Yleiskatsaus käyttäjien palautteeseen puristetuista polttoainebriketeistä

Fireboxin ominaisuudet

Kuten olemme jo sanoneet, helppokäyttöisyys ja saatavuus ovat tärkeimmät indikaattorit, jotka erottavat briketit lämmitykseen.

Niitä koskevat arvostelut keskittyvät korkeaan palamisen laatuun. Lämmitysprosessi on myös yksinkertainen, varsinkin jos käytetään puubrikettejä - ne laitetaan yksinkertaisesti uuniin

Turvetuotteita luotaessa ne ensin eroon kosteudesta, minkä jälkeen ne murskataan.

Briketoinnin aikana materiaalia puristetaan, jonka seurauksena puun sisältämät aineet vapautuvat sitoen materiaalin yhdeksi kappaleeksi.Korkeassa lämpötilassa puusta haihtuu kosteutta, mutta jos tämä tehdään liian intensiivisesti, voi muodostua ns. höyrytaskuja. Eli materiaali laajenee, mikä tarkoittaa, että briketti romahtaa.

Alustavat laskelmat

Ennen biokaasulaitoksen rakentamisen aloittamista on suoritettava tarkat laskelmat sen tulevan suorituskyvyn arvioimiseksi.

Laske kaikki mahdolliset kaasunkuluttajat (liesi, vedenlämmitin jne.) ja kuinka paljon polttoainetta he tarvitsevat. Jos biokaasua tarvitaan navetan tai autotallin lämmittämiseen, sinun on otettava huomioon niiden tilavuus.

Mitä tarvitset biokaasun saamiseksi kotiin:

1. Metallisuljettu säiliö on haudattu maahan. Sen tilavuus riippuu siitä, kuinka paljon raaka-ainetta käytetään, ottaen huomioon, että kapasiteettia kuormitetaan 2/3.

Jos sopivaa astiaa ei ole, voit kaataa sen paikan päällä betonista, aina vahvistuksella rakenteen lujuuden vuoksi. Betonireaktori tulee tiivistää huolellisesti. Jos vettä pääsee sisään, se pysäyttää kaasun tuotantoprosessin.

1. Reaktorin päälle on rakennettu bunkkerilaite raaka-aineiden lastausta varten.
2. Käsitelty lanta poistetaan säiliön pohjassa olevan putken kautta.
3. Orgaanisen aineen hajoamisessa syntyvä biokaasu on koostumukseltaan monimutkaista, josta 60-70 % on metaania, 25-35 % hiilidioksidia ja epäpuhtauksia. Voit puhdistaa kaasun vesitiivisteellä. CO2 ja epäpuhtaudet liuotetaan veteen ja puhdistettu metaani kerätään kaasusäiliöön.
4. Syntynyt biometaani on samanlainen kuin maakaasu.
5. Tuotantojäte on erinomainen orgaaninen lannoite.

Tuotetun biokaasun määrä vaihtelee eri raaka-aineita käytettäessä. Esimerkiksi lehmänlantatonni tuottaa 30-50 m3 biokaasua (60 % metaania).Erityyppisistä kasviraaka-aineista saadaan 150-500 m3 biokaasua (70 % metaania). Suurin määrä biokaasua saadaan rasvasta - 1300 m3 (jopa 87 % metaania).

• LiveJournal
• Blogger

Biopolttoainekattilat vievät enemmän tilaa kuin mikään muu

Kuinka hioa puuta kotona

Puuhaketta voidaan valmistaa käsin tai erilaisten mekanismien avulla. Manuaaliseen pilkkomiseen tarvitset veitsen tai kirveen, jolla puu leikataan / pilkotaan halutun kokoisiksi lastuiksi.

Tämän menetelmän haittana on erittäin alhainen tuottavuus sekä melko korkea loukkaantumisriski.

Ainoa plus on kyky antaa jokaiselle sirulle oikea koko ja muoto. Lisäksi tämän menetelmän avulla voit luoda silputtua puuta, jossa on vakaa kuoriprosentti.

Samalla tavalla voit valmistaa tammilastuja omin käsin - esimerkiksi juomien hautaamiseen. Koska sitä tarvitaan pieni määrä, manuaalinen menetelmä on varsin sopiva.

Toinen tapa on hionta millä tahansa:

• puulastut;
• oksaleikkurit;
• haketuskoneet;
• silppurit;
• hiomakoneet.

Lisätietoja näistä laitteista ja niiden välisistä eroista löytyy täältä:

1. Lisävarusteet siruille.
2. Puuhakkeen koneet omin käsin.
3. Lastu leikkuri.
4. Puutarhasilppuri.

Kuinka tehdä sahanpurubetoni omin käsin

Aluksi niin kutsuttu taikina vaivataan:

• sahanpuru;

• sementti;
• savi;
• lime;
• hiekka;
• vettä.

Sekoitusprosessi on parasta suorittaa betonisekoittimessa. Lisää vähitellen kaikki ainekset. Massan koostumuksen tulee olla homogeeninen. Tällä on suotuisa vaikutus talojen rakenteeseen, koska materiaalin pinta on tasainen.

Sen jälkeen liuos kaadetaan minkä tahansa kokoisiin valmiisiin puisiin muotoihin, jotka on verhoiltu linoleumilla tai erityisellä polyeteeniteipillä. Se kuivuu melko nopeasti. Vain materiaalin vahvistuminen kestää yli 3 kuukautta. Valmiit sahanpurubetonilohkot asetetaan katoksen alle kadulle. Kosteus tulee ulos siitä vähitellen, mikä välttää sisäisten muodonmuutosten esiintymisen.

"Lannan talous"

Käsite, jota Intiassa nykyään halventavasti kutsutaan "lantataloudeksi", on itse asiassa suora tie yhteiskunnan edistymiseen ja vaurauteen.

Ei ole sattumaa, että jopa muinaiset tiedemiehet pitivät lantaa aarteena, maan ja sen talouden vaurauden ja vaurauden perustana.

Tuomari itse. Riittää, kun hyväksymme sen tosiasian, että lanta on tärkein tuote, hyvinvointimme perusta, tuote, jolle ei ole vaihtoehtoa, ja alamme toimia oikein tämän mukaisesti, sillä edessämme avautuvat välittömästi seuraavat näkymät :

Kuinka paljon me ihmiset olemmekaan velkaa näille rauhallisille märehtijöille! Kyllä, iän myötä eläimet saattavat lakata tuottamasta maitoa, ne eivät enää pysty työskentelemään pelloilla ja synnyttämään jälkeläisiä... Mutta he eivät koskaan lakkaa toimittamasta meille tätä arvokkainta luonnonvaraa - lantaa!

Kun lehmien ja sonnien kasvatus pakotettiin muutamien suurten karjankasvatusyritysten etuoikeudeksi, tämä johti surullisiin seurauksiin.

Tämä ainutlaatuinen tuote - lanta - joutui monien maanviljelijöiden ulottumattomiin, ja suurin osa väestöstä joutui köyhyyden, nälän, maaperän köyhtymisen ja tilan heikkenemiseen kaikilla elämänaloilla.

Vetoan Intian aktiivisimpiin maanmiehiin: vaadi hallitukselta, että tuhoisa maatalouspolitiikka korjataan, että terve järki palaa maatalouteen ja lantaa pelloille!

Tällä hetkellä lannan käytön perinteet ovat tuhoutuneet sen saavuttamattomuuden vuoksi, ja surulliset seuraukset eivät odottaneet kauaa:

Biodiesel kotona

Biodiesel on polttoaine, joka saadaan mistä tahansa kasviöljystä (auringonkukka, rapsi, palmu).

Lyhyt kuvaus biodieselin tuotantoprosessista:

1. Kasviöljy sekoitetaan metanolin ja katalyytin kanssa.
2. Seosta kuumennetaan useita tunteja (jopa 50-60 astetta).
3. Esteröintiprosessin aikana seos erottuu glyseroliksi, joka laskeutuu ja biodieseliksi.
4. Glyseriini valuu pois.
5. Diesel puhdistetaan (haihdutetaan, laskeutuu ja suodatetaan).

Valmis tuote on sopivan laadukas ja kirkas ja pH-neutraali.

Biodieselin saanto kasviöljystä on noin 95 %.

Kotitekoisen biologisen dieselin haittana on kasviöljyn korkea hinta. Biodieseliä on järkevää tuottaa omin käsin vain, jos sinulla on omat pellot rapsin tai auringonkukan viljelyyn. Tai hankkia jatkuvasti halpoja prosessoituja kasviöljyjä.

Mitä ovat polttoainebriketit

Briketit eroavat muodoltaan ja valmistusmateriaaliltaan.

Erot muodossa

Polttoainebrikettejä on kolme päämuotoa: pini-cay, ruf ja nestro. Niiden ero on vain maksimitiheydessä, joka voidaan saavuttaa kussakin muodossa. Kemiallisen koostumuksen tai massan lämpöarvon suhteen eurooppalaisten polttopuiden välillä ei ole eroja.

Polttoainebriketit pini-kay

Suurin tiheys on 1,08 - 1,40 g/cm3.Leikkauksen muoto - neliö tai kuusikulmio. Keskellä on läpimenevä reikä, joka tarjoaa paremman ilman liikkeen ja briketin palamisen.

Polttoainebriketit RUF

Polttoainebriketit sahanpurusta ruf, tiilen muodossa. Niillä on pieni koko ja pienin tiheys - 0,75-0,8 g / cm3.

Briketit Nestro

Nestro-polttoainebriketit ovat sylinterin muotoisia ja niiden keskimääräinen tiheys on 1-1,15 g/cm3.

Turvebriketit

Turvepolttoainebriketeillä on erityinen muoto, toisin kuin muut. Ja koska koostumuksessa on korkea tuhkapitoisuus ja muita haitallisia epäpuhtauksia, niitä ei suositella käytettäväksi kotona. Tällaiset briketit sopivat teollisuusuuneihin tai kattiloihin, jotka voivat toimia huonolaatuisella polttoaineella.

Polttoainebriketti turpeesta

Erot materiaalissa

Eurowood valmistetaan sahanpurusta, siemenkuorista, riisistä ja tattarista, oljesta, tyrsasta, turpeesta ja muista materiaaleista. Materiaali vaikuttaa polttoainebriketin kaloripitoisuuteen, tuhkapitoisuuteen, vapautuvan noen määrään, palamisen laatuun ja täydellisyyteen.

Alla taulukossa on vertailu eri materiaaleista - siemenkuorista, riisistä, oljista, tyrsasta ja sahanpurusta - valmistettujen brikettien ominaisuuksista. Tällainen analyysi osoittaa paitsi, että eri materiaaleista valmistetut briketit eroavat toisistaan. Mutta myös se, että jopa samasta materiaalista valmistetut briketit eroavat laadultaan ja ominaisuuksiltaan.

Kaikki tiedot on otettu todellisista polttoainebrikettien testiraporteista.

Eri valmistusmateriaaleista valmistettujen polttoainebrikettien kaloripitoisuus, kosteus, tuhkapitoisuus ja tiheys.

Taulukon kommentit

Siemen. Siemenkuoribrikettien korkein lämpöarvo on 5151 kcal/kg.Tämä johtuu niiden alhaisesta tuhkapitoisuudesta (2,9-3,6 %) ja briketissä olevasta öljystä, joka palaa ja jolla on energiaarvoa. Toisaalta öljyn takia tällaiset briketit saastuttavat savupiippua voimakkaammin noella, ja se on puhdistettava useammin.

Puu. Puusahanpurubriketit ovat toisella sijalla lämpöarvoltaan - 5043kcal/kg 4 % kosteudella ja 4341 kcal/kg 10,3 % kosteudella. Puubrikettien tuhkapitoisuus on sama kuin koko puussa - 0,5-2,5%.

Olki. Olkibriketit eivät ole paljon huonompia kuin siemenkuoret tai sahanpuru ja niillä on hyvät käyttömahdollisuudet. Niiden kaloripitoisuus on hieman pienempi - 4740 kcal / kg ja 4097 kcal / kg, ja suhteellisen korkea tuhkapitoisuus - 4,8-7,3%.

Tyrsa. Tyrsa on monivuotinen yrtti. Tällaisilla briketeillä on melko alhainen tuhkapitoisuus - 0,7% ja hyvä lämmönsiirto 4400 kcal / kg.

Riisi. Riisinkuoribriketeillä on korkein tuhkapitoisuus - 20% ja alhainen lämpöarvo - 3458 kcal / kg. Tämä on jopa vähemmän kuin puu, 20 % kosteudella.

Kotitekoiset briketit - plussat ja miinukset

Syyt, miksi tämäntyyppinen polttoaine on erittäin houkutteleva, ovat ymmärrettäviä. Kun ihmisellä on omaa puuntuotantoa tai kyky ostaa sahanpurua briketille halvalla, niin ajatukset niiden tekemisestä kotona ovat aivan luonnollisia. Tosiasia on, että kaikki lämmityslaitteet eivät sovellu sahanpurun polttamiseen. Tavallisen kiukaan tai kattilan puuhake palaa pääsääntöisesti nopeasti ja luovuttaa vähän lämpöä, ja jopa puolet valuu tuhkaastiaan.

Osoittautuu, että kaikki ei ole niin yksinkertaista täälläkään, ja tässä on syy:

1. Tehdaskuivaus- ja puristuslaitteiden ostaminen on kohtuuttoman kallis yritys. On halvempaa ostaa valmiita europolttopuita.
2. Voit valmistaa brikettipuristimen itse ja tehdä ne käsityönä. Mutta tuotteet ovat huonolaatuisia ja antavat vähän lämpöä ja vievät paljon aikaa.

Veden ulospuristamisen ja kuivumisen jälkeen briketti muuttuu melko vaaleaksi, toinen kohta vaatii selvennystä. Koska tekniikkaa ei voida noudattaa, "tiilet" kuivaamisen jälkeen ovat kevyitä niiden alhaisen tiheyden vuoksi. Niiden ominaispalolämpö on kolme kertaa pienempi kuin puun, mikä tarkoittaa, että ne tarvitsevat kolme kertaa enemmän lämmitykseen. Koko prosessi vie paljon aikaa ja vie paljon energiaa. Ja on erittäin vaikeaa varastoida sellaista määrää polttoainetta, jotta se ei kerää kosteutta.

Informatiivinen video harrastajille, jotka haluavat painostaa erilaisten kotitalousjätteiden manuaalista briketointia:

Metodologia polttoainemäärän laskemiseksi kausia kohden

Selvitämme kuinka laskea minkä tahansa tyyppisen polttoaineen kulutus huoneelle. Ensin lasketaan kuinka paljon lämpöä tarvitaan koko talon lämmittämiseen tunnissa. Kertomalla 24:llä saadaan päiväarvo, sitten kertomalla 30:llä ja 111 päivällä, mikä on kulutus kuukaudessa ja koko lämmitysjaksolle.

Sen jälkeen laskemme kunkin kiinteän polttoaineen hyväksytyn mittayksikön lämmönsiirron. Jakamalla kuukauden ja kauden tarvittava lämpömäärä lämmönsiirrolla nähdään kuinka paljon tämän tyyppisiä palavia materiaaleja tarvitaan kuukaudessa ja koko vuodelle. Tämä näyttää meille, kuinka paljon polttoainetta tarvitsemme varastoida talveksi ja voimme vertailla eri laitteiden tehokkuutta.

Raaka-aineet polttoainebrikettien valmistukseen.

Polttoainebrikettejä voidaan valmistaa seuraavista materiaaleista:

• Sahanpuru, oksat, kuori ja muut puuntyöstöjätteet.
• Olki.
• Ruoko.
• Viljakasvien kuori.
• Pellavan käsittelystä syntyvät jätteet.
• Kasvijätteet.
• Turve.
• Seulonnat puuhiilen tuotannossa.

Puuntyöstöjätteet (sahanpuru, lastut) sinänsä eivät edusta mitään arvoa, ja jotta niitä ei itse hävitettäisi, ne usein luovutetaan sahoille ilmaiseksi, omatoimisesti tai vähimmäishintaan. Minkä tahansa tyyppisen raaka-aineen saatavuudella on mahdollista järjestää lupaava liiketoiminta polttoainebrikettien valmistukseen.

Miten ja mistä ostaa Pini-Key-brikettejä

Mitä briketeissa ei ole, on keinotekoisia lisäaineita. Niitä ei tarvita täällä, joten lähtö on puhdasta ja turvallista polttoainetta mihin tahansa tarpeeseen - voit lämmittää talon tai lämmittää kylpylän.

Olemme jo sanoneet, että tämän polttoaineen perusta on ympäristöystävällinen puujäte. Usein täällä käytetään auringonkukan ja riisin kuoria, olkia, ruohomaista monivuotista kasvia nimeltä tyrsa ja monia muita komponentteja.

Tuotanto briketit Pini Kay Se suoritetaan puristamalla raaka-aineita korkeassa paineessa ja korkeassa lämpötilassa. Tämän seurauksena kaikki kasvi- ja puukomponentit yhdistetään pieniksi tukiksi. Linkki tähän ei ole liima, vaan ligniini, kasvillisuuden luonnollinen ainesosa. Sitä vapautuu kasvisoluista kuumentamisen ja paineen aikana.

Voit ostaa Pini-Key-brikettejä erikoistuneilta toimittajilta. Yhden puutuotteiden pakkauksen hinta on 80-90 ruplaa (pakkauksen paino noin 10-11 kg). Kuoribriketit auringonkukka ja muut kasvikomponentit ovat 15-20 % halvempia. Suosittelemme paikallisen brikettipolttoaineen toimittajan etsimistä.

Hinta

Tämän tuotteen hinta riippuu:

• puulajit;
• tilavuus;
• puhtaus;
• kysynnän ja tarjonnan suhde.

Yhtä tärkeä tekijä on tilavuus, joten pusseissa myytävänä kilon hinta on aina korkeampi kuin rekoilla myytäessä.

Toinen tuotteen hintaan vaikuttava tekijä on puhtaus, eli kuoren ja lehtien osien puuttuminen.

Kysynnän ja tarjonnan suhde on erittäin tärkeä, joten kaupungeissa ja alueilla, joilla on kehittynyt metsä- ja puunjalostusteollisuus, lastujen hinta on aina alhaisempi kuin siellä, missä tämän tuotteen tarjonta on vähäistä. Olemme laatineet taulukon, johon sisällytimme lastujen keskimääräiset kustannukset Venäjän eri kaupungeissa: Olemme laatineet taulukon, joka sisältää lastujen keskimääräiset kustannukset Venäjän eri kaupungeissa:

Olemme laatineet taulukon, joka sisältää lastujen keskimääräiset kustannukset Venäjän eri kaupungeissa:

Kaupunki	Äänenvoimakkuus	Hinta ruplissa	Minimierä
Tyumen	Pussi (50 l)	40	Laukku
Krasnodar	Pussi (50 l)	100	Laukku
Moskova	1 m3	1100	1 m3
Moskova	Pussi (240 l)	379	Laukku
Tver	1 m3	400	Auto
Pietari	Laukku (14 kg)	105	Laukku
Jekaterinburg	1 m3	350	Auto

Polttoainebriketit eivät ole sahanpurusta

Sahanpurun lisäksi polttokennojen valmistuksen raaka-aineena voidaan käyttää siemenkuorta, hiilipölyä, paperia jne. Jos paperia on saatavilla paljon, voidaan siitä perustaa europolttopuun tuotanto. Tekninen prosessi on seuraava:

1. paperi leikataan pieniksi paloiksi;
2. raaka-aineet liotetaan lämpimässä vedessä nestemäisen puuron tilaan, voit lisätä liuokseen vähän tärkkelystä;
3. ylimääräinen kosteus poistetaan tuloksena olevasta massasta;
4. paperitaikina täytetään muotteihin;
5. melkein kaiken jäljellä olevan kosteuden haihtumisen jälkeen briketit poistetaan ja lähetetään kuivumaan.

Puristetut paperiharkot päästävät palaessaan enemmän lämpöä ja jättävät vähemmän tuhkaa jäljelle. Puristetulla siemenkuorella on seuraavat ominaisuudet:

• lämmön vapautuminen on hieman korkeampi kuin sahanpurut;
• niillä on alhainen tuhkapitoisuus;
• tuhkat haisevat pahalle.

Polttoainesylintereitä luotaessa hiilipölystä käytetään kahta menetelmää, sideaineiden lisäyksellä ja ilman. Ei ole mitään järkeä harkita ensimmäistä tuotantomenetelmää luotaessa polttoainetta kodin liesille, koska valmiista tuotteesta vapautuu myrkyllisiä aineita, mikä ei ole hyväksyttävää kodin lämmittämisessä. Toinen menetelmä on tekniikaltaan samanlainen kuin sahanpurun valmistus. Toimintojen järjestys on seuraava:

1. hiilihiukkaset murskataan niin, että suurin niistä on enintään 6 mm;
2. höyry- tai kaasutyyppisissä kuivaimissa raaka-aineen kosteustaso laskee 15 prosenttiin;
3. saatu massa jäähdytetään ja kuljetetaan puristimeen;
4. erityisessä leima-tyyppisessä puristimessa fraktio altistetaan paineelle 150 MPa asti.

Fireboxin ominaisuudet

Kuten olemme jo sanoneet, helppokäyttöisyys ja saatavuus ovat tärkeimmät indikaattorit, jotka erottavat briketit lämmitykseen.

Niitä koskevat arvostelut keskittyvät korkeaan palamisen laatuun. Lämmitysprosessi on myös yksinkertainen, varsinkin jos käytetään puubrikettejä - ne laitetaan yksinkertaisesti uuniin

Turvetuotteita luotaessa ne ensin eroon kosteudesta, minkä jälkeen ne murskataan.

Briketoinnin aikana materiaalia puristetaan, jonka seurauksena puun sisältämät aineet vapautuvat sitoen materiaalin yhdeksi kappaleeksi. Korkeassa lämpötilassa puusta haihtuu kosteutta, mutta jos tämä tehdään liian intensiivisesti, voi muodostua ns. höyrytaskuja.Eli materiaali laajenee, mikä tarkoittaa, että briketti romahtaa.

Lohkorakennustekniikka

Rakentaaksesi talon sahanpurubetonista omin käsin, sinun on otettava huomioon paljon vivahteita. Ensimmäinen näistä on se, että seinien paksuus riippuu talven keskilämpötilasta ulkona. Jos seinistä on tehtävä kestävämpiä, saumojen paksuutta voidaan vahvistaa erityisellä verkolla. Talojen seinien kestävyyttä voidaan lisätä viimeistelemällä klinkkerillä tai kipsillä.

Ennen kuin aloitat talon rakentamisen, sinun tulee huolehtia kommunikaatioiden ja niiden aukkojen asennuksesta. Etukäteen sinun on tehtävä reiät savupiippuja ja ilmanvaihtoa varten. Kosteasta materiaalista valmistettuja seiniä ei voi asentaa, tuotteiden on oltava kuivia. Seinien kiinnitystekniikka sahanpurubetonilla on ehdoton, identtinen samanlaisista materiaaleista valmistettujen asennustekniikoiden kanssa.

sahanpuru alustana

Sahanpuru tekee maasta löysää, mikä tarkoittaa, että kasvin juurille virtaa enemmän happea. Alustaa varten sinun on otettava vanhentunut sahanpuru tai lisättävä urea tuoreeseen (40 g lannoitetta 1 ämpäri kohti). Tämä estää sahanpurua ottamasta typpeä kasveista. Taimien alustan valmistelemiseksi sekoita seuraavat aineosat:

Sekoitus 1: sahanpuru, alankoturve, jokihiekka (suhde 1:2:1).

Seos 2: sahanpuru, puutarhamaa, alankomainen turve (1:1:2).

Lisää valmiiseen seokseen (perustuu 10 litraan substraattia) 40 g kaksoissuperfosfaattia, 1/2 kupillista tuhkaa, 15 g ammoniumnitraattia ja 40 g kaliumsulfaattia.

Polttoainebrikettien edut

Polttoainebriketeille on ominaista korkea lämmönsiirtokyky. Niiden lämpöarvo on 4600-4900 kcal/kg. Vertailun vuoksi kuivan koivupolttopuun lämpöarvo on noin 2200 kcal/kg.Kaikista puulajeista koivupuulla on korkeimmat lämmönsiirtonopeudet. Siksi, kuten näemme, polttoainebriketit antavat 2 kertaa enemmän lämpöä kuin polttopuu. Lisäksi ne ylläpitävät tasaista lämpötilaa koko palamisen ajan.

Pitkä paloaika

Briketeille on ominaista myös melko korkea tiheys, joka on 1000-1200 kg/m3. Tammi pidetään tiheimpänä lämmitykseen käytettävänä puuna. Sen tiheys on 690 kg/m3. Näemme jälleen suuren eron polttoainebrikettien hyväksi, sillä hyvä tiheys vain edistää polttoainebrikettien pitkäkestoista palamista. Ne pystyvät antamaan tasaisen liekin laskemisesta täydelliseen palamiseen 2,5-3 tunnissa. Tuetulla kytemistilassa yksi annos korkealaatuista brikettiä riittää 5-7 tunniksi. Tämä tarkoittaa, että sinun on lisättävä niitä uuniin 2-3 kertaa vähemmän kuin polttaisit puuta.

Matala kosteus

Polttoainebrikettien kosteus on enintään 4-8%, kun taas puun vähimmäiskosteus on 20%. Brikettien kosteuspitoisuus on niin alhainen kuivausprosessin vuoksi, mikä on olennainen vaihe tuotannossa.

Alhaisen kosteutensa vuoksi briketit saavuttavat korkean lämpötilan palamisen aikana, mikä edistää niiden korkeaa lämmönsiirtoa.

Minimi tuhkapitoisuus

Puuhun ja kivihiileen verrattuna brikettien tuhkapitoisuus on paljon pienempi. Polttamisen jälkeen niistä jää vain 1 % tuhkaa. Polttava kivi jättää jopa 40 % tuhkaa. Lisäksi brikettien tuhkaa voidaan edelleen käyttää lannoitteena, ja kivihiilen tuhkat on edelleen hävitettävä.

Brikettilämmityksen etuna on, että tulisijan tai kiukaan puhdistus- ja ylläpitokustannukset pienenevät huomattavasti.

Ympäristöystävällisyys

Polttoainebrikettien valinta talon lämmitykseen on loistava vaihtoehto terveydestään välittäville ihmisille. Briketit eivät käytännössä tuota savua ja muita haitallisia haihtuvia aineita, joten voit polttaa kiukaan ilman hiiltä myös alhaisella piippuvedolla.

Toisin kuin kivihiilen, brikettien palaminen ei muodosta pölyä, joka laskeutuu huoneeseen. Lisäksi, koska briketit ovat jätteistä valmistettua polttoainetta, ympäristölle aiheutuu vähemmän vahinkoa.

Säilytyksen helppous

Polttoainebriketit ovat käteviä sekä käyttää että varastoida. Toisin kuin muodottomat polttopuut, brikettien muoto on melko säännöllinen ja kompakti. Siksi vaikka yrittäisit laittaa polttopuita mahdollisimman huolellisesti kompaktiin puupinoon, ne vievät silti 2-3 kertaa enemmän tilaa kuin briketit.

Ei kondensaatiota savupiippuihin

Koska polttopuun kosteuspitoisuus on korkeampi, se palaessaan muodostaa kondenssivettä savupiipun seinille. Polttopuun kosteusasteesta riippuen kondensaatiota on enemmän tai vähemmän. Savupiipun kondenssiveden huono puoli on se, että se kapenee ajan myötä. Kovalla lauhteella huomaat yhden kauden jälkeen voimakkaan vedon pienenemisen piipussa.

Brikettien 8 % kosteus ei käytännössä muodosta kondensaattia, joten savupiipun toimintakyky säilyy pidempään.

Turpeen ominaisuudet ja tyypit

Turve on orgaaninen kivi, joka on seurausta suokasvien biokemiallisesta lahoprosessista, jossa on liiallista kosteutta ja hapenpuutetta. Turve sisältää kasvikuituja, humushappoja ja erilaisia ​​hivenaineita.

Jos tarkastellaan turvetta polttoaineena sen pääominaisuuksien perusteella, sitä voidaan turvallisesti kutsua nuoreksi kivihiileksi.Perusparametrien suhteen ne ovat samankaltaisia, mutta samalla turpeen louhinta ei tarkoita monimutkaisen kehitetyn infrastruktuurin luomista, minkä vuoksi sen kustannukset ovat paljon alhaisemmat hiileen verrattuna.

Turpeen pääominaisuus on tuhkapitoisuus. Se viittaa palavien tuotteiden määrään, joka jää jäljelle kilon polttoainetta poltettaessa. Tämä parametri mitataan prosentteina.

Turpeen tuhkapitoisuus riippuu myös alkuperästä. Tämän perusteella voidaan nimetä kolme tämän rodun tyyppiä.

Turpeen tyyppi	Erikoisuudet
Alamaa	Koostuu suuresta määrästä mädäntyneitä puujäämiä. Sillä on erittäin korkea tuhkapitoisuus (joillakin lajeilla jopa 50 %) ja alhainen lämpökapasiteetti. Näiden ominaisuuksien vuoksi sitä käytetään usein valmistettaessa luonnollisia lannoitteita savimaille.
Hevonen	Pohjalla on suon kasvillisuuden jäänteitä ja sphang-sammaleita. Sen tuhkapitoisuus on alhainen, 1-5 %. Tätä turvetta käytetään useimmiten kotitaloustarkoituksiin, ja sitä käytetään useimmiten pääraaka-aineena polttoaineen tuotannossa.
Siirtyminen	Tämä on jotain alanko- ja ylämaanturpeen väliltä.

Turvetta polttoaineena ei tietenkään käytetä puhtaassa muodossaan. Uudon jälkeen luonnonmateriaalille tehdään erityiskäsittely, joka mahdollistaa sen kaikkien ominaisuuksien järkevän ja tehokkaan käytön.

Siksi seuraavat turvetyypit voidaan erottaa sen käsittelyn ominaisuuksista riippuen.

Turpeen tyyppi	Erikoisuudet
Hienonnettu / jauhettu turve	Tämä on sijoitin, joka on tarkoitettu poltettavaksi ripustetussa tilassa.
Puolibriketti / palaturve	Tämä polttoainetuote valmistetaan suoraan kehitetyn esiintymän paikalla, jolle on ominaista alhainen puristusaste.
Turve briketti	Tämä on korkeakalorinen tuote, jolla on huomattava puristusaste. Käsittelyn tuloksena saatujen ominaisuuksien ansiosta se pystyy korvaamaan hiilen. Turvebrikettitonni vastaa 1,6 tonnia ruskohiiltä ja 4 m³ polttopuuta tuotetun lämmön määrällä mitattuna. Turvebriketit ovat lämpöominaisuuksiltaan stabiileja, mikä mahdollistaa tarkkojen laskelmien tekemisen tietyn esineen tarpeesta polttoaineessa.

Polttoainebrikettien valmistajista Ruf, Pini Kay, Nestro ja Nilson löydät yksityiskohtaisesti tältä sivulta.

Biokaasun tuotannon vivahteet

Turvallisuuden takaamiseksi kotitekoisen biokaasulaitoksen käytön aikana reaktoriin on asennettu painemittari, joka valvoo painetasoa. Ylimääräisen kaasun vapauttamiseksi tarvitaan ylipaineventtiili.

Raaka-aineiden käsittelyn nopeuttamiseksi bakteerien toimesta se on sekoitettava säännöllisesti. Tätä varten reaktorin sisään asennetaan akseli, jossa on siivet. Älä vain unohda asennuksen tiiviyttä.

Massan käymisen ja kaasun vapautumisen edellytyksenä on vähintään 38 asteen lämpötila. Lämpimänä vuodenaikana itse käymisprosessi tarjoaa halutun lämpötilan. Mutta talvella on tarpeen lämmittää reaktoria sähköisten lämmityselementtien tai kuuman veden putkiston avulla.

Biometaanin tuotanto kotona on kannattavaa vain, jos tarvittava määrä lantaa tai muita orgaanisia raaka-aineita on jatkuvasti saatavilla.

Miten turvebriketit ovat parempia kuin polttopuu?

1. Suuri tiheys pienessä tilavuudessa. Suuresta tiheydestä johtuen 1 turvebriketti korvaa lähes koko pienen tukin.Samaan aikaan briketti palaa pitkään, minkä ansiosta et voi heittää uusia uuniin 5-6 tunnin ajan.
2. Kätevä muoto. Brikettitonni vie 1,5-2 kertaa vähemmän kuin polttopuun määrä.
3. Laatu. Polttopuut voivat usein tuoda huonolaatuisia polttopuita valtavalla vesipitoisuudella (40-50%), mutta tämä ei aina ole havaittavissa. Tämän seurauksena tällaisen polttopuun hyötytuotto jää paljon suunniteltua pienemmäksi. Huonolaatuiset briketit näkyvät välittömästi - jos briketit ovat kosteita, ne kirjaimellisesti murenevat käsissäsi. Siten tonni brikettejä on paljon tehokkaampi kuin tonni polttopuuta.
4. Ei tarvitse kuivata. Polttopuut on yleensä kuivattava 6 kuukautta. Briketit (mukaan lukien turvebriketit) valmistetaan korkeassa paineessa erittäin kuivatusta materiaalista ja niiden vesimäärä on välittömästi 8-9 % (normaalikosteus 18 %). Ne voidaan heittää uuniin heti oston jälkeen.
5. Alle neljännes-kolmasosa tuhkaa ja nokea verrattuna puun polttamiseen.

Mikä on Eurowood ja voiko se olla tehokas polttoaine?

Suurin osa kesäasukkaista osallistui polttopuiden valmistukseen jo kesä-syyskuussa. Mutta entä jos polttoaine ei riitä? Vai jäikö sitä ostettua ajoissa syystä tai toisesta? Vai pitääkö takka sytyttää harvinaisilla maamatkalla? Tie ulos tilanteesta voi olla niin sanottu eurofirewood

Eurowood on sahanpurusta, kuorista, oljesta, ruohosta tai turpeesta valmistettuja puristettuja brikettejä, joita voidaan käyttää uuneissa, tulisijoissa ja jopa kiinteän polttoaineen kattiloissa. Luonnolliset raaka-aineet puristetaan paineen alaisena ilman myrkyllisiä sideaineita, joten eurofirewoodia voidaan kutsua ympäristöystävälliseksi tuotteeksi. Mutta kuluttajamme ei ole ensisijaisesti kiinnostunut tästä. Paljon tärkeämpää on "vaihtoehtoisten lokien" tehokkuus.

Kuten käytäntö osoittaa, tämä polttoaine palaa yllättävän kuumana. Jos tavallinen polttopuu antaa 2500-2700 kcal/kg lämpöä, sitten puristetusta sahanpurusta valmistetut briketit - 4500-4900 kcal / kg. Se on lähes kaksinkertainen määrä.

Tällaiset korkeat nopeudet selittyvät sillä, että puristetut briketit kuivuvat tehokkaasti tuotantoprosessin aikana ja lämmönsiirto palamisen aikana riippuu suoraan polttoaineen kosteuspitoisuudesta. Eurooppalaisen polttopuun osalta tämä luku on noin 8 %, kun taas tavallisten puuhirsien tapaan se on noin 17 %.

Eurowood tuhoutuu kosteuden vaikutuksesta, joten ne on säilytettävä kuivassa paikassa.

Tietenkin edellä olemme antaneet keskimääräisiä lukuja. Eurofirewoodin lämpöarvo riippuu useista tekijöistä. Ensinnäkin raaka-aineista. Mikä parasta, näyttää itsensä ... siementen ja viljojen kuori. Niiden sisältämät kasviöljyt tarjoavat suurimman lämpöarvon - 5151 kcal / kg. Totta, kun ne palavat, ne muodostavat melko paksun savun, joka laskeutuu savupiipun seinille mustan pinnoitteen muodossa.

Puristettu sahanpuru on melkein yhtä hyvä kuin kuori. Ne muodostavat jopa 5043 kcal / kg, kun taas niistä on huomattavasti vähemmän tuhkaa ja nokea.

Olki myös luovuttaa hyvin lämpöä (4740 kcal/kg), mutta samalla se savuaa. Kummallista kyllä, puristettu ruoho palaa melko siististi ja tehokkaasti - 4400 kcal / kg. Riisi sulkee arvosanan - se tuottaa paljon tuhkaa ja vähän lämpöä - 3458 kcal / kg.

Raaka-aineiden lisäksi on toinen tärkeä tekijä - tiheys, tarkemmin sanottuna palavan aineen määrä tilavuuden kuutiosenttimetriä kohti. Tammipolttopuulla, jota oikeutetusti pidetään parhaana, tämä luku on 0,71 g / cm³. Mutta korkealaatuiset polttoainebriketit ovat vielä tiheämpiä - jopa 1,40 g/cm³. Vaihtoehdot ovat kuitenkin mahdollisia.

Europolttopuuta on kolme päätyyppiä tiheydestä ja muodosta riippuen.

Pini-kay

— polttoaine, jonka tiheys on suurin (1,08–1,40 g/cm³). Valmistettu neliön/kuusikulmaisen briketin muodossa. Tehokkaan ilmankierron varmistamiseksi uunissa valmistajat tekevät läpimenevän reiän jokaiseen tällaiseen "tukiin".

Nestro

- keskitiheys (1–1,15 g / cm³) ja lieriömäinen polttopuu.

Ruf

- pienet tiilet, joiden tiheys on 0,75–0,8 g / cm³. Tehokkain polttoaine kaikista listatuista.

Turpeesta valmistettua europuuta ei voida käyttää kattiloiden, tulisijojen ja liesien lämmittämiseen. Ne on tarkoitettu vain teollisuuden tarpeisiin, koska ne sisältävät vaarallisia haihtuvia aineita.

Joten laajan valikoiman vuoksi ei ole vaikeaa valita paras europolttopuu kaikilta osin. Mikä rajoittaa niiden leviämistä? Vastaus on yksinkertainen - hinta. Joulukuusta 2020 lähtien tämä polttoaine maksaa 5 500–9 500 ruplaa. per tonni. Tämä on kaksi tai kolme kertaa kalliimpaa kuin tavalliset tukit. Siksi eurofirewoodia käytetään yleensä "ambulanssina", jos perinteistä polttoainetta ei ole käsillä.

Korkea hinta pakottaa olemaan valppaana ostaessa. Häikäilemätön valmistaja saattaa laiminlyödä raaka-aineiden puhdistuksen tai lisätä siihen tarkoituksella lehtiä ja muuta roskaa tuotantokustannusten alentamiseksi. Myöskään kuivauksen aikana tapahtuvia virheitä tai tahallista huolimattomuutta ei suljeta pois, minkä vuoksi briketit osoittautuvat liian märiksi.

Tuotteen laatua on mahdotonta määrittää silmällä, sitä on myös mahdotonta tarkistaa paikan päällä. Suojautuaksesi epäonnistuneelta ostokselta sinun tulee ensin tarkistaa asiakirjat. Sen tulee sisältää tuotteen yksityiskohtaiset ominaisuudet ja tiedot suoritetuista testeistä.

Eurowoodin korkeiden kustannusten vuoksi on myös suositeltavaa ottaa pari kiloa testaukseen ennen suuren erän ostamista.Vain testaamalla polttoainetta paikan päällä voit olla varma sen tehokkuudesta.