Pussisuodattimen suunnittelu ja toiminta: plussat ja miinukset + suodatinpussin vaihdon ominaisuudet

Pussi-ilmansuodattimet ilman puhdistamiseen pölystä

Pöly-kaasu-ilma-koostumusten puhdistamiseen tulee käyttää pussisuodatinta. Tämä on "kuiva" tyyppinen pölynkerääjä, jolla on korkea luotettavuus ja erinomainen ammattitaito.Mikään laite, olipa kyseessä märkäpuhdistus tai sähkösuodatin, ei voi verrata pussisuodatinta, koska se on varustettu suodatinlaitteilla, niitä voidaan käyttää korkeissa lämpötiloissa, koska ne on valmistettu polyamidista ja polytetrafluorietyleenistä.

Pussisuodatin on monipuolinen laite, koska sitä voidaan itse asiassa käyttää erilaisissa teknologisissa prosesseissa. Se on kuitenkin yhtä tehokas. Sinun ei tarvitse jatkuvasti seurata sen toimintaa, koska se toimii jatkuvasti.

Jos tarvitset tietyn kokoista ja tietyillä suunnitteluominaisuuksilla varustettua pussisuodatinta, joka sopii juuri sinun käyttöolosuhteisiisi, voit tilata tällaisen laitteen, koska sellaisia ​​laitteita voidaan valmistaa yksilöllisten toiveiden mukaan. Mikä tärkeintä, sinun on ehdottomasti ilmoitettava, mikä pölyä muodostava koostumus on pääasiallisesti puhdistettava. Tästä alkaen valmistajat valitsevat sinulle oikean materiaalin pussisuodattimen valmistamiseksi.

Missä pussisuodatinta yleensä käytetään:

1. Rakennusmateriaalien valmistuksessa. 2. Ei-rautametallien ja rautametallien metallurgian alalla. 3. Valimoprosessin aikana. 4. Autoteollisuuden prosessissa. 5. Energia- ja kaivosteollisuudessa, huonekalu-, lasi- ja kemianteollisuudessa. 6. Ruoan tuotannossa. 7. Metallia käsiteltäessä.

Tärkeitä tekijöitä pussisuodattimen toiminnassa

Kun valitset tämän suodattimen, sinun on otettava huomioon useita avainkohtia, jotka sisältävät esimerkiksi seuraavia asioita:

lämpötilan kastepistetiedot kosteusasteineen; paine- ja lämpötilatiedot; · kaasujen laatu, niiden räjähtävyys ja ympäristön määrät, jotka olisi puhdistettava; pölyn tiheys ja sen tyyppi; Miten tämä vaihe tapahtuu? Pölykoostumuksen aineiden myrkyllisyys.

Pussisuodattimen laskemiseksi on ensin määritettävä materiaalille putoavan pölyisten koostumusten puhdistuskaasun määrä ja sitten otettava huomioon suodatusprosessin nopeus kankaalla, ja se valittiin valmistukseen. pussisuodattimesta. Kuinka käyttää pussisuodatinta?

Laite ja piiri

Pussisuodattimien laite, niiden tekniset ominaisuudet eroavat hieman eri valmistajista. Suunnittelun päälohkot ja kaavio koostuu seuraavista elementeistä:

• Likainen kaasukammio
• Puhdista kaasukammio
• Pussisuodattimen kotelo
• Asennuslevy (erotuslevy puhtaan ja likaisen kammion välillä)
• Suodatinpussit
• Regenerointijärjestelmä vastaanottimilla, pneumaattisilla venttiileillä, tyhjennysputkilla
• Suppilo pölynpoistolaitteella ja tuella
• Ohjausautomaatiojärjestelmä

Suodattimen kokoonpano vaihtelee käyttöolosuhteiden mukaan ja sitä voidaan täydentää huoltotasoilla, automaattisella täyttösuppilon tyhjennysjärjestelmällä, pneumaattisella tai täryttävällä suppilon luopumisjärjestelmällä, ulkoilman hätäsekoitusjärjestelmällä lämpötilan alentamiseksi. Jos laite sijaitsee ulkona, kondenssiveden muodostumisen välttämiseksi runkoon suodatin on varustettu pneumaattisten venttiilien ja suppilon lämmityksellä sekä lämpöeristyksellä.

Räjähdysherkän pölyn suodattamiseen, esimerkiksi jauhojen, sementin ja hiilitehtaiden tuotannossa, suodattimet valmistetaan räjähdyssuojattuina. Pussisuodattimen räjähdyssuojatussa suunnittelussa käytetään suodatinpusseja, joissa on antistaattinen pinnoite, joka estää staattisen varauksen muodostumisen suodatinmateriaalin pinnalle. Suodatinkoteloon on asennettu myös räjähdysvaarallisia kalvoja, jotka vapauttavat ylipaineen räjähdyksen sattuessa.

Holkkien suodatinmateriaali valitaan suodatettavan väliaineen ominaisuuksien, pölyn ominaisuuksien ja hienouden perusteella. Pääasialliset pussisuodattimissa käytetyt materiaalit ovat polyesteri (PE), meta-aramidi (AR), polyimidi (P84), lasikuitu (FG), polytetrafluorieteeni (PTFE), polyakryylinitriili (PAN), polyfenyleenisulfidi (PPS) ja muut.

Sovellukset ja toiminnan ominaisuudet

Useat teollisuudenalat kokevat jatkuvan ilmanpuhdistuksen tarpeen suuresta määrästä pieniä materiaali- ja tuotehiukkasia. Siksi pussisuodatinjärjestelmät ovat yleisiä:

• kemian- ja elintarviketeollisuudessa;
• kaivos- ja jalostusteollisuuden yrityksissä;
• valimossa, metallurgiassa, työpajoissa, joissa valurautaa jalostetaan haulipuhalluskoneilla;
• tehtaissa, hisseissä ja muissa yrityksissä, joissa raaka-aineiden käsittely ja varastointi on edelleen pölyn lähde;
• tuotantolaitoksissa ja maalaamoissa.

Riippuen ilman puhtausvaatimuksista ja teknisten prosessien ominaisuuksista pussisuodattimet voidaan varustaa eri materiaaleista valmistetuilla pussilla - nämä ovat sekä luonnollisia että synteettisiä kudottuja ja kuitukankaita, jotka on rullattu pusseihin.Tietyntyyppisten epäpuhtauksien ilmanpuhdistuksen tehokkuutta voidaan lisätä käyttämällä huokoisia materiaaleja tai kankaita, joissa on kuituja irtoavia, raakoja ja sen synteettisiä vastineita.

Hihan laitteen avulla voit kiinnittää sen eri tavoin: renkaaseen kangaskäännöksellä, jousielementeillä, puristimilla. Pääsääntöisesti yhden holkin käyttöiän arvioidaan olevan useita vuosia. Kun ilmassa ei ole aggressiivisia epäpuhtauksia, jotka tuhoavat kankaan rakennetta, regenerointijärjestelmä selviää tehtävästään ja säilyttää pussien kapasiteetin koko toimintajakson ajan.

Regenerointijärjestelmä

Saastuttavien hiukkasten kertymisen lisääntyessä pussisuodattimen läpimeno, tuottavuus ja tehokkuus heikkenevät ja suodatinmateriaalin vastus ilman liikkeelle kasvaa. Niiden estämiseksi he turvautuvat suodatinkanavien säännölliseen puhdistukseen. Useita järjestelmiä on kehitetty ja sovellettu menestyksekkäästi käytännössä:

• aerodynaaminen sekoitus tai talteenotto pussisuodattimen pulssi- ​​tai paluupuhalluksella paineilmalla;
• automaattinen tärinä ravistelu;
• menetelmien yhdistelmä.

Voit asettaa puhdistustilan ajastimella, joka antaa signaalin tietyn ajan kuluttua. Toinen tapa on anturin lukemien kautta, mikä korjaa merkittävän paineen ja suorituskyvyn laskun. Tärinäkäyttöön: ääniaallot, mekaaninen tärinä. Asennettujen vibraattoreiden avulla, joiden iskutaajuus on noin 15 ... 25 Hz, saaste lasketaan vastaanottosuppiloon.

Pussisuodattimen takaisinpuhallusjärjestelmä koostuu intensiivisestä altistumisesta puhtaalle ilmalle. Pulssipuhalluksella pieniä annoksia paineilmaa annostellaan ajoittain (pulsseja). Tämä aiheuttaa tärinää hihassa. Pulssin kesto on 0,1 ... 2 sekuntia. Taajuus riippuu pussisuodattimen vastuksen muutoksen luonteesta. Itsepuhdistus tapahtuu. Erittäin tärkeä tässä menetelmässä on paineilman kosteus. Ennen tarjoilua se on kuivattava erityisessä asennuksessa. Yhdistetyllä menetelmällä käytetään useita regenerointityyppejä.

Tietyn ajan ja useiden regeneraatioiden jälkeen suodatinmateriaaliin juuttunut lika tasaantuu, mikä vastaa materiaalin jäännösvastusta. Tämä arvo riippuu useista aspiraatioindikaattoreista: suodatinkankaasta, saastuttavien hiukkasten parametreista ja ominaisuuksista, kaasujen kosteuspitoisuudesta, regenerointimenetelmistä.

Kuvassa on tällaisia ​​impulssitoiminnan installaatioita. Aerodynaaminen regenerointi mieluummin mekaaniseen verrattuna on se, että regeneroinnin aikana letku toimii kaasusuodatin ei saa pysäyttää. Näin voit työskennellä ympäri vuorokauden, ja pölypitoisuus voi nousta jopa 55 g/m3.

Kerääntyneiden epäpuhtauksien purkamiseen käytetään useita menetelmiä. Tuottavimpia puhdistusaineita ovat pneumaattinen kuljetus, joka asennetaan useampaan bunkkeriin kerralla. Sen toiminta ei vaadi pussisuodattimien pysäyttämistä. Hän juoksee tuulettimeensa. Purku tapahtuu sulkulataimen kautta, jonka toiminta ei riko laitteen tiiviyttä.Muut menetelmät vaativat suodatusjärjestelmän toiminnan pysäyttämistä ja aiheuttavat haitan, että bunkkeriin kertyneet jätteet ripustetaan.

Pussisuodattimen vaihto tapahtuu sen suodatusominaisuuksien menettämisen vuoksi, mikä tapahtuu usein 3 vuoden välein. Kun työskentelet hieman aggressiivisessa ympäristössä, jossa epäpuhtauksien pitoisuus on alhainen, käyttöaika voi olla jopa 6-7 vuotta.

Toimintaperiaate

Pussisuodattimien toimintaperiaate perustuu likaisen ilman kulkuun kuitukangasmateriaalin huokosten läpi. Pölyinen ilma tulee likaiseen kaasukammioon kaasukanavan kautta tuloputken kautta ja kulkee suodatinpussien pinnan läpi. Pöly laskeutuu suodatinmateriaalille ja puhdistettu ilma tulee puhtaaseen kaasukammioon ja poistetaan sitten suodattimesta. Kun pölyä kerääntyy suodatinmateriaalin pinnalle, ilman liikkeen vastus kasvaa ja suodatinpussien läpimenokyky pienenee. Pussien puhdistamiseksi kiinni jääneestä pölystä ne regeneroidaan paineilmalla tai täristämällä pussisuodattimen regenerointimenetelmästä riippuen. Holkeista poistunut pöly menee varastosäiliöön ja poistetaan purkulaitteen kautta. Lue lisää pussisuodattimien pulssipuhaltamisesta.

Suodattimien pulssiregenerointi suoritetaan esivalmistetulla luokan 9 paineilmalla GOST 17433-80:n mukaan paineella 4 - 8 baaria. Paineilman kulutus on yksilöllinen jokaiselle suodattimelle ja se näkyy teknisissä tiedoissa. Holkit regeneroidaan automaattisesti ajastimen tai paine-eron signaalin mukaan (paine-eromittarilla), suodattimen toimintaa pysäyttämättä.

Pussisuodattimen toimintaperiaate

Tämä on suhteellisen yksinkertainen muotoilu. Se voi olla osa mitä tahansa sisäilmanvaihtoa, joka puhdistaa pölyisen ilman ja palauttaa sen huoneeseen. Tai autonominen järjestelmä täydelliseen puhdistukseen ennen tyhjennystä ulos.

Kuinka pussisuodatin toimii?

Pussisuodattimen kaavio ja toimintaperiaate on esitetty yllä. Laite on suunniteltu läpäisemään huomattava määrä saastuneita kaasuja tai ilmaa. Alustavasti ilmavirtaus tulee sykloniin, jossa suuri osa laskeutuu. Sitten se siirtyy imuventtiilin kautta järjestelmään. Siellä pöly- tai nokihiukkaset jäävät kudotun tai kuitukangaspohjan suodatintasolle.

Pussisuodatin voi olla yksimuotoinen. Mutta akkuja pidetään tehokkaampina. Ilma poistuu sitten poistoventtiilin kautta, joka on varustettu automaattisella ulostulopaineen säätöjärjestelmällä. Pussisuodattimen puhdistusaste riippuu useista tekijöistä ja on 90-99,9 %.

Näin ollen tämän suunnittelun käyttö antaa sinun suorittaa seuraavat tehtävät:

• ilman seoksen korkealaatuinen puhdistus epäpuhtauksista;
• poistuvan puhdistetun ilman määrän ja paineen säätely;
• yhtenäisen pölytäytön luominen.

Haitalliset ilmasuspensiot säilytetään holkin suunnittelussa ja poistetaan mekaanisella ravistuksella regenerointiprosessin aikana.

Puhdistusmenetelmä fotokatalyyttejä käyttävillä laitteilla

Seuraavat laitteet toimivat samalla tavalla kuin HEPA-suodattimet, eli puhdistus sisältää useita vaiheita. Ne tuhoavat täysin haitalliset epäpuhtaudet ja jopa mikro-organismit, jotka ovat ilmamassoissa.Tällaiset laitteet on varustettu katalyytillä, ultraviolettilampulla, joskus täydennettynä ioneja tuottavalla laitteella, aktiivihiiltä käyttävillä suodattimilla tai sähköstaattisen kentän perusteella toimivilla metallilevyillä. Tällaiset laitteet ovat tehokkaimpia ilmatilan puhdistamiseen osallistuvista laitteista. Lisäksi ne ovat ympäristöystävällisiä, turvallisia käyttää, taloudellisia ja vaatimattomia hoidossa.

Valokatalyytillä varustetut laitteet tuhoavat täysin kaikki ilman epäpuhtaudet

Kuinka pussisuodattimet toimivat

Ilmanpuhdistus tapahtuu useissa vaiheissa:

Vaihe 1

Tuulettimen synnyttämän alipaineen ansiosta pöly-ilmaseos pääsee suodatinkoteloon, joka koostuu "likaisista" ja "puhtaista" kammioista. Puhdistettu kaasu kulkee "likaisen" kammion läpi, jonka sisällä on suodatinelementit (kehysverkon päälle venytetyt suodatinholkit), joissa suodatusprosessi tapahtuu. Kulkiessaan polyesterisuodatinkankaasta valmistettujen suodatinpussien läpi pöly jää niihin. Puhdistettu kaasu poistuu suodattimesta ulostulolaipan kautta. Pöly viipyy hihoissa ja putoaa alas.

Vaihe #2

Kun suodatinlevyn pinnalle kertyy pölykerros, aktivoituu regenerointijärjestelmä, joka ravistaa suodatinholkit sisältäpäin paineilmapulssilla. Regenerointijärjestelmä varmistaa pussien oikea-aikaisen puhdistuksen pölystä ja ylläpitää suodatinelementtien nimellistä kaasunläpäisevyyttä ja laukaisee hydraulisen vastuksen lisääntymisen suodatinkotelon "likaisten" ja "puhtaiden" onteloiden välillä. Kun tietty vastusarvo saavutetaan, hihat tärisevät sisäpuolelta tuleva paineilmapulssi. Pöly kaadetaan hihabunkkeriin.

Vaihe #3

Bunkkerin tyhjennys suoritetaan sulkuportilla (yhdessä kairan kanssa), joka varmistaa suodattimen tarvittavan tiiviyden pölyä purettaessa. Pölyn purkaminen bunkkerista tulee suorittaa säännöllisesti, koska pölyä kerääntyy bunkkeriin. Pölyn kerääntyminen bunkkeriin yli puolet sen tilavuudesta ei ole sallittua. Suodattimen kokoonpanosta riippuen: suppilon runkoon on asennettu rajakytkin irtotavaran täyttötasolle; Bunkkerin ulostuloon asennetaan sulkusyöttölaite. Kaikki pölynpoistosäätimet sijaitsevat pölynpoiston ohjauskaapissa.

Toiminnot ja tarkoitus

Yritysten tuotannossa ilma saastutetaan jatkuvasti jalostettujen materiaalien hiukkasista. Vaikka työpaja olisi hyvin tuuletettu, on silti mahdotonta puhdistaa huonetta kokonaan, jos et käytä erikoislaitteita, kuten teollisuussuodatinta. Tällaisten asennusten päätehtäviin kuuluu ympäristön puhdistaminen teknisistä epäpuhtauksista ja pölyhiukkasista.

Jotkut mallit voivat myös suorittaa kaasupuhdistuksen. Yksinkertaisesti sanottuna ne poistavat savua, höyryjä ja teollisuuskaasuja ilmasta. Ne tukevat myös ulkoilman syväkäsittelyä. Toisin sanoen ne voivat desinfioida ja puhdistaa ympäristön ja jopa säädellä mikroilmaston ominaisuuksia.

Regenerointijärjestelmä voi olla kahden tyyppistä:

• standardi - kaasun puhdistus ja regenerointi suoritetaan samanaikaisesti;
• vaikeisiin käyttöolosuhteisiin suunniteltu tila. Se suoritetaan, kun yksi tai toinen käyttölaitteen osa on kytketty pois päältä.

Toiminta vaikeissa olosuhteissa

Pussisuodatin, jonka ominaisuudet valitaan käyttöolosuhteiden mukaan, soveltuu ulko- ja sisätöihin. Ensimmäisessä vaihtoehdossa vaaditaan lisäys seuraavien komponenttien muodossa:

• runko-osan lämpöeristys, joka on erityisen tärkeää höyryn kondensoituessa;
• laitebunkkerien ja regenerointijärjestelmien lämmitys;
• erityinen suoja, joka estää ilmakehän ilmiöiden vaikutukset.

Laitteiden päätyypeistä on syytä huomata kaksirivinen rakenne, jonka keskiosassa on suuttimet saastuneen ja puhdistetun kaasun sisääntuloa varten, sekä yksirivinen, jossa suuttimet sijaitsevat rakenteen sivulla.

Laitteiden kuljetus tapahtuu kuorma-autoilla. Tämän prosessin yksinkertaistamiseksi pussisuodatin, jonka piirros on esitetty yllä, on toteutettu osittain purettuna. Solmuja valmistetaan eri muunnelmilla käyttöolosuhteiden mukaan. Rakenteen asennuksessa käytetään hitsausmenetelmää ja pulttiliitoksia. Suurin osa laitteista on suunniteltu toimimaan liiallisessa tyhjiössä tai paineessa.

Näytä galleria

Mikä on uusin karkeasuodatuksen trendi?

Tämä on karkean suodatuksen kehittymistä elutriation jälkeen. Syy on selvä. Lähetä enemmän tai vähemmän puhdasta mehua käymiseen. Puhdistettu niin paljon kuin viininvalmistaja haluaa.Mutta sinun on ymmärrettävä, että et voi suodattaa mehua korkeimpaan puhtauteen ja ajatella, että se on paras viini, mutta ei edes päinvastoin, jätä mahdollisimman paljon epäpuhtauksia ja saat parhaan viinin. Totuus on jossain puolivälissä. Kaikki yliarvioi viininvalmistajan aikomuksen. Hänen on tiedettävä, milloin, mitä ja miten suodattaa. Tämä on vaikea aihe ennen kaikkea mehuille, tätä harjoittavilla johtavilla viinitiloilla, että jotkut mehut suodatetaan merkittävästi korkeimpaan puhtauteen, jotkut eivät riitä, päinvastoin, jotkut jopa sekoittavat, mikä osa lieteestä palaa tekniikan asiantuntijan harkitun keskustelun jälkeen suodatettuun mehuun saavuttaakseen oikean lietepitoisuuden viinin tulevaa kehitystä varten käymisen aikana tai sen jälkeen.

Frantisek Bilek

Suodatusasiantuntija ja Bílek Filtry s.r.o.:n johtaja.

Artikkeli julkaistiin "Vinař Sadař" -lehdessä (viininviljelijä).

Suodatinpussien päätyypit

Sopivan pussisuodattimen valinta perustuu tuotannon erityispiirteisiin ja sen prosessissa syntyvän pölyn luonteeseen. Tärkeimmät kriteerit, joihin sinun tulee luottaa valitessasi tätä laitetta, ovat yksikön suorituskyky ja tulevan ilman puhdistussyvyys.

Muut parametrit ovat yksilöllisiä: niiden tärkeysaste riippuu tuotantoolosuhteista

Esimerkiksi materiaalin valinta, josta suodatin on valmistettu, riippuu täysin tuotannon aikana syntyvien pölysaasteiden ominaisuuksista.

#1: Laitteiston suorituskyvyn ero

Hihasuodattimet on jaettu kahteen päätyyppiin: pyöreä ja litteä.Ensimmäinen tyyppi on suunniteltu käytettäväksi yrityksissä, joissa on suuri pölykuorma, ja se pystyy kuljettamaan ja puhdistamaan melko suuria määriä ilmaa: yli 100 tuhatta m 3 tunnissa.

Litteät hihat ovat vaatimattomampia, mutta niillä on myös kompaktimpi muotoilu. Tällaiset puhdistusjärjestelmät sopivat työpajoille, joissa on pieni pölykuorma.

Nro 2: Luokittelu holkkien asennustyypin mukaan

Asennustyypin mukaan pussisuodattimilla varustetut järjestelmät voivat olla pysty- tai vaakasuuntaisia. Jälkimmäiset ovat tehokkaampia, koska ne päästävät enemmän ilmaa tai kaasua läpi.

Itse virtausreitti holkin läpi on melko pitkä, joten suodatinmateriaalin huokoset vangitsevat enemmän epäpuhtauksia.

Erottele hihat ja muodossa: ellipsoidi, sylinterimäinen, suorakaiteen muotoinen.

Nro 3: Lajikkeet valmistusmateriaalin mukaan

Pussisuodattimen luokitukseen ja toimintaperiaatteeseen vaikuttaa myös materiaali, josta suodatinelementti on valmistettu. Se on usein valmistettu kankaasta.

Se voi olla joko luonnollista puuvillaa tai villaa tai synteettisiä materiaaleja:

• polyesteri;
• lasikuitu;
• polyamidi;
• meta-aramidi;
• polytetrafluorieteeni;
• polyakryylinitriili jne.

Pussin materiaalin valinta perustuu tuotantotapaan, suodatettavan seoksen ominaisuuksiin, pölyn leviämiseen ja ominaisuuksiin sekä väliaineen aggressiivisuuteen.

Viime aikoina erityisen suosittuja ovat kuitukangassuodattimet, joissa on tasaisempi ja hienohuokoisempi rakenne, jotka kuitupinnan ansiosta pidättävät enemmän epäpuhtauksia.

Nro 4: Luokitus regenerointimenetelmän mukaan

Suodattimen palautusmenetelmää voidaan pitää toisena kategoriana näiden laitteiden luokittelussa.

Letkuyksikön regenerointi on tärkeä vaihe rakenteen toiminnassa, joten siihen tulee kiinnittää erityistä huomiota.

Itse asiassa regenerointi on prosessi, jossa holkki puhdistetaan kertyneeltä lialta.

Menettely voidaan suorittaa useilla menetelmillä, joiden valinta riippuu pölyn luonteesta:

1. Tärinäpuhdistus, jonka aikana holkkia tai holkkien akkua ravistetaan voimakkaasti, minkä jälkeen epäpuhtaudet putoavat erityiseen suppiloon myöhempää poistoa varten. Pöly poistetaan siitä pölynsiirtojärjestelmällä: ruuvi- tai pneumaattinen kuljetin, pyörivä tamburi, kaavinketju, liukuportti tai venttiiliportti.
2. Pulssipuhdistus tai pneumaattinen puhdistus. Suodattimeen kohdistetaan pulssipuhallus tai pneumaattinen puhdistus käänteisellä ilmavirralla, joka syrjäyttää mikrohiukkaset huokosista.
3. Yhdistetty siivous. Akku tai yksittäinen holkki puhdistetaan yhdistelmäpuhdistuksella, jonka aikana suodatinta ravistellaan ja puhalletaan puhtaalla ilmavirralla.

Tärinäpuhdistus ei voi tapahtua vain automaattisesti: regenerointiprosessi suoritetaan joskus manuaalisesti erityisen kahvan ansiosta, ja sitä kutsutaan holkin mekaaniseksi puhdistukseksi.

Mutta useimmiten regenerointiprosessi suoritetaan automaattisesti saasteantureiden toiminnan vuoksi, jotka reagoivat kerätyn kuivikkeen määrään ja määrittävät holkin paineen ja läpimenon. Jos paine rakenteen ulostulossa laskee, anturi käynnistää tyhjennysprosessin tai ravistusmekanismin.

Alhaisella pölykuormalla ei-aggressiivisessa ympäristössä pienellä tuotantoalueella pussisuodattimen täysi toimintakyky voi olla jopa viisi vuotta, minkä jälkeen sen suunniteltu vaihto on tarpeen.

Pussisuodattimet impulssipuhalluksella

Pussisuodattimien yksinkertainen rakenne ja niiden tehokas toiminta ovat tehneet tämän tyyppisestä suodatinmekanismista alan yleisimmän. Lisäksi tällaisilla suodattimilla on sisäinen luokitus, joka kuvaa käytetyn materiaalin tyyppiä ja kaasunsyötön ominaisuuksia.

Pussisuodattimien rakenne on sellainen, että se mahdollistaa kaasun suodattamisen useissa virroissa kerralla. Holkkien välinen tila mahdollistaa holkkien vapaan täyttämisen ilmavirran vaikutuksesta ja helpottaa niiden vaihtamista tai korjaamista.

Pulssipussisuodatin

Suodatinpussien muotoilu voi olla erilainen. Yleensä ne valmistetaan kankaisen (yksiosaisen tai paloitetun) sylinterin muodossa väliholkilla tai ilman. Hihojen ylä- ja alareunat, niissä paikoissa, joissa kauluskiinnitys on tiivistetty ja päärmetty, jotta niille saadaan lisää vahvuutta.

Suodattimet, joita käytetään kaasujen puhdistamiseen pölystä, valmistetaan useimmiten useiden pussisuodattimien muodossa, jotka on kytketty rinnan akkuihin. Tässä tapauksessa suodatus tapahtuu vuorotellen kolmessa lohkossa, jotka sijaitsevat peräkkäin.

Kaksi näistä lohkoista suorittaa oman suodatuksensa ja kolmas - lietteen purkamisen.

Pussisuodattimen akku

Suodatusprosessin aikana pölyn saastuttama kaasu lähetetään suodatinpusseihin. Kaasun pölyhiukkaset jäävät holkkiin ja muodostavat sakan.

Sillä hetkellä, kun sakka saavuttaa maksimipaksuutensa, kaasu lakkaa virtaamasta laitteeseen. Sen jälkeen suodatinholkkiin puhalletaan ilmaa vastakkaiseen suuntaan. Ja tärinän ansiosta sedimentti putoaa pois suodatinholkista.Sedimentti putoaa alas ja menee kartioon, josta se puretaan pusseihin.

Suodatinpussien täydelliseksi puhdistamiseksi se kytketään pölynpoistotilaan.

Jotta jatkuva kaasuvirta voidaan puhdistaa laadukkaasti pölyhiukkasista, tulisi käyttää kolmen holkin akkua, jotka toimivat vuorotellen. Kaksi suodattimista toimii jatkuvasti, ja kolmas on varmuuskopio, ja se ravistellaan kahden ensimmäisen toiminnan aikana.

Suspensioiden erotuksen lisäksi käytetään kaasunpuhdistusta suspendoituneista hiukkasista suodattamalla, kun erotusta ei voida suorittaa laskeutumalla sykloniin ja erotuskammioihin. Suodattamalla kaasunpuhdistuslaitteiden toimintaperiaate on samanlainen kuin suspensioiden erottamiseen tarkoitettujen laitteiden toiminta. Tällaisissa laitteissa käytetään huokoisia väliseiniä, jotka päästävät kaasun kulkemaan läpi, mutta säilyttävät samalla kiinteitä hiukkasia pinnallaan.

Kuinka pussisuodattimet toimivat

Pussisuodattimien toimintaperiaate perustuu pölyhiukkasten erottamiseen, kun ilmavirtaus kulkee suodatinelementin läpi.

Kuvassa 1 on kaavio pölyisen ilman alasyötöstä, kuvassa 2 - pölyistä ilmaa syötetään kammion yläosaan. Ilmansyöttöjärjestelmä riippuu suodatusyksikön sijainnista teknisten laitteiden kompleksissa ja lisäilmanpuhdistuslaitteiden, kuten syklonien, läsnäolosta.

Riippumatta järjestelmästä, jolla pölyinen ilma syötetään pussisuodattimeen, toimintaperiaate koostuu kahdesta vaiheesta:

• ilman puhdistus;

• pussisuodattimen regenerointi.

Puhdistusvaiheessa puhallin imee ilmaa, kun se kulkee suodattimen läpi, katso kuvat 1 ja 2, pöly laskeutuu pussisuodatinelementin ulkopuolelle.

Asennuksen suorituskyvystä ja pölyn tyypistä riippuen paineilmaa vapautuu ajoittain ilmaventtiilin kautta holkkiin, kun taas korkeamman paineen ilmavirta ravistaa pölyä suodatinelementin ulkopuolelta.

On tärkeää ymmärtää, että pulssipuhdistusjärjestelmän suunnittelusta riippuen puhdistus voidaan suorittaa:

• kaikki suodattimet samanaikaisesti;

• suodatinryhmät;

• jokainen suodatin

• kerta- tai vaihtoehtoinen ravistelu.

Mekaanisen ravistuksen aikana kehyksen, johon suodatinelementit on kiinnitetty, jaksottaisen jyrkän ravistelun aikana pölyä poistuu holkin ulkoosasta.

Pussisuodattimia käyttävän ilmanpuhdistustekniikan ominaisuus on pulssiravistelussa käytettävän paineilman kosteusvaatimus. Ennen kuin venttiiliin syötetään ilmaa, se on kuivattava erityisessä asennuksessa. Kuivumispiste (kastepiste) riippuu pölyn tyypistä.

Käytettäessä pussisuodattimia suunnitteludokumenttien vaatimusten mukaisesti, suodatinelementin käyttöikä on noin 3 vuotta. Voit pidentää käyttöikää merkittävästi puhdistamalla suodattimen säännöllisesti säännöllisesti.