiston kokoonpano on puhdistettava perusteellisesti ja tarkastettava vikojen varalta, jotka voivat vaikuttaa suoritettavan työn laatuun ja turvallisuuteen.
2. Kaikki johdot ja maadoitukset tulee tarkistaa viallisten tai puuttuvien eristeiden varalta.
3. Polttoaineyksiköt tulee tankata tai niistä on poistettava vanha seisova polttoaine ja täytettävä uutta polttoainetta.
4. Muista suorittaa asennuksen koekäyttö varmistaaksesi, että se toimii.
5. Hitsauskoneen hydraulijärjestelmän öljytaso on tarkastettava ja suoritettava samalla tavalla kuin polttoainetta käytettäessä.
6. Jos hitsauskone on liikkuva, sen liike on suoritettava vapaasti, jotta työ sujuu ilman hankaluuksia ja ilman vaaraa laitteiston käyttäjälle.
7. Pintalaitteen veitset on hiottava ihanteelliseen tilaan, jotta putkien ja liitososien käsittely tapahtuu nopeasti ja tuloksena saadaan korkealaatuisia tuotteita.
8. Jokaisen ohjaus- ja mittauslaitteen tulee olla hyvässä toimintakunnossa.
9. HDPE:n kanssa työskennellessä on tarpeen ostaa etukäteen tarvittava määrä puristimia ja supistusosia, joiden halkaisijan on vastattava putkien poikkileikkausta.
10. Jokainen kitkalle altistunut osa on voideltava perusteellisesti. Jopa voiteluaineseosta valittaessa on kuitenkin kiinnitettävä huomiota putkien valmistajien asettamiin vaatimuksiin.

Tulokset

Noudattamalla kaikkia artikkelissa annettuja sääntöjä ja ohjeita saat korkealaatuisen liitännän polyeteeniputkille. Polyeteeniputken hitsausmenetelmä tulisi valita pääkriteerien mukaan: toteutuksen helppous ja työntekijän saavutettavuus asian taloudelliselta puolelta. Työ on parasta uskoa asiantuntijalle, joka ottaa vastuun kaikista vaiheista - tarvittavien materiaalien ja laitteiden hankinnasta järjestelmän hitsaukseen ja käyttöönottoon.

Ekstruuderihitsaus

Käsikäyttöisellä hiustenkuivaajalla tai juotosraudalla on hieman vaikeampaa työskennellä, koska sinun on lisäksi ohjattava lämpenemisajan lisäksi myös omia liikkeitäsi. Jos hitsausta ei suoriteta oikein, HDPE-putkien eheys voi vaurioitua tai sauma voi vaurioitua.

Valokuva - ammattimainen invertteri

Vaiheittaiset ohjeet hitsaukseen invertterillä:

1. Viestintä on leikattava tiettyyn kokoon, muista puhdistaa pää;
2. HDPE-hitsauksen lämpötila on 260 astetta, juotosrauta on asennettu tälle tasolle, hitsaussuuttimet asennetaan ja lämmitetään samanaikaisesti;

3. Ennen työn aloittamista vaadittava asennussyvyys on mitattava ja merkittävä, sen on oltava vähintään 2 mm;

4. Tämän prosessin vaikein osa on hetki, jolloin joudut keskittämään liittimen ja putken suuttimeen. Ammattimainen kone sisältää kokoonpanossaan erityisen keskitysmekanismin, jos sitä ei ole, yritä vain tehdä kaikki erittäin tarkasti;
5. Liitännän jälkeen ne liukuvat merkkiin (ei liitokseen) ja pysyvät tietyn ajan;
6. Työn päätyttyä laite sammutetaan ja putken hitsauspaikka kiinnitetään jäähdytystä varten.

On erittäin tärkeää, ettei kiinnitystä ylivalota, jos hitsaus on liian kiristetty, HDPE tulee hyvin ohueksi tai sisähalkaisijaan tulee polyeteeniä. Tämän hetken hallitsemiseksi käytetään erityistä taulukkoa:

Video: HDPE-putkien sähköfuusiohitsaus

HDPE putket

HDPE-putket tai matalapaineiset polyeteeniputket ovat erittäin suosittuja nykyään.

Tämä johtuu suurelta osin putkien erinomaisista teknisistä ominaisuuksista:

1. Ympäristöturvallisuus.
2. Se on erittäin helppokäyttöinen, varsinkin kun ne on asennettu hyvin, ja niiden hinta ei ole liian korkea. Toisin kuin korkeaa painetta kestävät putket, HDPE sulaa 20 asteen lämpötilassa, minkä vuoksi niiden käyttöalue on paljon laajempi.
3. Koska ne kestävät hyvin lämpötiloja, niitä voidaan käyttää sekä kuuman että kylmän veden syöttöjärjestelmien rakentamisessa.
4. Materiaali on erittäin muovia, se voidaan helposti taivuttaa ja muotoilla haluttaessa - putkille ei tapahdu mitään.
5. HDPE kestää täydellisesti useimpien aggressiivisten kemiallisten yhdisteiden vaikutuksia. Putken sisäkerros ei ole vuorovaikutuksessa sen läpi kulkevien aineiden kanssa, joten ne säilyttävät positiiviset ominaisuutensa pitkään.
6. Lujuusindeksi on erittäin korkea, minkä vuoksi putkistot kestävät täydellisesti erilaisia ​​mekaanisia vaikutuksia, kestävät korroosioprosesseja.

Soveltamisalasta riippuen matalatiheyksistä polyeteenistä valmistetut putket voidaan jakaa 4 päätyyppiin:

1. Viemäri - kestää noin 20 ilmakehää. Ne valmistetaan ensisijaisista raaka-aineista, ja niitä käytetään myöhemmin viemärijärjestelmien rakentamiseen.
2. Putkityöt. Niillä on erottuva ulkoinen piirre - sininen raita koko pituudelta. Niiden tuotantoa säätelee tiukasti standardi GOST 18599-2001. Tällaisten putkien päätehtävänä on siirtää juoma- ja talousvesi suoraan kulutuspaikkaan. Vettä kuljetetaan noin 40 asteen lämpötilassa ja 15 ilmakehän paineessa.
3. Kaasu. Näissä tuotteissa on myös nauha, mutta se on keltainen. Ne valmistetaan standardin GOST R 50838-2008 perusteella. Ne on suunniteltu kuljettamaan kaasua, usein jopa nestettä, ja ne toimivat 3-12 ilmakehän paineessa.
4. Tekninen. Ne on valmistettu kierrätysmateriaalista. Toisin kuin kaikki muut lajikkeet, niitä ei valmisteta valtion standardien mukaan, vaan vain valmistajan ohjeiden mukaan. Käytetään kanavien asennukseen.

Hitsauksen käyttö polyeteeniputkia kytkettäessä mahdollistaa korkealaatuisen liitoksen.

Puskuhitsausmenetelmä

Tämän menetelmän avulla voit liittää polyeteeniputket hitsauksella käyttämällä erityisiä päittäishitsaukseen tarkoitettuja laitteita. Hitsin (tai "liitoksen") vetolujuus on yhtä suuri kuin itse polyeteeniputken. Kuumennetulla työkalulla hitsaamalla liitetään PE-putket, joiden halkaisija on 50 mm - 1600 mm. Tekniset vakiohitsaustilat on suunniteltu toimimaan ilman lämpötilassa -10°C - +30°C. Jos kadun ilman lämpötila ylittää normaalit lämpötilavälit, polyeteeniputkien hitsaus on suoritettava suojassa teknisten parametrien noudattamiseksi.HDPE-paineputkien puskuhitsaus on jaettu kahteen päävaiheeseen: valmistelutyöhön ja itse hitsaukseen. Valmisteluvaihe sisältää:

• hitsauslaitteiden suorituskyvyn tarkastaminen ja valmisteleminen käyttöön,
• hitsauslaitteiden sijoituspaikan valmistelu,
• hitsaukseen tarvittavien parametrien valinta,
• PE-putkien kiinnitys ja keskitys hitsauskoneen puristimiin,
• putkien tai osien hitsattujen pintojen päiden mekaaninen käsittely.

Laitteita valmisteltaessa valitaan vuoraukset ja puristimet, jotka vastaavat hitsattavan putken halkaisijaa. Kiukaan ja PE-putkien työstötyökalun työpinnat on puhdistettava liasta ja pölystä. Laitteen toimivuus tarkastetaan hitsauskoneen yksiköiden ja komponenttien silmämääräisen tarkastuksen sekä ohjauksen sisällyttämisen yhteydessä. Hitsauskoneessa tarkastetaan keskittimen liikkuvan puristimen kitkaton käynti ja pintalevyn toiminta. Hitsauslaitteiden sijoittaminen suoritetaan etukäteen valmisteltuun ja raivattuun paikkaan tai putkilinjaan sen jälkeen, kun PE-putkia on varastoitu sille. Tarvittaessa hitsauspaikka suojataan markiiseilla, jotka suojaavat sitä sateelta, hiekalta ja pölyltä. Märällä säällä on suositeltavaa asentaa hitsauslaitteet puusuojuksiin. Ja polyeteeniputken vapaa pää on suositeltavaa sulkea varastotulpilla, jotta putken sisällä ei synny vetoa hitsauksen aikana.

Hitsattujen paine-HDPE-putkien ja osien kokoonpano, mukaan lukien hitsattavien päiden asennus, kohdistus ja kiinnitys, suoritetaan hitsauskoneen keskittimen puristimissa.PE-putkien hitsauskoneen puristimet on kiristetty niin, että ne estävät putkien liukumisen ja eliminoivat mahdollisuuksien mukaan soikeaisuuden päistä. Hitsattaessa suurihalkaisijaisia ​​PE-putkia, koska niillä on riittävän suuri omapaino, vapaiden päiden alle asetetaan tuet putken suuntaamiseksi ja putken hitsatun pään liikkumisen estämiseksi. Hitsausprosessin järjestys:

• mittaa ensin voima, joka tarvitaan liikkuvan puristimen siirtämiseen kiinteällä putkella,
• putkien päiden väliin asennetaan lämmitin, joka lämmitetään vaadittuun lämpötilaan,
• suorita uudelleenvirtausprosessi painamalla PE-putkien päät lämmittimeen luoden tarvittavan paineen,
• päitä puristetaan jonkin aikaa (tämän polyeteeniputken hitsaustekniikan mukaan), kunnes ilmestyy primäärinen purse, jonka korkeus on 0,5 - 2,0 mm,
• primaarisen purseen ilmaantumisen jälkeen painetta alennetaan ja pidetään yllä niin kauan kuin tarvitaan putkien päiden lämmittämiseen,
• lämmitysprosessin päätyttyä keskittimen liikkuva puristin vedetään 5-6 cm taaksepäin ja lämmitin poistetaan hitsausalueelta,
• lämmittimen poistamisen jälkeen saatetaan polyeteeniputkien päät kosketuksiin, jolloin syntyy saostumiseen tarvittava paine,
• saostuspainetta ylläpidetään niin kauan kuin liitos jäähtyy, minkä jälkeen tuloksena oleva hitsi tarkastetaan silmämääräisesti ulomman purseen koon ja konfiguraation suhteen,
• merkitse sitten tuloksena oleva hitsi.