Polyeteeniputkien hitsaus: menetelmien vertailu + asennusohjeet

Hitsauskone

HDPE-putkien hitsauslaite koostuu useista elementeistä. Jokainen elementti suorittaa tehtävänsä. Keskitintä käytetään esimerkiksi putkien kiinnittämiseen ja keskittämiseen. Se on varustettu kahdella tai neljällä puristimella. Höylää käytetään päiden käsittelyyn. Hitsauspeili - lämmittää putket sulamispisteeseen.

Lisäksi laite on varustettu laitteella, jonka avulla voit luoda tarvittavan voiman puristaaksesi putken hitsauspeiliin sekä painaa kahta putkiosaa puristuksen aikana. Laitteen ohjausyksikön avulla voit tarjota tarvittavan jännitteen sekä ylläpitää laitteen parametreja tietyllä aikavälillä.

Hyvät ja huonot puolet

Muovihitsaajan työlle on ominaista omat erityispiirteensä, kuten kaikki muutkin ammatilliset toimet.Lisäksi ne eivät ole vain positiivisia, vaan myös negatiivisia. Sinun on tutustuttava kaikkiin asiantuntijan ammatillisen toiminnan ominaisuuksiin etukäteen, jotta et tule katumaan uran valintaa tulevaisuudessa.

Edut sisältävät:

• korkea kysyntä (kun olet saanut ammatillisen koulutuksen muovihitsaajana, et jää ilman työtä);
• kunnolliset palkat;
• lyhyt koulutusjakso (koska hitsaajia ei kouluteta korkeakouluissa, vaan toisen asteen ammatillisissa oppilaitoksissa) jne.

Samanaikaisesti on mahdotonta olla huomaamatta olemassa olevia puutteita, joista tärkein on se, että heidän on työskenneltävä haitallisissa, usein vaarallisissa olosuhteissa. Esimerkiksi haitalliset höyryt voivat vaikuttaa haitallisesti työntekijän terveyteen.

4 Päppihitsauksen sääntelykehys

Kuten voidaan nähdä, viime aikoihin asti Venäjällä oli huomattavaa sekaannusta puskuhitsaustekniikka, koska useat nykyiset säädösasiakirjat antoivat siitä oman tulkintansa, ja siksi useimmat hitsaajat luottivat mieluummin ohueen saksalaiseen DVS-tekniikkaan. Ja Venäjällä päittäishitsauslaitteiden vaatimuksia ei määritelty millään standardilla.

Vuoden 2013 alusta lähtien Venäjän federaatiossa on tullut voimaan kerralla kaksi sääntelyasiakirjaa:

• GOST R 55276 - PE-putkien puskuhitsaustekniikkaan vesi- ja kaasuputkien asennuksen aikana, kansainvälisen ISO 21307 -standardin käännöksen perusteella;
• GOST R ISO 12176-1 - päihitsauslaitteille, joka perustuu kansainvälisen standardin ISO 12176-1 käännökseen.

GOSTin käyttöönotto laitteissa oli varmasti hyödyllistä. Valitettavasti tämä ei tarkoita sitä, että kaikkein huonolaatuisimmat tuontilaitteet karsittiin välittömästi pois.Mutta joka tapauksessa muutama venäläinen laitevalmistaja on nyt pakotettu työskentelemään laadun parissa, ja kuluttaja on saanut vihjeen ostettujen laitteiden laadun arvioimiseen.

GOST päihitsaustekniikasta toi suhteellisen järjestyksen. Joka tapauksessa se johti PE-putkien puskuhitsaustekniikan yhdenmukaisuuteen Venäjän federaation alueella. Mutta ongelmat jäivät.

TÄRKEÄ! GOST R 55276 yhdessä perinteisen matalapainehitsaustavan kanssa (samanlainen kuin DVS 2207-1 ja vanhat venäläiset standardit) laillisti polyeteeniputkien korkeapainehitsaustilan, jota käytettiin aiemmin vain Yhdysvalloissa. Tämä tila asettaa suuremmat vaatimukset laitteelle, mutta se voi lyhentää merkittävästi hitsausjakson aikaa.

TÄRKEÄ! GOST R 55276 ei sovellu suoraan käytettäväksi rakennustyömaalla, koska se ei ole keskittynyt hitsaajaan, vaan polyeteeniputkien hitsauksen teknologisen kaavion kehittäjään. TÄRKEÄ! GOST R 55276 ei ratkaissut rajoitusten ongelmaa, joista vanhat venäläiset standardit kärsivät, ja tähän päivään asti kaikki ulkomaiset standardit kärsivät

Ensinnäkin sallittu ilman lämpötila-alue on +5 - +45 °C, kun taas valtava osa Venäjän federaation aluetta on pakotettu aloittamaan hitsauksen, kun suot jäätyvät. Toiseksi putkien seinämän maksimipaksuus on 70 mm, kun taas tosiasiallisesti valmistettujen putkien seinämän paksuus on jo kauan sitten ylittänyt 90 mm. Ja kolmanneksi, putkimateriaali on vain perinteistä matalapainepolyeteeniä (HDPE), jonka sulavirtausnopeus on vähintään 0,2 g / 10 min (190/5), kun taas tuotannossa on käytetty pitkään valumattomia polyeteeniä. halkaisijaltaan suurien putkien keskipaine, MFI alle 0,1 g/10 min (190/5).Jotkin valmistajat ovat laskeneet polyeteeniputkien hitsaustekniikan olosuhteisiin, jotka ovat ilman lämpötilan ja seinämänpaksuuksien todettujen rajojen ulkopuolella ekstrapoloimalla voimassa olevia määräyksiä, mutta tätä teoreettista tekniikkaa ei ole vielä vahvistettu pitkäaikaisin testein. Ei-tyhjentyville polyeteenille ei ole olemassa tekniikkaa putkien hitsaukseen edes teoriassa. Tämän seurauksena noin 80% kaikesta hitsauksesta tehdään Venäjällä olosuhteissa, jotka ylittävät todistetun tekniikan rajoitukset!

TÄRKEÄ! GOST R 55276 ei ratkaissut rajoitusten ongelmaa, josta vanhat venäläiset standardit kärsivät, ja tähän päivään asti kaikki ulkomaiset standardit kärsivät. Ensinnäkin sallittu ilman lämpötila-alue on +5 - +45 ° С, kun taas valtava osa Venäjän federaation aluetta on pakotettu aloittamaan hitsauksen, kun suot jäätyvät

Toiseksi putkien seinämän maksimipaksuus on 70 mm, kun taas tosiasiallisesti valmistettujen putkien seinämän paksuus on jo kauan sitten ylittänyt 90 mm. Ja kolmanneksi, putkimateriaali on vain perinteistä matalapainepolyeteeniä (HDPE), jonka sulavirtausnopeus on vähintään 0,2 g / 10 min (190/5), kun taas tuotannossa on käytetty pitkään valumattomia polyeteeniä. halkaisijaltaan suurien putkien keskipaine, MFI alle 0,1 g/10 min (190/5). Jotkin valmistajat ovat laskeneet polyeteeniputkien hitsaustekniikan olosuhteisiin, jotka ovat ilman lämpötilan ja seinämänpaksuuksien todettujen rajojen ulkopuolella ekstrapoloimalla voimassa olevia määräyksiä, mutta tätä teoreettista tekniikkaa ei ole vielä vahvistettu pitkäaikaisin testein. Ei-tyhjentyville polyeteenille ei ole olemassa tekniikkaa putkien hitsaukseen edes teoriassa. Tämän seurauksena noin 80% kaikesta hitsauksesta tehdään Venäjällä olosuhteissa, jotka ylittävät todistetun tekniikan rajoitukset!

Edellinen

  2  

Seurata.

Valmistautuminen hitsaukseen

Ennen hitsauksen aloittamista sinun on valmisteltava etukäteen kaikki tarvittavat laitteet ja työkalut. Tarvitset:

• hitsaus kaapeleiden ja pidikkeen kanssa;
• naamio (useimmiten unohdettu);
• lapaset tai leggingsit (kangas, pressu, mokka);
• metalli harjalla;
• vasara kuonan poistamiseksi.

Tarkista silmämääräisesti hitsauskaapeleiden eristysvaurioiden varalta, muuten voi tapahtua oikosulku tai suuri sähköiskun vaara. Valitse itsellesi paras vaihtoehto: hitsauskypärä tai kahvallinen hitsaussuoja, koska jokaisella niistä on omat etunsa (aloittelijoita suositellaan käyttämään suojusta). Rukkasia ei saa missään tapauksessa tehdä syttyvästä materiaalista tai synteettisestä materiaalista. Roiskeet sulavat välittömästi (syttyvät palamaan), niitä on vaikea poistaa ja ne voivat tarttua ihoon.

5 Putkien, liitososien ja hitsaussuuttimien saapuva tarkastus

SP 40-102-2000 määrää pakkauksen tarkastuksen, putkien ja liitosten merkinnän ja ulkoisen tarkastuksen lisäksi "putkien ulko- ja sisähalkaisijoiden ja seinämän paksuuden mittaamisen ja vertailun vaadittuun". Mitkä ovat "vaaditut" mitat, on ilmoitettu alla: "mittaustulosten on vastattava putkien ja liitosten teknisessä dokumentaatiossa määritettyjä arvoja."

Ja nyt huomio: tapaus! Venäjällä ei toistaiseksi ole olemassa GOST-standardia, joka kuvaa tarkasti hylsyhitsaukseen tarkoitettujen polypropeeniputkien ja liitososien geometrian.Jopa kauan odotettu GOST R 52134-2003 "PAINEPUTKET TERMOMUOVISTA JA NIIHIN LIITTYVÄT OSAT VESI- JA LÄMMITYSJÄRJESTELMIIN", joka lopulta hyväksyttiin keväällä 2004, ei ota huomioon sitä, että hitsausputkien ulkohalkaisija on välttämättä suurempi kuin putkilinjan nimellishalkaisija hyvin tietyllä määrällä.

Ja polypropeeniliitosten geometriaa määritetyssä GOST: ssa ei kuvata ollenkaan.

Kaikki venäläiset polypropeeniputket ja -liittimet valmistetaan teknisten eritelmien perusteella, joiden kehittämistä valmistaja itse tilaa valtuutetuille organisaatioille. Joten mihin vertailla putkien ja liitososien kokoja saapuvan tarkastuksen aikana?

Kaikki on hyvin yksinkertaista! Viiteasiakirja, joka kuvaa lämmitettävän työkalun (hitsaussuuttimet) geometriaa muhvihitsaukseen - DVS 2208-1 (Saksa). Pääajatuksena on, että sekä karan että lämmitettävän työkalun holkin keskiosassa on halkaisija, joka vastaa hitsattavan putkilinjan nimellishalkaisijaa (kuva 15). Suuttimien molemmat työpinnat ovat kartiomaisia, kartio noin 0,5º.

Viiteasiakirja, joka kuvaa polypropeeniputkien ja hylsyhitsauksen liitososien geometriaa - DIN 16962 "Polypropeenista valmistettujen paineputkien liitännät ja komponentit". Pääajatuksena on, että muoviputki voidaan työntää kuumennetun työkalun holkkiin vain voimalla ja vain putken ulkopinnan sulaessa (kuva 16). Ja niin, että lämmitettävän työkalun kara voidaan viedä liittimeen myös vain voimalla ja vasta liittimen sisäpinnan sulaessa.

Siksi oleellisin ja yksinkertaisin osa polypropeeniputkien ja liitososien tuloohjauksessa on tarkistaa, ettei kylmäputkea voi viedä kylmäliittimeen. Lisäksi on varmistettava, että kylmäliitintä tai kylmäputkea ei voida yhdistää kylmäsuuttimeen.

Jos näin ei ole, putken liittäminen liittimiin ei ole mahdollista pistokehitsaustekniikalla.

Käytännössä hitsaussuuttimilla, jopa kiinalaisilla tai turkkilaisilla, on harvoin epäsäännöllinen geometria. Kaikki ne käsitellään CNC-koneilla DVS 2208-1:n vaatimusten mukaisesti. Jos polypropeeniliitin (tai putki) yhdistetään vapaasti, niin 99,99 % tapauksista syynä on viallinen liitos (tai putki).

Suuttimia valittaessa on järkevää kiinnittää huomiota ensinnäkin teflon-pinnoitteen laatuun. Teflonin tarttumisenesto-ominaisuudet voidaan testata vuotavalla kuulakärkikynällä.

Jos onnistut jättämään pisaran tahnaa tefloniin, se on huono. Tahnapisara ei tartu hyvään teflonpinnoitteeseen, vaan jää kynän varteen. Ja kuinka kestävä pinnoite on - vain aika näyttää.

Toinen merkki halvasta suuttimesta on, kun työpinta ei ole sileä, vaan kohokuvioiduissa renkaissa. Huonolaatuinen sorvaus aiheuttaa teflonin nopean kulumisen kohotetuissa rivoissa.

Ja kauemmas. Kaikissa kunnollisissa suuttimissa on läpimenoilmakanava sivuosassa. Esimerkiksi polypropeenitulppaa ei yksinkertaisesti voi laittaa hitsaussuuttimeen, jos ilmakanavaa ei ole.

Pistorasian asennus

On huomattava, että kotimaisissa asiakirjoissa ei löydy standardeja pistorasiajuotosta. Se on kuvattu vain eurooppalaisissa standardeissa DVS 2207-15.Vaiheittaiset ohjeet HDPE-putkien hitsaukseen liittimillä:

Ennen työn aloittamista sinun on valmisteltava viestintä. Tätä varten ulkopinta puhdistetaan erilaisista epäpuhtauksista: pölystä, rasvasta. Tämä voidaan tehdä kostealla liinalla ja alkoholiliuoksella tai erityisellä seoksella. Sitä myydään LVI-kaupoissa;
Kun risteys on saatu kuntoon. Kiinnityksen tiheys riippuu leikkauksen sileydestä. Sinun tulee kävellä putken päätä hiekkapaperilla tai puhdistaa se rypistyneellä sanomalehdellä
Kun HDPE-putkien liitos on leikattu muodostamaan 1 mm viiste 45 asteessa, tämä on erittäin tärkeää tiukan kiinnityksen kannalta; Valokuva - telakointi
Seuraavaksi sinun on asennettava hanat kytkimeen

Se on jaettu kahteen puolikkaaseen: ensimmäinen asetetaan putkeen (tämä on kara) ja toinen segmentti työnnetään toiseen (tämä on holkki)
On huomattava, että kytkimen pukeminen tulee aloittaa vasta, kun työkalu on lämmitetty; Valokuva - yhteys

Esilämmitetty suutin kierretään tiedonsiirtoon mahdollisimman nopeasti, minkä jälkeen toinen ulostulo asetetaan siihen;
Sinun on siirrettävä segmentit erittäin huolellisesti, mutta nopeasti, muuten voit ylikuumentua polyeteeniä. Jos kaikki tehdään oikein, nestemäistä muovia alkaa tulla ulos kytkimen alta.

Lämmityksen ja hitsauksen päätyttyä irrota kytkin ja kiinnitä putket kiinteälle alustalle.

Laippojen kanssa on vielä helpompi työskennellä. Ne ovat kierreliitoksia asennusta varten. Vastaavasti tiedonsiirron toisesta päästä leikataan kierre, johon elementti ruuvataan, ja siihen on jo asetettu putki. Liitoskohta lämmitetään hiustenkuivaajalla tai muhvilla.

Valokuva - flange pnd

Pätevyysvaatimukset

Saadaksesi muovihitsaajan paikan, sinun on suoritettava ammatillinen koulutus. Samaan aikaan voit oppia ammattia melkein missä tahansa korkeakoulussa tai teknillisessä korkeakoulussa. Opintojakso on 3 vuotta

Samaan aikaan koulutusprosessin aikana sinun ei tulisi keskittyä vain teoreettiseen koulutukseen, vaan myös kiinnittää huomiota jatkotyössä tarvittavien taitojen ja kykyjen hankkimiseen. Joten työnantaja ottaa työntekijää etsiessään huomioon paitsi muodolliset merkit (tutkintotodistuksen läsnäolo), myös todelliset taidot

Muovihitsaajan on kyettävä:

• suorittaa hitsauksen teknologinen prosessi;
• vahvistaa nauhoja;
• suorittaa tuotteen tarvittavat merkinnät;
• koota hitsauslaitteet;
• suorittaa korjaukset (tarvittaessa);
• osaa soveltaa erilaisia ​​hitsausmenetelmiä käytännössä;
• suorittaa tuotteiden sokea kohokuviointi jne.

Työntekijän tulee tietää:

• hitsausprosessin tekniset ominaisuudet;
• muovimateriaalien fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet;
• käytettyjen hitsauslaitteiden suunnittelu ja tekniset ominaisuudet;
• turvallisuusvarotoimet;
• muovihitsaajan toimintaa säätelevät lakiasiakirjat jne.

Tämä vaatimusluettelo ei kuitenkaan ole lopullinen. Sitä voidaan muuttaa ja täydentää työpaikan sekä työnantajan toiveiden mukaan. Siksi sinun on jatkuvasti parannettava käytännön ja teoreettista tasoasi, jotta voit erottua muovihitsaajan paikan hakijoiden joukosta ja siirtyä nopeasti uraportaat ylös.Siten pysyt kysyttynä ja relevanttina asiantuntijana työmarkkinoilla.

Polyeteeniputkien asennusmenetelmät

Putkiliitäntöjä on kahta päätyyppiä. Nämä ovat hitsattuja yksiosaisia ​​ja irrotettavia liitoksia. Kun valitset yhden liitäntätyypeistä, on ensinnäkin otettava huomioon putkilinjan käyttöolosuhteet. Esimerkiksi moottoritietä rakennettaessa käytetään puskuhitsausta. Ja kun asennetaan matalapaineinen putki, siinä käytetään irrotettavia liitoksia yksinkertaisemman asennuksen vuoksi.

Hitsaus päästä päähän polyeteeniputket käytetään putkilinjan yksittäisten osien turvalliseen liittämiseen. Tässä tapauksessa sitä voidaan käyttää yhdistämällä osat päästä päähän tai sähkökytkimen avulla.

Hyödyt ja haitat

Polypropeeniputkien hylsyhitsauksen kiistaton etu on 100 %:n takuu sauman laadusta. Itse asiassa saadaan monoliittinen tuote. Usein tahallisella tuhoamisella murtuma tapahtuu missä tahansa, mutta ei hitsauspaikassa.

Hitsaajan pätevyysvaatimuksia ei ole, kuka tahansa voi tehdä sen.

Tuotteille, joiden halkaisija on enintään 40 mm, käytetään halpoja manuaalisia hitsauslaitteita.

Edellyttää liitettävien pintojen korkeaa lämmityslämpötilaa (jopa 260 ⁰С). Samalla sillä on lyhyt lämmitysaika ja korkea hitsausnopeus.

Ohutseinäisiä tuotteita on mahdotonta hitsata liian nopean kuumennuksen vuoksi, mikä johtaa sellaisiin muodonmuutoksiin, että putkea ei voida työntää liittimeen.

Huomattavaa voimaa tarvitaan kohdistaessa putki ja liitos lämmittimeen tai toisiinsa lämmityksen jälkeen.Kun halkaisija on suurempi kuin 50 mm, manuaalinen liittäminen on käytännössä mahdotonta, tarvitaan mekaanisten ja muiden laitteiden käyttöä.

Epätaloudellista pääputkilinjan rakentamisessa.

PE-putkien hitsaussäännöt

Kun PE-putkien päittäishitsaus suoritetaan, on kolme päämenetelmää:

• takaosassa;
• pistorasiaan;
• kytkimen kautta.

Jokaisella menetelmällä on omat tekniset ominaisuutensa, mutta joka tapauksessa hitsausprosessi on suoritettava useiden vaatimusten mukaisesti:

Ensin sinun on ostettava polyeteeniputket kunnolla. Kaikkien niiden on kuuluttava samalle erälle ja samalle valmistajalle. Ero laadukkaan ja viallisen tuotteen välillä ei välttämättä ole havaittavissa, joten tehdastuotantoa tulisi joka tapauksessa suosia. Jopa millimetrin poikkeama kahden liitetyn putken halkaisijassa voi johtaa virheisiin järjestelmän myöhemmässä toiminnassa.
Myös identtisissä olosuhteissa valmistettujen tuotteiden käyttö määrää putkien täyden vaatimustenmukaisuuden kemiallisen koostumuksen ja paksuuden suhteen. Nämä indikaattorit vaikuttavat hitsausaikaan tai pikemminkin lämmitysvaiheeseen. Kahden putken yhteensopimattomuus voi johtaa siihen, että yksi niistä sulaa enemmän, ja toinen, päinvastoin, ei saavuta haluttuja olosuhteita.

Tässä tapauksessa takaliitos ei ole tarpeeksi vahva.
Myös materiaalin puhtaus on erittäin tärkeää. Kaikki PE-putkien hitsaustekniikat edellyttävät työskentelyä täysin puhtaalla pinnalla.

Pienimmät hiekka, pöly, lika ja muut kiinteät hiukkaset voivat johtaa riittämättömästi tiiviiseen liitokseen.
On myös tärkeää ottaa huomioon sääolosuhteet ulkona työskennellessä, koska korkea kosteus sateen aikana, elementtien ylikuumeneminen avoimien auringonsäteiden alla ja hypotermia pakkasessa voivat johtaa sauman lujuusominaisuuksien heikkenemiseen.
Lopuksi erittäin tärkeä työvaihe on luodun sauman jäähdyttäminen. Kuumennetun polymeerin täydelliseen jäähdytykseen asti tuotteet on kiinnitettävä toisiinsa nähden.

Teoreettinen perusta

Suulakepuristushitsausta voidaan soveltaa vain materiaaleihin, joilla on suuri lämpötila-alue, jossa niiden viskoosinen juoksevuus säilyy, kuten polyeteeni, fluoroloni, pehmitetty polyvinyylikloridi, polystyreeni. Sellaisia ​​materiaaleja, jotka voidaan kuumentaa jähmepisteen yläpuolelle, kutsutaan kestomuoveiksi. Lämpötila-alue sulamisen ja lämpöhajoamisen (materiaalin tuhoutumisen) välillä kestomuovilla on 50-180°C astetta.

Ekstruusiomenetelmällä saadun liitoksen lujuus saavuttaa 80-100 % itse osien lasketusta lujuudesta, mutta se riippuu voimakkaasti lisäaineen lämpötilasta. Täyteaine kuumennetaan lämpötilaan, joka ylittää sen jähmepisteen (Tm) 30-60°C astetta. Lisäaineen lämmönkulutus tehdään ympäristöhäviöitä varten, osien yhteenliitettyjen reunojen sulattamiseen ja itse massan viskoosin tilan ylläpitämiseen.

On huomattava, että tässä tapauksessa osien lämmityslämpötila ei saa ylittää materiaalin lämpötuhoamisen lämpötilaa, koska tämä johtaa liitoksen lujuuden heikkenemiseen ja heikkenemiseen.

Alla oleva kaavio esittää prosessin, jossa polymeerin rakenne muuttuu lämpötilan noustessa.

Ainoastaan ​​samasta materiaalista valmistetut kestomuoviliitokset tulee liittää. Tässä tapauksessa lisäaineen tulee olla samasta aineesta kuin liitettävät pinnat. Siinä tapauksessa, että hitsattavilla osilla on erilaiset myötörajat, lisäaineen myötörajan tulee olla yhtä suuri kuin liitettävien osien PT:n keskiarvo.

PVC:llä ja PVDF:llä on pieni sulamis- ja hajoamislämpötila-alue, joten niiden liittäminen on tapahduttava huolellisesti lämpötilan hallinnassa. Tällaisten materiaalien hitsaukseen tarvitaan suulakepuristimet, joissa on ruuvi, joka sekoittaa perusteellisesti viskoosin massan, ja hitsaus on suoritettava yhdessä vaiheessa ilman säännöllisiä sammutuksia ja ekstruuderin lämmitystä.

Ekstruusiohitsauksella voidaan muodostaa jatkuvia laajennettuja saumoja vahvistetuille materiaaleille ja kalvoille. Tällä liitoksella ekstruusiomassa tulee kalvojen liitokseen, jotka vedetään valssaustelojen läpi. Liitettävä sauma johdetaan sitten painetelojen läpi hitsisaumaksi.

Lämpöhäviön minimoimiseksi ekstruusiohitsaus tulisi suorittaa täytetangon suurimmalla mahdollisella halkaisijalla ja suurella täyteaineen syöttönopeudella.

Huomaa, että ekstruuderihitsaus on kielletty paineputkissa.

Venäjällä ekstruusiohitsauksen sääntöjä säätelee standardi GOST 16310-80, tämä standardi säätelee liitostyyppejä, käyttölämpötila-aluetta, osien paksuudet, reunakoot ja muut tekniset parametrit.

Maailmankäytännössä on yleistä saksalaisen standardin DVS 2207-4 käyttö, joka säätelee laajemmin ekstruusiohitsausta.

Esimerkkejä hitsausparametreista on taulukossa.

Ohjeet: kuinka muoviputket hitsataan

Muoviputkien hitsaamisen oppiminen pistorasiaan on käytännössä välttämätöntä. Putkiaihiot ja järjestelmien komponentit ostetaan aina marginaalilla. Laitteiden parissa työskentelemisen taitojen hankkimiseksi muoviosat leikataan pieniksi paloiksi. Teknologinen prosessi koostuu useista vaiheista, joista jokaista tarkastellaan erikseen.

Putkien valmistelu hitsausta varten

Leikkaa muovi palasiksi kytkentäkaavion mukaisesti. Reunat on tehty suorassa kulmassa. Ensin ne tekevät merkinnät, sitten ne törmäävät muoviin. Vasta sen jälkeen terävällä vaivalla työkappale leikataan kokonaan. Elementit asetetaan puhtaalle, tasaiselle pinnalle hitsausta varten sopivassa järjestyksessä. Tarvittavat liitoselementit sijoitetaan lähelle: liittimet, mutkat, t-paidat, kytkimet.

Jokainen liitos puhdistetaan ennen hitsausta, jotta ei jää jäljelle, rasvattomaksi. Kalvokerroksella varustetut putket on taitettava - metallikerros leikataan kokonaan pois risteyksestä.

Hitsauskoneen asennus

Kiinnitä halutun halkaisijan omaavat suuttimet juotoskolviin. Hitsaustyökalu asetetaan tukevasti tasaiselle pinnalle, jotta se ei heilu. Lämmönsäädin siirretään haluttuun asentoon. Muoviputkien hitsaukseen juotosrauta kuumennetaan +255 - 280 ° C putkien paksuudesta riippumatta. Vain osien kuumennusaika hitsauksen aikana, liitoksen pitoväli kovettumiseen muuttuu.

Hitsauskoneen mukana toimitetaan suuttimet erihalkaisijaisille putkille

Lämmitysosat

Hitsattaessa molemmat elementit lämmitetään samanaikaisesti: putkiaihiot ulkopuolelta (ne työnnetään lämmityselementtiin), liittimet sisältä (ne laitetaan lämmittimeen).Osia viedään eteenpäin kohtuullisella vaivalla, kunnes ne pysähtyvät - rautatyynyt. Kosketushetkestä lähtien lämmitysaika lasketaan, väli riippuu putkiaihion halkaisijasta:

Yhteinen pitoaika 4-8 sekuntia. Propeenin erikoishitsaustaulukoissa annetut tiedot ovat ohjeellisia. Ennen putkilinjan asentamista lämmitys- ja pitoaika asetetaan kokeellisesti. Muovia ei saa lämmittää seinän koko syvyyteen, jotta sisäinen painuminen ei aiheuta. Kokeelliset aihiot tehdään pieniksi niin, että hylsyn liitoksen sisäpinta on näkyvissä.

Osien liittäminen

Suuttimiin lämmitetty polymeeriputki ja liitin on kytkettävä nopeasti, vaivattomasti, vääristymiä välttäen. Tee tämä yhdellä liikkeellä kääntymättä. Hitsaukseen tarkoitetut työkappaleet, joiden halkaisija on yli 50 mm (tyhjennysjärjestelmää varten), liitetään keskitystyökalulla, laadukkaita liitoksia ei voida saada käsin. Aihioita pidetään käsissä, kunnes muovi kovettuu. Sen jälkeen muodostetun solmun annetaan jäähtyä kokonaan 3-10 minuuttia työkappaleiden paksuudesta riippuen.

Suuttimilla lämmitetyt osat on liitettävä nopeasti, vaivattomasti, vääristymiä välttäen

Siivota

Viilalla polymeerin ulommat sisäänvirtaukset poistetaan varovasti. Niiden ei pitäisi olla suuria asianmukaisella lämmityksellä ja puristamalla. Saumoissa ei saa olla sisäistä roikkumista, tämä on avioliitto. Putkien asennuksen jälkeen sinun on varmistettava, että saumat ovat luotettavia. Vesi syötetään järjestelmään aikaisintaan tunnin kuluttua altistumisesta. Jos vuoto havaitaan, liitos leikataan irti ja tilalle tehdään uusi laippaliitos.