Lämmitysputkien eristystyypit

Nykyaikaiset lämmittimet ja niiden käyttökohteet

Nykyään lämmitysjärjestelmän putkistojen eristämisessä yleisimmin käytetyt materiaalit ovat seuraavat.

lasivilla

Ensimmäinen on lasivilla. Tämä materiaali on valmistettu lasikuidusta ja sillä on hyvät suorituskykyominaisuudet. Kestää 400-450°C lämpötiloja, helppokäyttöinen.

Haittapuolena on korkea hygroskooppisuus ja kyky vapauttaa hienoa lasipölyä avaruuteen, mikä tekee lasivillasta käyttökelpoisen vain, jos se on lisäksi eristetty. Sitä ei käytännössä käytetä sisätiloissa.

mineraalityypit

Toinen suosittu materiaali on basaltti tai mineraalivilla.Tämä on basalttimineraalikuituihin perustuva parannettu versio eristyksestä. Ympäristön kannalta mineraalivilla on suositeltavampi käyttää, se kestää jopa 1000 ° C lämpötiloja, joten sitä voidaan käyttää savupiippujen lämmöneristykseen. Se imee vähemmän kosteutta, mutta sen kuidut vaativat silti suojaa ulkoiselta ympäristöltä.

Basalttieriste valmistetaan eripaksuisten rullien tai suorakaiteen muotoisten levyjen muodossa, ja putkien eristykseen on olemassa putkimaisia ​​tai puoliputkimaisia ​​muotoja.

Lisäksi suurin osa basalttikuitupohjaisesta eristeestä on päällystetty toiselta tai molemmilta puolilta alumiinifoliolla. Kaupallisesti saatavilla on myös lämpöeristettyjä putkia, joissa on viimeistelty teräsvaippa basalttikerroksen päällä.

polyuretaanivaahto

Käytetään uusimmat lämmittimet, jotka perustuvat valmistettuun vaahtopolyuretaaniin. Tällä materiaalilla on parhaat lämmöneristysominaisuudet ja alhaiset kustannukset. Sille voidaan antaa mikä tahansa muoto, jonka avulla voit laajentaa soveltamisalaa. Putkimaiset muunnelmat ja muodot halkaisijaltaan ja paksuudeltaan erilaisten puolisylinterimäisten elementtien muodossa ovat yleisiä. Yhdistämiseksi toisiinsa elementtejä pitkin tehdään lukkoja, kuten puusepän piikkiliitoksia.

Polyuretaanivaahto ei kestä korkeita lämpötiloja ja alkaa sulaa 300 ° C: ssa, mutta tämä ei estä sen käyttöä lämmönlähteenä. Nykyaikaiseen vaahdotettuun polyuretaaniin on lisätty erityisiä aineita, mikä antaa sille mahdollisuuden olla palamatta.

Vaahdotettu polyeteeni

Polyeteenivaahtoeristys on myös suosittu. Ne ovat ominaisuuksiltaan samanlaisia ​​kuin polyuretaanivaahtoelementit, mutta muovisempia ja joustavampia. Ne valmistetaan pehmeinä putkina, joilla on eri halkaisijat ja seinämän paksuus.Niitä käytetään halkaisijaltaan pienten vesiputkien (enintään 50 mm) sekä viemäriputkien eristämiseen.

Eristys asetetaan putkeen etukäteen, ennen asennusta, tai käytetään jaettua saumaa, joka tiivistetään myöhemmin. Esimerkki tällaisista lämmittimistä on Termoizol-yhtiön tuotteet.

Nestemäiset tyypit

Lopuksi nestelämmittimet, joita on kahta tyyppiä - vaahtoavia ja erittäin ohuita. Ensimmäisen materiaalin toimintaperiaate muistuttaa rakentamisessa laajalti käytettyä asennusvaahtoa, joka levitetään suoraan putkilinjaan tai putken ja erikoiskotelon väliseen onteloon.

Toinen materiaali on valmis nestemäinen massa, joka levitetään asennettuun putkistoon pienenä kerroksena, kuten maali. Tällaisten lämmittimien etuja ovat alhainen paino ja tilavuus, helppokäyttöisyys ja kylmäsiltojen puuttuminen.

Vaiheittainen eristystekniikka

Koska savupiippuja on eri tyyppejä ja malleja, kuvataan kuinka eristää tiilestä, asbestisementistä ja teräksestä valmistettu savupiippuputki oikein.

Asbestisementtipiiput

Asbestisementtiputki

Ymmärtääksemme kuinka eristää savupiippu asbestiputkesta, analysoimme koko menettelyn vaiheittain ammattimaisten rakentajien suositusten mukaisesti:

Ensin sinun on puhdistettava työpaikka huolellisesti pölystä ja lialta;
Seuraava vaihe on tehdä eristystä varten erityinen taitettava kotelo (valmistettu galvanoidusta raudasta)

Sen parametreja määritettäessä on otettava huomioon, että putken ja raudan väliin on jäätävä vähintään 6 cm eristystä varten;
Kiinnitä huomiota siihen, että asbestiputkeen asetetaan useista osista koottu kotelo, ja jokainen niistä ei saa ylittää 1,5 m;
Ensinnäkin kiinnitä kotelon alaosa ja täytä se varovasti tiivisteaineella. Sitten toinen osa laitetaan päälle ja toimenpide toistetaan. Tämän mallin tulee kulkea asbestiputken koko pituudella.

Tämän mallin tulee kulkea asbestiputken koko pituudella.

Lämmöneristyssuunnitelma kodin isännältä

Tältä näyttää koteloitu asbestipiippu

Usein monet mökkien omistajat pärjäävät ilman koteloa. Putki kääritään yksinkertaisesti mineraalivillarullaan ja vedetään yhteen niiteillä. Jotta tämä eristysmenetelmä tulisi todella luotettavaksi, useita kerroksia tulee kääriä.

Teräksiset savupiiput

Joten, me tavallaan keksimme asbestiputket, nyt katsotaan kuinka eristetään metallipiippuputki. Yleensä monet rakennusmateriaalien valmistajat valmistavat ruostumattomasta teräksestä valmistettuja valmiita savupiippuja. Rakenne on melko yksinkertainen ja koostuu vain kahdesta halkaisijaltaan eri putkesta.

Kuinka eristää metallipiippu? Tätä varten ota halkaisijaltaan pienempi putki ja aseta se halkaisijaltaan suurempiin putkeen. Sitten jäljellä oleva tila putkien välillä täytetään millä tahansa edellä mainituista eristetyypeistä. Jos olet kiinnostunut nykyaikaisista materiaaleista, voit suositella basalttipiippueristystä, joka rakenteeltaan muistuttaa mineraalivillaa, mutta on paljon käytännöllisempi ja kestävämpi.

Teräspiippujen lämmöneristys

Periaatteessa rautaputki on paljon helpompi eristää kuin sama asbestiputki, joten tässä ei pitäisi olla ongelmia.

tiili savupiippu

Tiili savupiippu

Tiilipiippujen eristys - ehkä monimutkaisin näkemys kaikista tässä artikkelissa esitetyistä.Nyt annamme useita vaihtoehtoja, joista jokainen valitsee itse, kuinka eristää tiilipiippu:

Rappausmenetelmä. Tätä varten sinun on kiinnitettävä savupiippuun vahvistettu verkko. Valmista sitten liuos kalkista, kuonasta ja pienestä annoksesta sementtiä. Levitä saatu liuos savupiipun koko pinnalle ja tasoita se (kaikki työt tehdään yhdessä kerroksessa, jonka tulee olla vähintään 3 cm).

Kun liuos kuivuu, on mahdollista lisätä muutama kerros lisää ja välittömästi peittää muodostuneet halkeamat. Houkuttelevan ulkonäön saamiseksi putki voidaan tulevaisuudessa valkaista tai maalata.

Tiilipiipun lämmöneristyskaavio

Mineraalivillaeristys. Tätä varten sinun on otettava rulla basalttivillaa ja leikattava se paloiksi, jotka vastaavat savupiipun alueen kokoa. Sitten eristys liimataan putkeen teipillä. Työn viimeinen vaihe on eristyksen (esimerkiksi Rocklight) asettaminen toisella tiili- tai asbestisementtilevykerroksella.

Savupiipun lämmöneristysprosessi mineraalivillalla

Onnea!

Keinot vähentää lämpöhäviötä

On olemassa useita tapoja varastoida lämpöä sen siirtämisen aikana. Pääsääntöisesti niitä kaikkia käytetään yhdessä toimenpiteiden tehokkuuden maksimoimiseksi. Ensinnäkin se on lämpösäteilyn pinta-alan pienenemistä. Geometrian laeista tiedetään, että putkien optimaalinen muoto on sylinteri. Sen ulkopinta-ala on pienin suhteessa poikkileikkaukseen. Tästä syystä lämpöputkien poikkileikkaus on pyöreä, vaikka muut muodot saattavat olla käteviä asentaa.

Toinen tapa on eristää putkilinjan pinta ulkoisesta ympäristöstä. Tällä menetelmällä ei tapahdu aktiivista energiansiirtoa ilmamolekyyleihin lämmitetyltä pinnalta. Ihanteellinen eristys tällä menetelmällä olisi tyhjiökerroksen luominen putken ympärille, jota käytetään laajasti termosissa ja Dewar-astioissa.

Lopuksi putkesta vastakkaiseen suuntaan tulevan infrapunasäteilyn heijastus voi auttaa. Vaikutus saavutetaan käyttämällä metallista - yleensä alumiinifoliosta - valmistettuja heijastavia pinnoitteita.

Arkki- ja rullatyypit

Halpa, mutta ei kovin helppokäyttöinen eriste, joka vaatii myös lisävedeneristystä. Toinen haittapuoli on suuri määrä allergiaa aiheuttavaa pölyä, joten sen käyttö sisätiloissa ei ole toivottavaa. On parempi jättää lasikuitu eristystä varten ulos ja muista käyttää käsineitä, hengityssuojainta ja suojalaseja työskennellessäsi. Nykyään mineraalivillamerkit, kuten Isover ja Ursa, ovat osoittautuneet hyvin. Niiden ominaisuudet ovat suunnilleen samat: lämmönjohtavuus 0,034-0,036 W/m∙°C, käyttölämpötila +270 °C asti, veden imeytyminen täydessä upotuksessa saavuttaa 40%.

2. Vaahtopolyeteeni (Izolon, Penofol).

Meidän tapauksessamme NPE:tä voidaan pitää vain vesi- ja höyrysulkusuojana muun tyyppisille eristeille. Vaahdotetusta polyeteenistä valmistetuilla kuorilla on täysin erilaiset ominaisuudet - yksi ensimmäisistä lämmitysputkien eristyksen edustajista, jotka ilmestyivät markkinoillemme. Ne kestävät +100 °C:n lämpötiloja (kuten esimerkiksi Energoflex) ja ovat paljon paksumpia. Kuvaamme niitä yksityiskohtaisesti tämän katsauksen seuraavassa osassa.

Kotelot ja sylinterit

1. Basalttivilla (Rockwool, Paroc).

Lämmöneristys täyttää kaikki vaatimukset, vaikka se menettää jonkin verran vedenpitävyyttä. Suojaamaan ulkoiselta kosteudelta mineraalivillasylintereissä on yleensä foliopinnoite, ja itse kuidut käsitellään vettä hylkivillä kyllästyksillä. Kuitenkin arvioiden mukaan laminoitu polyeteenivaahto ja muovista tai galvanoidusta aallotuksesta valmistetut kotelot suojaavat tällaista kuorta paljon paremmin. Basalttieristeen suurin seinämäpaksuus on 80 mm, sallittu lämpötila on +700 - ° C, mikä tekee siitä sopivan käytettäväksi myös teollisuuslaitoksissa.

2. XPS ja vaahto.

Jäykät vaahdotetut polymeerit lämmitysputkien eristämiseen ovat saatavilla halkaisijaltaan erilaisten kuorien muodossa. Koska ne kestävät hyvin useimpia ulkoisia tekijöitä, niitä käytetään maanalaisten laitosten ja joidenkin sisäisten verkkojen suojaamiseen. Ainoa rajoitus on, että ulkoilmassa tällainen putkilinjojen lämmöneristys suoritetaan vain läpinäkymättömän vaipan läsnä ollessa, koska se tuhoutuu nopeasti auringonvalon vaikutuksesta.

Teknisiltä ominaisuuksiltaan suulakepuristettu polystyreenivaahto on parempi kuin polystyreeni. Sen lämmönjohtavuus, kuten hinta, on hieman korkeampi, mutta lujuus ja vedenkestävyys ovat paljon parempia kuin budjetti PSB-S. Edes tällainen materiaali ei kuitenkaan sovellu putkiin, joiden lämpötila on yli +120 ° C (vaahtomuovilla se on jopa +85 ° C). EPPS-sylintereiden vakiopituus on 1-2 m ja seinämän paksuus vähintään 10 mm. PSB-koteloita valmistetaan enintään 30 mm:n ohuina, koska tämä eristys on melko hauras.

Putkimiehet: Maksat jopa 50 % VÄHEMMÄN vedestä tällä hanaliitännällä

Yhdistetyt vaipat PET-kalvolla tai ohuella galvanoidulla levyllä.Polymeerilämmittimet kestävät kaikkia ulkoisia tekijöitä, joten niillä ei ole käytännössä mitään rajoituksia. Niiden normaali lämpötila on +140 ° С. Irrotusmuoto: halkaistut sylinterit, joiden pituus on 1 m ja paksuus vähintään 4 mm.

4. Polyeteenivaahtomuovista valmistettu lämpöeristys putkille (Tilit, Energoflex).

Tällaisten lämmittimien suunnittelu on erittäin yksinkertainen ja mahdollistaa niiden asentamisen muutamassa minuutissa. Vaahdotetusta PET:stä valmistettu elastinen sylinteri asetetaan ääriviivalle sukan tavoin tai leikataan merkintöjä pitkin, jos lämmitysputket on jo kytketty. Liitokset levitetään liimalla ja tiivistetään erityisellä Energoflex-tyyppisellä teipillä. Kuoreille, joiden pituus on 2 m tai 10 metrin keloissa, joiden seinämän paksuus on enintään 2 cm, tärkeintä on valita oikean kokoinen eristys. Suojauksen sisähalkaisijan tulee olla hieman suurempi kuin tietoliikenteen ulkohalkaisija.

Energoflex-putket ovat erittäin joustavia, joten niitä käytetään myös erittäin kaarevilla lämmityshaaroilla. Lisäksi ne ovat kosteudenkestäviä (eli ne toimivat edelleen lämmittiminä kondenssiveden ilmaantuessa) ja riittävän vahvoja kestämään keskisuurta mekaanista kuormitusta. Sallittu lämpötila ei ylitä +100 ° C - tämä riittää useimmille lämmitysjärjestelmille, mutta lämmityksen lisääntyessä polyeteeni alkaa yksinkertaisesti sulaa ja menettää alkuperäisen tilavuutensa.

Eristysmateriaalit

Alla on luettelo yleisimmin käytetyistä käyttövesiputkien eristämiseen käytetyistä materiaaleista sekä kuvaus niiden pääominaisuuksista. Tarkempia tietoja kustakin eristystyypistä on verkkosivustomme artikkelihakemistossa. Kaikki eristysmateriaalit voidaan jakaa viiteen päätyyppiin:

1. Solueriste koostuu pienistä yksittäisistä kennoista, jotka on joko yhdistetty tai tiivistetty toisistaan ​​muodostaen solurakenteen. Tällaisen eristyksen perusta on lasi, muovi tai kumi, ja sitten käytetään erilaisia ​​vaahdotusaineita. Solurakenne luokitellaan edelleen kahteen alatyyppiin: avokenno (solut yhdistetty) tai suljettu (suljettu toisistaan). Pääsääntöisesti materiaalit, jotka sisältävät yli 80 % ilmaa, ovat kennoeristeitä.
2. Kuitueriste - koostuu erilaisten halkaisijaltaan pienten materiaalien kuiduista, joiden joukkoon jää suuri määrä ilmaa. Kuidut voivat olla orgaanisia tai epäorgaanisia, joita tyypillisesti pitää yhdessä sideaine. Tyypillisiä epäorgaanisia kuituja ovat lasi, kivivilla, tuhkavilla ja alumiinioksidi. Kuitueriste jaetaan villaan tai tekstiiliin. Tekstiili koostuu kudotuista ja kuitukangaskuiduista ja -langoista. Kuidut ja langat ovat joko luonnollisia tai synteettisiä. Pohjimmiltaan nämä ovat komposiittilevyjä tai rullia, jotka eivät ole käteviä putkien käärimiseen, mutta ovat erittäin tehokkaita eristäviä heijastavilla kalvoilla.
3. Hiutaleeriste koostuu pienistä, epäsäännöllisistä lehtimaisista hiukkasista, jotka erottavat ympäröivän ilmatilan ja jotka muotoutuvat helposti tiettyihin muotoihin. Nämä hiutaleet voidaan liimata yhteen liimalla tai ripotella
   tarvittaviin muotoihin tai kansiin ilman kiinnikkeitä. Vermikuliitti tai paisutettu kiille on hilseilevä eriste.
4. Rakeinen eristys koostuu pienistä, halkaisijaltaan erikokoisista pyöreistä jakeista, jotka sisältävät onteloita tai ovat kokonaan täytetty.Nämä materiaalit sekoitetaan joskus avosolueristeeseen, koska lopullinen liimattu tuote näyttää samanlaiselta kuin vaahtoeriste. Kalsiumsilikaatti- ja muottiperliittieristeitä pidetään rakeisina eristemateriaaleina.
5. Heijastava eristys vähentää putkista tulevaa pitkän aallonpituuden säteilyä, mikä vähentää radiaanilämmön siirtymistä pinnasta. Jotkut heijastavat eristysjärjestelmät koostuvat useista rinnakkaisista ohuista levyistä tai vaihtoehtoisista kerroksista konvektiivisen lämmönsiirron minimoimiseksi. Vaahtopolyeteeni ohuella alumiinikalvolla (penofolfolio) on tärkein ja erittäin silmiinpistävä esimerkki heijastavasta eristyksestä.

Harkitse lopuksi yhtä uutta eristeyhdistettä, joka kiihtyy nopeasti ja lisää myyntiään rakennusmateriaalien alalla. Lämmöneristyspinnoitteita tai -maaleja käytetään laajalti putkissa, kanavissa ja säiliöissä. Tällä hetkellä näitä maaleja ei ole testattu perusteellisesti, on liian aikaista arvioida lopullista vaikutusta. Saatavilla olevat tiedot ovat peräisin vain valmistajilta, ilman laboratoriotutkimuksia tai riippumattomien asiantuntijoiden lausuntoja.

Paisutettu polystyreenilämpöeriste putkiin

Styrofoam-kuoret ovat suosittu eriste viemäriputkien eristämiseen. Kaksi prosenttia sen koostumuksesta on pieniä, 1-5 mm, polystyreenirakeita, loput 98% on ilmaa. Kun materiaali on käsitelty vaahdotusaineella, rakeet saavat keveyttä, joustavuutta, houkuttelevat toisiaan ja tarttuvat yhteen.

Puristamalla, jota seuraa korkean lämpötilan höyrykäsittely, materiaali saa halutun muodon.

Itse asiassa tämä on yksinkertainen vaahto, mutta kuoren muodossa, suunniteltu toistuvaan käyttöön. Ero polystyreenivaahtoeristeen (0,03-0,05) ja mineraalivillan lämmönjohtavuuskertoimen välillä on pieni. Kuori, jolla on puolipallojen muoto, selviää lämmön säilyttämisestä melko tehokkaasti.

Vaahtomuovikuori voi koostua 2 tai 3 elementistä. Niiden sivuilla on lukot, joissa on kiinnityslaite. Vaippa valitaan putken halkaisijan mukaan ja se napsahtaa paikalleen

Koska vaahto ei kestä kovin mekaanista rasitusta, valmistajat toimittavat kuorille alumiinifolion, lasikuidun ja muiden materiaalien ulkopinnoitteen.

Korkeat lämmöneristysominaisuudet tarjoavat ohutseinäiset mikrosolut, jotka eivät siirrä lämpöä. Lämpöä eristävän kuoren käyttöikä on melko pitkä - noin 50 vuotta.

Tätä materiaalia on 2 tyyppiä - tavallinen ja suulakepuristettu polystyreenivaahto. Jälkimmäisten ominaisuudet ovat korkeammat, mutta myös hinta vaihtelee ylöspäin.

Monista positiivisista ominaisuuksista huolimatta polystyreenivaahdolla on myös haittoja. Se ei siedä ultraviolettisäteilyä, joten kun putkia lasketaan avoimiin paikkoihin, tarvitaan lisäsuojaa auringolta. Tämä materiaali on tiheää, mutta hauras, ja poltettuna se voi aiheuttaa myrkytyksen, koska. niiden levittämä savu on myrkyllistä.

Asennustyöt ovat niin yksinkertaisia, että ne eivät vaadi erityistä pätevyyttä. Kun eristyssegmentit asetetaan viemäriputkeen, ne menevät päällekkäin ja siirtävät niitä pituussuunnassa suhteessa toisiinsa 200-300 mm.Kylmäsiltojen syntymisen välttämiseksi lämmöneristyselementit liitetään yhteen neljännes- tai tappiurajärjestelmällä.

Kun liitos on tehty, molemmat osat puristetaan voimakkaasti. Kosketuskohdat liimataan teipillä. Joskus liitokset päällystetään liimalla, mutta sitten eristys menettää sellaisen edun kuin mahdollisuuden uudelleenkäyttöön, koska. purkamisen yhteydessä se on leikattava.

Suojapinnoite laitetaan sen mukana tulevaan kuoreen tai yksinkertaisesti kääritään muovikelmuun, jos sitä ei ole.

Säiliöitä käytetään sekä kohotetuilla reiteillä että valtateiden rakentamiseen maan alle. Tämä eriste voidaan asentaa putkeen, jonka halkaisija on vähintään 1,7 cm ja enimmäishalkaisija 122 cm. Jo halkaisijaltaan 200 mm sylinteri koostuu 4 elementistä ja suurissa tuotteissa niitä voi olla 8.

Viemäriputkilla varustetut kaivannot peitetään ensin hiekalla noin 0,2 m korkeuteen, sitten maalla. Alueilla, joilla on erittäin kylmät talvet, paisutetun polystyreenikuoren muodossa olevaa lämpöeristystä täydennetään eristävällä kaapelilla, joka sijoitetaan vaipan alle.

Minkä paksuisen eristeen tarvitaan?

Varmasti kiinnostuneella lukijalla on kysymys - mikä tulisi olla eristekerroksen paksuus, jotta vesiputken suoja jäätymiseltä voidaan taata.

Tähän vastaaminen ei ole niin helppoa. On olemassa laskenta-algoritmi, joka ottaa huomioon alkuarvojen massan ja sisältää useita kaavoja, jotka ovat vaikeita jopa visuaalisen havainnoinnin kannalta. Tämä tekniikka on määritelty säännöissä SP 41-103-2000. Jos joku haluaa löytää tämän asiakirjan ja yrittää tehdä itsenäisen laskelman - tervetuloa.

Mutta on helpompikin tapa.Tosiasia on, että asiantuntijat ovat jo ottaneet suurimman osan laskelmista - samassa asiakirjassa (SP 41-103-2000), joka on helppo löytää millä tahansa hakukoneella, sovellus sisältää monia taulukoita valmiilla arvoilla. eristeen paksuudelle. Ainoa ongelma on, että on fyysisesti mahdotonta esittää näitä taulukoita täällä julkaisussamme. Ne kootaan jokaiselle eristetyypille erikseen ja - myös sijainnin mukaan - maaperään, ulkoilmaan tai huoneeseen. Lisäksi otetaan huomioon putkilinjan tyyppi ja pumpattavan nesteen lämpötila.

Mutta jos vietät 10 ÷ 15 minuuttia taulukoiden tutkimiseen, niissä on varmasti vaihtoehto, joka on mahdollisimman lähellä lukijaa kiinnostavia olosuhteita.

Näyttää siltä, ​​​​että tässä on kaikki, mutta on tarpeen keskittyä vielä yhteen tärkeään vivahteeseen. Se koskee vain tapauksia, joissa vesi lämmitetään mineraalivillalla. Mitä tulee tähän lämmöneristysmateriaaliin, mineraalivillan puutteiden sarjassa havaittiin sen taipumus asteittaiseen paakkuuntumiseen ja kutistumiseen.

Ja tämä tarkoittaa, että jos asetat alun perin vain arvioidun eristeen paksuuden, jonkin ajan kuluttua eristekerroksen paksuus voi tulla riittämättömäksi putken täydelliseen lämmöneristykseen.

Mitä tulee tähän lämmöneristysmateriaaliin, mineraalivillan puutteiden sarjassa havaittiin sen taipumus asteittaiseen paakkuuntumiseen ja kutistumiseen. Ja tämä tarkoittaa, että jos asetat alun perin vain arvioidun eristeen paksuuden, jonkin ajan kuluttua eristekerroksen paksuus voi tulla riittämättömäksi putken täydelliseen lämmöneristykseen.

Siksi eristystä suoritettaessa on suositeltavaa asettaa etukäteen tietty paksuusmarginaali. Kysymys kuuluu mitä?

Tämä on helppo laskea.On olemassa kaava, jota ei mielestäni ole järkevää osoittaa täällä, koska sinulle tarjottu online-laskin perustuu siihen.

Laskelman kaksi alkuarvoa ovat eristettävän putken ulkohalkaisija ja taulukoista löydetty lämpöeristeen paksuuden suositeltu arvo.

Vielä yksi parametri jää epäselväksi - niin kutsuttu "tiivistymistekijä". Otamme sen alla olevasta taulukosta keskittyen valittuun lämmöneristysmateriaaliin ja eristettävän putken halkaisijaan.

Mineraalivillaeristys, eristetyn putken halkaisija	Tiivistyskerroin Kc.
Mineraalivilla matot	1.2
Lämmöneristysmatot "TEHMAT"	1,35 ÷ 1,2
Erittäin ohuesta basalttikuidusta valmistetut matot ja levyt (riippuen putken ehdollisesta halkaisijasta, mm):
→ Doo	3
̶ sama, keskimääräisellä tiheydellä 50-60 kg/m³	1,5
→ DN ≥ 800, keskimääräisellä tiheydellä 23 kg/m³	2
̶ sama, keskimääräisellä tiheydellä 50-60 kg/m³	1,5
Lasikatkokuidusta valmistetut matot synteettisellä sideaineella, merkki:
→ M-45, 35, 25	1.6
→ M-15	2.6
Matot lasilastalla "URSA", merkki:
→ M-11:
̶ putkille, joiden DN on enintään 40 mm	4,0
̶ putkille, joiden DN on 50 mm ja enemmän	3,6
→ M-15, M-17	2.6
→ M-25:
̶ putkille, joiden DN on enintään 100 mm	1,8
̶ putkille, joiden DN on 100 - 250 mm	1,6
̶ putkille, joiden DN on yli 250 mm	1,5
Mineraalivillalevyt synteettisellä sideainemerkillä:
→ 35, 50	1.5
→ 75	1.2
→ 100	1.1
→ 125	1.05
Lasikatkokuitulevyjen lajikkeet:
→ P-30	1.1
→ P-15, P-17 ja P-20	1.2

Nyt voit käyttää laskinta kaikilla alkuarvoilla varustettuna.

Laskin putken eristyksen paksuudesta mineraalivillalla, ottaen huomioon materiaalin kutistumisen

Mielenkiintoinen ominaisuus.Laskettaessa voi joskus käydä ilmi, että lopputulos on pienempi kuin eristeen taulukkopaksuus. Näissä tapauksissa mitään ei tarvitse muuttaa - Sääntökoodin taulukoiden mukaan löydetty arvo pidetään tosi.

Lämmöneristysmateriaalien tyypit

Mineraalivilla

Mineraalivilla soveltuu erityisen hyvin halkaisijaltaan suurien putkistojen eristämiseen.

Korkean hyötysuhteensa vuoksi mineraalivillasta koostuvat lämpöeristeet ovat erittäin suosittuja. Niiden etujen joukossa ovat seuraavat:

• riittävä lämmönkestävyys (jopa 650 C), kun taas materiaali kuumennettaessa ei menetä alkuperäisiä mekaanisia ja lämmöneristysominaisuuksiaan;
• kemiallinen kestävyys liuottimia, emäksiä, happoja, öljyliuoksia vastaan;
• vähäinen veden imeytyminen - erityisillä kyllästysyhdisteillä tehdyn käsittelyn vuoksi;
• mineraalivillaa pidetään myrkyttömänä rakennusmateriaalina.

Mineraalivillapohjaisten lämmitysputkien eristys on ihanteellinen lämmitys- ja kuumavesiputkien lämmöneristykseen julkisissa, teollisuus- ja asuinrakennuksissa. Sitä käytetään usein asennukseen putkiin, joita kuumennetaan jatkuvasti, esimerkiksi uunin savupiippuihin.

Mineraalivillalämpöeristimiä on useita tyyppejä:

• kivivilla - valmistettu basalttikivistä (olet jo lukenut siitä edellä);
• lasivilla (lasikuitu) - raaka-aineena on lasinsirua tai kvartsihiekasta valmistettua katkokuitua. Lasieriste, toisin kuin kivi, ei ole niin lämmönkestävä, joten sen käyttöalueet ovat hieman kapeammat.

lasivilla

Huopalasivilla putkille

Mineraalilasieriste valmistetaan 3-4 mikronin paksuisina rullina, joiden pituus on 1550-2000 mm. Lasivillalla on pieni tiheys ja sitä voidaan käyttää putkissa, joiden lämmityslämpötila ei ole yli 180 C.

Eristys soveltuu maayhteyksien lämmöneristykseen. Sen positiivisten ominaisuuksien joukossa:

1. tärinänkestävyys;
2. vastustuskyky biologisille ja kemiallisille vaikutuksille;
3. pitkä käyttöikä.

polyuretaanivaahto

Polyuretaanivaahtoeristys

Polyuretaanivaahtolämpöeriste on jäykkä rakenne, joka koostuu rivoista ja seinistä. Eristys valetaan tuotantoolosuhteissa "putki putkessa" -menetelmällä. Toinen nimi sellaiselle eristimelle on lämpöä eristävä kuori. Se on erittäin kestävä ja pitää lämmön hyvin putkilinjan sisällä. Erityisesti on syytä huomata, että polyuretaanivaahtoeristys:

• sillä on neutraali haju ja myrkytön;
• kestää hajoamista;
• turvallinen ihmiskeholle;
• erittäin kestävä, mikä estää mahdolliset putkistovauriot, jotka liittyvät ulkoisiin mekaanisiin kuormiin;
• sillä on hyvät dielektriset ominaisuudet;
• kemiallisesti kestävä emäksiä, happoja, pehmittimiä, liuottimia vastaan;
• kestää erilaisia ​​sääolosuhteita, joten sitä voidaan käyttää lämmitysputkien eristämiseen kadulla.

Mutta polymeerieristyksellä on yksi merkittävä haittapuoli - korkea hinta.

Vaahdotettu polyeteeni

PE-vaahtoeristyssylinterit

Ympäristöystävällinen, ihmisille vaaraton, kosteutta ja äkillisiä lämpötilanvaihteluita kestävä polyeteenivaahto on erittäin kysytty lämmöneristysmateriaalina. Se on valmistettu tietyn halkaisijan omaavan putken muodossa, joka on varustettu viillolla.Sitä voidaan käyttää lämmitysputkien eristämiseen sekä kylmän ja kuuman veden syöttöön.

Se säilyttää ominaisuutensa ollessaan vuorovaikutuksessa erilaisten rakennusmateriaalien (kalkki, betoni jne.) kanssa.

Muut lämmittimet

Saatavilla on myös useita muita lämmittimiä:

1. Styroksi.

Eristys on tehty kahden yhdistävän puolikkaan muodossa. Kytkentä tapahtuu pontti-ura-menetelmällä, joka estää ns. "kylmäsiltojen" muodostumisen lämpöä eristävään kerrokseen.

1. Styroksi.

Alhainen kosteuden imeytyminen ja lämmönjohtavuus, pitkä käyttöikä (vähintään 50 vuotta), hyvä äänieristys ja lämmönkestävyys sekä syttymiskestävyys tekevät polystyreenistä teollisuusrakentamisessa käytettävän korvaamattoman eristeen.

Paisutettu polystyreeni, polystyreeni, penoizol, vaahtolasi - parhaat lämmittimet putkien lämmittämiseen

1. Penoizol.

Se on ominaisuuksiltaan samanlainen kuin polystyreeni, eroaa vain siinä, että se on valmistettu nestemäisessä muodossa. Putkille levitettynä se ei jätä "rakoja" ja varmistaa järjestelmän tiiviyden kuivumisen jälkeen.

1. Vaahtolasi.

Se on ehdottoman turvallinen eriste, koska se koostuu solurakenteen lasista. Eristys on kutistumaton, vahva ja kestävä, syttymätön, kestää kemiallisia ympäristöjä ja höyryjä, kestää helposti jyrsijöiden tunkeutumista.

Lämmitysputkien eristäminen vaahtolasilla ei ole vaikeaa edes aloittelijoille, kun taas voit olla varma sen pitkästä käyttöiästä.

Polypropeeniputket

Nämä tuotteet ilmestyivät markkinoille ei niin kauan sitten, mutta niistä on jo tullut yksi suosituimmista materiaaleista. Ne ostetaan teknisen viestinnän rakentamiseen - lämmitys, vesihuolto, kaasuhuolto, viemäri.Polypropeeniputkia käytetään kastelu- ja kastelujärjestelmissä, joissa kantajat ovat erittäin aktiivisia ja aggressiivisia.

Plussat

Jos pidämme polypropeenia putkien materiaalina, sillä on sekä etuja että haittoja. Sillä on riittävä tiheys, mutta tämän indikaattorin mukaan PP on huonompi kuin muut muovit. Polymeeri "tuntuu" hyvin 90 °:n lämpötilassa.

Se on kulutusta kestävä, kevyt, ei imeydy tehokkaasti ja on kemiallisesti neutraali. Polypropeenille on ominaista lisääntynyt vastustuskyky vesivasaroita vastaan, mikä ei ole ominaista metalli- tai metalli-muoviputkille. Erinomainen äänieristys on toinen tuotteiden plus.

Miinukset

PP:n haittoja ovat huono joustavuus, halkeilukestävyys vain optimaalisissa olosuhteissa. Jälkimmäinen ominaisuus on epävakaa: materiaalin lujuus heikkenee huomattavasti alhaisissa lämpötiloissa. Sen kestävyys riippuu käyttöolosuhteista: järjestelmän paineesta ja jäähdytysnesteen lämpötilasta.

Jotkut reagenssit voivat tuhota polypropeenin tietyissä tilanteissa, joten työnesteeseen lisätään erityisiä stabilointiaineita. Polypropeeniputkilinjan asentamiseen tarvitaan erikoistyökalu - juotin, jota kutsutaan myös hitsauskoneeksi. Itsenäinen juottaminen (hitsaus) vaatii mestarilta taitoja.