- Polypropeenilevyjen liimaus
- Mitä etsiä, kun valitset muovisen juotosraudan
- Putkien ja liitosten lämmitysaika
- Miekkajuottokolvit muoviputkien hitsaukseen
- Juotostangot polypropeenille
- Mitkä ovat työkalut polypropeeniputkien poistamiseen
- Poranterät
- Työskentely trimmerillä
- Polypropeeniputkien jakelu
- Harkitsemme varusteita
- Asennusmenetelmät
- Juottamisen vivahteet
- Kuinka juottaa - kuvaus prosessitekniikasta aloittelijoille
- Polypropeeniputkien hitsaus: mitä se on?
- Kuinka juottaa polypropeeniputkia
- PPR-putkien hitsausprosessi
- Juotosraudan valmistus
- Yhteyden merkintä
- Putkiliitäntä
- Työmenettely
- Vaihe # 1 - hitsauskoneen valmistelu
- Vaihe 2 - putken valmistelu
- Vaihe # 3 - lämmittelyosat
- Vaihe # 4 - hitsauselementit
- Vaihe 5 - Yhdisteen jäähdyttäminen
Polypropeenilevyjen liimaus
Polypropeenin liimaus on erittäin aikaa vievä prosessi, joka vaatii erityiskoulutusta. Tämä johtuu siitä, että tämän tyyppistä muovia on erityisen vaikea liimata. Nykyaikaisilla markkinoilla on suuri määrä liimoja, jotka voivat liimata muovia yhteen ilman ongelmia, pääkysymys on erikoisratkaisun valinta.Materiaalin liimauksen erityinen valmistelu koostuu kaikkien osien esiasennuksesta tarvittavien merkintöjen tekemiseksi, koska polypropeenilevyjen virheellinen liitos tai banaalinen virhe prosessissa voi maksaa vaurioituneen materiaalin.
Tärkeimmät suositukset polypropeenin liimaamiseksi ja hitsaamiseksi omin käsin ovat:
on tarpeen ostaa liimaa kiinnittäen huomiota ensinnäkin sen tuotemerkkiin, mutta ei hintaan. Kokemuksesi tästä asiasta on sinulle lisäbonus.
Joskus korkean hintaluokan liima voi olla laadultaan huonompaa kuin halvemmat vastineet;
on erittäin tärkeää kiinnittää huomiota polypropeenilevyjen reunojen teroittamiseen ja käsittelyyn, jos tämä vaatimus täyttyy oikein, sauma on erittäin siisti;
valitse hitsausmenetelmä levyn leveyden ja sen koon mukaan. Mitä oikeammin liitostekniikka valitaan, sitä vahvempi sauma on ulostulossa.
Mitä etsiä, kun valitset muovisen juotosraudan
Lämmitys- ja LVI-järjestelmiin erikoistuneiden mestareiden arvioiden mukaan kaikki lämmittimen komponentit ovat tärkeitä. Ensinnäkin tarkastetaan teräksen laatu ja suuttimien pinnoite, koska ne kantavat jatkuvan lämpötilaeron kuormituksen ja varmistavat hitsauksen laadun.
Ensinnäkin tarkastetaan teräksen laatu ja suuttimien pinnoite, koska ne kuormittavat jatkuvasti lämpötilaeroa ja varmistavat hitsauksen laadun.
Putkien ja liitosten lämmitysaika
| Halkaisija, mm | Lämmitysaika, sek | Siirron aikaraja (ei enää), s | Jäähtymisaika, sek |
| 16 | 5 | 4 | 2 |
| 20 | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 30 | 10 | 8 |
Hyvän kodinkoneen lämmitysaika on noin 5 minuuttia.Jos joudut työskentelemään edullisen juotosraudan kanssa, joka ei pidä lämmönsäädintä tiukasti, niin älykkäät käsityöläiset neuvovat sinua kiinnittämään sen teipillä, jotta vältytään vahingossa putoamisesta ja pilaamasta putkeen tulevaa virtaa.
Kärkien laatua arvioitaessa on tärkeää tarkistaa, että teflon on hyvälaatuista, muuten se pettää muutaman käyttökerran jälkeen. Muovin palaset jäävät suuttimiin; päälle kytkettäessä poistuu voimakasta savua ja haitallisia epäpuhtauksia
Toinen hienous on suuttimien sijainti kankaalla. Jos tämä on silitysrauta, on parasta valita kokoonpano, jossa on suuttimet lämmityslevyn reunaa pitkin, koska tämä mahdollistaa työskentelyn vaikeapääsyisissä kulmissa.
Toinen herkkä tekijä on jatkuvan lämmityksen takuu. Kallissa ammattilaitteissa lämpöindikaattoreiden poikkeama vaihtelee välillä 1,5-3 °. Lisäksi elektroninen näyttö ei vain ohjaa asetettua lämmityslämpötilaa, vaan näyttää sen myös näytöllä.
Jos käytetään edullista manuaalista laitetta, sen toiminta on testattava putkien ja liitososien päällä hyvän tuloksen saavuttamiseksi. Kokeneet käsityöläiset neuvovat käyttämään mallia merkitsemään etäisyyttä, jonka putken on mentävä suuttimeen ja lämmettävä. Sujuvalla johdolla haluttuun segmenttiin virtaus osoittautuu tasaiseksi eikä taivu sisäänpäin, mikä vähentää nesteen johtavuutta tulevassa järjestelmässä.
| Halkaisija, mm | Sisääntulo suuttimeen/liittimeen, ottaen huomioon tila sisäiselle sisäänvirtaukselle, mm | Etäisyys ulompaan, näkyvä sisäänvirtaus, mm | Merkintäetäisyys (malli), mm |
| 20 | 13 | 2 | 15 |
| 25 | 15 | 3 | 18 |
| 32 | 16 | 4 | 20 |
| 40 | 18 | 5 | 23 |
Joten kolmas juotosraudan valinnan kriteeri on elektroninen tai manuaalinen ohjaus. Ja tässä meidän on ratkaistava dilemma.Jos sinulla on huomattava työkokemus, pystyt hallitsemaan oikean valmistelu- ja juotosprosessin manuaalisella laitteella. Mutta kun aiot hitsata ensimmäistä kertaa, sinun on joko opittava testimateriaalista tai ostettava kallis elektroninen laite, jotta voit hallita prosessia puolestasi.
Ja viimeinen neljäs kriteeri on juotosraudan jalusta. Koska laite toimii korkeissa lämpötiloissa, perusturvatoimenpiteet ovat erittäin tärkeitä. Kiukaan alla oleva jalusta tai tuki ei saa olla hauras, muuten se ei vain käänny, vaan voi myös aiheuttaa palovammoja.
Miekkajuottokolvit muoviputkien hitsaukseen
Yleisimmät vaihtoehdot lämmityselementille, jossa on leveä alusta ja mahdollisuus asentaa useita suuttimia kerralla. Suosittu suurien volyymien töihin suurissa tiloissa. Niissä on oma muotonsa kiinnittää suuttimet avaimella.
Juotostangot polypropeenille
Niille on tunnusomaista kahvassa oleva tanko, johon on kiinnitetty suuttimet puristusperiaatteen mukaisesti. Lämmityksen laatu ei eroa miekan muotoisista "raudoista" ja riippuu vain lämmitys- ja säätömenetelmästä. Ominaisuus on kyky työskennellä paitsi vaakasuoralla pinnalla, myös painolla kulmaliitoksissa.
Mitkä ovat työkalut polypropeeniputkien poistamiseen
Putkien oikea puhdistus alkaa työkalun valinnasta. Sen ulkonäkö ja muotoilu riippuvat vahvistuksen tyypistä (ulkoinen, sisäinen), halkaisijasta. Reunojen juottamiseen on käytettävä erityisiä reunanpoistokoneita. Mutta polypropeenituotteita valmistetaan harvoin halkaisijaltaan yli 60 mm.Tätä varten käytetään polyeteenistä valmistettuja putkia.
Poranterät
Putkilinjan varustamiseksi omilla käsillä voit ostaa useita manuaalisia nauhoja vakiohalkaisijoille - 16, 20, 25 ja 32 mm. Esimerkki työkalusta ulkoiseen käsittelyyn on MasterProf- tai Newton-mallisarja. Jokainen on suunniteltu kahdelle halkaisijalle, esimerkiksi - 20x25 tai 16x20. Veitset sijaitsevat pystysuorassa, niiden vaihto, asennon säätö on mahdollista.

Manuaalinen irrotus on kätevää pienessä työmäärässä. Jos tämä on tehtävä irtotavarana, on suositeltavaa ostaa erikoissuuttimet poraa varten. Ne eroavat myös kooltaan, mutta kaikki on suunniteltu asennettavaksi tavalliseen poraistukkaan. Nämä ovat optimaaliset kuorintatyökalut 20-25 mm polypropeeniputkille.
Kuinka valita manuaalinen tyyppi tai poratyyppinen puhdistus:
- valmistettu työkaluteräksestä;
- aallotettu pinta helppoa kiinnitystä varten;
- manuaalisissa malleissa kauluksen pituus on 15 cm, se on mahdollista vaihtaa;
- poran (parranajokoneen) suuttimet voivat olla halkaisijaltaan erilaisia. Tämä saavutetaan säätämällä terien asentoa.
Lisätyökaluna on ruuvipuristin tai puristin suuttimen kiinnittämiseksi. Joten pinnan käsittely on helpompaa, sen poistamiseksi ei tarvitse tehdä suuria ponnisteluja.
Työskentely trimmerillä
Trimmeri tarvitaan päiden puhdistamiseen. Se eroaa suuttimista ja parranajokoneista veitsien sijainnissa. Niiden taso on vaakasuorassa asennossa pienessä kulmassa. Viiste poistetaan 1 mm alumiinikerroksesta. Tämän työkalun etuna on sen monipuolisuus. Sitä käytetään suuttimien tason kohdistamiseen, mikä vaikuttaa juotostarkkuuteen.
Trimmerien ominaisuudet:
- kyky säätää veitsien sijaintia, mikä mahdollistaa yhden suuttimen käytön usean halkaisijan omaaville putkille;
- on malleja manuaaliseen käsittelyyn tai poraan asennettuna;
- vakiohalkaisijat ovat 20/25, 32/40 ja 50/63.
Viisteen syvyys riippuu suuttimen leikkauksen tasaisuudesta. Usein trimmeriä käytetään ensin takaosan tason tasoittamiseen ja sitten pinnan puhdistamiseen. Vain pieni osa kalvokerroksesta poistetaan, mikä sulkee pois sen esiintymisen juotoskohdassa.
Vinkki: mestareiden arvostelujen mukaan muovileikkurit ovat osoittautuneet hyvin. Ne soveltuvat keskus- ja autonomisen vesihuollon, lämmityksen järjestämiseen.
Polypropeeniputkien jakelu
Polypropeeniputkia käytetään kylmän tai kuuman veden kamman asentamiseen, lämmitykseen. Halkaisijan valinta kussakin tapauksessa on yksilöllinen - se riippuu pumpattavan nesteen määrästä aikayksikköä kohti, sen tarvittavasta liikenopeudesta (kuvan kaava).
Kaava polypropeenin halkaisijan laskemiseksi
Lämmitysjärjestelmien putkien halkaisijoiden laskeminen on erillinen asia (halkaisija on määritettävä jokaisen haaran jälkeen), vesiputkilla kaikki on helpompaa. Huoneistoissa ja taloissa näihin tarkoituksiin käytetään putkia, joiden halkaisija on 16 mm - 30 mm, joista suosituimmat ovat 20 mm ja 25 mm.
Harkitsemme varusteita
Halkaisijan määrittämisen jälkeen otetaan huomioon putkilinjan kokonaispituus, sen rakenteesta riippuen ostetaan lisäksi liittimet. Putkien pituuden kanssa kaikki on suhteellisen yksinkertaista - mittaa pituus, lisää noin 20% virheestä ja mahdollisista avioliitoista työssä. Tarvittavien liitosten määrittämiseksi tarvitaan putkistokaavio. Piirrä se osoittamalla kaikki hanat ja laitteet, joihin haluat muodostaa yhteyden.
Esimerkki polypropeeniputkien asettelusta kylpyhuoneessa
Moniin laitteisiin yhdistäminen edellyttää siirtymistä metalliin. On myös sellaisia polypropeeniliittimiä. Niissä on toisella puolella messinkilanka ja toisella tavallinen juotosliitin. Välittömästi sinun on tarkasteltava liitetyn laitteen suuttimen halkaisijaa ja kierteen tyyppiä, jonka tulisi olla liittimessä (sisäinen tai ulkoinen). Jotta ei erehtyisi, on parempi kirjoittaa kaikki kaavioon - sen haaran yläpuolelle, johon tämä liitos asennetaan.
Edelleen kaavion mukaisesti otetaan huomioon "T"- ja "G"-kuvayhdisteiden lukumäärä. Heille ostetaan tee- ja kulmat. On myös ristejä, mutta niitä käytetään harvoin. Kulmat, muuten, eivät ole vain 90 °:ssa. Siellä on 45°, 120°. Älä unohda liittimiä - nämä ovat liittimiä kahden putkiosan yhdistämiseen. Älä unohda, että polypropeeniputket ovat täysin joustamattomia eivätkä taipu, joten jokainen käännös tehdään liittimillä.
Kun ostat materiaaleja, sovi myyjän kanssa mahdollisuudesta vaihtaa tai palauttaa osa varusteista. Ongelmia ei yleensä synny, koska ammattilaisetkaan eivät aina pysty heti määrittämään tarkasti tarvittavaa valikoimaa. Lisäksi asennusprosessin aikana on joskus tarpeen muuttaa putkilinjan rakennetta, mikä tarkoittaa, että liitossarja muuttuu.
Kompensaattori kuuman veden syöttämiseen ja lämmitykseen polypropeeniputkista
Polypropeenilla on melko merkittävä lämpölaajenemiskerroin. Jos asennetaan polypropeeni kuumavesi- tai lämmitysjärjestelmä, on tehtävä kompensaattori, jolla putkilinjan pidennys tai lyhennys tasoitetaan. Tämä voi olla tehdasvalmisteinen kompensaattorisilmukka tai kompensaattori, joka on koottu kaavion mukaan nastoista ja putkipaloista (kuvassa yllä).
Asennusmenetelmät
Polypropeeniputket voidaan asentaa kahdella tavalla - avoin (seinää pitkin) ja suljettu - stroboksiin seinään tai tasoitteeseen. Seinään tai stroboksiin polypropeenista valmistetut putket on asennettu pidikkeisiin. Ne ovat yksittäisiä - yhden putken laskemiseen, niitä on kaksinkertaisia - kun kaksi haaraa kulkee rinnakkain. Ne kiinnitetään 50-70 cm etäisyydeltä Putki työnnetään yksinkertaisesti pidikkeeseen ja pidetään paikallaan joustovoiman ansiosta.
Polypropeeniputkien kiinnitys seiniin
Tasoitteessa, jos kyseessä on lämmin lattia, putket kiinnitetään vahvistusverkkoon, muuta lisäkiinnitystä ei tarvita. Jos liitäntä pattereihin on monoliittinen, putkia ei voida kiinnittää. Ne ovat jäykkiä, ne eivät muuta asentoaan edes täytettynä jäähdytysnesteellä.
Mahdollisuus piilottaa ja ulkoinen johdotus yhdessä putkistossa (kylpyhuoneen takana johdotus tehtiin avoimeksi - vähemmän työtä)
Juottamisen vivahteet
Polypropeeniputkien hitsausprosessi, kuten olet nähnyt, ei jätä paljon työtä, mutta siinä on paljon hienouksia. Ei esimerkiksi ole selvää, miten putkia liitettäessä osuudet säädetään niin, että putket ovat täsmälleen vaaditun pituisia.
Toinen polypropeeniputkien hitsauskohta on juottaminen vaikeapääsyisissä paikoissa. Aina ei ole mahdollista laittaa putkea ja liitintä juotosraudaan molemmille puolille. Esimerkiksi juottaminen nurkassa. Juotosrauta, se on laitettava nurkkaan, toiselta puolelta suutin lepää suoraan seinää vasten, siihen ei voi vetää liitintä. Tässä tapauksessa asennetaan toinen sarja saman halkaisijan omaavia suuttimia ja liitin lämmitetään siihen.
Kuinka juottaa polypropeeniputkia vaikeapääsyisessä paikassa
Kuinka vaihtaa rautaputkesta polypropeeniin.
Kuinka juottaa - kuvaus prosessitekniikasta aloittelijoille
Kuumalle laitteelle on suositeltavaa varustaa jalusta, koska aloittelijan käsien tulee olla vapaat. Muuten rakennetta on mahdotonta hitsata.
Säädä lämpötilaksi +260 celsiusastetta. Tätä indikaattoria kutsutaan optimaaliseksi polypropeenituotteiden sulattamiseen. Se on myös turvallinen teflonpäällysteisille kärkille. Laitteen ohjain saattaa puuttua.
Tämä ei suinkaan tarkoita sitä, etteikö tällainen hitsausyksikkö soveltuisi muovin liittämiseen. Tämä tapahtuu siitä syystä, että muovimateriaalien lämmittämiseen ei käytetä muuta lämpötilaa määritellyn normin lisäksi. Siksi tähän asiaan on turha keskittyä.
Sen jälkeen he alkavat tehdä juottamista itse omin käsin. Liitin ja putki asetetaan suuttimiin samanaikaisesti. Työkappale ja sovituselementti on asetettava paikalleen huomattavalla vaivalla. Tämän sanelee se tosiasia, että jokainen lämmityslaitteen suutin on valmistettu kartion muodossa, jonka kaltevuus on viisi astetta.
Nimellisarvo vastaa vain pinnan sisähalkaisijaa. Putkiaihio on työnnettävä sisään niin pitkälle kuin se menee, mutta sitä ei saa painaa enempää alas. Voimakas lävistys voi tässä tilanteessa johtaa sisäisen paksuuntumisen muodostumiseen.
Polypropeeniputkien itsehitsaukseen liittyy polypropeenista valmistettujen kuumennettujen osien nopea liimaus
On myös tärkeää muistaa, että luotua rakennetta on mahdotonta kiertää tai siirtää ennen kuin se jäähtyy kokonaan.
Pienen vian korjaaminen vie vain muutaman sekunnin. Jokainen liike sen jälkeen voi vaikuttaa haitallisesti luodun kokoonpanon tiiviyteen.
Polypropeeniputkien hitsaus: mitä se on?
Polypropeenin tärkein ominaisuus on lisääntynyt jäykkyys, taivutuksen mahdottomuus. Tämän laadun ansiosta ne ovat saavuttaneet suosiota. Tästä syystä eri kokoonpanoilla varustettuihin järjestelmiin teollisuus tuottaa laajimman valikoiman samoja liittimiä.
Näitä ovat kytkimet, ohitukset, sovittimet, tiit, kulmat jne.
Tästä syystä eri kokoonpanoilla varustettuihin järjestelmiin teollisuus tuottaa laajimman valikoiman samoja liittimiä. Näitä ovat kytkimet, ohitukset, sovittimet, tiit, kulmat jne.
Operaation onnistumisen pääedellytys on yhdistettyjen elementtien parametrien (halkaisija, seinämän paksuus) yhteensopivuus. Nämä liittimet liitetään putkiin juottamalla tai hitsaamalla. Molemmat elementit kuumennetaan sulamislämpötilaan ja nopeasti, kuumassa tilassa, telakoidaan. 5-10 sekunnin kuluttua niiden annetaan jäähtyä. Yksinkertaisten toimien tuloksena saadaan ehdottoman tiukka yhteys.

Hitsauksessa käytetään materiaalin diffuusiota, jonka seurauksena tapahtuu uudelleenpolymerointi - prosessi, jossa molemmat osat muuttuvat yhdeksi kokonaisuudeksi, monoliitiksi. Lämmityslämpötilaan vaikuttavat liitettyjen osien halkaisija ja seinämän paksuus sekä materiaali, josta vahvikekerros on valmistettu. Polypropeenin ja metallin yhdistämiseksi valmistetaan yhdistettyjä liittimiä. Yksi niistä on metallia, jossa on kierre, toinen on valmistettu polymeeristä.
Kuinka juottaa polypropeeniputkia
Muovituotteet on leikattava laskettujen arvojen mukaan. Lisäksi ohjeessa määrätään viisteestä kaikkien muoviosien ulkopuolelta. Laitteiden suuttimet ja muoviputkien osat on rasvattava ennen juottamista.
Ensisijaisesti tekniikkaan kuuluu kaavion laatiminen, johon kaikkien tulevien sijainti on ilmoitettava:
- putket;
- varusteet;
- kääntyy;
- Seinien sisäänkäynnit.
Putkia juotettaessa on noudatettava turvallisuusmääräyksiä
Puhdistus on välttämätöntä. Voit puhdistaa sen erityisellä polypropeenille tarkoitetulla aineella. Kaikkien elementtien pintaan tulee tehdä merkinnät, jotka auttavat hallitsemaan niiden juotosraudaan pääsyn syvyyttä.
PPR-putkien hitsausprosessi
Menestyksen avain on suorittaa maksimimäärä solmuja yhdessä paikassa työpöydällä. PPR-putkien juottaminen on parempi suorittaa avustajan kanssa, koska itseasennuksella on helppo tehdä virhe.
Juotosraudan valmistus

Työparit - karat ja liittimet - asetetaan lämmittimeen ja kiristetään erityisillä ruuveilla. Halkaisijat valitaan työtarpeiden mukaan. Jos se on tarkoitettu toimimaan yhden tyyppisen putken kanssa, riittää, että laitetaan yksi pari, joka sijaitsee mahdollisimman lähellä lämmittimen päätä.
Tärkeä! On mukavampaa työskennellä, jos laite on kiinnitetty tukevasti työpöydän työtasolle. No, jos suunnittelussa on ruuvi kiinnitettäväksi pöytälevyn reunaan
Jos tämä ei ole mahdollista, voit ruuvata laitteen pintaan itsekierteittävillä ruuveilla. Tällaista kiinnitystä varten on oltava erityinen pinta.
Jos haluat työskennellä polypropeenin kanssa, sinun on kytkettävä päälle 260 asteen lämpötila juotosraudassa. Lämpötila on sama kaikille putkille. Vain lämpenemisaika muuttuu.
On huolehdittava siitä, että käyttölämpötila on saavutettu. Tätä varten sinun on tarkasteltava tietyn laitteen näyttötyökaluja.
Yhteyden merkintä

Seuraava vaihe on merkitä yhteys. Läpivientihihnan pituus on mitattava ja merkki lyijykynällä tai tussilla. Tämä on paikka, jossa putki työnnetään lämmitysholkkiin. Jokaiselle halkaisijalle asetetaan oma ilmaisin, ja sitä on noudatettava. Tarvittaessa tehdään lisämerkki, jos osien suhteellisella sijainnilla on merkitystä.
Putkiliitäntä

Seuraavaksi merkityt putkielementit työnnetään samanaikaisesti juotosraudan liittimeen ja liitoselementti asennetaan karaan. Putki on asetettava merkkiin, liitoselementti - rajoittimeen.
Elementtien asennuksen jälkeen lämpenemisaika alkaa laskea putken halkaisijasta riippuen ja sitä on noudatettava.
Lämpenemisajan lopussa myös osat poistetaan samanaikaisesti. Päälliköllä on sekuntia aikaa yhdistää ne ja antaa oikea sijainti. Osat pakotetaan toisiinsa. Valon säätö on sallittu ensimmäisten 1-2 sekunnin aikana. Yksityiskohdat säilytetään muuttamatta asentoa koko kiinnitykseen varatun ajan.
Valmiista kokoonpanoa ei saa käyttää ja jännittää koko ajan, joka on varattu polypropeenin polymerointiin.
Ennen polypropeeniputkien ensimmäistä juottamista on suositeltavaa ostaa liitoselementit ja putket koulutusta varten. Onnistuneella juottauksella muodostuu 1 mm:n helmi, joka ei pilaa tuotteen ulkonäköä.
Lue myös:
Työmenettely
Suositeltu tekniikka polypropeeniputkien juottamiseen sisältää useita vaiheita.
Vaihe # 1 - hitsauskoneen valmistelu
Laite on sijoitettava tasaiselle alustalle siten, että siihen pääsee helposti käsiksi.Ennen työn aloittamista on tarpeen määrittää, mitkä halkaisijaltaan putket juotetaan, ja valmistella tarvittavat lämmityselementit. Laitteen suunnitteluominaisuuksien ansiosta voit käyttää useita suuttimia kerralla.
On suositeltavaa asentaa kaikki tarvittava ennen laitteen lämmittämistä. Laite lämpenee tasaisesti, joten lämmityselementin sijainti ei vaikuta suuttimen lämpötilaan. Ne kiinnitetään tavalla, joka on kätevin työhön. Käytä suuttimien asentamiseen erikoisnäppäimiä. Haluttu lämpötila asetetaan laitteen ohjauspaneelista, polypropeeniputkille se on 260 °. Laite käynnistyy ja lämpenee, mikä kestää noin 10-15 minuuttia.
Negatiivisilla lämpötila-arvoilla hitsaus on kielletty. Lisäksi polypropeeniputkien juotosaika riippuu huoneen lämpötilasta: lämmössä se pienenee, kylmässä kasvaa.
Vaihe 2 - putken valmistelu
Osa leikataan suorassa kulmassa putkileikkurilla tai erityisillä saksilla. Leikkauskohta puhdistetaan ja rasva poistetaan yhdessä liittimen kanssa saippua- tai alkoholiliuoksella. Osat kuivuvat hyvin. Jos työtä tehdään PN 10-20 -merkin putkilla, voidaan suorittaa hitsaus. Jos käytät PN 25:tä, on tarpeen lisäksi puhdistaa ylemmät alumiini- ja polypropeenikerrokset. Työ suoritetaan parranajokoneen avulla tarkasti, mutta hitsaussyvyyteen asti, joka voidaan määrittää hitsauskoneen suuttimen koon mukaan.

Leikkaa polypropeeniputki vain suorassa kulmassa
Vaihe # 3 - lämmittelyosat
Elementit asetetaan halutun halkaisijan omaavan laitteen suuttimiin. Putki työnnetään holkkiin hitsaussyvyyttä osoittavaan rajoittimeen asti ja liitin asennetaan karaan. Osien lämmitysaikaa noudatetaan tarkasti.Jokaiselle putkityypille se on erilainen, arvot löytyvät erityisestä taulukosta.
Vaihe # 4 - hitsauselementit
Kuumennetut osat poistetaan laitteesta ja liitetään toisiinsa varmalla nopealla liikkeellä elementtien kohdistuksen mukaisesti. Kun osia yhdistetään, niitä ei voi pyörittää akselin suuntaisesti tai taivuttaa. On myös tarpeen tiukasti varmistaa, että putki menee sisään syvyyteen, joka määräytyy liittimen pistorasian sisärajan mukaan.

Osia lämmitetään tiukasti määritellyn ajan
Vaihe 5 - Yhdisteen jäähdyttäminen
Kuumennettujen osien on annettava jäähtyä, tämä on erityisen tärkeää ohutseinäisille putkille. Osien muodonmuutoksia tällä hetkellä ei voida hyväksyä, ne voivat johtaa putken sisäontelon juottamiseen. Kun osat ovat täysin jäähtyneet, niiden läpi on puhallettava tai johdettava vettä niiden läpikulkukelpoisuuden varmistamiseksi.
Kun osat ovat täysin jäähtyneet, niiden läpi on puhallettava tai johdettava vettä niiden läpikulkukelpoisuuden varmistamiseksi.












































