Opi hitsaamaan putkia asetyleenihitsauksella

Toimintaperiaate

Kaasuhitsauksen päävaikutus perustuu, kuten jo mainittiin, palavan kaasun palamiseen korkean lämpötilan liekin muodostuessa. Asetyleenimolekyylillä yhdessä vetysidosparin kanssa on epävakaa, mutta energisesti voimakas sidos hiiliatomien välillä.

Jos tasapaino siirretään hapettimen hyväksi, liekki terävöityy ja saa häikäisevän valkoisen sijaan sinertävän värin.

Hapettavaa liekkiä käytetään vain messinkiosien kanssa työskentelyyn. Tässä vaihtoehdossa pinnalle muodostuu kalvoja, jotka estävät sinkin myöhemmän haihtumisen. Jos asetyleenin pitoisuus päinvastoin kasvaa, liekki muuttuu punaiseksi ja alkaa savuta. Tämä tila on optimaalinen korkeahiilisen teräksen työskentelyyn.Sitä käytetään myös alumiiniseosten, valuraudan ja vahvojen metallien hitsaukseen.

Tehdassylintereissä tämä kaasu sekoitetaan asetonin kanssa ja sen paine on 1,5 - 1,6 MPa. Lisäksi säiliöön laitetaan hiiltä muodostaen eräänlaisia ​​kapillaareja. Pullotettu happi on paineen alaisena 600 - 1500 kPa, ja putkistohappi on jopa 15 MPa.

Kuluttajan näkökulmasta tärkeä rooli on kaasunkulutuksella, joka vaikuttaa suoraan hitsauksen tehokkuuteen. Se riippuu ensisijaisesti kärjen tyypistä ja hitsattavan metallin paksuudesta. Vertailuarvot ovat:

• kun liitetään enintään 1 mm paksuja osia, 75 litraa kaasua kuluu 60 minuutissa;
• jos paksuus on 2-4 mm, joudut käyttämään 300 litraa asetyleeniä;
• metallia 9-14 mm voidaan hitsata, jos käytät 1200 litraa hapetinta.

Käytön aikana ilmassa olevaa asetyleenipitoisuutta on seurattava jatkuvasti. Tämä tarkoittaa, että erityisistä automaattisista merkinantolaitteista ei voida luopua. Yli 0,46 %:n kylläisyys ei ole sallittu. Polttoainepulloja ei saa sijoittaa liesien, kattiloiden tai avotulen lähteiden lähelle. Itse säiliöiden on seisottava tiukasti pystysuorassa ja kiinteässä tilassa.

Alueella, jossa asetyleenia ja happea varastoidaan ja käytetään, tulee käyttää vain kipinöimättömiä työkaluja. Kaikissa sähkölaitteissa, mukaan lukien valaisimet, on oltava räjähdyssuojattu ratkaisu. Vuotojen sattuessa sylinteri lukitaan nopeasti erikoisavaimella. Sammuttimia ja muita sammutusvälineitä tulee olla saatavilla työmaalla.

Kuinka hitsata sauma

Alemmassa asennossa hitsattaessa ei synny vaikeuksia edes aloittelevalle hitsaajalle. Mutta kaikki muut säännökset edellyttävät tekniikan tuntemusta.Jokaisella kannalla on omat suosituksensa. Kunkin tyyppisten hitsien valmistustekniikkaa käsitellään alla.

Pystysuorien saumojen hitsaus

Hitsattaessa osia pystyasennossa sula metalli liukuu alas painovoiman vaikutuksesta. Pisaroiden irtoamisen estämiseksi käytetään lyhyempää kaaria (elektrodin kärki on lähempänä hitsausallasta). Jotkut käsityöläiset nojaavat yleensä osaan, jos elektrodit sallivat (eivät tartu).

Metallin esikäsittely (uritus) suoritetaan liitostyypin ja hitsattavien osien paksuuden mukaan. Sitten ne kiinnitetään ennalta määrättyyn asentoon, joka on yhdistetty useiden senttimetrien askeleella lyhyillä poikittaissaumoilla - "taksoilla". Nämä saumat eivät salli osien liikkumista.

Pystysuora sauma voidaan hitsata ylhäältä alas tai alhaalta ylös. On mukavampaa työskennellä alhaalta ylöspäin: näin kaari työntää hitsausaltaan ylös estäen sitä laskeutumasta alas. Tämä helpottaa laadukkaan sauman tekoa.

Pystysuoran sauman hitsaus alhaalta ylöspäin: elektrodin asento ja mahdolliset liikkeet

Tämä video näyttää kuinka pystysuora sauma hitsataan oikein sähköhitsauksella, jolloin elektrodi liikkuu alhaalta ylöspäin ilman irtoamista. Myös lyhytrullatekniikkaa esitellään. Tässä tapauksessa elektrodin liikkeet tapahtuvat vain ylös ja alas, ilman vaakasuuntaista siirtymää, sauma on melkein tasainen.

Pystysuorassa asennossa olevia osia on mahdollista yhdistää kaarierottelulla. Aloitteleville hitsaajille tämä voi olla helpompaa: erotuksen aikana metallilla on aikaa jäähtyä. Tällä menetelmällä voit jopa laskea elektrodin hitsatun kraatterin hyllylle. Se on helpompaa. Liikkeiden kuvio on melkein sama kuin ilman taukoa: sivulta toiselle, silmukoilla tai "lyhyellä rullalla" - ylös ja alas.

Kuinka keittää pystysuora sauma rakolla, katso seuraava video. Sama opetusvideo näyttää virran voimakkuuden vaikutuksen sauman muotoon. Yleensä virran tulee olla 5-10 A pienempi kuin suositeltu tietyntyyppiselle elektrodille ja metallipaksuudelle. Mutta kuten videosta näkyy, tämä ei aina pidä paikkaansa, ja se määritetään kokeellisesti.

Joskus pystysuora sauma hitsataan ylhäältä alas. Tässä tapauksessa kaaria käynnistettäessä pidä elektrodia kohtisuorassa hitsattaviin pintoihin nähden. Sytytyksen jälkeen tässä asennossa lämmitä metalli, laske sitten elektrodi alas ja kypsennä tässä asennossa. Pystysuoran sauman hitsaus ylhäältä alas ei ole kovin kätevää, se vaatii hyvää hitsausaltaan hallintaa, mutta tällä tavalla voit saavuttaa hyviä tuloksia.

Kuinka hitsata pystysauma sähköhitsauksella ylhäältä alas: elektrodin sijainti ja sen kärjen liike

Kuinka hitsata vaakasauma

Vaakasuora sauma pystytasolla voidaan suorittaa sekä oikealta vasemmalle että vasemmalta oikealle. Ei ole eroa, kenelle se on mukavampaa, hän tekee ruokaa niin. Kuten pystysuoraa saumaa hitsattaessa, kylpy pyrkii laskemaan alas. Siksi elektrodin kaltevuuskulma on melko suuri. Se valitaan liikenopeuden ja nykyisten parametrien mukaan. Pääasia, että kylpy pysyy paikallaan.

Vaakasaumojen hitsaus: puikkojen asento ja liikkeet

Jos metalli valuu alas, lisää liikenopeutta ja lämmitä metallia vähemmän. Toinen tapa on tehdä kaaren katkaisu. Näinä lyhyinä väliajoina metalli jäähtyy hieman eikä valu. Voit myös pienentää virtaa hieman. Vain kaikkia näitä toimenpiteitä sovelletaan vaiheittain, ei kaikkia kerralla.

Alla oleva video näyttää kuinka metalli hitsataan oikein vaaka-asennossa. Videon toinen osa pystysaumoista.

Katon sauma

Tämän tyyppinen hitsausliitos on vaikein. Edellyttää korkeaa taitoa ja hyvää hitsausaltaan hallintaa. Tämän sauman suorittamiseksi elektrodia pidetään suorassa kulmassa kattoon nähden. Kaari on lyhyt, liikenopeus vakio. Tee pääasiassa pyöreitä liikkeitä, jotka laajentavat saumaa.

Tietoja asetyleenin hitsausmenetelmästä

Tämän tyyppisen hitsauksen pääkomponentti on asetyleeni. Sitä saadaan keinotekoisesti sekoittamalla vettä ja kalsiumkarbidia. Polttimessa muodostuu sen seos hapen kanssa, jonka palamisen avulla voit luoda korkean lämpötilan.

Asetyleenin palamisen seurauksena happiympäristössä syntyy korkea lämpötila, joka mahdollistaa osien reunojen sulamisen ja tiiviin liittämisen toisiinsa.

Kaasuhitsauksen monimutkaisuus

Suurin vaikeus hitsattaessa asetyleenilla ja hapella on C2H2:n saaminen. Aiemmin tämä tehtiin erityisessä laitteessa, sitten kaasu syötettiin letkujen kautta polttimeen.

Siihen syötettiin happea sylinteristä, ne sekoittuivat ja muodostui liekki. Kalsiumkarbidi ja vesi kaadettiin generaattoriin manuaalisesti. Tämä aikaa vievä prosessi suoritettiin ennen jokaista hitsausta. Töiden päätyttyä vesi valutettiin pois ja jäljelle jäänyt karbidi käytettiin uudelleen.

Nyt asetyleenihitsauksen suorittaminen on paljon helpompaa. Vettä ei enää tarvitse sekoittaa manuaalisesti kovametalliin: on olemassa erikoissylintereitä ja asetyleenia, ne tarvitsee vain liittää polttimeen.

Tekniikan kuvaus

Hitsausta varten asetyleenin syöttö avataan ensin polttimessa. Siitä, että se tulee ulos, osoittaa epämiellyttävä haju. Sitten kaasu sytytetään ja happea syötetään hitaasti sylinteristä.

Liekin tulee muuttua siniseksi. Happi- ja asetyleenisäiliöissä on pelkistimet. Ensimmäisen kaasun paine asetetaan arvoon 2 atm, ja toiselle - 2-4 atm. Suuremmat arvot vaikeuttavat hitsausprosessia.

Kaasuhitsauksessa korkean lämpötilan vaikutuksesta liitettyjen työkappaleiden reunat siirtyvät nestemäiseen tilaan, ja niiden kovettumisen jälkeen saadaan vahva liitos. Happisylinterit on maalattu siniseksi ja asetyleenillä - valkoiseksi.

Sylinterit hapella ja asetyleenilla.

Tämän menetelmän edut

Kun tällainen kaasu palaa happiympäristössä, saavutetaan lämpötila, joka ylittää teräksen ja muiden metallien sulamisasteen. Pätevä hitsaaja tällaisten laitteiden avulla tekee työn tehokkaasti ja tehokkaasti.

Lisäksi asetyleenihitsauksella on seuraavat edut:

• korkea liikkuvuus (ei vaadi sähköliitäntää);
• kyky säätää liekin lämpötilaa (tämän avulla voit estää osien ja liitosten muodonmuutoksia, ohjata työn nopeutta);
• pyörivän sauman kätevä suorittaminen, kun etäisyys seinään on pieni (muissa hitsaustyypeissä sinun on tehtävä toimiva liitos);
• kyky yhdistää metallista valmistettuja työkappaleita, joilla on eri sulamispisteet;
• kyky hitsata ohutlevytuotteita rakenneteräksestä, kuparista, valuraudasta, messingistä (tällaisissa tapauksissa muut hitsausmenetelmät ovat tehottomia);
• erilaisten täytelankojen käyttö, mikä auttaa parantamaan sauman laatua.

Asetyleenin käytön haitat

Tämän hitsausmenetelmän haitoista on huomattava:

1. Asetyleenin räjähtävyys on korkea, mutta paljon riippuu henkilöstä.
2. Käytön aikana suuri osa liitetyistä tuotteista lämmitetään, mikä johtaa materiaalin ominaisuuksien muutokseen. Konetekniikassa tätä menetelmää ei käytetä.
3. Jos sinun on liitettävä osia, joiden paksuus on yli 5 mm, on parempi käyttää sähköhitsausta.
4. Asetyleeni ei sovellu korkeahiilisen teräksen työstöön.
5. Jos olet päällekkäin, tuotteisiin muodostuu suuria jännityksiä ja ne vääristyvät.
6. Materiaalien ja laitteiden kustannukset nousevat, toisin kuin kaarihitsauksessa.
7. Vain kokenut hitsaaja voi suorittaa työn.

Vain kokenut asiantuntija voi käsitellä asetyleenin hitsauksen.

Mihin metallit sopivat

Tämän tyyppinen hitsaus sopii useimmille rauta- ja ei-rautametalleille. Se on käytännössä välttämätön ohutseinäisten putkien ja vastaavien osien liittämisessä, kun työskennellään kuparin, valuraudan, rakenneteräsaihioiden kanssa.

Mitä aloittelija hitsaaja tarvitsee toimiakseen

Ensinnäkin sinun on valmisteltava varusteet ja haalarit.

Suojausvälineet ja -välineet

Tarvitset ehdottomasti hitsauskoneen, elektrodisarjan, vasaran ja taltan kuonan murskaukseen, metalliharjan saumojen puhdistamiseen. Sähkötelinettä käytetään elektrodin kiinnittämiseen, pitämiseen ja virran syöttämiseen siihen. Tarvitset myös joukon malleja sauman mittojen tarkistamiseksi. Elektrodin halkaisija valitaan metallilevyn paksuudesta riippuen. Älä unohda suojausta. Valmistelemme hitsausmaskia erityisellä valosuodattimella, joka ei lähetä infrapunasäteitä ja suojaa silmiä. Näytöillä ja suojuksilla on sama tehtävä.Kangaspuku, joka koostuu pitkähihaisesta takista ja sileistä housuista, joissa ei ole käänteitä, nahkaa tai huovutettuja kenkiä suojaamaan metalliroiskeilta ja käsineet tai lapaset, kangas tai mokka, jossa on limitys hihoissa. Sellaiset tiukat, suljetut vaatteet estävät hitsaajaa pääsemästä sulaa metallia vartalolle.

On olemassa erityisiä suojavarusteita, joita käytetään työskentelyyn korkeuksissa ja metalliesineiden sisällä, kun työskennellään makuuasennossa. Tällaisissa tapauksissa tarvitset dielektriset saappaat, kypärän, käsineet, maton, polvisuojat, käsinojat, ja korkealla hitsaukseen tarvitset turvavyön hihnoilla.

Valmistautuminen työhön

Ennen työn aloittamista kaasuhitsausasema on puhdistettava kaikista vieraista esineistä ja myös suojattava helposti syttyvät pinnat.

suojavarusteet

Suojatakseen korkeiden lämpötilojen negatiivisilta vaikutuksilta kaasuhitsaajan on käytettävä:

• erityiset lasit;
• leggingsit;
• tulenkestävät vaatteet ja jalkineet.

Suojavarusteet.

Työkalut ja välineet

Työn suorittamiseen tarvitset seuraavat työkalut:

• pihdit;
• kiintoavaimet;
• mittauslaitteet;
• metalli harjalla;
• lanka täyteaine;
• polttimen sytytin;
• palosammutin.

Lisäksi sinun on valmisteltava tällaiset laitteet:

• letku asetyleenin syöttämiseksi ja sylinteri tällä kaasulla;
• asetyleeni- ja happivähennysaineet;
• holkki hapen syöttämiseksi ja sylinteri sen kanssa;
• kaasupoltin suukappaleella.

Metallin valmistelu

Tässä vaiheessa tuotteista poistetaan lika, ruoste ja olemassa olevat säilyvyyden jäljet ​​niiden liitoskohdista.Käytä tätä varten metalliharjaa.

Metallin puhdistus ennen hitsausta.

Tärkeitä ominaisuuksia

Happi-asetyleenihitsauksen käytön tuloksena saatujen saumojen laatu ja luotettavuus riippuvat suurelta osin työtekniikan noudattamisesta.

On kolme päätekijää, jotka vaikuttavat yhteyden suorituskykyyn:

• liekin voima;
• täyteaineen halkaisija;
• hitsauskulma.

Happiasetyleenihitsauksen pääominaisuudet:

• liekin teho valitaan sen materiaalin ominaisuuksien mukaan, josta hitsatut tuotteet valmistetaan;
• mitä paksumpia hitsattavat tuotteet, sitä suurempi liekkivoiman tulisi olla (ohuilla osilla ne tekevät päinvastoin), mutta tehon kasvaessa myös kaasun kulutus kasvaa;
• yhdistettyjen tuotteiden paksuus vaikuttaa polttimen kaltevuuskulmaan (mitä paksumpia ne ovat, sitä suurempi kulma), useimmissa osissa se on 10-80 °;
• osien lämmittämiseksi niiden paksuudesta riippumatta poltin suunnataan 90 ° kulmaan;
• täytelangan halkaisija riippuu liitettyjen elementtien paksuudesta (sen laskemiseksi osan paksuus millimetreinä jaetaan puoleen ja lisätään 1 mm);
• poltin siirretään poispäin tai itseään kohti.

Valitse oikea lisäainelanka asetyleenihitsaukseen.

Materiaalin valmistelu hitsausta varten

Lialta ja ruosteesta puhdistetut osat on valmisteltava asianmukaisesti hitsausta varten. Tämä helpottaa ja nopeuttaa niiden yhdistämistä sekä saa paremman sauman.

Tuotteen valmistelu sisältää seuraavat vaiheet:

1. Editointi - tuotteiden kuljetuksen ja toimituksen aikana mahdollisesti ilmenevien muodonmuutosten korjaus.
2. Merkintä. Se suoritetaan manuaalisten mittauslaitteiden avulla tai käyttämällä merkintä- ja merkintäkoneita.
3. Joustavuutta tarvittaessa.
4. Reunojen leikkaus ja puhdistus. Liitettävät osat on kohdistettava. Voit leikata ne kylmänä (työstökoneilla tai manuaalisilla toimenpiteillä), lämpöllä (polttimilla).
5. Rakennuskokoonpano. Kaikki elementit asetetaan siten, että ne ottavat avaruudellisen asemansa ja niiden väliin muodostuu tarvittava rako. Tätä varten käytetään telineitä, johtimia, kiinnityslaitteita jne.

Putken valmistelu hitsausta varten

Hitsausprosessi alkaa valmistelulla. Ensinnäkin sinun on valittava elektrodit, joilla putket hitsataan. Tässä on kaksi valintakriteeriä: materiaali, josta metallitanko on valmistettu, ja pinnoite - materiaali, joka peittää tangon.

Metalliputkien hitsaukseen käytetään kuluvia ja ei-kuluvia elektrodeja. Ensimmäisessä sauva sulaa, toisessa ei. Toisessa tapauksessa käytetään lisämateriaalia - lisäainetta, joka täyttää hitsin. Käytäntö osoittaa, että putkien hitsausta kuluvilla elektrodeilla käytetään nykyään useammin kotioloissa. Yksinkertaisesti siksi, että tämä tapa on helpompi.

Mitä tulee elektrodien pinnoitukseen. Tässä on useita eri asentoja materiaalit suojan muodostamiseen pinnat.

• Rutiili.
• Acid.
• Rutiilihappo.
• Selluloosa.
• Rutiili-selluloosa.
• Perus.

Jokaisella asemalla on hyvät ja huonot puolensa, joten valittaessa on otettava huomioon putkistojen hitsausolosuhteet. Mutta niiden joukossa on universaali vaihtoehto - nämä ovat elektrodeja, joissa on peruspinnoite. Tähän luokkaan kuuluvat sellaiset elektrodimerkit kuin UONI, OZS, VI, EA, NIAT, OZSh ja muut vähemmän tunnetut. Aloitteleville hitsaajille suositellaan putkien hitsaamista UONI-puikoilla.

Ennen kuin hitsaat kaksi putkea, sinun on ymmärrettävä, että hitsausliitoksia on useita tyyppejä.

• Päästä päähän, kun kaksi putkea sijaitsee vastakkain.
• Päällekkäin, näin yleensä yhdistetään kaksi eri halkaisijaltaan tai saman halkaisijan omaavaa putkea, vain yhtä putkia laajennetaan, eli sen halkaisijaa kasvatetaan mekaanisesti.
• T-liitos, kun kaksi putkilinjaa liitetään kohtisuorassa tasossa.
• Kulmaliitos, kun liitos tehdään alle 90° kulmassa.

Muuten, vaihtoehto numero yksi näyttää hyvin yksinkertaiselta. Mutta siinä piilee itse prosessin monimutkaisuus. Ensinnäkin on parempi hitsata tällainen sauma ala-asennossa, jolloin elektrodi syötetään liitosliitokseen ylhäältä. Toiseksi on tarpeen keittää metalli koko seinän paksuudelta.

Ja muita hyödyllisiä vinkkejä.

• Putkilinjojen ja tiisien päittäishitsaukseen on parasta käyttää elektrodeja, joiden halkaisija on 2-3 mm.
• Hitsaustilan eli asetetun virran arvon tulee olla välillä 80-100 ampeeria. Hitsattaessa limityksellä virranvoimakkuus on nostettava 120 A:iin.
• Hitsin täyttö tulee olla sellainen, että metalli nousee 2-3 mm putken tason yläpuolelle.
• Muotoiltujen putkien (neliön) hitsaus tehdään pisteittäin. Eli ensin hitsataan pieni osa yhdeltä puolelta, sitten vastakkaiselle puolelle, sitten viereiselle ja sitten vastakkaiselle viereiselle. Sen jälkeen suoritetaan liitosten täydellinen hitsaus. Tavoitteena on estää putken vääntyminen sen lämmetessä.

Ennen kuin putkia hitsataan sähköhitsauksella, ne on valmisteltava. Tämä koskee pääasiassa reunoja. Tässä on sekvenssi kuinka se tehdään.

1. Geometriset mitat tarkastetaan putkilinjojen asennuksen mukaisiksi. Eri seinämäpaksuisia putkia voidaan yhdistää, mikä voi johtaa siihen, että paksu putki ei puhjeta tai ohut putki palaa läpi.
2. Putkilinjan poikkileikkauksen tulee olla pyöreä, ei soikea tai muuten. Tämä yksinkertaisesti varmistaa hitsausliitoksen laadun ja yksinkertaistaa itse prosessia.
3. Putkien seinissä ei saa olla vikoja: halkeamia, ryppyjä, laajennuksia ja niin edelleen.
4. Reunaleikkauksen tulee olla suora (90°).
5. Reunat on suojattu metallisilla kiilloilla (harjalla, hiekkapaperilla). Puhdistetun alueen pituus on vähintään 1 cm reunasta.
6. Poista öljy- ja rasvatahrat, maalaa, muista poistaa rasvat päistä millä tahansa liuottimella.

Ja vaikka UONI-elektrodit eivät ole oikeita, eli jopa ruosteiset osat voidaan hitsata niiden avulla, kaikki metallivirheet vaikuttavat sauman laatuun. Siksi kannattaa varata vähän aikaa putkilinjan reunojen valmisteluun.

Osan valmistelu

Ennen kuin aloitat putkien hitsaustyön, on tarpeen valmistella reunat liittämistä varten. Teen sen aina tässä järjestyksessä:

1. Tarkistan, että putket ovat teknisen järjestelmän (vesihuolto) suunnittelussa määritettyjen parametrien mukaisia. Ohje edellyttää seuraavien parametrien noudattamista:

• geometriset mitat;
• vaatimustenmukaisuustodistus (erityisesti putkille, joiden kautta juomavesi on tarkoitus kuljettaa);
• ympärysmitan vikojen puuttuminen (putkien on oltava täysin pyöreitä, eivätkä soikeita leikkauksessa);
• paksuusvirheiden puuttuminen (metalliputkien seinien on oltava samat osan koko pituudella);
• metallin kemiallisen koostumuksen noudattaminen Venäjän GOST:ssa vahvistettujen vaatimusten kanssa (tämä selvitetään laboratoriotutkimuksen aikana tai mukana olevista asiakirjoista).

Putken pään puhdistus hiomakoneella ennen hitsausta.

1. Putkien valmistelu liittämistä varten. Tätä varten suosittelen henkilökohtaisesti seuraavaa:

• tarkista, että putken reunan leikkaus on tehty tiukasti 90 asteen kulmassa;
• puhdista reuna metallinhohtoiseksi (puhdistetun alueen leveyden tulee olla enintään 10 mm leikkauksesta);
• rasvaa takaosa, poista kaikki öljy-, maali-, ruosteen ja niin edelleen jäämät.

Oikeaa liitäntää varten tarvitaan, että putken leikkausreunojen avautumiskulma on noin 65 astetta ja tylppäysarvo on 2 mm. Jos näin ei ole, päätypinnalle on suoritettava lisätyöstö.

Tätä varten käytetään erityisiä viistokoneita, hiomakoneita ja trimmereita. Suurihalkaisijaisia ​​putkistoja suunnittelevat asiantuntijat käyttävät jyrsimiä tai erityisiä valmistusmenetelmiä (plasma- tai kaasuleikkuria).

Työkalut putkien päiden käsittelyyn auttavat kaikkia aloittelevia käsityöläisiä työssään.

Kaasuhitsauksen ominaisuudet

Happi-asetyleenihitsauksessa on kolme pääparametria, jotka vaikuttavat lopputuloksen laatuun. Tämä on tulen (liekin) voima, tämä on kulma, jossa poltin sijaitsee hitsauspintaan nähden, käytetyn täyttötangon halkaisija.

Polttimen liekin teho valitaan metallin lämpöfysikaalisten ominaisuuksien ja hitsattavien työkappaleiden paksuuden mukaan. Riippuvuus on seuraava: mitä paksumpia osat ovat, sitä korkeampi on niiden metallin lämmönjohtavuus ja sulamislämpötila, sitä suurempi polttimen liekin teho tulee olla.Jälkimmäinen määräytyy kaasuseoksen virtausnopeuden mukaan. Mitä suurempi virtaus, sitä suurempi teho. Jokaiselle metallityypille valitaan oma tehonilmaisin. On olemassa kaavoja, joilla se määritetään. Suurin riippuvuus on hitsattavien työkappaleiden paksuus.

• Rautametallien (teräs ja valurauta) teho on alueella (100-150) n, jossa n on kappaleen paksuus.
• Ei-rautametallien, esimerkiksi kuparin, vaihteluväli on (150-200) n.

Liekin teholla ja kaasujen kulutuksella on mittayksikkö - l / h.

Mitä tulee polttimen kaltevuuskulmaan, se muuttuu myös liitettävien tuotteiden paksuudesta riippuen. Esimerkiksi, jos paksuus vaihtelee välillä 1 - 15 mm, kaltevuuskulma vaihtelee 10 - 80 °. Ja mitä paksumpi metalli, sitä suurempi kaltevuuskulma. Mutta heti hitsauksen alussa on välttämätöntä säilyttää suurin kaltevuuskulma, jopa 90 °, koska tällä arvolla liitettävät osat kuumenevat nopeammin ja hitsausallas muodostuu nopeammin.

Täyttötangon halkaisija valitaan myös työkappaleiden paksuudesta riippuen. Määritelmäkaava on yksinkertainen: puolet paksuudesta plus yksi millimetri. Jos esimerkiksi osia, joiden paksuus on 4 mm, hitsataan yhteen, niiden liittämiseen tarvitaan halkaisijaltaan 3 mm:n lisäaine.